DLT808-2002火电厂氨法烟气脱硫副产硫酸铵行业标准
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ＤＬ／ Ｔ ８０８一２００２
前言
为了解决火力发电厂排烟中二氧化硫的污染问题，改善大气环境，应开发适合我国国情的火电厂烟
气脱硫技术。副产硫酸铁是火电厂氨法烟气脱硫生产的一种副产品，具有一定的肥效，但因工艺特点，
其成分与ＧＢ ５３５－１９９５《硫酸按》标准相比，有一定的特殊性，故制定本标准。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会及电力行业环境保护标准化技术委员会归口。
本标准由成都热电厂和国家化肥质量监督检验中心（上海）负责起草。
本标准主要起草人：翁玉龙、吴仲辉、杨一。
本标准为首次发布。
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副产硫酸按
１范围
本标准规定了火电厂氨法烟气脱硫生产的副产硫酸铰的要求、试验方法、检验规则、标识、包装、
运输和贮存。 本标准适用于火电厂氨法烟气脱硫生产的副产硫酸按产品。
２规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ ５３５－１９９５硫酸按 ＧＢ／Ｔ １２５０极限数值的表示方法和判定方法
ＧＢ／Ｔ ６６７９固体化工产品采样通则
ＧＢ ８５６９固体化学肥料包装 ＧＢ／Ｉ ８５７２－２００１复混肥料中总氮含量测定蒸馏后滴定法（ｎｅｑ ＩＳＯ ５３１５－１９８４）
ＧＢ １８３８２肥料标识内容和要求（ｎｅｑ ＩＳＯ ７４０９－１９８４）
ＨＧ／Ｉ ２８４３化肥产品化学分析常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液国家质量
技术监督局令第４号《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》１９９９．４．１
３要求
副产硫酸钱产品应符合表１要求：
裹１副产硫酸铁产品的要求
项目指标
外观白色或灰白色粒状或粉末状，无可见机械杂质
总氮（Ｎ）含量妻１８．０
水分（Ｈ２Ｏ）１．５
游离酸（以Ｈ２ＳＯ４计）含量簇２．０
试验方法
４．１试剂、溶液和水 本标准中所用试剂、溶液和水，在未注明规格和配制方法时，均应符合ＨＧ／Ｔ ２８４３之规定。
４．２外观
目测。４．３总氮含量的测定蒸馏后滴定法
按ＧＢ／Ｉ ８５７２－２００１中６．２．２条进行。
４．４水分的测定重量法
按‘３１３ ５３５－１９９５中４．４条进行。
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４．５游离酸含量的测定容量法
４．５．１方法提要
试液中的游离酸，在指示剂存在下，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定。
４．５．２试剂和材料４．５．２．１氢氧化钠标准滴定溶液，‘（ＮａＯＨ）二０． ｌｍｏｌ／Ｌ；
４．５．２．２盐酸溶液，‘（ＨＣｌ） ＝Ｏ．ｌｍｏｌ／Ｌ；
４．５．２．３甲基红一亚甲基蓝混合指示剂；
４．５．２．４分析中用的水：
在１０００ＭＬ水中，加２－－３滴指示剂，如溶液不呈灰绿色，则用氢氧化钠标准滴定溶液或盐酸溶液
调节至溶液呈灰绿色（或酸度计指示在ｐＨ５．４一５．６）０
４．５．３仪器和设备
４．５．３．１一般实验室仪器；
４．５．３．２酸度计。
４．５．４分析步骤
称取１呢试样，精确至０．０坛，置于１００ｍＬ烧杯中，加５０ｍＬ水溶解，用中速滤纸过滤，并用水洗
涤烧杯和滤纸，收集滤液于２５０ｍＬ锥形瓶中。
加１－２滴指示剂于滤液中，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至灰绿色为终点。
若溶液有色，终点难以观察，也可滴定至酸度计指示ｐＨ５．４一５．６为终点。
４．５．５分析结果的计算和表述
游离酸（以Ｈ，ＳＯ，计）含量（Ｘ），以质量百分数‘％）表示，按式（１）计算：
Ｘ＝ｃＶ ｘ ０．０４９０ｘ １００＝ｃＶ ｘ ４．９０
刀ｚ（１）
式中：
ｃ－氢氧化钠标准滴定溶液浓度，ｍｏｌ／Ｌ；
Ｖ－测定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积，ＭＬ；
０．０４９０—与１． ００ｍＬ氢氧化钠标准滴定溶液‘（ＮａＯＨ） ＝１．０００ｍｏｌ／Ｌ相当的以克表示的硫酸的质
量；
ｍ—试料的质量，９． 取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
４．５．６允许差 产品的游离酸含量不大于１．０％时，平行测定结果的绝对差值不大于０．１００，不同实验室测定结果
的绝对差值不大于０．１５％； 产品的游离酸含量大于１．０％时，平行测定结果的绝对差值不大于０．２０％，不同实验室测定结果的
绝对差值不大于０．３０％．
５检验规则
５．１本标准中质量指标合格判定采用ＧＢ／１＇ １２５０中“修约值比较法”。
５．２产品应由生产企业质量监督部门进行检验，生产企业应保证所有出厂的产品均符合本标准的要求。
每批出厂的产品应附有质量证明书，其内容包括：生产企业名称、地址、产品名称、养分含量、批号或
生产日期、产品净含量（即净重）和本标准编号。
５．３使用单位有权按照本标准规定的检验规则和检验方法对所收到的产品进行质量检验，检验其质量
指标是否符合本标准要求。
５．４如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自２倍量的包装袋中采取样品进行检验。
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重新检验结果中即使有一项指标不符合本标准要求，整批产品则不能验收。
５．５产品按批检验，以一天或两天的产量为一批，最大批量不超过１５０ｔ．
５．６袋装产品，不超过５１２袋时，按表２确定采样袋数；超过５１２袋时，按式（２）计算结果确定采样
袋数，如遇小数，则进为整数。
表２采样袋数的确定
总袋数最少采样袋数｝总袋数最少采样袋数
１一１０全部袋数１８２－２１６１８
１１－４９ ｝２１７－２５４１９
５０－６４ 一２５５－２９６２０
６５－８１ ｝２９７－３４３２１
８２－１０１ 一１３４４－３９４２２
１０２－１２５ ｝３９５－４５０２３
１２６－１５１ 一４５１－５１２２４
１５２－－１８１ 一｝
，＝３ ｘ ，Ｍ （２）
式中：
ｎ—采样袋数；
Ｎ—每批产品总袋数。
按表２或式（２）计算结果，随机抽取一定袋数，用采样器从每袋最长对角线插人至袋的３／４处，
取出不小于１００ｇ样品，每批采取样品总量不得少于２掩。
５．７散装产品采样，按ＧＢ／１ ６６７９规定进行。
５．８样品缩分：将采取的样品迅速混匀，用缩分器或四分法将样品缩分至约１０００ｇ，分装于两个洁净、
干燥的５００ｎ止具有磨口塞的广口瓶或聚乙烯瓶中密封，贴上标签，注明生产企业名称、产品名称、批
号或生产日期、采样日期、采样人姓名，一瓶作产品成分分析，一瓶保存两个月，以备查用。
５．９当供需双方对产品质量发生异议需仲裁，应按《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》有
关规定进行。
６标识
产品包装袋上应注明含硝态氮，其余按（；Ｂ １８３８２执行。
７包装、运输和贮存
７．１产品包装应按ＧＢ ８５６９规定进行。每袋净含量（（５０士０．５）吨、（４０士０．４）掩、（２５士０．２５）掩，
每批产品平均每袋净含量相应不得低于５０．Ｏｋｇ， ４０．０掩、２５．０掩。
７．２产品在运输过程中应防潮和防包装袋破损。产品应贮存于平整、阴凉、通风、干燥的仓库内。在
运输和贮存时，严禁与石灰、水泥等碱性物质接触，包装件堆置高度应小于７ｍ．
