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阀门日常检查表

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序号巡查路径阀门井编号泄漏检测井盖井身是否完好阀门井是否倾斜阀门井内是否积水阀门井内是否添沙是否处于道路中间是否被封死是否维护检查人检查时间□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否

□有泄漏□无泄漏□完好□损坏□缺失□是 □否□有 □没有□有 □没有□有 □没有□是 □否□是 □否井室检查周记表

表码： 编号：

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设备管理检查表

设备管理检查表

序号检查内容检查方式存在问题及建议1储罐主体有无倾斜、变形现场查看2浮顶、罐壁、焊缝、人孔、透光孔等有无明显的凹陷、鼓包、褶皱及渗漏穿孔现场查看3罐底各阀门、人孔是否有渗漏现场查看4罐底雨污水阀门状态是否正确现场查看5罐区静电接地是否有缺失、断裂情况现场查看6罐区可燃气体检测仪标签是否在有效期，检测仪是否正常现场查看7防腐层、保温层防腐层有无明显的落漆，保温层有无明显脱落、开裂现场查看8安全标示牌是否有老化脱落情况，罐底原油信息告知牌信息是否及时更新现场查看9静电消除装置是否正常现场查看10雨水沟是否通畅，雨水篦子是否有杂物现场查看11配电箱螺栓是否有缺失未上紧情况、防爆胶泥是否脱落，电缆管接头等是否有开裂现场查看12各设备保温是否损坏，阀门开关指示是否正确现场查看13高低液位报警、电子和机械液位计显示是否正常现场查看14转动扶梯a.踏板有无变形或单侧受力b.踏板螺栓是否松动c.扶手是否牢固d.导轨是否完好；滚轮上螺丝是否脱落、铜皮磨损状况及滚轮是否在正常轨道上现场查看15导向管与量油管滚轮滚轮是否正常现场查看16中央积水坑滤网有无破损，锈蚀，杂物；紧急排水孔内部浮球、液位是否正常现场查看17浮船支柱防爆密封罩完好性；固定销子是否完好；现场查看18浮顶船二次密封与罐壁密封良好，气体浓度是否正常现场查看19浮船与罐壁接地导线是否正常现场查看设备管理检查表检查单位： 检查时间： 检查人：（一）罐区20火灾报警光栅是否有断裂情况现场查看21呼吸阀、阻火器阀盘和阀座接触面是否良好，阀杆上下是否灵活，阀壳网罩是否破裂，压盖衬垫是否严密，冬季阀体保温套是否良好，阀内有无冰冻。波纹板阻火片是否清洁，有无堵塞现场查看22采样器有无渗漏、是否完好现场查看23消防泡沫挡板是否完整，挡板下侧雨水孔是否堵塞、排水槽是否通畅现场查看24消防水喷淋、喷嘴、水阀喷嘴是否堵塞或缺失、控制水阀是否灵活好用、是否缺手柄、螺栓现场查看储罐立管阀门是否关闭，是否定期排渣现场查看25泡沫发生器是否有油气排出、网罩是否完好现场查看26火灾报警按钮外观完好，系统测试信号正常现场查看27感温光栅外观完好，绝缘层是否断裂，连接线是否缠绕，现场查看28可燃气体检测报警仪进行校准试验、设置报警值，是否存在透气罩堵塞、外壳接地不可靠、零点漂移、操作台报警无蜂鸣等情况现场查看29基础、围堰防火堤罐基础有无明显裂缝、围堰防火堤有无裂缝、管线穿过处有无缝隙现场查看30灭火器压力是否正常，消防器材设施是否齐全，是否每半月定期检查一次，罐顶平台消防器材箱是否固定牢靠现场查看31消防管是否有开裂渗水情况、消防立管阀门是否关闭现场查看32工业电视位置设定合理，图像清晰、操控正常现场查看33浮舱检查孔是否放置严密牢靠，检查孔盖与检查孔之间密封是否脱落现场查看34运行记录情况恒电位仪运行正常无故障现场查看35各安全标识是否齐全现场查看1可燃、有毒气体检测报警仪进行校准试验、设置报警值，是否存在透气罩堵塞、外壳接地不可靠、零点漂移、操作台报警无蜂鸣等情况现场查看2灭火器压力是否正常，消防器材设施是否齐全，是否每半月定期检查一次现场查看3检查管廊及库区周边场地清洁、无杂物，硬化及敷设石子区域无杂草现场查看4检查管廊蒸汽阀门是否正常，无跑冒滴漏现象现场查看5检查各配电箱责任人明确，螺栓紧固无缺失，防爆胶泥无缺失，无线头裸露现场查看（二）管廊及库区周边6检查现场各类标识标牌齐全无脱落，无老化掉色严重现象现场查看7检查各基础螺栓保养到位，无严重锈蚀现场查看8检查电伴热配电箱供电正常，电伴热可正常使用，温度显示正常现场查看9检查现场阀门状态符合工艺需求，且阀门状态牌与现场一致现场查看10检查管廊各处阀门及法兰，无原油跑冒滴漏现象现场查看11检查管廊各处保温完好，无破损脱落或严重踩踏现象现场查看12检查管线各类表计（压力表、温度表、压变、温变等）完好可用，数据显示正常且在正常范围内，检定标签是否齐全完好且字迹清楚，在检定日期内，上下限红线清晰现场查看13检查各处操作平台接地完好，无严重锈蚀，操作平台护栏完好无断裂现场查看14检查电缆桥架盖板完好，无松动（防风重点检查）现场查看15检查高杆灯照明正常，配电箱完好，接地正常，无坠落危险（防风检查）现场查看16检查电缆井内是否存在严重积水（雨季防汛检查）现场查看17检查防火堤外雨水阀、污水阀开关状态符合要求，且阀门状态牌与现场一致现场查看18检查各蒸汽导淋排水正常，无冻凝现象（冬季防冻检查）现场查看

压力容器定期检查表

压力容器定期检查表

压力容器定期检查表

1 / 3 压力容器检查记录表

以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。

检查结果判定：无问题划 √ 无此项划 － 有问题划 × 并注明存在问题原因。

压力容器名称： 检查人： 检查时间：

检查部位 检查内容 检查结果 存在问题

本

体 1.保温材料有无剥离或脱落

2.管路保温材料有无破损

3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀

4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤

5.基础有无异常沉陷

6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀

7.垫圈有无损伤、劣化或异位

8.盖板及固定组件（楔合齿、环或放射桿）有无损伤、变形、磨损或腐蚀 压力容器定期检查表

2 / 3 附

属

设

施 1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀

2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形

3.有无管路内液体或气体之流向的标识

4.管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向

压

力

表 1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤

2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏

3.试验指针有无归零

4.压力表每半年校验一次

温

度

计 1.表面玻璃有无模糊不清

2.指针有无掉落弯曲

3.刻度指示板及镜面刻度有无破损、模糊、变色污秽

排水（气）阀 1．阀及管道有无泄漏。

2．布局是否合理，对周围环境有无污染

安全阀 1.安装是否正常、有无渗漏

2.安全阀是否在规定之压力内开启 压力容器定期检查表

3 / 3 周围

环境 1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路

2.压力容器有无警示标识及检验合格证明

爆

破

片 1．是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件

试压设备定期检查表

试压设备定期检查表

试压设备维护保养

一、每天保养作业范围

1、每天工作结束后清理设备及部件上及周边环境卫生；

2、检查各气压管线有的有漏气现象；

二、周末保养作业范围

1、擦拭设备各个部件，以保持部件清洁；

2、检查各压力管线是否漏气；

3、检查各阀件是否漏气；

4、检查输出管线是否有泄漏现象；

试压设备定期检查表

检查频率：每月

检查日期： 年 月 日 检查人员：

项号 分类 检查部位 检查内容 检查方法 判定基准 判定

正常 异常

1 压力显示 压力表 显示功能 检查各个压力表能否正常显示压力 正常良好

2 调压部件 气源调压阀 检查能否正常调压 正常良好

3 增压设备 启动增压泵 检查能否增压 正常良好

4 输气管线 各气压管线 是否漏气 检查各管线是否有漏气现象 正常良好

5 液位 油盒 油盒内油面是否超过一半 正常良好

6 输出线路 输出线路 输出线路是否完好 正常良好

7 阀件 各个阀件 是否漏气 检查各阀件是否有漏气现象 正常良好

8 环境清洁 设备周围 整齐清洁 四周是否整洁无障碍 良好

安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

盐城宝麒工贸有限公司安全标准化

BQ/R-AQ-009.04

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 重氮偶合桶 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011。08。05

序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施

1 电机 静电接地不松动 静电不能导出 每年检查一次 1 3 3

按钮开关无破损 漏电、触电、火灾 及时更换 1 5 5

电机无异常声音 电机损坏 每班巡检 1 3 3

2 温度计 刻度清晰 冲料 每班检查 1 1 1

造型正确，安装位置合理 温度显示不正确 检修时检查 1 1 1

温度控制正常 温度显示不正确 每班巡检 2 2 4

3 冷却水 保证冷却水畅通 机体超温 每班巡检 1 3 3

4 放空管 保持通畅 中毒 每周巡检 1 5 5

5 釜体 无异常声音 机体损坏 每班巡检 2 2 4

连接管线、阀门、法兰无泄漏 物料损失，人身伤害 每班巡检 1 3 3

6 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4

在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4

表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2

7 接地 接地线连接完好 人员触电 安全检查时检查 1 4 4 盐城宝麒工贸有限公司安全标准化