化工安全概论课件

例如，由于人对设备的设计、制造有缺陷或维修保养不 良，使物(机器设备)存在着不安全状态；
物的不安全状态又会在客观上造成人有不安全行为的环 境 条件；
社会环境和作业环境影响着人的心理、生理特征，某些 环境因素也会使物的性能发生变化，例如机器寿命和精度 下降。
因此，安全工程要从系统的观念出发，研究人、物、环 境三个方面潜在的危险因素以及出现的条件和形成事故的 规律，探讨控制危险、预防事故的有效对策和手段，提高 系统的安全可靠性。
20
3.结构 (1)支撑物、门、墙等不是防火结构； (2)电气设备无防护措施； (3)通风换气能力不足； (4)控制和管理的指示装置无防护措施； (5)装置基础薄弱。
4．对加工物质的危险性认识不足 (1)在装置中原料混合，在催化剂作用下自然分解； (2)对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不
17
第三节 化工生产与安全
化工生产的特点： 化工生产的物料绝大多数具有潜在危险性 生产工艺过程复杂，工艺条件苛刻 生产规模大型化，生产过程连续性强 生产过程自动化程度高
化工事故的特点： 突发性；危险性；应急处理难度大
18
一、化学工业危险因素
美国保险协会(AIA)对化学工业的317起火灾、爆炸事故 进行调查，分析了主要和次要原因，把化学工业危险因素 归纳为以下九个类型。
2007与2002相比： 亿元GDP死亡率从1.33降到0.413 十万工矿商贸从业人员死亡率从4.05%降到3.05% 。 道路交通万车死亡率从13.7%降到5. 1% 。 百万吨煤死亡率从4.94%降到1.485%
3
一、安全工程的任务与目的
任务： 研究工业灾害发生的原理及规律，分析、 评价生产中可能发生的事故，采用工程技术方法和 科学管理手段控制生产中的危险有害因素，防止伤 亡事故、职业病、职业中毒以及其他各种事故发生， 创建安全、卫生、舒适的劳动条件。

• 人员中毒窒息的风险特点
防火防爆安全技术
• 1.燃烧三要素及其应用 • 燃烧：伴有发光、放热现象的剧烈的化学反应 • 燃烧的三个条件：可燃物、助燃物、着火源。 • *防止燃烧的三个条件同时存在或避免它们相互作
用，可以达到防火的目的 • *在发生火灾时，采取一定的措施，把维持燃烧所
必须具备的条件之一破坏，燃烧就不能继续进行， 来达到灭火的目的。
• 多套小装置并联带来的不利因素是影响因 素的个数增加，出问题的几率加大；存在 相互影响，运行的和不运行的装置之间隔 离确认需更加细致谨慎；
• 单套装置处理能力加大，带来的不利因素 是：设备大型化，设计、制造较新，无经 验可循；处理过程中介质量大，发生事故 影响范围较大；
重大危险源
• 重大危险源的概念
以上职业资格证书; • 依法接受企业组织的厂、车间、班组三级安全教育培训，并经考试合
格； • 接受本岗位有关工艺、设备、仪表、电器、安全等岗位操作知识和技
能培训，经考试合格并持证上岗； • 特种作业岗位的操作人员，还应参加特种作业安全技术培训，经考核
合格并取得特种作业操作证。 本意见所指的主要危险作业岗位操作人员，是指在下列岗位从事化工 生产的作业人员：硝化反应、氯化反应、氟化反应、氨化反应、加氢 反应、重氮化反应、高温高压、热裂解、电解、精馏蒸馏、易燃易爆 危险化学品分离、易燃易爆气体发生或充装、其他放热反应、自动控 制、危险化学品储存、危险化学品装卸等。
化工生产过程中存在危险因素
• （1）中毒、易燃、易爆炸； • （2）严重腐蚀性、刺激性； • （3）工艺复杂、操作严格； • （4）三废多、污染严重； • （5）灼伤； • （6）射线伤害。
化工生产的风险特点 ----火灾爆炸
• 1、各种原材料、辅助材料、中间产品、成 品的易燃易爆性；

池等。
化工废渣处理技术
01
02
03
04
回收利用
对废渣进行分选、破碎等处理 后，将其中的有用物质回收利
用。
焚烧处理
将废渣在高温下焚烧，将其中 的有害物质转化为无害物质。
填埋处理
将废渣填埋于指定的场地，并 进行覆盖和压实，以防污染环
境。
无害化处理
通过化学或物理方法将废渣中 的有害物质转化为无害物质或 将其含量降低到安全范围内。
化工安全特点
化工生产过程中涉及到大量的危险品和高温高压等危险因素 ，因此化工安全具有高风险、高危害的特点。同时，化工生 产过程中需要严格控制工艺参数和操作规程，确保生产过程 的安全可控。
化工安全的重要性
01
保障人员生命安全
化工生产过程中如果发生事故，可能会造成人员伤亡和财产损失，因此
化工安全对于保障人员生命安全至关重要。
02
化工安全技术
化工生产安全技术
化工生产安全概述
化工生产安全法规与标准
介绍化工生产的特点、安全管理的意义和 重要性。
介绍国内外相关法规和标准，以及企业安 全生产责任制。
化工生产安全风险评估
介绍风险评估的方法和流程，以及如何识 别和评估危险源。
化工生产安全事故预防与应急处 理
介绍事故预防措施、应急预案的制定和实 施，以及事故调查与处理。
规定了企业安全生产的基本要求，包括安全生产责任制、安全设施建设、应急 救援等方面的内容。
《中华人民共和国环境保护法》
对环境保护的基本原则、管理制度、污染防治措施等进行了规定，是环境保护 领域的基本法律。
地方层面的法律法规
《XX省安全生产条例》
根据国家安全生产法，结合本省实际情况制定的地方法规，对本省范围内的安全 生产工作进行了具体规定。

化工企业要做好安全生产工作， 首先要建立健全安全生产管理制度， 并在生产过程中严格执行。
此外，还要严格执行化学工业部 颁布的安全生产禁令。
一、案例 1988年11月20日，湖北省红安县化肥
厂造气车间因限电停车，车间设备主任 临时提出修补2号造气炉下行阀后有裂纹 的管子。对下行管和洗气塔用蒸汽进行 了置换后即开始动焊，但因下行管裂缝 处有蒸汽冷凝水渗出不好焊而没焊完。
本着“三不放过”的原则。 ①保护现场。 ②广泛了解情况。 ③技术鉴定和分析化验。 ④多方参加。
5．事故调查分析 (2)事故原因分析 ①组织管理方面。 ②技术方面。 ③卫生方面。
学生汇报
项目任务： 将P62的案例按我国的《生产安全 事故等级划分及责任追究制度》进 行事故等级划分，并进行责任处理
(二)安全生产责任制 1．安全管理目标的制定 安全目标要具体，根据实际情况
2．安全教育 (3)特殊教育 从事特种作业的人员，必须进行安全教 育和安全技术培训。经安全技术培训后， 必须进行考核，经考核合格取得操作证者， 方准独立作业。特种作业人员在进行作业 时，必须随身携带“特种作业人员操作 证”。
3．安全检查 安全生产法规定：生产经营单位的安
全生产管理人员应当根据本单位的生产 经营特点，对安全生产状况进行经常性 检查；对检查中发现的安全问题，应当 立即处理；不能处理的，应当及时报告 本单位有关负责人。
一、案例 经检查洗气塔下部有一漏孔，维修工和
焊工认为洗气塔和下行管是连在一起的，焊 下行管没炸，焊洗气塔也不会有问题，就在 洗气塔下部施电焊，结果引起洗气塔爆炸， 将焊工和维修工2人炸死。
事故发生原因：严重违反动火管理制度， 蒸汽置换后没进行气体分析，此次焊接作业 没办理动火手续又随便移动焊接地点。

化化工安工全安技术全技术
刘景良主编
安全是生命的保障 平安是幸福的基石
第一章 概述
荆楚理工学院 化工与药学院
化工安全技术
在化工厂随处可见各 式各样的安全标语
第一章 概述
荆楚理工学院 化工与药学院
化工安全技术
2019年11月13日，中 石油吉林石化公司发 生爆炸
第一章 概述
事故导致6名工人失踪， 近70人受伤，其中2人 重伤。
事故共造成6人遇 难，15人受伤。
第一章 概述
荆楚理工学院 化工与药学院
化工安全技术
2019年7月16日晚18时50分左右，大连市 大连湾附近中石油输油管道发生爆炸。
第一章 概述
本次事故未造成人员伤 亡，但大火持续燃烧15 个小时，事故现场设备 管道损毁严重，周边海 域受到污染，社会影响 重大，教训极为深刻。
荆楚理工学院 化工与药学院
化工安全技术
安全生产的重要性
一旦发生火灾、爆炸、中毒或灼烧事 故，轻则影响到产品质量、产量和成本， 造成生产环境的恶化，重则造成人员伤亡 和巨大的经济损失，甚至毁灭整个工厂， 带来严重的社会问题。
第一章 概述
荆楚理工学院 化工与药学院
化工安全技术
什么是安全技术
“安全技术”是指为防止在生产（经营）
第一章 概述
荆楚理工学院 化工与药学院
化工安全技术
二、危险源的分类
（根据危险源在事故发生中的作用，按安全科学理论进行划分）
安全在化工生产中 的地位尤为突出！
第一章 概述
荆楚理工学院 化工与药学院
化工安全技术
石油化工企业在安全生产上有许多不 利因素，但并非一定发生事故。只要充分 了解生产过程中的不安全因素，采取相应 措施，事故是可以防止的。

事故特点
化工事故往往具有突发性强、危害范围广、损失严重等特点，可能造成重大 人员伤亡和财产损失。
化工事故应急救援预案的制定与实施
预案制定
根据化工企业的特点和可能发生的事故，制定相应的应急救援预案，包括组织机 构、应急流程、通讯联络、安全疏散等方面的内容。
预案实施
在事故发生时，立即启动应急救援预案，迅速组织救援力量，实施现场处置和抢 险救援，同时向相关部门报告事故情况。
安全教育培训的实施与管理
实施方式
采用集中培训、网络教育、现场演练等多种形式 进行安全教育培训。
培训计划
制定科学合理的培训计划，包括培训内容、时间 、地点等，确保培训效果。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方式对培训效果进行评估 ，及时总结经验，改进培训质量。
THANKS
感谢观看
泄漏与中毒
化工生产过程中涉及大量有毒有害物质，如化学气体、液体等， 一旦发生泄漏可能导致人员中毒和环境污染。
化学反应失控
化工生产过程中涉及多种化学反应，如氧化、还原、聚合等，一 旦失控可能导致设备爆炸、着火等事故。
化工生产过程中的安全要求
严格遵守操作规程
化工生产过程中应严格遵守操作规程，确保工艺流程安全可靠。
化工安全培训课件
xx年xx月xx日
目 录
• 化工安全概述 • 化工安全基础知识 • 化工安全规章制度 • 化工安全操作规程 • 化工事故的应急处理 • 安全文化与教育培训
01
化工安全概述
化工行业安全现状
1
化工行业安全事故发生频率较高，涉及的危险 物品和生产过程具有较高的风险。
2
化工企业的生产过程中涉及大量的易燃、易爆 、有毒有害物质，需要严格控制和管理。

化工安全标准是化工安全法规的重要 组成部分，包括国家标准、行业标准 和企业标准等，对化工生产过程中的 各个环节提出了具体的要求和规范。
化工安全管理体系
化工安全管理体系的定义
化工安全管理体系是指为了实现化工安全生产的目标，企业 建立的一系列的管理制度、流程、标准和措施。
化工安全管理体系的构成
包括安全生产责任制、安全培训教育、危险源管理、应急管 理等。
02 化工安全技术
化工工艺安全
总结词：了解化工工艺流程，掌握工艺 安全操作规程，预防工艺事故的发生。
化工工艺流程中的安全操作规程及应急 处理措施。
化工工艺流程中的危险因素及预防措施 ；
详细描述
化工工艺流程的原理、特点及操作要点 ；
化工设备安全
详细描述
总结词：了解化工设备结构 、性能及使用要求，确保设
事故原因
中毒是由于员工在无防护措施下接触 有毒物质，且未按规定佩戴个人防护 用品。
05 化工安全培训与教育
化工安全培训目标与内容
培训目标
提高员工的安全意识，掌握化工安全知识和技能，确保生产安全。
培训内容
涵盖化工安全法规、危险源辨识、安全操作规程、应急救援措施等方面。
化工安全培训方式与方法
培训方式
处理方法
采用回收利用、焚烧、填埋等方法对 固体废物进行处理，减少对环境的危 害。
化工噪声污染控制
化工噪声污染
化工生产过程中产生的噪声，主要来源于各种机械设备的运行。
控制方法
采用消声、隔声、减振等方法对噪声进行控制，减少对周围居民的影响。
04 化工安全事故案例分析
某化工厂爆炸事故案例
01
02
03
事故原因
泄漏是由于设备密封失效 、管道老化以及操作失误 等原因导致的。

安全设备的选用和使用方法
选择适当的安全设备并妥善使用它们，可以提供额外的保护和安全性。
化工安全事故的应急预案和实 施措施
制定化工安全事故的应急预案，并学习应急实施措施，以有效地应对突发事 件。
安全生产管理的落实及职责划 分
了解安全生产管理的重要性，并划分各个人员的职责和责任，确保安全管理 得到有效实施。
化工安全生产课件
化工安全生产对于保障工人的健康和促进行业发展具有重要的意义。本课程 将为您介绍化工安全生产的各个方面。
概述化工安全生产的重要性和 意义
化工安全生产是保障工人和环境安全的基石，同时也是推动化工行业可持续 发展的关键因素。
化学品安全性评估和化学品安全管理措施
了解如何对化学品进行安全性评估，并学习采取有效的管理措施来确保工作场所的安全。

化学品存储、运输及标记的要 求
学习化学品的正确存储和运输方式，并了解相关标记要求以确保工人和环境 的安全。
化学废物和污染物处理方法和流程
了解化学废物和污染物处理的方法和流程，以减少对环境和人类健康的危害。
化学品泄漏的应急措施和处置 方法
学习应对化学品泄漏事件的应急措施和正确的处置方法，以最大程度减少事 故带来的损失。
安全文化建设和安全教育培训 计划
了解如何建设安全文化，并制定有效的安全教育培训计划，提高工人的安全 意识和技能。
化工事故案例分析和教训
通过分析化工事故案例，了解事故原因及其教训，以避免类似事故的再次发 生。
化工生产现场安全控制措施
学习在化工生产现场应采取的安全控制措施，以确保工人的安全与生产的顺 利进行。
化学品危险性分类和标识规定
了解如何对化学品进行准确的危险性分类，并学习化学品的标识规定以提醒 工人和公众对其威胁的认识。

化工安全知识培 训通用课件
目录
• 化工安全概述 • 化工安全基本知识 • 化工安全事故案例分析 • 化工应急救援与自救互救 • 化工安全管理体系建设 • 总结与展望
01
化工安全概述
化工安全的重要性
01
保障员工生命安全
化工生产过程中存在许多潜在的危险因素，通过安全培训可以提高员工
的安全意识和操作技能，从而降低事故发生的概率，保障员工的生命安
THANKS
感谢观看
国际标准
国际上也有许多关于化工安全的国际标准，如ISO 14121-1、ISO 15190等， 这些标准为企业提供了更加详细和具体的指导，有助于提高企业的安全管理水 平。
02
化工安全基本知识
化工原料的安全特性
01
02
03
易燃易爆性
了解各种化工原料的燃点 和爆炸极限，以及在高温 、摩擦、电火花等条件下 的燃烧和爆炸风险。
发展的需求。
未来，化工安全知识培训通用课件可以 进一步拓展内容，包括新工艺、新设备 、新技术的应用等方面的知识，为学员
提供更加全面和专业的培训服务。
通用课件可以加强与实际生产的结合， 通过与企业的合作和交流，了解实际生 产过程中遇到的安全问题和解决方案， 使培训更加贴近实际，提高学员的实际
操作能力。
通过培训，学员可以全面了解化工生产过程中的安全风险和应对措施， 提高自身的安全意识和操作技能，为保障生产安全和人身安全做出贡献
。
通用课件采用多种形式和手段进行培训，包括理论讲解、案例分析、模 拟演练等，使学员能够更加深入地理解和掌握所学知识。
展望
随着化工行业的不断发展，安全知识和 技能也在不断更新和完善。因此，通用 课件需要不断更新和升级，以适应行业

制定安全文化建设方案
明确安全文化建设的目标、原则、任 务和措施，建立组织机构和责任分工 。
开展安全教育培训
针对不同层次和岗位的员工，制定个 性化的安全教育培训计划，提高员工 的安全意识和技能水平。
强化安全管理制度
建立健全各项安全管理制度和操作规 程，加强安全检查和隐患排查治理， 确保各项制度得到有效执行。
化工厂安全法规和标准
国际安全法规和标准
行业安全标准
例如，国际劳工组织（ILO）和联合 国危险货物运输专家委员会（UNEG ）制定的相关法规和标准。
化工行业协会或组织制定的行业安全 标准，例如美国化工过程安全中心（ CCPS）制定的化工过程安全标准。
国家安全法规和标准
各国政府根据自身实际情况制定相应 的化工厂安全法规和标准，例如中国 的《危险化学品安全管理条例》和《 安全生产法》。
营造安全文化氛围
通过开展安全文化活动、宣传教育、 典型示范等形式，营造关注安全、关 爱生命的文化氛围。
安全文化对企业安全管理的促进作用
提高员工的安全素质
通过安全文化建设，使员工树 立正确的安全观念，掌握必要 的安全技能，养成良好的安全 行为习惯。
促进企业安全管理水平的 提升
安全文化建设能够推动企业建 立健全各项安全管理制度和操 作规程，加强安全检查和隐患 排查治理，提高企业安全管理 水平。
事故案例的分析
对所选事故案例进行深入分析，包括事故发生的时间、地点、原因、过程和后 果等方面，以便找出事故发生的共性和规律。
事故原因的调查与处理
事故原因的调查
对所选事故案例进行详细的事故原因调查，包括设备故障、操作失误、管理漏洞 等方面，以便找出事故发生的直接和间接原因。
事故处理的建议

储存设施安全
01
确保危险化学品储存设施符合安全标准，防止泄漏和事故发生
。
运输安全
02
对危险化学品运输过程进行严格监管，确保运输车辆符合安全
要求，防止事故发生。
应急处理措施
03
制定危险化学品储存与运输应急处理措施，确保在事故发生时
能够迅速响应。
职业病防护与健康管理
职业病危害因素识别
识别化工生产过程中的职业病危害因素，如粉尘、毒气等。
设备防护
对设备进行定期维护和检 查，确保其正常运行和安 全。
环境防护
采取措施控制化工生产过 程中的环境污染，如废气 、废水、废渣等。
应急处理与救援
应急预案
制定针对不同危险源的应急预案 ，明确应急处理程序和救援措施
。
应急演练
定期进行应急演练，提高员工应对 突发事件的能力。
救援措施
提供必要的救援设备和药品，确保 员工在发生事故时能够得到及时救 治。
管理格局。
安全培训制度
定期对从业人员进行安全培训， 提高员工的安全意识和操作技能
。
安全检查制度
定期对企业的生产设备、设施进 行安全检查，确保设备设施的安
全运行。
从业人员安全职责与义务
01
02
03
04
遵守安全操作规程
严格按照操作规程进行生产操 作，避免因违规操作导致的安
全事故。
报告安全隐患
发现安全隐患或事故时，应及 时报告并采取措施防止事故扩
化工安全历史
化工安全作为一门学科，经历了长期的发展过程。从最初的 简单经验管理到现在的系统化、科学化管理，化工安全管理 不断进步和完善。
化工安全发展
随着科技的不断进步和工业的快速发展，化工安全管理面临 着新的挑战和机遇。未来，化工安全管理将更加注重预防和 控制，加强信息化建设和技术创新，提高安全管理水平和效 率。

九类危险因素所占的比例
瑞士再保险公司统计了化学工业和石油工业的102起事故案例，分析 了上述九类危险因素所起的作用。
表1-1 化学工业和石油工业的危险因素统计
类 别
危险因素
危险因素的比例/% 化学工业 石油工业
1
工厂选址问题
3.5
7.0
2
工厂布局问题
2.0
12.0
3
结构问题
3.0
14.0
4
对加工物质的危险性认识不足 20.2
• 随着爆炸现场火势增强，引发装置区内的两台硝酸储罐 爆炸，并导致与该车间相邻的55#罐区内的一台硝基苯储 罐、两台苯储罐发生燃烧。
通过事故案例了解化工事故的严重后果，认识化工安全的 重要性：
BP公司美国德州炼油厂火灾爆炸事故 2019 年3 月23 日13 时20 分左右，英国石油公司（BP）位 于美国德克萨斯州的炼油厂异构化装置发生了严重的火灾爆 炸事故。事故造成15 名员工丧生，170 余人受伤。
事故案例：2019.11.13日14时左右，中石油吉林石化公司 苯胺装置硝化单元发生爆炸。
硝化反应 C6H6+HNO3 (催化剂) → C6H5NO2 +H2O+Q
加氢反应 C6H5NO2+3H2 (催化剂) →C6H5NH2+2H2O+Q
二次爆炸产生的黄烟
中石油吉林石化公司是我国一个大型综合性的化学工业基地。
参阅P13-15 安全技术措施
2.职业卫生（人身健康） （本课程的主要内容之二）
职业卫生也称劳动卫生技术，是针对生产劳动过程中存在着对人体 健康有害的因素，长期作用于人体会引起机体器官发生病变，导致职 业中毒和职业病，研究如何防治职业危害的技术措 施。

01
02
03
工艺流程评估
分析生产工艺流程中各环 节的风险点，识别可能导数监控
建立工艺参数监控体系， 确保工艺参数处于安全可 控范围内，防止工艺异常 引发事故。
紧急处理措施
制定针对工艺过程中突发 事件的应急预案，提高应 对突发状况的能力。
设备设施危险性评估
设备安全性能评估
现场环境检查
噪声与振动控制
定期对作业现场环境进行检查，发现 潜在的安全隐患并及时整改。
采取有效措施控制噪声和振动，保护 作业人员的身心健康。
通风与照明
确保作业现场通风良好、照明充足， 降低因环境问题引发的安全事故风险 。
03 化工安全技术与措施
防火防爆技术
火灾危险性分类
根据化工生产过程中的物质特性 和工艺条件，对生产场所进行火 灾危险性分类，以便采取相应的
防火措施。
防火间距
合理设置不同类别建筑物之间的 防火间距，防止火灾蔓延。
防爆设计
采取防止爆炸的设计，如使用防 爆电器、通风除尘等。
防泄漏技术
密封管理
对化工生产过程中的各种密封件进行严格管理， 确保不发生泄漏。
泄漏检测
采用先进的泄漏检测技术，及时发现并处理泄漏 事故。
应急处理
制定应急处理预案，配备专业的应急处理队伍和 设备，及时处理泄漏事故。
易发生违规操作和事故。
03
设备维护保养不足
部分化工企业设备维护保养工作不到位，设备老化、故障等问题时有发
生，增加了事故风险。
化工企业安全管理实践与创新
建立完善的安全管理制度
化工企业应建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员 和操作人员的安全职责，确保安全管理工作得到有效执行 。

应急救援资源储备
根据化工生产的特点，储 备应急救援所需的物资、 装备和人员，确保快速响 应。
应急救援预案制定
制定针对不同类型化工生 产事故的应急救援预案， 明确救援流程和措施。
化工生产事故现场急救措施
现场危险源辨识与控制
及时辨识现场危险源，采取措施控制事故扩大。
受伤人员现场急救
对受伤人员进行初步急救处理，如止血、心肺复苏等，为后续救治 争取时间。
01
02
03
04
总结词：了解和掌握化工生产 中常见的机械伤害和触电事故 及其原因，以及预防措施。
机械伤害的分类及原因：如切 削、研磨、冲压等
触电事故的分类及原因：如电 击、电伤等
防机械伤害与防触电措施：使 用安全装置、穿戴防护用品、
定期检查维护设备等
化工生产安全检修与作业管理
总结词
了解和掌握化工生产中安全检修与作业管理 的原则、流程和方法。
化工安全生产教育培训内容与方法
安全法律法规培训
使员工了解国家及地方的安全生产法 律法规，明确企业的安全生产责任和 义务。
化工生产安全知识培训
包括化工生产过程中的危险因素、安 全防范措施、应急救援等方面的知识 。
实际操作技能培训
针对化工生产过程中的实际操作进行 培训，使员工掌握正确的操作方法和 技巧。
紧急撤离与疏散
在确保安全的前提下，迅速撤离和疏散事故现场的人员，减少伤亡 。
化工生产事故应急预案编制与演练
应急预案编制
根据化工企业的实际情况 ，编制具有针对性和可操 作性的应急预案。
应急预案培训
对应急救援人员进行专业 培训，提高其应急处置能 力。
应急预案演练
定期组织应急预案演练， 检验预案的可行性和有效 性，并根据演练结果进行 改进。