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双级制冷压缩机使用手册中文版

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45 制冷量（KW) 86.2 72.6 60.1 48.9 39.1 30.8 24.0 功率（KW) 47.6 44.9 42.5 40.4 38.6 36.0 35.4
SDL330B
R22(带经济器）
-8-
TC(℃) TE(℃) -30 -35 -40 -45 -50 -55 -60
35 制冷量（KW) 144.9 120.9 99.1 79.6 62.6 48.2 36.7 功率（KW) 56.8 53.3 50.1 47.3 44.9 43.0 41.7
-9-
SDL220E TC(℃) TE(℃) -30 -35 -40 -45 -50 -55 -60 35 制冷量（KW) 107.4 93.1 79.4 66.5 54.6 43.7 34.0 功率（KW) 50.0 47.8 45.4 43.0 40.5 38.0 35.7
R507/R404A(带经济器） 40 制冷量（KW) 108.3 94.2 80.7 67.9 56.0 45.1 35.3 功率（KW) 56.8 53.9 51.0 48.0 45.1 42.4 39.9 45 制冷量（KW) 106.5 92.9 79.8 67.5 55.9 45.3 35.9 功率（KW) 64.2 60.6 57.0 53.5 50.1 47.0 44.3
-5-
三 .电 气 规 范
1． 电 气 接 线 方 式
1 5
14 11 2 1 N L
2
INT69 FSY
L3 L2 L1
R2
6 3 4
Supply Power Main
w 符號說明 Legend: R.S.T M S D 11/14: 1/2 : L/N: L1-L2-L3: R1: R2:
主電源 主電磁接觸器 啟動電磁接觸器 運轉電磁接觸器 保護回路 熱敏電阻接點 控制電源接點 電源欠逆相監視接 點 馬達高溫熱敏電阻 排氣高溫熱敏電阻
SDL450E TC(℃) TE(℃) -30 -35 -40 -45 -50 -55 -60 35 制冷量（KW) 213.9 184.7 156.8 130.5 106.0 83.5 63.4 功率（KW) 94.1 88.7 83.4 78.2 73.1 68.3 63.7
R507/R404A(带经济器） 40 制冷量（KW) 209.4 181.8 155.4 130.5 107.3 86.2 67.3 功率（KW) 107.5 101.0 94.7 88.6 82.6 76.9 71.4 45 制冷量（KW) 212.2 184.3 157.6 132.3 108.6 86.8 67.1 功率（KW) 120.5 113.1 105.9 98.9 92.1 85.7 79.7
SDL450B TC(℃) TE(℃) -30 -35 -40 -45 -50 -55 -60 35 制冷量（KW) 192.7 160.2 130.6 104.3 81.6 62.6 47.6 功率（KW) 74.6 69.1 64.5 60.7 57.5 55.2 51.7
R22(带经济器） 40 制冷量（KW) 185.5 154.4 126.2 101.1 79.4 61.3 47.1 功率（KW) 82.9 77.1 72.2 68.0 64.4 61.3 58.2 45 制冷量（KW) 173.2 144.1 117.8 94.5 74.4 57.7 44.8 功率（KW) 91.9 85.5 80.0 75.0 70.6 66.3 61.8
SDL330E TC(℃) TE(℃) -30 -35 -40 -45 -50 -55 -60 35 制冷量（KW) 161.8 139.4 118.2 98.4 80.1 63.6 49.1 功率（KW) 71.9 68.3 64.6 60.8 57.0 53.3 49.8
R507/R404A(带经济器） 40 制冷量（KW) 156.9 134.9 113.9 94.2 75.9 59.3 44.7 功率（KW) 81.4 76.6 71.9 67.1 62.6 58.2 54.2 45 制冷量（KW) 157.1 136.3 116.4 97.7 80.3 64.6 50.7 功率（KW) 90.4 85.0 79.6 74.4 69.5 64.9 60.7
Main power supply Main contactor Start contactor Run contactor Protection circuit Thermistor contact Power supply 230V(115V) - 50Hz/ 60Hz Phase sequence / loss monitoring contact Motor thermistor Discharge temperature thermistor
-3-
系统应用特点
l 特 别 适 用 于 低 温 工 况 （ 蒸 发 温 度 ： -30~-65 ℃ ） l 可并联使用，最多可达 6 并联，满足大冷量需求 l 系统应用简单，节约投资成本 l 对 比 单 级 低 温 螺 杆 压 缩 机 节 能 30% 以 上 ， 节 约 使 用 成 本
2． 容 量 调 节 原 理 介 绍
40 制冷量（KW) 137.9 115.3 94.7 76.3 60.2 46.7 35.8 功率（KW) 62.9 58.8 55.2 52.0 49.4 47.2 45.7
45 制冷量（KW) 127.5 106.6 87.6 70.6 55.9 43.5 33.8 功率（KW) 68.9 64.4 60.2 56.9 54.1 51.9 50.3
!
注意 Caution: 導柱銅螺帽最大容許鎖緊扭力: 20 N-M The maximum allowed torque of terminal nuts: 20 N-M
-6-
6． 电 气 资 料 機種 Model 公稱馬力 Nominal HP 功率 Power (kW) Y 接線堵住電流 Star -LRA (A) Δ接線賭住電流 Delta -LRA (A) 最大電流(A) 需求安培容量 Maximum 導線選用 capacity(A) Wire selected 二次侧（123，564）參考線徑 Nominal cross section(mm²) NFB AF NFB AT (A) M、D 接觸器電流 Magnetic contact current(A) S 接觸器電流 Magnetic contact current(A) 125 125 65 35 225 200 100 50 400 300 150 80 SDL220B SDL330B SDL450B 50 37 137 438 102 59 22 75 55 224 717 149 93 38 100 72 331 1023 211 128 60
-4-
SV50
S
S
S SV100 S
SV1
SV0
電磁閥 負載 25%(啟動) 50% 100%
SV1 (常閉) ON OFF OFF
SV50 (常閉) OFF ON OFF
SV100 (常開) ON ON OFF
SV0 (常閉) ON ON OFF
ON：通電 OFF：斷電
※ 操作注意事項:
一.啟動採用 25％容調啟動模式。 二.蒸發溫度於-30℃以上採用 50%容調運轉。 三.蒸發溫度達-30℃時才可 100％運轉。 四.如冷卻系統使用中間壓液噴冷卻，噴射量約 10％~20％總量。但視油冷卻器容量、經濟 器效果及冷凝蒸發壓力比。
2.SDL 系列编码原则：
SDL -
XXX
X
介质别： B: E: R-22 R404A/R507
名义低压级排气量标称值 (m
3
/h)
-2-
二、单机双级螺杆式制冷压缩机介绍
1. 单 机 双 级 压 缩 机 结 构 介 绍
产品特色
l l l l l l l l 单机双级半封闭螺杆压缩机 马达中间压冷媒冷却 中间压喷液冷却及节能器 高效率双段螺旋齿形 可搭配高效率油分离器 有段与无段容量调节 低振动平衡装置 高效率马达
-1-
一 .单 机 双 级 螺 杆 式 制 冷 压 缩 机 规 范
1. 产 品 规 范
复盛单机双级螺杆制冷压缩机规范 单位 SDL220B SDL330B SDL450B -60℃ ~ -30℃「R22」 蒸发溫度 ℃ -65℃ ~ -30℃「R404A」 电源頻率 HZ 50 / 60 回转數 r/min 2950 / 3550 压 低压排气量 m3/h 222 / 267 320 / 384 430 / 516 縮 3 机 高压排气量 m /h 106 / 127 143 / 172 167 / 200 冷媒 R22、R404A 電源 3Ph，220V、380V、400V、440V 马 启动方式 Star-Delta 达 公称出力 kW 37 55 72 R22 kW 77.8 / 93.4 115.3/ 138.3 154.4 / 185.3 制冷量 -35℃/40℃ R404A kW 94.2 / 113 134.9 / 161.9 181.8 / 218.2 R22 kW 40.5 / 48.6 58.8 / 70.6 77.1 / 92.6 耗电量 -35℃/40℃ R404A kW 53.9 / 64.7 76.6 / 92 101.0 / 121.2 COP R22 1.92 1.96 2.00 -35℃/40℃ R404A 1.75 1.74 1.8 容调范围 ％ 100％ 50％ 25％ 噪音(1m) dB(A) 76 81 83
D 595 710 747
E 527 582 610
35 制冷量（KW) 96.0 80.6 66.6 54.0 42.8 33.3 25.5 功率（KW) 38.6 36.3 34.4 32.8 31.5 30.4 29.9

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双级氨压缩机操作规程范文（二篇）

双级氨压缩机操作规程范文（二篇）

双级氨压缩机操作规程范文一、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，具备相关操作证书。

2. 操作人员必须佩戴防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 操作人员必须了解工作环境和设备的相关安全规定，并遵守。

4. 操作人员在操作过程中不得饮酒、吸烟或进行其他危险行为。

二、设备安全要求1. 确保氨压缩机的运行环境清洁、干燥、通风良好。

2. 定期检查和维护氨压缩机的各项设备，确保其正常运行。

3. 氨压缩机的电气设备必须符合相关安全要求，并定期进行检查和维护。

4. 氨压缩机所在区域必须禁止吸烟、明火等火源，并定期清理杂物、防止积尘。

三、操作流程1. 检查氨压缩机的电源是否正常接通，相关仪表是否正常。

2. 检查氨压缩机的供气管路是否正常，排气管路是否通畅。

3. 打开氨压缩机的排气阀门，并逐渐增加压力，直至达到工作压力。

4. 检查氨压缩机运行是否平稳，各仪表显示是否正常。

5. 监测压缩机的温度、压力和流量等参数，确保在正常范围内。

6. 当氨压缩机运行过程中出现异常情况时，必须及时停机检查，并报告上级。

7. 氨压缩机停机后，首先关闭排气阀门，然后再关闭氨压缩机供气阀门。

8. 每次操作结束后，必须清理设备周围的杂物并进行记录。

四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉氨气的性质和危害，并了解遇险自救和急救措施。

2. 氨压缩机运行过程中，严禁将其用于其他非指定的工作。

3. 在操作过程中，要小心避免液压油和氨气的泄漏，及时进行处理。

4. 操作人员必须随时监控氨压缩机的运行状况，确保其安全可靠。

5. 氨压缩机在维修和检修时，必须先停机，并在确保安全的情况下进行操作。

6. 氨压缩机的润滑和维护必须按照相关要求进行，避免因润滑不当而导致事故。

7. 氨压缩机使用过程中，如发生下列情况，必须立即停机并向上级报告：(1) 氨压缩机运行不正常，出现异常声音或震动；(2) 氨压缩机出现异常的温度、压力、流量等参数；(3) 管路出现氨气泄漏；(4) 其他可能影响安全运行的异常情况。

双级压缩制冷循环原理

双级压缩制冷循环原理

双级压缩制冷循环原理引言：双级压缩制冷循环是一种高效的制冷循环系统，通过将压缩机分为两级，可以提高制冷系统的性能和效率。

本文将详细介绍双级压缩制冷循环的原理、工作过程以及优点。

一、双级压缩制冷循环的原理双级压缩制冷循环是基于传统的压缩制冷循环的改进。

传统的压缩制冷循环由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四个主要组件组成。

而双级压缩制冷循环则在传统循环的基础上增加了一个中间冷却器。

双级压缩制冷循环的工作原理如下：1. 第一级压缩：制冷剂从蒸发器进入第一级压缩机，被压缩为高温高压气体。

2. 中间冷却：高温高压气体进入中间冷却器，在此过程中，部分热量被冷却掉，使制冷剂降温。

3. 第二级压缩：冷却后的制冷剂进入第二级压缩机，再次被压缩为更高温高压气体。

4. 冷凝：高温高压气体进入冷凝器，通过散热的方式释放热量，变为高压液体。

5. 膨胀：高压液体通过膨胀阀进入蒸发器，压力迅速降低，使制冷剂蒸发为低温低压的气体。

6. 蒸发：低温低压气体吸收周围热量，实现制冷效果，并再次进入第一级压缩机，循环往复。

二、双级压缩制冷循环的工作过程双级压缩制冷循环的工作过程可以分为两个阶段：高温阶段和低温阶段。

1. 高温阶段：在高温阶段，制冷剂在第一级压缩机中被压缩，变为高温高压气体。

然后，通过中间冷却器的冷却作用，一部分热量被排出。

之后，制冷剂再次进入第二级压缩机，被再次压缩为更高温高压气体。

最后，高温高压气体进入冷凝器，通过散热的方式释放热量，变为高压液体。

2. 低温阶段：在低温阶段，高压液体通过膨胀阀进入蒸发器，压力迅速降低，使制冷剂蒸发为低温低压的气体。

低温低压气体吸收周围热量，实现制冷效果。

然后，制冷剂再次进入第一级压缩机，循环往复。

三、双级压缩制冷循环的优点双级压缩制冷循环相比传统的压缩制冷循环具有以下优点：1. 高效能：通过增加中间冷却器，可以减少制冷机组的功耗，提高制冷系统的效率。

2. 节能：利用中间冷却器的冷却作用，可以减少能量的损失，从而达到节能的目的。

制冷压缩机操作规程(13篇范文)

制冷压缩机操作规程(13篇范文)

制冷压缩机操作规程（13篇范文）第1篇制冷压缩机操作规程压缩机开启前的准备工作：一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。

如果是事故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。

二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。

1.压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。

2.蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。

3.使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。

4.机器吸、排汽阀门均关闭。

5.各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。

各设备的放油阀关闭。

6.调节站的调节阀关闭。

三、检查设备1.高压储液桶的液位不得高于 80%，不得低于 30%。

2.重力供液方式：系统中氨液分离器的液位不得超过 40%；氨泵供液方式：低压循环储液桶液位保持在 30%～60%之间。

3.双级压缩系统，中间冷却器的液位低于浮球阀中心线，中间冷却器的压力不超过 0.49mpa。

4.待用氨泵周围无障碍物。

四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水，观察水流情况。

五、检查压缩机1.应确保压缩机的保护罩完好，压缩机运转部位无障碍物。

2.曲轴箱压力应低于 0.20mpa，超出此压力时，须查明原因，减压到规定数值内。

3.曲轴箱单视孔油位不低于视油孔 1/2、部位，曲轴箱双视孔油位在上视孔 1/3、部位。

4.机器加油三通阀在运转或工作位置上，能量调节装置手柄拨至零位。

5.确定机器压力表阀均开启，油压、高低压继电器自动保护装置指针在调定数值上。

6.检查水套供水是否畅通。

六、在值班班长的指挥下进行开、停车。

压缩机开启程序:系列单级压缩机的开车程序：1.转动油过滤器手柄，保证油过滤器的畅通，盘机器联轴器应轻松。

如盘不动，找出原因。

2.打开机器的排汽阀。

3.接通电源，启动压缩机。

4.缓慢开启机器的吸汽阀，并注意电流表电流稳定。

在开启吸汽阀时，若发现有液击声，立即关小吸汽阀，然后再缓缓开启，直到没有液击声，将吸汽阀完全打开。

制冷压缩机操作规程通用范本

制冷压缩机操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT961版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________制冷压缩机操作规程通用范本制冷压缩机操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

压缩机开启前的准备工作：一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。

如果是事故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。

二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。

1. 压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。

2. 蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。

3. 使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。

4. 机器吸、排汽阀门均关闭。

5. 各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。

各设备的放油阀关闭。

6. 调节站的调节阀关闭。

三、检查设备1.高压储液桶的液位不得高于80%，不得低于30%。