阀门试压方案

阀门试压施工方案 编 制： 审 核：

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****年**月**日 目 录 一、工程概况 ............................................... 1 二、阀门类别及主要工作量 ................................... 1 三、阀门简介 ............................................... 1 四、阀门检验 ............................................... 5 五、阀门试验准备 ........................................... 5 六、阀门试验 ............................................... 6 七、施工部署 ............................................... 8 （一）阀门试验劳动力安排 ................................... 8 1、阀门试压负责人职责 ...................................... 8 2、阀门试压试验员岗位职责 .................................. 8 3、阀门试压检验人员安全职责 ................................ 9 （二）施工机具及施工手段用料 ............................... 9 八、阀门试验进度安排 ....................................... 9 九、施工管理 .............................................. 10 十、施工预防措施 .......................................... 10

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一、工程概况 本施工项目为阀门试压方案。为了提高本工程的施工水平，保证工程质量及施工安全，特制定本方案；施工过程中要严格执行本方案。 二、阀门类别及主要工作量 本工程所采用的阀门类型主要是电动球阀、手动闸阀、手动球阀、手动蝶阀、控制阀等。材质包括铸铁、碳钢、不锈钢等各种材质。 1 手动闸阀 DN600 1.6MPa 个 5 2 手动闸阀 DN450 1.6MPa 个 2 3 手动闸阀 DN350 1.6MPa 个 6 4 手动闸阀 DN300 1.6MPa 个 5 5 手动闸阀 DN250 1.6MPa 个 6 6 手动闸阀 DN150 1.6MPa 个 4 7 手动闸阀 DN100 1.6MPa 个 5 8 手动闸阀 DN50 1.6MPa 个 5 9 多功能水力控制阀 DN350 1.6MPa 个 1 10 多功能水力控制阀 DN300 1.6MPa 个 2 11 多功能水力控制阀 DN250 1.6MPa 个 2 12 持压泄压阀 DN250 1.6MPa 个 1 13 持压泄压阀 DN200 1.6MPa 个 1 14 持压泄压阀 DN150 1.6MPa 个 1 15 手动球阀 DN300 1.6MPa 个 7 16 手动球阀 DN250 1.6MPa 个 4 17 电动球阀 DN250 1.6MPa 个 9 18 电动球阀 DN200 1.6MPa 个 5 19 电动球阀 DN125 1.6MPa 个 38 20 电动球阀 DN100 1.6MPa 个 19 21 手动蝶阀 DN100 1.6MPa 个 70

三、阀门简介 1、电动球阀 工作原理 由电动执行机构和球阀共同构成，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋

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转运动。 2、安装 1）、首先需要对电动球阀进行压力试验； 2）、电动球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上符合压力要求的密封垫； 3）、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧； 4）、根据控制功能完成电源线、控制线的安装； 5）、进行就地、远控调试。 2、手动闸阀 工作原理 转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。闸阀具有以下优点： 1）、流体阻力小。 2）、开闭较省力。 3）、介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。 4）、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 2、安装与维护及注意事项 1）、安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着； 2）、各连接部位螺栓，要求均匀拧紧； 3）、检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活； 4）、用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性； 5）、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次；

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6）、闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。 3、手动球阀 1、工作原理 手动球阀它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。 2、特点： 1）、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等； 2）、结构简单、体积小、重量轻； 3）、紧密可靠，密封性好； 4）、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制； 5）、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便； 6）、适用范围广； 7）、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 4、手动蝶阀 1、工作原理 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节。 2、特点 1）、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作； 2）、结构简单，体积小，重量轻； 3）、调节性能好；

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4）、使用压力和工作温度范围小； 5）、密封性较差。 5、持压泄压阀 1、工作原理 利用水力自动操作，即可以作泄压阀用又可作持压阀用。做泄压阀用时，可维持供水路压力在设定的安全值之下，保持主阀上游供水压力。其工作原理，当导阀调整为泄压状态时，水通过针阀、主阀控制室、球阀A、导阀、球阀B流向出口，此时主阀处于开启状态。当进口压力超过导阀设定的安全值时，泄压导阀会自动开启，通过球阀C放出部分水，使管路泄压。当压力恢复到安全值时，泄压阀自动关闭。作泄压阀时，各球阀常开。当导阀调整为持压状态时，只要主阀进口水压底于导阀设定值，导阀即关闭。主要控制室升压，主阀关闭。当主阀上游供水压力超过导阀排至出口，控制室将压主阀开启，开始供水，即保持了上游水压。作持压阀用时，球阀C常闭或用丝堵换下。持压泄压阀利用水力自力控制，不需要其它装置和能源，保养简便，一阀多用。 6、多功能水力控制阀 多功能水力控制阀就是水压控制的阀门，它由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针型阀﹑球阀和压力表等组成。水力控制阀是以管道介质压力为动力，进行启闭、调节的阀门。它由一个主阀和附设的导管、针阀、球阀和压力表等组成、根据使用的目的、功能场所的不同，可演变成遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制器、泄压阀、水力电动控制阀、紧急关闭阀等。 使用水力控制阀，选型时必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择控制阀的排水量，才能保证水力控制阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。否则会造成阻水和漏气现象。

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水力控制阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。 选用水力控制阀时，要根据工作压差来选择水力控制阀的排水量，工作压差是指水力控制阀前的工作压力减去水力控制阀出口背压的差值。 选择水力控制阀要求准确无误地阻汽排水，灵敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能可靠，背压率高、使用寿命长、维修方便是首选的条件。 四、阀门检验 1. 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。异议未解决前，该批阀门不得使用。 2. 阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷；传动装置检查合格。 3. 阀门检验前向监理书面报告，在其和相关单位见证下进行阀门检验。按照业主要求，对到场的每个阀门全部进行压力试验。若有不合格，挑出后做好标记，通知监理进行阀门调换。 4. 阀门检验合格后方可进行阀门试验。 五、阀门试验准备 1. 阀门试验前，将阀门试验方案报监理确认完毕，并向有关人员进行技术交底。 2. 做好阀门试验机具、设备的准备工作，压力表测量精度不低于1.5级，满刻度值为试验压力的1.5～2倍，经过校验合格并在有效期内。 3. 阀门试验人员已配备并满足实际需要，质保体系健全。

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六、阀门试验 1. 阀门试验内容为逐个对闸阀、截止阀、球阀等进行壳体压力试验和密封试验。 2. 下列管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者，不得使用。 3. 阀门试验前，需除去密封面上的油渍和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。阀门测试机的测试阀门试验压力用压力表已鉴定合格并在有效期内。 4. 液压试验时就将阀门空气尽量排除。 5. 试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。 6. 强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。 7. 试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。 8. 铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。 9. 试验完毕的阀门，内部应清理干净，两端应有防护盖防护。凡通径在50mm以上的必须在法兰两侧嵌戴塑料管帽；通径在50mm以下的应用塑料胶膜粘封。否则，不得进入现场。其中闸阀、截止阀、调节阀、蝶阀、底阀等的关闭件应处于全关闭的位置；旋塞阀、球阀的关闭件应完全处于全开启的位置，以防灰尘等沾染密封面；止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。