主机操作指导书
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文件编号: OX-SC-WJ-002
页数：1/2 版本/版次 A/0
制定日期: 2010年10月23日
制 作: 核准：
文件名称: 主机操作规程
1 1、 认真学习通用的设备操作规程，并按与本岗位相关的条款执行。
2、 升温前，按工艺文件记录规定检查主机、三辊和模具各段温度设置，确认各设置是文件规定的设定值。
3、 开机前确认料仓有炒好的原料。
4、 开机前确认模具和换网装置各联接螺栓紧固力矩达到规定要求。
5、 开机前确认全部温度已达到设定温度，模具温度至少保温1小时以上，可能有原材料的温度段保温时间已不少于30分钟。
6、 开机过程中螺杆转速和主电机电流应逐步提高，防止电流过大，任何人在任何情况下都不得擅自改变主机转速和电流。
7、 在保证花纹清晰和复合力达标前提下，中、下辊辊距要保持适当偏大。三辊转速误差不大于3cm/mm。
8、 根据对卷材的观察结果和卷材检查结果，及时、认真调整不同位置模唇螺栓的压紧量，通过保证卷材厚度均匀程度达到消除荷叶边、波浪、弧状弯曲之目的。通过调节材料整体出模速度（模唇整体开启度）达到改善卷材横向和纵向性能差异之目的。
9、 聚酯网在轴上要固定牢靠。布头布尾由于拉力变化，聚酯网宽度会有一定变化，要及时适当调整聚酯网轴的制动力和聚酯网在片材上复合位置，使聚酯网宽度变化引起的误差由卷材焊接边宽度公差和另侧无布宽度公差均匀分担，并且覆布走向必须按照规定路线。
10、 最少每小时对中辊进行认真检查，发现中辊粘有胶粒等杂质时要及时擦拭干净。
11、 最少每小时对模唇进行认真检查，发现唇部有较多聚集废料时要及时清理。
修正履历 版次 修订者 修订日期 变 更 记 录
文件编号: OX-SC-WJ-002
页数：1/2 版本/版次 A/0
制定日期: 2010年10月23日
制 作: 核准：
文件名称: 主机操作规程
2 12、 生产PVC粒料每天及时换网，PE、EVA、TPO只在发现滤网不干净时进行清理。
13、 刚开机、换网后和其它特殊情况发生时，可根据具体情况生产少量的匀片材。
14、 改变产品厚度时，牵引速度应一步到位后，再作小范围调整。
V=V0×t0/t
V0—原牵引速度 t0—原平均厚度
t —预产卷材厚度 V—所需牵引速度
15、 停机时，主电机电流和螺杆转速逐渐降低，应尽量把主机腔内材料挤出干净，并且PVC生产中必须用新料进行带干净螺杆内原料。
16、 换网装置移开后，启动主电机，低速挤出主机内的残余料，在PVC与PE、EVA、TPO等原料进行换料时，必须充分挤干净。
17、 将主机1-6段温度设置调到80℃，等到温度显示值低于90℃时，关闭主机温控系统。
18、 开机和停机过程中都要防止片材挂住三辊电机、长度计量装置和切边机等。
19、 及时认真填写《生产工艺记录》。
20、 遵守公司各项规章制度，服从班长领导和工作调配。快速高效完成各项临时工作任务。
