【整编】鹤壁市淇滨污水处理厂配套管网道路排水工程施工组织设计
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施工组织设计
(技术标)
1、编制说明和管理目标
2、工程概况、施工特点、难点分析及处理措施
3、施工部署及组织机构
4、主要施工方法及技术措施
5、主要施工计划
6、确保工程质量的技术组织措施
7、确保工程工期的技术组织措施
8、农忙及冬雨季施工措施
9、确保文明施工的技术组织措施
10、确保工程安全施工的技术组织措施
11、降低工程成本、缩短工期、提高质量的技术措施
及合理化建议
鹤壁市淇滨污水处理厂配套管网工程第C标段工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:
编制日期:
目录
第一章、编制依据和管理目标
第二章、工程概况、施工特点、难点分析及处理措施第三章、施工部署及施工组织机构
第四章、主要施工方法及技术措施
第五章、主要施工计划
第六章、确保工程质量的技术组织措施
第七章、确保工程工期的技术组织措施
第八章、农忙及冬雨季施工措施
第九章、确保文明施工的技术组织措施
第十章、确保工程安全施工的技术组织措施
第十一章、降低工程成本、缩短工期、提高质量
的技术措施及合理化建议
第一章、编制依据和管理目标
1.1、编制依据
1、鹤壁市淇滨污水处理厂配套管网工程施工招标文件。
2、鹤壁市淇滨污水处理厂配套管网工程施工图设计。
标段工程编号:C标段。
3、中华人民共和国国家标准《给水排水管道工程及验收规范》GB50268-97。
4、中华人民共和国行业标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ-90。
5、中华人民共和国建设部《市政工程技术资料管理规定》建城(1994)469号。
6、中华人民共和国:《给排水构筑物施工及经验收规范》(GBJ141-90)。
7、中华人民共和国行业标准《城市测量规范》GJJ8-99建城(1994)。
8、中华人民共和国:《地基与基础工程施工及验收规范》GB5002-2002。
9、中华人民共和国:《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。
10、中华人民共和国:《地下工程防水技术规范》GB50108-2001。
11、中华人民共和国:《地下防水工程施工验收规范》
GB50208-2002。
12、中华人民共和国:《钢结构工程施工及验收规范》GB50208-2002。
13、中华人民共和国:《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002。
14、中华人民共和国:《砖石工程施工及验收规范》GB50203-2002。
15、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002。
16、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》。
17、《建筑工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001。
18、预制混凝土构件质量检验评定标准。
19、《混凝土质量控制标准》GB50164-92。
20、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87。
21、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
22、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。
23、《施工现场临时用电安全技术规范》GB-50104-93。
24、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB-50104-93。
25、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96。
26、《钢筋焊接接头实验方法》JGJ/T27-2001。
27、补偿收缩混凝土防水方法。
28、关于《鹤壁淇滨污水处理厂配套管网工程》投标疑难解答。
1.2、管理目标
根据本工程的特点,结合我公司施工能力,为了保证本工程顺利施工,我公司将按照“质量兴企,科技先导,信守合同,业主满意”的质量方针,计划投入精良设备,组织精干力量,应用先进的工艺技术,按照项目施工的管理模式,精心组织,科学管理,优质、安全、高效的完成本工程的施工任务。
确保如下管理目标的实现:
1、工程质量
确保达到省级及以上质量奖工程标准,争创精品工程。
2、施工工期
保证总工期为99天,争取提前完成。
3、安全目标
杜绝死亡事故与重伤事故,轻伤事故频率控制在0.5%以下。
4、文明施工目标:
按照鹤壁市有关部门的规定部门的规定和本公司文明施工管理的规定,创建省级“文明施工工地”。
5、环境保护
确保文明施工,做到施工期间不扰民,不污染环境。
6、服务目标:
我公司在本工程施工中,信守合同,接受业主和监理及鹤壁市质量监督部门,对工程质量工期、安全及文明施工的监督与管理,认真协调各方面的关系。
第二章:工程概况、施工特点、难点分析
及施工处理措施
2.1、工程概况
工程概述:
鹤壁市淇滨污水处理厂配套管网工程是鹤壁市淇滨污水处理厂建设工程中的排污水支干管工程。
鹤壁市淇滨污水处理厂建设工程是经河南省发展计划委员会批准的新建工程,批准文号:豫计设计[2003]1893号。
其建设规模为日处理污水量5万吨,配套管网467公里。
项目总投资约12197.7万元人民币,由河南省城乡规划设计研究院设计。
资金来源:政府专项资金建设单位自筹资金已落实。
鹤壁市淇滨污处理厂配套管网工程C标段工程是鹤壁调市淇滨污水处理厂配管网工程的进场主干管中的一段。
该标段工程管路总长580M,管径D1650。
业主要求:工期120日历天,报省级及以上质量奖。
C标段工程设计总长580M,二级钢筋混凝土排水管。
钢筋混凝土管每节管长2M,管口形式为平口。
管道变径,转角处设置检查井。
C10混凝土垫层不底于288厚。
设计要求管道安装时混凝
土强度不底于设计强度的80%。
管道内外表面应光洁平整,无蜂窝、塌烙、露筋、空鼓现象,管外表面不允许有裂缝,内壁裂缝宽度不得超过0.05MM。
各项物理性能均符合国家标准的要求。
2.2、施工特点、难点分析
1、该工程管道径大,埋设深,沿途穿越粉土,粉砂土等多种土层,管线沿道路、农田修建,同时需穿一些地面建筑物,对地面沉降要求高,施工困难大。
2、施工线路总长580米,施工现场管理难度大。
3、由于该工程采用了大口径的管道、在重力和压力的作用下管道接口容易存在漏水现象,在管道安装时应作为重点控制。
4、本工程管线位置多为农田,施工征迁存在问题,交通运输非常不便,需修建大量的临时施工道路。
5、单节管重量大,重达4T运输困难。
6、管道埋地较深,业主要求施工质量为省级以上质量奖,施工质量要求较高,施工技术水平要求较高,难度大。
7、业主要求工期120天,为提前完成任务,我公司计划工期99天,工期紧张。
2.3、施工组织处理措施
1、组织精干的项目管理队伍及有丰富经验的施工队伍进行施
工。
2、严格贯彻执行ISO9002国际质量管理体系,以科学的施工组织、严谨的施工态度、严格的质量保证体系指导整个施工过程。
3、服从业主的统一安排,认真履行业主及监理工程师对本工程的要求,保证本工程顺利进行。
4、根据现场实际施工情况的变化及时调整施工部署、积极组织施工。
必要时,可以24小时不间断施工以保证整体施工进度。
5、抽调有多年征迁协调经验的人员,专人、专车全力配合业主进行征迁工作。
第三章、施工部署及施工组织机构
3.1、施工准备
3.1.1、技术准备
1、组织项目各专业人员编制施工组织设计,详细制定各分部分项工程工期控制计划,质量、安全保证措施及施工方案。
2、技术交底
在开工前由技术负责人组织所有参加施工的人员针对工程的特点及难点,以与本工程相关的施工规范、质量要求、施工工艺及安全、文明施工要求为基础进行技术交底,做到施工人员人人心中有数。
3、管线控制准备
施工前先会同业主、监理工程师进行管线控制点移交工作。
所有的控制点在经复测无误后使用素混凝土保护并引出加密桩及指示桩。
3.12、施工机械、设备准备
1、为确保机械、设备按时进场,在进场施工前对拟使用的机械、设备进行全面的维修、保养,保证施工机械、设备的可用性并能够有序、不间断的满足施工需要。
2、组织项目有关技术人员根据本工程施工工程量、现场特点、技术质量要求、工程结构形式、工期要求、施工特点等情况编制详细、切实可行的施工机械需用计划和进场计划。
3.13、施工用水、电及临时道路准备
本工程施工用电主要以自备发电。
进场施工前,应派出精干的征迁人员协同电工落实施工用电事宜。
施工用水在施工现场就近采集用临时管道输送至工地。
施工生活用水从清洁卫生的可饮用水源以管道输送的方式取水并保证水质不受污染。
工程施工现场应使用推土机将部分开挖沟槽取出的土推平、碾压修成施工临时道路以供工程使用。
修建的临时道路应平坦、无湿陷地段及急转弯存在。
3.2、施工组织机构
3.21、施工组织机构设备
根据本工程的实际情况及施工特点要求,结合我公司有关部门对本工程的经济、技术、质量、工期等方面的研究分析,我公司成立了专设施工项目部,负责该工程的施工与管理工作。
1、项目部机构设置
项目部组织机构设置由:项目经理办公室、总工程师办公室、工程技术科、质量安全科、物质设备科、经营预算科、财务科、安全协调部、综合办公室等管理部门。
下设两个安装施工大队和一个施工设备维修及调运队,其中每个安装施工大队分别下设管道安装、土方开挖与回填、垫层与检查并砌筑、机动调配等四个施工小组。
由项目部各个职能部门统一协调管理,进行施工。
2、项目经理部组织机构图详见附图:
3、项目部主要施工管理人员名单见附表:
3.22、项目经理部各职能部门职责划分
1、项目经理及项目总工程师负责对本工程进行全面履行合同协调、控制、监督工作。
2、工程技术科负责现场管理、提供现行技术标准和施工规范,保证工程按计划受控进行。
3、质量安全科负责施工质量的监督、检查工作,确保各项质量目标的落实。
4、物资设备科负责工程的需材料、设备的供应、保管工作。
5、经营预算科负责工程统计、计划工作,进行成本分析、控制资金流动。
6、财务科负责落实工程款的拨付及资金流动,完成各项财务管理工作。
7、安全协调部负责保卫、协调工作,保证工程持续、安全、文明的进行。
8、综合办公室负责保证项目部各项日常工作的可持续进行。
3.3、施工任务划分
3.31、项目部各职能部门主要施工管理人员任务划分
1、项目经理
负责施工的全面工作,确保工程按期、按质量完成;协调处理施工生产中出现的各种问题,科学管理。
及时向公司领导汇报工作及工程进度情况。
2、技术负责人
负责工程的各种技术工作,负责每道工序的技术交度,负责项目部质量体系运行管理工作。
3、质量负责人
负责工程质量管理工作,负责每道工序的验收、报验,对工程质量负责。
4、施工员:
负责工程进度、质量、安全、技术、管理工作,主持施工处的日常工作,参加图纸会审,技术交底、点复测、竣工验收等工作、负责向工作人员讲清有关操作规程和技术要求,现场监督各项工作的实施,保证工程测量,确保质量目标的完成。
5、测量员
认真熟悉图纸,参加技术交底工作;按时完成各项测量工作,做好测量记录,图纸变更记录,及时整理上报竣工资料,负责测量仪器使用,保管与校核,保持测量仪器原完好。
6、质检员
负责工序质量检查工作,严格督促检查,发现问题及时向有关人员汇报,及时做好工序质量签证,隐蔽工程质量签证工作,负责质量检测工具,试验仪器、仪表控制。
7、统计员
负责工程有关数据的统计工作,搞好资料的整理,收集项目部完成工程量统计报表,负责项目部收发文有效文件管理工作,负责质量体系资料的保管,负责质量记录清单。
8、材料员
严格执行材料管理规定,熟悉施工图纸,掌握现场情况,根据施工进度和实际需要,确保材料及时到达施工现场。
负责原材料的质量验收工作,及时向试验室外送样试验,切实掌握库存,消耗情况,协助项目经理调配机械设备使用,及时将材料分析上报有关部门。
9、安全员
贯彻执行安全规定及有关安全技术劳动保护法规,做好安全生产的宣传教育和管理工作,掌握安全生产情况,发现生产中安全问题,提出改进意见和措施,组织安全活动和定期安全检查。
10、保管员
严格执行物资管理标准,随时督促检查,做好材料验收保管、标识工作,库存材料做到存放整齐、清洁,负责仓库物资安全,防火工作。
3.32、施工队伍任务划分
1、安装施工一大队
安装施工一大队负责本标段工程0+000~0+300的钢筋混凝土管施工段的施工工作。
其中,一大队管道安装组负责该施工段的管道安装工作;一大队土方开挖与回填组负责该施工段的管道沟槽土方开挖与回填工作;一大队垫层与混凝土砌筑组负责该施工段的混凝土垫层浇注及检查井砌筑工作;一大队机动调配组负责该施工段的零星配合项目工作,并灵活配合其他三个施工小组,
作随时调动,以保证免除各施工段、各道工序间由于工程量的差别造成的工期延误及上下工序间不搭接问题。
2、安装施工二大队
安装施工二大队负责本标段工程0+300~0+580的钢筋混凝土管施工段的施工工作。
其中,二大队管道安装组负责该施工段的管道安装工作;二大队土方开挖与回填组负责该施工段的管道沟槽土方开挖与回填工作;二大队垫层与混凝土砌筑组负责该施工段的混凝土垫层浇注及检查井砌筑工作;二大队机动调配组负责该施工段的零星配合项目工作,并灵活配合其他三个施工小组,作随时调动,以保证免除各施工段、各道工序间由于工程量的差别造成的工期延误及上下工序间不搭接问题。
3、施工设备维修及调动队
根据本工程野外施工,施工路线较长,安排组织两大安装施工队同时布置施工工作面进行施工,施工机械设备需要量较大的工程特性和施工特点。
项目部组织设置由5人组成的专职施工设备维修大队,并配备专用车辆。
负责各施工段间的施工设备维修及调运工作。
由项目部统一管理,随时调动,确保各施工段施工正常进行。
3.4、重点控制项目和中间穿插项目
3.41、重点控制项目
1、土方开挖及回填分项工程。
2、管道安装分项工程。
3、混凝土垫层浇注和检查井砌筑分项工程。
3.42、中间穿插项目
1、土建配合零星工程。
2、管道工程附属设备安装。
3、构筑物预制构件施工。
4、管道安装工程维修及调试。
第四章、主要施工方法及技术措施
4.1、总体施工安排及工艺流程
4.11、总体施工安排
根据本工程的结构特性和施工特点分析,结合工期计划要求。
经我公司有关部门对本工程的经济、技术、质量、工期、成本等方面的研究分析,做出如下安排:
1、根据本工程特点划分为两个施工段施工。
2、按照施工段的划分,安排两大安装施工队分别布置两个施
工段,同时进行施工。
从管道的输入端口到管道输出端口依次向前推进。
3、土方开挖和回填分别采用2台履带式220型挖掘机和2台推土机、6台蛙式打夯机进行施工,辅以人工配合。
4、管道吊装采用1台8T、1台16T汽车吊进行吊装和校正。
5、现场采用2台小型压路机进行道路修整和管顶碾压。
4.12、施工工艺流程
施工准备→测量放线→土方开挖→混凝土垫层浇注→管道敷设→检查井砌筑→接口处理→维修调试→土方回填→竣工交验。
4.2、主要施工方案的确定
4.21、施工测量与控制措施
根据设计图和建设单位指定的水准点进行校核,并设置临时水准点。
按设计要求,实地定出管道中心线,并在适当地点设置
施工控制桩。
根据管位中心进行放样控制,定出钢板控制桩的中心线。
根据施工要求,钢板控制桩与管外壁净距不得小于60cm,因而采用钢板桩净距为6m。
从现场施工情况来看,6m的间距较为合理,若太大增加挖土及回填土的工作量,太小则调整管节的余地不够,同时施工人员在基槽中的施工空间不够。
1、总平面控制
(1)复测:采用J2经纬仪对所交已知点坐标高程进行复核、保护。
(2)加密:增设辅设点。
对易破坏或不通视点增加辅助点。
(3)将总体控制网点统一编号,绘制在总平面图上,标明坐标、高程。
(4)总平面控制点:现场要设明显标志编号,并采取相应保护措施。
2、管道施工测量控制
(1)管道施工平面控制
A、依据总体平面控制点,放出各工作井、检查井中心桩。
B、两井间加桩,增加折点延长线桩,为控制管道中线、顶管中线创造条件。
C、检查井四周、管道两侧加设检查井、管道施工标高程控制桩。
D、所有点位都应测设其桩顶高程。
(2)管道施工立面高程控制。
A、依据管道施工前所设点位,在管沟底部混凝土垫层上,放出管道内外中线进行管道敷设。
B、检查井砌筑过程中要特别注意预留孔洞的位置、高程测量,同时必须保证上下平面与检查井中线垂直。
C、管道施工完成后,要在管道外壁顶面上,弹出管道水平中线并用红漆标上高程控制点(标注说据)。
D、在检查井内壁上弹出十字对称线,并在检查井顶部适当位置弹出水平标高控制线,用红漆标注高程数字。
(3)管道施工过程中控制
A、采用S3水准仪观测管道外壁顶部、检查井内壁红漆刻度线随时掌握施工高程。
B、采用J2经纬仪支在管道、检查井中线上或延长线点上,观测轴向对称控制管道和检查井左右位移。
C、根据检查井中心线坠和对称轴线,检查井壁倾斜情况。
D、检查井完成封顶后,详细检测中线预留孔洞高程,准确无误(满足误差要求)后将中线点引到检查井顶面,以便安装经纬仪、水准仪测量控制。
3、竣工测量:
工程完工后按照竣工资料和质检评定要求实测竣工高程、填写各种报表。
该工程测量标准一律按照CJJ-90市政工程质量检测评定标准中的导线、高程控制标准。
4.22 沟槽土方开挖
沟槽开挖同时布置两个工作段进行施工,采用机械开挖人工清槽,具体人机配合视施工现场条件定。
沟槽开挖施工方法:
1、沟槽挖掘尺寸及标高
管线沟槽开挖前应先设置管线位置控制点水准点。
沟槽开挖过程中应以这些点为标准及时对沟槽挖掘尺寸及标高加以控制。
2、沟槽土的堆放
沟槽土应堆放在距沟边0.5~1.0m以外的位置,堆置高度不超过2m,挖方放置在征地范围内,不损坏或阻碍任何物体或公共的通道及永久性工程设施的稳固。
3、含水层的挖掘
含水层挖掘时要先进行轻型井点施工降水,个别地段涌水量较大辅以明沟降水。
4、不适合回填的土质
开挖过程中挖出的无法用于回填的物质,随挖随运出施工现场或运至监理工程师指定的地点。
沟槽开挖完毕后,经监理方验收合格后方可进行下一道工序。
4.23、钢筋混凝土管道安装
1、管道运输:
钢筋混凝土管采用平板拖车直接运至施工现场,采用16T汽车吊配合管节装卸。
放置在管道路线两侧,排放整齐加以临时固定。
相临管道放置间隙不得小于20CM。
2、管沟垫层施工:
DN1650钢筋混凝土管,在安装时沟底必须有相对的土基承载能力。
由于开挖深度达6m,管底为淤泥质粘土,其含水率大,承载力差。
为此需对垫层材料、垫层厚度、垫层基面的形状等进行研究,一般情况下采用28.8CM厚C10混凝土垫层,每边宽出管道不小于10CM。
扩大管节与垫层的接触面,增大受力面积也可以减少沉降,在施工时采用弧形压锤对混凝土压实,既达到了对垫层夯实的效果,同时也将垫层与管壁之间改为弧形面接触,以增加荷载力。
3、管道安装施工
(1)、管节的定位和铺设
钢筋混凝土管采用平板拖车运至现场,用16t汽吊配合吊装。
根据沟槽内定出的管道中心线,在拆除畏助支撑后,吊放管沟(吊入前应对管道接口进行凿毛处理,以利管道接口),现场测量管底标高,管节位置的偏差可通过吊车的起吊及下部混凝土垫层、三角枕木及垫板来调节。
在沟槽中定出管线中心线并在第一节管节上标明,将管节长度、编号、管内底标高在管道外壁上标明。
第一节管节定位后,依靠手动液压锚座作拉接后一管节用,以后管节的对接及定位,依靠手动液压锚座利用两组手板葫芦拉动挡梁,配合吊车的上下微动安装定位。
两节管定位后,接口处留设1CM宽缝隙,以便接口密封。
然后利用同种方法安装下一节管。
管节铺设时。
16t汽车吊在沟槽边停放安管时,因重量较大时,需停在道板上。
在排管前应复核混凝土垫层高程和中心线。
并清除表面积不。
管口密封时。
在接口内填充1:3水泥砂浆捻缝,承插口内外壁在灰带宽度内应凿毛并清扫干净,洒水湿润。
然后在管道外壁敷设20#10*10钢丝网,不小于180MM,插入管基深不小于150MM。
最后抹1:25水泥沙浆厚25MM砂浆带,宽度水小于200MM。
砂浆带凝固24小时后,洒水养护不少于7天。
拆除辅助支撑进行回填。
(2)、接口闭水试验嵌缝密封
以往大直径输水管线和闭水试验是道既麻烦又费力、花大钱的工序,且在试验失败后的补救更难,所以闭水试验应按照检查井间距管节作为实验段。
试验时将两端检查井处管口密封。
然后采用多台水泵注水加压。
本管线设计压力为0.23MPa,试验压力为0.6MPa,注满水后经恒压5分钟不渗不漏即为合格。
因此钢筋混凝土管每道接口在安装时应严格把关,整条管线的闭水性是有保障的。
通过接口闭水试验后,对接口渗水处间隙用水泥砂浆进行填弃嵌缝,或从新密封处理,禁止漏水现象发生。
(3)、管道护管与覆土
钢筋混凝土管在安装对接定位后,经隐蔽工程验收合格,应及时进行护管和覆土,也是减少管节沉降的措施之一,采用钢丝
绳吊放管节安装,养活管节的瞬时沉降量。
管底支撑待回填土夯实后再拆除、抽了。
然后采用流动性较好的中粗砂护管,在管道两侧均等下料,并用自制的“T”型振捣工具对沟壁进行夯实,覆土至距管顶50cm处铺设“下不水管,请勿开挖”字样的警示带三道(管道中心和两侧)。
防止以后建设挖土时损坏管线。
在覆土埋沟槽内不得积水,严禁带水覆土,不得回填淤泥质腐殖土及有机物,大于10cm的石料等大块应予以剔除,大的泥块应敲碎。
在原道路段施工时,在管道两侧及管顶以上50cm范围内,应均匀回填粗砂,洒水振实拍平,干容重不应小于16KN/m3。
管顶50cm以上直至道路基层以底部范围内,应采用砾石砂与原状土间隔回填,即每隔20cm原装上(压实)和10cm砾石砂间隔填筑,并分层整平,分层夯实。
当管道位于农田或管道铺设后无须建造路面,则护管以上均回填素土分层填筑、分层夯实。
4.24 检查井施工
1、砌筑用砖
应用机制普通粘土砖,其强度等级不低于Mu75,并应符合GB(普通粘土砖)规定。
2、砌筑和抹面砂浆,其配合比和强度按设计规定。
3、检查井施工
(1)、在工作井(接收井)上口预留槽口内安装钢筋混凝土预制板。
槽内口要座浆饱满,板缝要按设计规定勾缝。
(2)、在预制板预留口处砌砖墙,所有砖要洇透水。
砖筑时。