(推荐)大孔树脂型号及用途

D-101大孔吸附树脂使用说明货号：M0041规格：500g保存：D-101大孔吸附树脂在运输和贮存过程中，应保持在4℃—40℃的环境中，密闭保存，避免过冷或过热，不使树脂失水。

在符合储运要求的情况下保质期为1年。

产品说明：规格标准：产品名称：大孔吸附树脂牌（型）号：D-101结构：苯乙烯型共聚体PDVB极性：非极性技术指标：粒径范围：0.3—1.25（mm）>90%含水量：65—75%湿真密度：1.10--1.18(g/ml)湿视密度：0.6—0.7(g/ml)表观密度：0.28—0.34(g/ml)骨架密度：0.84---1.10(g/ml)比表面积：550—600m²/g平均孔径：90—100Aº孔隙率：70%主要用途：D-101大孔吸附树脂广泛用于天然植物中提取分离纯化各种皂苷类活性物质如：人参皂苷、三七皂苷、原花青素等。

使用说明：一、树脂性能简介：该树脂为人工合成的一种高分子大孔吸附剂，特点是利用该树脂能发生吸附、解吸作用，以达到物质的分离、净化目的。

它与活性炭、氧化铝、硅胶等天然吸附剂的作用很相象，但又不同。

它的特点是容易再生，可反复使用。

该树脂是以二乙烯苯为骨架结构的吸附剂，连接在主链上的苯环是一个电子分布均匀的平面，对于一些性质相近的分子和多种环状芳香族化合物有很强的吸附能力，且随被吸附分子的亲油性加强而增加。

它近年来在天然产物的分离中，尤其是对水溶性化合物的分离，纯化显示其独特效果因而在中草药提取液分离，纯化工艺占有极为重要位置。

该品物化性能稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，加热不熔，可在150度以下使用。

对有机物选择良好，不受无机盐的影响；再生容易，再生剂可选用水，稀酸、稀碱或低沸点有机溶液如甲醇、乙醇、丙酮等。

外观颜色淡白，给处理操作带来方便，容易观察，而且使用寿命长。

二、使用注意事项及可能出现异常情况处理方法：a.整个使用过程都要避免机械杂质进入树脂，复杂的原液都要经过严格过滤。

原理：大孔吸附树脂是以苯乙烯和丙酸酯为单体，加入乙烯苯为交联剂，甲苯、二甲苯为致孔剂，它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。

树脂一般为白色的球状颗粒，粒度为20～60 目，是一类含离子交换集团的交联聚合物，它的理化性质稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，不受无机盐类及强离子低分子化合物的影响。

树脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附质) 之间的范德华引力，通过它巨大的比表面进行物理吸附而工作，使有机化合物根据有吸附力及其分子量大小可以经一定溶剂洗脱分开而达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。

吸附和解吸条件：吸附条件和解吸附条件的选择直接影响着大孔吸附树脂吸附工艺的好坏，因而在整个工艺过程中应综合考虑各种因素，确定最佳吸附解吸条件。

影响树脂吸附的因素很多，主要有被分离成分性质(极性和分子大小等) 、上样溶剂的性质(溶剂对成分的溶解性、盐浓度和PH 值) 、上样液浓度及吸附水流速等。

极性较大分子适用中极性树脂上分离，极性小的分子适用非极性树脂上分离；体积较大化合物选择较大孔径树脂；上样液中加入适量无机盐可以增大树脂吸附量；酸性化合物在酸性液中易于吸附，碱性化合物在碱性液中易于吸附，中性化合物在中性液中吸附；一般上样液浓度越低越利于吸附；对于滴速的选择，则应保证树脂可以与上样液充分接触吸附为佳。

影响解吸条件的因素有洗脱剂的种类、浓度、pH值、流速等。

洗脱剂可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等，应根据不同物质在树脂上吸附力的强弱，选择不同的洗脱剂和不同的洗脱剂浓度进行洗脱；通过改变洗脱剂的pH 值可使吸附物改变分子形态，易于洗脱下来；洗脱流速一般控制在0. 5 ～5mL/ min。

理化性质：大孔吸附树脂是通过物理吸附从溶液中有选择地吸附有机物质，从而达到分离提纯的目的。

其理化性质稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，对有机物选择性好，不受无机盐类及强离子、低分子化合物存在的影响，在水和有机溶剂中可吸附溶剂而膨胀。

分类：大孔吸附树脂按其极性大小和所选用的单体分子结构不同，可分为非极性、中极性和极性三类。

1 概述大孔吸附树脂(macroporous absorptionresin)是近代发展起来的一类有机高聚物吸附剂,其孔径与比表面积都比较大,在树脂内部具有三维空间立体孔结构,具有物理化学稳定性高、比表面积大、吸附容量大、选择性好、吸附速度快、解吸条件温和、再生处理方便、使用周期长、宜于构成闭路循环、节省费用等诸多优点,且不溶于酸、碱及各种有机溶剂。

大孔树脂的吸附作用与表面吸附、表面电性或形成氢键等有关,具有较好的吸附性能。

1935年英国的Adams和Holmes发表了由甲醛、苯酚与芳香胺制备的缩聚高分子材料及其离子交换性能的工作报告，从此开创了离子交换树脂领域。

50年代末合成了大孔离子交换树脂，是离子交换树脂发展的一个里程碑。

上世纪60年代末合成了大孔吸附交换树脂，并于70年代末用于中草药有效成分的分离，但我国直到80年代后才开始有工业规模的生产和应用。

大孔吸附树脂日前多用于工业废水处理、食品添加剂的分离精制、中草药有效成分、维生素和抗菌素等的分离提纯和化学制品的脱色、血液的净化等方面。

大孔吸附树脂的特性大孔吸附树脂属于功能高分子材料，是以苯乙烯和丙烯酸酯为单体,加入二乙烯苯为交联剂,甲苯、二甲苯为致孔剂,它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。

聚合物形成后，致孔剂被除去，在树脂中留下了大大小小、形状各异、互相贯通的孔穴。

因此大孔吸附树脂在干燥状态下其内部具有较高的孔隙率，且孔径较大，在100～1000nm之间，故称为大孔吸附树脂。

大孔树脂的表面积较大、交换速度较快、机械强度高、抗污染能力强、热稳定好，在水溶液和非水溶液中都能使用。

大孔吸附树脂的吸附原理树脂一般为小球状，直径为～0.8mm之间，是依靠它和被吸附的分子(吸附质)之间的范德华引力，通过它巨大的比表面物理吸附而进行的。

合成吸附剂有大的比表面积和类似活性炭颗粒的内细孔结构，这些多孔特性使之从水溶液中有效的吸附有机化合物。

与其它溶剂萃取技术相比用合成吸附萃取剂能减少溶剂的使用量和增加操作的安全性。

HD-8大孔型阳离子树脂使用说明
货号：M0036
产品说明：
HD-8大孔型阳离子树脂属于大孔强酸型离子交换树脂，可广泛用于生工、生化产品的分离提取，如L-羟基脯氨酸等多种氨基酸及卡那霉素、庆大霉素等抗生素的分离纯化。

是氨基酸分离专用树脂。

产品性质：
骨架：苯乙烯系
外观：深褐色球状颗粒
出厂型式：Na型
功能基团-SO3-
含水量(%)：55-65
全交换容量(mmol/g)≥4.0
湿视密度(g/ml)0.70-0.80
湿真密度(g/ml)1.10-1.20
粒度范围(mm)0.315-1.25
粒度%：≥95%
使用时参考指标：
1、PH范围：0-14
2、允许温度：130℃
3、膨胀率：（Na+H+）≤8%
4、工业用树脂层高度：1.0m-3.0m
5、再生液浓度：HCl3-5%。

大孔树脂主要有以下三种类型：
非极性大孔树脂：这种树脂是由偶极矩很小的单体聚合制得，不带任何功能基，孔表的疏水性较强。

它可以通过与小分子内的疏水部分的作用吸附溶液中的有机物，最适于由极性溶剂（如水）中吸附非极性物质，也称为芳香族吸附剂，例如苯乙烯、二乙烯苯聚合物。

中等极性大孔树脂：此类树脂含有酯基一类的基团，整个分子具有一定的极性。

它既可由极性溶剂中吸附非极性物质，又可由非极性溶剂中吸附极性物质，也称为脂肪族吸附剂，例如聚丙烯酸醋型聚合物。

极性大孔树脂：这种树脂是指含酰胺基、氰基、酚经基等含氮、氧、硫极性功能基的吸附树脂。

它们通过静电相互作用吸附极性物质，如丙烯酰胺。

此外，还有一种强极性大孔树脂，含有强极性基团，如吡啶基、氨基、氮氧基团。

请注意，不同的大孔树脂可能具有不同的应用领域和效果，因此在选择时需要根据具体需求进行考量。

对大孔吸附树脂的初步认识大孔树脂(macroporous resin) 又称全多孔树脂，聚合物吸附剂，它是一类以吸附为特点，对有机物具有浓缩、分离作用的高分子聚合物。

1964年，Rohm&Haas公司开发了对硼进行选择性络合吸附的吸附树脂Amberlite XE-243，这可看作是最早开发的吸附树脂。

60年代末，日本三菱化成公司也开发生产了Diaion HP系列的大孔吸附树脂。

中国吸附树脂的研究工作开展于1974年，现已有H系列、CHA系列、NKA系列等多个系列产品。

大孔树脂是由聚合单体和交联剂、致孔剂、分散剂等添加剂经聚合反应制备而成。

聚合物形成后，致孔剂被除去，在树脂中留下了大大小小、形状各异、互相贯通的孔穴。

因此大孔树脂在干燥状态下其内部具有较高的孔隙率，且孔径较大，在100~1000nm之间，故称为大孔吸附树脂。

一、吸附原理大孔吸附树脂是以苯乙烯和丙酸酯为单体,加入乙烯苯为交联剂,甲苯、二甲苯为致孔剂,它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。

树脂一般为白色的球状颗粒,粒度为20～60 目,是一类含离子交换集团的交联聚合物,它的理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,不受无机盐类及强离子低分子化合物的影响。

大孔吸附树脂是一种不含离子交换基团,具有大孔结构的高分子吸附剂。

其吸附性能与活性炭相似,它所具有的吸附性,可能与范德华力或氢键有关。

由于是分子吸附,因而解吸容易。

因此,欲分离的天然产物可依其分子体积的大小及吸附力的强弱,在一定规格的大孔吸附树脂上,以适当的溶剂洗脱而达到分离的目的[1]二、吸附条件和解吸附条件吸附条件和解吸附条件的选择直接影响着大孔吸附树脂吸附工艺的好坏,因而在整个工艺过程中应综合考虑各种因素,确定最佳吸附解吸条件。

影响树脂吸附的因素很多,主要有被分离成分性质(极性和分子大小等) 、上样溶剂的性质(溶剂对成分的溶解性、盐浓度和PH 值) 、上样液浓度及吸附水流速等。

常、极性较大分子适用中极性树脂上分离,极性小的分子适用非极性树脂上分离;体积较大化合物选择较大孔径树脂;上样液中加入适量无机盐可以增大树脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易于吸附,碱性化合物在碱性液中易于吸附,中性化合物在中性液中吸附;一般上样液浓度越低越利于吸附;对于滴速的选择,则应保证树脂可以与上样液充分接触吸附为佳。

D101大孔吸附树脂说明书D101树脂是一种球状、非极性聚合物吸附剂。

该树脂是一个交联聚合物，具有相当大的比表面和适宜的孔径，对皂甙类物质有特殊的选择性。

该树脂适于从水溶液中提取皂甙类有机物质。

一、性能指标外观乳白色不透明球状颗粒粒度（粒径范围0.3~1.25mm），% ≥95含水量，% 60~75湿真密度，g/ml 1.05~1.15湿视密度，g/ml 0.60~0.70比表面，m2/g 480~520平均孔径，nm 25~28孔隙率，% 42~46孔容，ml/g 1.18~1.24最高使用温度℃150二、吸附及解吸（再生）吸附：吸附操作自上而下(或自下而上)通液，可采用不同流速，以选取最佳条件，一般流速 2—8BV/h。

流出液每间隔一段时间取样检测，达泄漏点停止吸附，或多柱串联达饱和后解吸。

解吸(再生)：解吸剂选择：吸附饱和后的树脂应选用最能溶解吸附质的溶剂进行解吸或洗脱再生。

解吸剂沸点要低以便回收处理。

典型的解吸剂有甲醇、乙醇、丙酮、二氧六环、苯、甲苯或稀酸、稀碱及有机溶剂与水、酸、碱的混合物、还有混合溶剂。

解吸操作自上而下(或自下而上)通解吸剂，单柱吸附时，解吸效果与吸附操作对流为佳。

一般流速可控制在0.5～2BV/h，解吸剂用量约为树脂体积的2～3倍。

三．在食品加工中的预处理1．工业级新树脂使用前必须进行预处理，以去除树脂中所含少量的低聚物、有机物及有害离子。

2．装柱前清洗设备及管道，以防有害物对树脂的污染。

并排净设备内的水。

3．先于吸附柱内加入相当于装填树脂体积0.4~0.5倍的乙醇或甲醇，然后将新树脂投入柱中。

使其液面高于树脂层约0.3m处，并浸泡24小时。

4．用2BV乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，并浸泡4~5小时。

5．用乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊止。

并以水以同样流速洗净乙醇或甲醇。

6．用2BV的5%HCL溶液，以4~6BV/h的流速通过树脂层，并浸泡2~4小时，而后用水以同样流速洗至出水pH中性。

大孔吸附树脂的原理及其在中草药研究中的应用进展一引言大孔吸附树脂是70年代以来发展起来的有机高聚物吸附剂，具有较好的吸附性能。

它的化学结构与离子交换树脂类似，区别在于后者可引人可进行离子交换的酸性或碱性基团。

它的吸附作用是通过表面吸附、表面电性或形成氢键。

多用于工业生产中，此外也用于临床化验以及作为气相色谱的载体。

目前在中草药化学成分的分离、富集中的应用越来越受到人们的重视，研究较前深入，本文综述了其分离特性及最新应用进展。

二大孔吸附树脂的性质及分离原理大孔吸附树脂多为白色的球状颗粒，粒度多为20～60目，通常分为非极性和极性两大类，根据极性大小还可分为弱极性、中等极性和强极性。

目前常用的为苯乙烯型和丙烯腈型，在树脂合成时根据需要引人极性基团则成为极性树脂从而增强吸附能力。

它的理化性质稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂。

对有机物的选择性较好，不受无机盐类及强离子低分子化合物存在的影响。

大孔吸附树脂为吸附和筛选原理相结合的分离材料。

它的吸附性是由于范德华引力或生成氢键的结果。

筛选原理是由于其本身多孔性结构所决定。

由于吸附和筛选原理，有机化合物根据吸附力的不同及分子量的大小，在大孔吸附脂上经一定的溶剂洗脱而分开。

这使得有机化合物尤其是水溶性化合物的提纯得以大大简化。

大孔吸附树脂技术简单讲就是将中药复方煎煮液通过大孔树脂，吸附其中的有效成分，再经洗脱回收，除掉杂质的一种纯化精制方法。

根据药液成分的不同，提取的物质不同，选择不同型号的树脂。

吸附树脂，特别是非极性吸附树脂在吸附药液中的成分。

主要是物理结构(如比表面、孔径等)起作用，如用于甜菊糖提取，常用AB-8型，而中药分离提取以及抗生素的提纯常用X-5型，不同的树脂有不同的针对性。

其操作的基本程序大多是：中药提取液——通过大孔树脂——吸附上有效成分的树脂——洗脱——洗脱液——回收溶液——药液——干燥——半成品。

该技术目前已较广泛应用于中药新药的开发和中成药的生产中，主要用于分离和提纯过程。

大孔树脂的应用大孔树脂是20世纪60年代末在离子交换剂和其它吸附剂应用的基础上发展起来的一种新型树脂。

它是一种具有多孔立体结构，人工合成的有机高分子聚合物，具有巨大的比表面积使其具有良好的吸附性能，能吸附液体中的特质，又称为大孔吸附树脂(macroporous absorbing resin )大孔吸附树脂主要以苯乙烯、二乙烯苯等为原料，在0.5%的明胶溶液中，加入一定比例的致孔剂聚合而成。

其中，苯乙烯为聚合单体，二乙烯苯为交联剂，甲苯、二甲苯等作为致孔剂，它们互相交联聚合形成了大孔吸附树脂的多孔骨架结构。

树脂一般为白色的球状颗粒，粒度为20～60 目，是一类含离子交换集团的交联聚合物。

聚合物形成后，致孔剂被除去，在树脂中留下了大大小小、形状各异、互相贯通的孔穴。

因此大孔树脂在干燥状态下其内部具有较高的孔隙率，且孔径较大，在100-1000nm 之间，故称为大孔吸附树脂。

大孔吸附树脂理化性质稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，对有机物选择性好，不受无机盐类及强离子、低分子化合物存在的影响，在水和有机溶剂中可吸附溶剂而膨胀。

大孔吸附树脂为吸附性和筛选性原理相结合的分离材料。

大孔吸附树脂的吸附实质为一种物体高度分散或表面分子受作用力不均等而产生的表面吸附现象，这种吸附性能是由于范德华引力或生成氢键的结果。

同时由于大孔吸附树脂的多孔结构使其对分子大小不同的物质具有筛选作用。

通过上述这种吸附和筛选原理，有机化合物根据吸附力的不同及分子量的大小，在大孔吸附树脂上经一定溶剂洗脱而达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。

吸附树脂的表面发生吸附作用后，会使树脂表面上溶质的浓度高于溶剂内溶质的浓度，其结果引起体系内放热和自由能的下降。

一般说来，吸附分为物理吸附和化学吸附两大类。

吸附质通过树脂的孔道而扩散到树脂的内表面被吸附，其吸附能力的大小除取决于比表面积外，还与吸附质的分子量和构型有关，树脂孔径的大小直接影响不同大小分子的自由出入，从而使树脂具有选择性。

D101大孔吸附树脂D101大孔吸附树脂为苯乙烯—二乙烯苯骨架非极性大孔吸附树脂，具有高比表面积、高吸附量、机械强度好、使用寿命长、抗有机污染效果好，容易再生等优势，可广泛应用于对非极性有机分子的选择性吸附，吸附能力强。

应用领域用于植提领域中皂甙类、黄酮类、多酚类有效成分的吸附分离。

也可用于脱色及工业废水的处理使用方法1. 装柱（采用湿法装柱）A 实验室量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。

装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。

（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。

）B 工业化新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。

然后，向柱内注入 1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。

关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。

检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。

树脂装柱完成后，先用去离子水对树脂进行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗约1h，停止水洗，让树脂自然沉降完全；然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗约1h后停止。

2. 树脂预处理首先用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

HP-20大孔吸附树脂使用说明货号：M0043规格：250g/500g保存：HP-20大孔吸附树脂在运输和贮存过程中，应保持在4℃—40℃的环境中，密闭保存，避免过冷或过热，不使树脂失水。

在符合储运要求的情况下保质期为1年。

产品说明：外观白色不透明球状颗粒比表面积500-550m2/g粒度（粒径0.3-1.2mm）≥90%平均孔径75-80Aº湿视密度0.68-0.75g/ml含水率65—75%湿真密度 1.03-1.07g/ml表观密度0.28—0.34g/ml主要用途：中药复方药物提取；尿激酶、氨基酸、蛋白质提取；淫羊藿、生物碱、绿原酸、原花青素、栀子黄色素、孕马尿等成分的提取分离。

树脂性能：该树脂为人工合成的一种高分子大孔吸附剂，特点是利用该树脂能发生吸附、解吸作用，以达到物质的分离、净化目的。

它与活性炭、氧化铝、硅胶等天然吸附剂的作用很相象，但又不同。

它的特点是容易再生，可反复使用。

该树脂是以二乙烯苯为骨架结构的吸附剂，连接在主链上的苯环是一个电子分布均匀的平面，对于一些性质相近的分子和多种环状芳香族化合物有很强的吸附能力，且随被吸附分子的亲油性加强而增加。

它近年来在天然产物的分离中，尤其是对水溶性化合物的分离，纯化显示其独特效果因而在中草药提取液分离，纯化工艺占有极为重要位置。

该品物化性能稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，加热不熔，可在150度以下使用。

对有机物选择良好，不受无机盐的影响；再生容易，再生剂可选用水，稀酸、稀碱或低沸点有机溶液如甲醇、乙醇、丙酮等。

外观颜色淡白，给处理操作带来方便，容易观察，而且使用寿命长。

注意事项：a.整个使用过程都要避免机械杂质进入树脂，复杂的原液都要经过严格过滤。

b.该树脂含水量70%左右，需室温保存，严防冬季因含水冻结，将球体涨裂，破坏强度。

c.该树脂应湿态保存，如部分球粒暴露在空气中失水，可用乙醇或丙酮浸渍处理然后使用。

d.使用中断，停用期较长，须将树脂洗涤干净存放，并定期换水已防细菌及有机物污染。

大孔树脂，大孔吸附树脂原理、选型及使用方法已有 492 次阅读 2009-09-12 19:55大孔树脂(macroporous resin)又称全多孔树脂，大孔树脂是由聚合单体和交联剂、致孔剂、分散剂等添加剂经聚合反应制备而成。

聚合物形成后，致孔剂被除去，在树脂中留下了大大小小、形状各异、互相贯通的孔穴。

因此大孔树脂在干燥状态下其内部具有较高的孔隙率，且孔径较大，在100~1000nm之间，故称为大孔吸附树脂。

[原理]大孔吸附树脂是以苯乙烯和丙酸酯为单体,加入乙烯苯为交联剂,甲苯、二甲苯为致孔剂,它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。

树脂一般为白色的球状颗粒,粒度为20～60 目,是一类含离子交换集团的交联聚合物,它的理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,不受无机盐类及强离子低分子化合物的影响。

树脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附质) 之间的范德华引力,通过它巨大的比表面进行物理吸附而工作,使有机化合物根据有吸附力及其分子量大小可以经一定溶剂洗脱分开而达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。

[预处理]大孔吸附树脂是一类有机单体加交联剂、致孔剂、分散剂等添加剂聚合而成,因而购来的树脂要除去可能存在的毒性有机残留物。

具体方法为,首先使用饱和食盐水（工业用）,用量约等于被处理树脂的2 倍,将树脂置于食盐中浸泡18～20 h ,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出的水不显黄色,再用2 %～4 %氢氧化钠(或5 %盐酸) 溶液(其量与上同) 浸泡2～4h(或小流量清洗) ,放尽碱或酸液后冲洗树脂直至水接近中性待用。

实验室用常用>95%的乙醇。

[型号及选择]国内外使用的树脂种类众多,型号各异,性能差异大。

树脂型号主要有:国外,美国Rohn - hass 公司生产的Amberlite XAD 系列与日本三菱合成工业公司生产的Diaion HP - 10、- 20、- 30、- 40、- 50(非极性) ,其它牌号吸附树脂还有: Parapet P - S、Parapet Q、Parapet R、Parapet S、Parapet N、Chromo sorb系列等;国内主要的树脂有天津农药股份有限公司的D 系列,上海试剂厂101、102、402 等,南开大学化工厂产品D 系列、H 系列、AB - 8 (弱极性) 和上海医药工业研究院SIP 系列等。

AB-8型大孔吸附树脂一、产品概述：AB-8型大孔吸附树脂是苯乙烯型弱极性共聚体，比表面积高于D M-301，最适宜水溶性、具有弱极性物质的提取、分离、纯化，例：银杏黄酮吸附提取、天然色素提取、甜菊糖、生物碱提取尤佳等。

二、产品技术指标参数：1、极性:弱极性2、平均孔径AVE: 130-1403、粒径范围：0.315-1.25mm≥90%（60-16目）4、含水量：60-70%5、孔容ml/g: 0.73-0.776、比表面积m²/g: 480-5207、湿真密度g/ml: 1.05-1.098、骨架密度g/ml: 1.13-1.17三、注意事项:1、该树脂含水65%左右，储存、运输应保持5-40ºC的温度，以防低温将球体冻裂、高温产生霉变，影响使用;2、树脂因暴露在空气中或因故失水，不可直接注水，以免树脂漂浮，可用乙醇浸渍处理，使其恢复湿态，再用水清洗干净;3、我公司净品级树脂已进行深度处理，用户无需预处理可直接上柱使用;4、包装：20kg/桶0.5 kg/瓶.四、树脂预处理：树脂均残留惰性溶剂，故使用前根据应用需要，必须进行不同深度预处理，在提取器内，加入高于树脂层10-20厘米的乙醇浸泡3—4小时，然后放净洗涤液，为一次提取过程。

用同样方法反复洗至出口洗涤液在试管中加3倍量水不显浑浊为止，后用清水充分淋洗至无明显乙醇气味，即可进行一般使用。

当树脂正常使用一定周期后，吸附能力降低或受急性严重污染时，需要强化再生处理，其方法是加入高于树脂层10-20厘米的3-5%盐酸溶液浸泡2—4小时后，用同样浓度5 -7倍体积量盐酸溶液淋洗，再用纯水充分淋洗，直至出口洗涤液PH值呈中性，然后以5%氢氧化钠溶液按以上方法浸泡2-4小时，并用同样方法淋洗至通完5-7倍体积量氢氧化钠溶液，再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性，即可再次投入使用。

树脂强化再生需根据污染程度，酌情加减酸、碱浓度及用量，还需按应用实际摸索再生规律，总结经验，设计最佳再生工艺，延长树脂的使用寿命。