关键装置及重点部位管理制度
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1 关键装置及重点部位管理制度
1 目的
加强全厂关键装置及重点部位的安全管理,确保生产安全、稳定、正常有序的进行。
2 范围
2.1 重点部位为: 液氯储罐、甲醇储罐、苯胺氢压机房、氢气球罐、包装东罐区。
2.2 关键装置:甲烷氯化物装置、苯胺装置。
3 职责
3.1 关键装置及重点部位所在单位的主要负责人为安全第一责任人,负责本制度的贯彻实施。
3.2 关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。
3.3 对违反本制度者要严肃追究责任。
3.4 本制度由安全部监督执行。
4 安全管理规定
关键装置、重点部位的厂级承包分工
4.1 关键装置、重点部位的管理
4.1.1 安全部按照要求,负责制定厂级领导定点承包的安全管理机制,承包点设置“厂级领导安全承包责任牌”;承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任,具体内容如下:
4.1.1.1 监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实;
4.1.1.2 定期检查安全生产中存在的问题与隐患;
4.1.1.3 督促隐患整改;
4.1.1.4 监督事故按“四不放过”原则落实;
4.1.1.5 解决影响安全生产的突出问题。 2 4.1.2 承包人至少每月到关键装置及重点部位进行一次安全检查活动,其活动形式包括参加安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。
4.1.3 安全部每季度对责任人进行考核和公布。考核情况纳入承包人年度经济责任制考核中。
4.2 职能部门和使用单位对关键装置和重点部位的管理
4.2.1 安全部建立关键装置、重点部位的档案,注明厂级承包人,并建立安全检查记录。
4.2.2 各归口职能部门对关键装置及重点部位定期、定点、定线进行监督或巡检。
4.2.3 工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等有关部门按照职责分工进行安全管理,要求如下:
4.2.3.1 各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片要求;
4.2.3.2 各种动、静设备、设施、附件达到完好标准,压力容器、压力管道符合《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》,其安全附件应齐全好用,关键设备实行特护管理;
4.2.3.3 仪表管理符合制度要求,严格执行仪表联锁管理规定;
4.2.3.4 各类安全设施、消防设施安全、灵敏、完好,符合有关规程和规定的要求,消防通道畅通;
4.2.3.5 电气设备应符合防爆、防触电的要求,各项安全措施应齐全、完好。
4.2.3.6 制定相应的关键装置及重点部位安全检查表,职能部室每季度组织一次安全检查,车间每月组织检查一次。
4.2.3.7 各职能部门对关键装置及重点部位检查出的隐患,由各职能部门制定措施,确定整改责任部门进行整改,并对整改情况进行验证,检查记录及整改情况进行考核。
4.3 班组对关键装置、重点部位的管理
4.3.1 操作人员必须经过专门培训,持证上岗。 3 4.3.2 严格执行巡回检查制度。
4.3.3 严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程。
4.3.4 按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查。
4.3.5 及时报告险情和处理存在的问题。
4.3.6 必须按规定配备必要的安全防护器具和消防设施。
4.3.7制定相应的关键装置及重点部位安全检查表,每周组织一次安全检查。
4.4 应急预案及演练
4.4.1 安全部组织车间制定关键装置及重点部位应急救援预案(专项预案),每半年进行一次演练,确保关键装置、重点部位的操作、检修等工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。车间做好应急预案演练记录并根据演练报情况对预案进行修订。
4.5 关键装置、重点部位的生产场所和储存区要设置明显的警示标志和危害告知,并在消防、电气安装、通讯、报警、防雷、通风和温度调节等方面,都要符合安全要求。
5 相关的法律、法规、规章规定的其他安全生产责任。
6 本制度如有与有关法律、法规或上级规定相抵触的,以有关法律、法规或上级规定为准。
7 相关文件
7.1 《关键装置、重点部位安全管理制度》
7.2 《应急预案管理制度》
8 相关记录:
8.1 《关键装置及重点部位档案》
8.2 《关键装置 重点部位承包人参加班组安全活动情况( )季度考核表》
8.3 《关键装置 重点部位承包人安全活动记录》
8.4 《关键装置、重点部位(重大危险源)安全检查表》 4 关键装置、重点部位档案
****有限公司
5 重点部位基本特征表
编 号 贮罐区
名称
具体位置
所处环境功能区 1 工业区 2 农业区 3 商业区 4居民区 5 行政办公区
6 交通枢纽区 7 科技文化区 8 水源保护区 9 文物保护区
贮罐区面积 m2 有无防护堤 1 有 2 无 防护堤所围面积 m2
贮罐个数 罐间最小距离 m
贮罐序号 贮罐名称
贮
罐 贮罐形状 1 立式圆筒罐 2 卧式圆筒罐 3 球形罐
贮罐形式 1 固定顶罐 2 浮顶罐
安装形式 1 地上 2 地下 3 半地下
贮罐材质 公称直径 m 容积 m3
贮存物质名称 物质状态 1 液态 2 气态 3 液、气共存
日常最大贮存量 m3
设计压力 MPa 实际工作压力 MPa
设计温度 ℃ 实际工作温度 ℃
设计使用年限 年 投产时间
进料方式 1 管道 2 铁路槽车 3 槽车
出料方式 1 管道 2 铁路槽车 3 槽车
进料管道 直径 mm 设计压力 MPa 实际工作压力 MPa
出料管道 直径 mm 设计压力 MPa 实际工作压力 MPa
填表人: 联系电话: 填表日期: 6 关键装置基本特征表
单元名称 固定资产总值 万元
具体位置
所处环境功能区 1 工业区 2 农业区 3 商业区 4居民区 5 行政办公区
6 交通枢纽区 7 科技文化区 8 水源保护区 9 文物保护区
占地面积 m2 正常当班人数 人
物质名称 单 元 内 危 险 物 质 量
现存物质总量(t) 工艺过程中的物质量(t) 存储的物质量(t) 废弃物质量(t)
1
2
3
4
5
6
7
8
填表人: 联系电话: 填表日期: 7 关键装置 重点部位承包人参加班组安全活动情况考核表
考核时间: 考核负责人: 编号TX/JL04-070
关键部位 重点部位 承包人 责任班组 参加情况 备注
8 关键装置 重点部位承包人安全活动记录 编号TX/JL04-071
键装置及
重点部位名称 所在车间 厂级领导 活动时间 年 月 日
序号 活 动 内 容 参加活动及检查情况 需整改的问题或安全工作指示
1 参加班组安全活动 检查操作人员持证上岗及三级安全教育情况
承包人: 检查督促承包岗位员工技术练兵
组织班组学习法律法规、公司安全生产方针、目标等
参加班组事故应急预案演练
参加班组安全例会或事故案例分析会
检查班组开展安全标准化情况,实现安全生产
2 安全生产检查 安全装置、连锁报警、气体监测等设施运行情况
关键装置重点部位的消防设施、防护器具完好情况
关键装置重点部位的生产设备完好运行情况
关键装置重点部位的工艺指标控制情况
3 检查安全生产中存在的问题和隐患,督促隐患整改
4 督促安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实
5 督促事故处理按“四不放过”原则的落实
6 解决影响安全生产的突出问题 9 关键装置、重点部位(重大危险源)安全检查表
关键装置(重点部位)(重大危险源): 检查单位: 时间: 年 月 日 编号TX/JL04-072
序号 检查项目 检查标准内容 检查方法 检查情况 符合性评价 备注
1 防护用品 完好、齐全、表面卫生良好 查现场
2 灭火器 压力正常、无腐蚀、表面卫生良好 查现场
3 应急水 水源充足、干净 查现场
4 作业现场 无明显的安全隐患或对特殊隐患做到有效控制 查现场
5 运行状态 运行正常、主要安全控制指标符合标准 查现场
6 安全生产设施 监视、检测、报警、事故处理等设施运行正常 查现场
7 安全活动记录 齐全符合要求 查记录
8 其他
检查人员: 说明:安全部使用此表 10 关键装置及重点部位(重大危险源)安全检查表
单位: 设备 时间: 编号:TX/JL04-073
序号 检查
项目 检查标准内容 检查依据 检查
方法 检查情况 符合性评价 备注
1 检查各种设备、设施的安全运行和维修状况:
1、设备、设施的完好情况;
2、设备、设施的定期大、中修情况;
3、设备、设施在运行中有无异常现象,如抖动、有尖叫声等;
4、日常保养和运转情况观察。 根据相关规定
查现场
2 检查各种机电设备的防护装置是否完好齐全 1、接地线是否完整和牢固;
2、保险装置是否齐全和符合规格;
3、电源连线是否良好,有无脱落、老化裸露;
4、电机防尘罩是否完好无损;
5、电机和机器间连接器是否牢固和有无防护照等。 根据相关规定
查现场
3 检查各类设备、设施上的安全装置是否安全可靠:
1、外露的旋转部件是否有防护罩隔离;
2、操作的设备和容易伤人的大型机床运动部位是否有防护栏杆;
3、危险高的部位的防护装置是否有保护机构。 根据相关规定
查现场
4 其它 查现场
检查负责人: