总第１８８期 ２０１２年１０月 南方金属 ＳＯＵＴＨＥＲＮ ＭＥＴＡＬＳ Ｓｕｍ．１８８ ０ｃｔｏｂｅｒ ２０１２
文章编号：１００９—９７００（２０１２）０５—００４１～０４
莱钢３ ２００ ｍ３高炉计划休风恢复操作生产实践
邱国兴，董征科
（莱芜钢铁集团银山型钢炼铁厂，山东莱芜２７１ｌＯ４）
摘要：根据生产的安排，莱钢３号３ ２００ ｍ。高炉进行了近１６ ｈ的休风检修工作，通过优化休复风方案，合理控制 各项操作参数，复风８ ｈ后快速恢复到正常生产水平，取得良好效果． 关键词：大型高炉；检修；复风 中图分类号：ＴＦ ５４４．７ 文献标识码：Ｂ
Ｒｅｂｌｏｗｉｇ ｏｆ ｔｈｅ ３２００ｍ ＢＦ ｏｆ ＬａｉＳｔｅｅｌ ａｆｔｅｒ ａ ｓｃｈｅｄｕｌｅｄ ｂｌｏｗｉｎｇ ｄｏｗｎ
ＱＩＵ Ｇｕｏ－ｘｉｎｇ，ＤＯＮＧ Ｚｈｅｎｇ—ｋｅ （Ｉｒｏｎｍａｋｉｎｇ ｐｌａｎｔ ｏｆ Ｌａｉｗｕ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｌａｉｗｕ ２７１１０４，Ｓｈａｎｄｏｎｇ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｓｃｈｅｄｕｌｅ，ａ ｂｌｏｗｉｎｇ—ｄｏｗｎ ｆｏｒ １６ ｈｏｕｒｓ ｗａｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ ａｔ ｔｈｅ ３２００ｍ ＢＦ ｏｆ ＬａｉＳｔ— ｅｅ１．Ｂｙ ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ ｔｈｅ ｂｌｏｗｉｎｇ－ｄｏｗｎ ａｎｄ ｒｅ—ｂｌｏｗｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｐｒｏｐｅｒｌｙ ｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｖａｒｉａｂｌｅｓ．ｉｔ ｔｏｏｋ ｏｎｌｙ ８ ｈｏｕｒｓ ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｒｅ—ｂｌｏｗｉｎｇ ｔｏ ｒｅｔｕｒｎ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｏ ｉｔｓ ｎｏｒｍａｌ ｌｅｖｅｌｓ．Ｇｏｏｄ ｂｅｎｅｆｉｔｓ ｗｅｒｅ ａｔｔａｉｎｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｂｌａｓｔ ｆｕｒｎａｃｅ（ＢＦ）；ｐｌａｎｎｅｄ ｂｌｏｗｉｎｇ ｄｏｗｎ；ｒｅ－ｂｌｏｗｉｎｇ
2000m3⾼炉开炉⽅案
2000m3⾼炉开炉⽅案
根据⾼炉⼯程进度和公司安排，定于#年#⽉#⽇点⽕开炉，为实现安全顺利开炉和迅速达产，特制定开炉⽅案如下：
⼀、成⽴开炉领导⼩组
⼆、开炉前的准备⼯作开炉前的准备⼯作1、 对上料系统、炉顶设备、送风系统、煤⽓系统、煤粉喷吹系统和炉前设备等进⾏全⾯、认真的检查，并进⾏12⼩时以上的联动试车，运转正常，确保⽆误后⽅可开炉。
2、 蒸汽和通重⼒除尘器氮⽓管路试汽（⽓），炉前⽤压缩空⽓、氧⽓和烘烤⽤途的焦炉煤⽓管道正常要求管路畅通⽆泄漏，汽（⽓）压＞0.4MPa。
3、 ⾼炉各种计算机监控系统、仪表、仪器安装校对完毕，运转正常。
4、 上料电⼦秤安装校对完毕，准确可靠。
5、 制作临时炭包，铺好并烤⼲所有渣铁沟。
6、 准备好备⽤的风⼝⼩套、吹管各⼀套（风⼝∮120mm×450mm 20个，∮110mm×450mm 8个），风⼝⼆套6个。备件科准备，7#⾼炉领取。提前烧好热风炉，要求风温⼤于900℃，为⾼炉点⽕做好准备。7、 准备烧铁⼝氧⽓40瓶，氧⽓管1000kg，氧⽓瓶周转使⽤，氧⽓带和卡⼦2套，同时联系管道氧⽓正常供⽓。
8、 准备好⽑渣罐（⼤罐）4个和铁罐6个第⼀次铁使⽤。准备加长钻杆20根。
9、 准备好开炉需要的⽆⽔炮泥和有⽔泡泥，⾼炉提供⽤量和规格。
10、 准备⽊柴350m3，∮200~300mm，L=500~800mm左右，不能使⽤带油的腐烂⽊柴。开炉前3天供应科负责送到炉台。11、 准备好开炉料，料仓上料前认真检查每个料仓，把杂物彻底清理⼲净。
（1） 烧结矿⽤400m2直过料，保证所有烧结矿仓满仓（装料前24⼩时以内⼊仓，不能提前）
（2） 使⽤5#、6#焦炉⽣产的焦炭，提前1～2天⼊仓装满。
（3） 硅⽯满仓，灰⽯ 100t，萤⽯80t。（灰⽯不能多上，另上临时通知）
开炉料要有分析并报给技术科。12、 风⼝⾯积确定
开炉⽤20个∮120×450mm和8个∮110×450mm的风⼝，前期⽤西铁⼝出铁，均匀堵8个风⼝（3＃、6＃、10＃、13＃、15＃、19＃、23＃、27＃），开20个风⼝送风。13、 准备测料⾯⽤的软探尺，量程≥20⽶。
一铁厂1#高炉大修施工方案
炼铁技改自制设备组施工部分
一、 工程简介：
炼铁一厂1#高炉大修炼铁技改自制设备组需进行的施工项目包括高架料仓槽下部分、冲渣水处理部分和布袋除尘部分，主要施工内容为因设备长期生产使用产生磨损老化，进行更换，主要施工内容有：
（一） 布袋除尘部分：
1、 荒、净煤气管道ø530弯头更换，盲板阀增加补偿器，更换喷嘴；
2、 调压阀组更换，净煤气管道接DN1400盲板（TRT预留口）；
3、 布袋除尘荒，净煤气管道补偿器包裹；
4、 进热风炉段煤气管道检查更换。
（二）冲渣水处理部分：
1、 冲渣沟插板阀更换，钢渣沟更换3节；
2、 水渣池滤水管翻新，钢结构保护层翻新，池底滤水材料翻新。
（三） 矿槽部分：
1、 返矿皮带机加长及杂矿改振动筛；
2、 矿焦主皮带机电动滚筒改减速机传动；
3、 返矿、返焦电液插板阀更换；
4、 中间斗溜槽修理。
二、 施工地点：炼铁一厂1#高炉
三、 施工计划：
根据本部门的人员配备和施工准备情况，本次1#高炉大修自制设备部分计划施工50天，准备于07年12月11日开工，于08年1月30日完工，劳动力计划维修工25名，小工10名。
四、 工程所需机械、设备及主要工具：
1渣池行车，2、汽车吊，3、叉车，4、中拖，5、拖拉机，6、平板车，7、电焊机，8、割刀，9、手拉葫芦，10、扳手，11、钢丝绳、卸扣等吊具，12、千斤顶，13、铁锹等。
五、施工内容和主要施工步骤：
(一)布袋除尘及热风炉部分：
1、 待1#高炉停炉完毕，堵掉布袋除尘净煤气管道与煤气总管接口处的盲板，切断煤气。
2、 将布袋除尘筒体和所有附属管道用N2进行吹扫，经化验合格后施工单位方可施工
3、 施工前将布袋除尘上的人孔全部打开，注意管道内部的氮气，不要站在人孔正对面或下风口，用大气经筒体和管道内残留N2进行置换。
4、 在布袋除尘西侧叫架子工搭设脚手架，将荒净煤气管道上的Ø530弯头割下拆除，将车间预制好的新的Ø530弯头更换上去，电焊满焊，焊缝高度不低于10mm.
总第ｌ９５期 ２０１２年第３期 河北冶４＂－
ＨＥＢＥＩ ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹ ＴｏｔａＩ ＮＯ １９５ ２０１２，Ｎｕｍｂｅｒ ３
唐钢３ ２００ ｍ３高炉大幅限煤实践
韩记江
（河北钢铁集团唐钢公司炼铁厂，河北唐山０６３０２０） 摘要ｌ高炉制粉设备停机检修是高炉生产必须面对的问题，通过唐钢３ ２００ ｍ 高炉制粉设备检修期间炉 况变化过程，分析了限煤后炉况的变化和调整、煤量恢复过程中炉况的变化，探讨总结了因设备及生产 组织原因引起的煤比大幅下降对高炉生产造成的影响和应对措施，实现了炉况的稳定顺行，取得良好的 经济效益。 关键词：高炉；限煤比；实践 中图分类号：ＴＦ５３６．２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００６—５００８Ｉ２０１２）０３—００３８—０３
１ 引言
唐钢３＃高炉于２００７年１１月扩容大修后开炉，
有效炉容３ ２００ ｍ ，共有风口３２个。煤粉喷吹方式
为直接喷吹；制粉设备为２台中速磨，其中１＃中速
磨制粉能力约３５ ｔ／ｈ，２＃中速磨约２５ ｔ／ｈ，２台中速
磨采用串罐式供煤方式并单独向高炉供应煤粉。
２０１０年１月份１＃中速磨计划检修约７天，３样高炉车
间制定了详细的限煤期间操作方案，并根据实际炉
况变化及时采取调整措施，最大限度地减小了制粉
设备检修对高炉炉况造成的影响。本次限煤时问
长，限煤量大，具有较强的代表性。针对本次限煤过
程对３＃高炉生产造成的影响及炉况调整的过程和
思路进行总结，为同类型高炉制粉设备检修期间更
好地组织高炉生产提供借鉴。
收稿日期：２０ｌ１—１ｌ～３０ 作者简介：韩记江（１９８２一），男，助理工程师，２００２年毕业于安徽工 业大学冶金工程专业，现在河北钢铁集团唐钢公司炼铁厂工作，Ｅ— ｍａｉｌ：ｈａｎｊｌｊｉａｎｇ００９＠ｓｉｎｇｔ ｃｏｒｆｌ
３８ ２ 限煤方案的制定与实施过程
２．１ 限煤方案的制定
根据煤粉车间检修计划，１＃中速磨检修期间，２＃
