LZG型鼓形齿式联轴器

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LZG型鼓形齿式联轴器

1 范围

本标准规定了LZG型鼓形齿式联轴器(以下简称“联轴器”)的型式、基本参数、主要尺寸、技术

要求、检验规则及标志、包装和贮存。

本标准适用于联结两个不同轴线传动轴系的鼓形齿式联轴器。其回转直径为300 mm~800mm,传递

公称转矩为125kN·m~2400 kN·m,空载轴线折角≤4.5°,负载轴线折角≤2.5°。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

GB/T 1800.2-2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴的极

限偏差表

GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

GB/T 3141-1994 工业用齿轮油

GB/T 4879 防锈包装

GB/T 6388 运输包装收发货标志

GB/T 7284 框架木箱

GB/T 7324-2010 通用锂基润滑脂

GB/T 10095.1-2008 圆柱齿轮 精度制 第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值

GB/T 10095.2-2008 圆柱齿轮 精度制 第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值

GB/T 13384 机电产品包装 通用技术条件

JB/T 5000.15-2007 重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损检测

3 型式分类、基本参数和主要尺寸

按照润滑方式的不同,联轴器的型式分为:

a)干油润滑联轴器,其基本参数与主要尺寸应符合图1和表1的规定;

b)稀油润滑联轴器,其基本参数与主要尺寸应符合图2和表1的规定。 4 型号说明与标记示例

4.1 型号说明

LZG—□×□ /□ X 表示稀油润滑,干油润滑缺省 从动端轴向的最大伸缩量Ls 联轴器两端鼓形齿中心间距L 联轴器从动端回转直径D 鼓形齿式联轴器

4.2 标记示例

从动端回转直径D=660mm,两端鼓形齿中心间距L=4000mm,最大伸缩量Ls=200mm,主动端轴孔尺

寸d×l=Φ440mm×610mm,从动端轴孔尺寸d1×B×l1=Φ480mm×350mm×450mm的稀油润滑LZG型鼓形

齿式联轴器标记示例为:

联轴器 LZG660×4000/200× 450×350×480610×440 GB/T×××××-××××

图 1 干油润滑LZG型鼓形齿式联轴器

图 2 稀油润滑LZG型鼓形齿式联轴器 表 1 联轴器的基本参数和主要尺寸

规格型号 公称 转矩 Tn/ (kN·m) 最大许 用转速 [n]/ (r/min) 最大折角Δα≤ (°) 伸缩量 Ls(mm) 主要尺寸/mm 转动惯量 I/ (kg·m2) 质量(kg)

空载时 负载时 D D1 D2 D3 Lmin L1 L2 Amin Amax 主动端 从动端 Lmin 增长100mm Lmin 增长100mm d l d1 B l1

LZG300 125 3150 4.5 2.5 130 300 340 305 220 1000 350 385 310 360 250 310 220 180 290 16 0.18 820 28

LZG350 200 2800 4.5 2.5 150 350 395 350 260 1150 410 450 360 405 250 350 250 210 300 27.5 0.25 1240 30

LZG390 300 2500 4.0 2 200 390 440 395 280 1250 460 510 400 450 280 400 280 230 310 40 0.3 1550 35

LZG440 400 2120 4.0 2 200 440 495 440 300 1400 510 560 450 505 310 450 310 260 325 70 0.62 2100 51.5

LZG490 550 2000 3.5 2 200 490 550 495 320 1550 570 630 500 560 350 465 350 270 340 95 0.81 2900 55.6

LZG520 650 1850 3.5 2 200 520 585 520 340 1650 610 585 530 595 360 485 380 280 360 130 1.03 3250 67.5

LZG550 750 1750 3.5 2 200 550 620 545 360 1750 650 620 560 630 380 510 400 295 380 165 1.29 3800 76

LZG590 900 1600 3 2 200 590 665 580 380 1880 700 660 600 675 410 540 420 310 400 207 1.6 4650 85

LZG620 1050 1550 3 1.5 200 620 700 605 410 2000 740 690 635 715 410 570 445 330 420 246 2.17 5300 101

LZG660 1300 1450 3 1.5 200 660 745 650 440 2150 770 740 675 770 440 610 480 350 450 325 2.88 6500 113

表 1 (续)

规格型号 公称 转矩 Tn (kN·m) 最大许 用转速 [n] (r/min) 最大折角Δα≤ (°) 伸缩量 Ls mm 主要尺寸/mm 转动惯量 I (kg·m2) 质量 (kg)

空载时 负载时 D D1 D2 D3 Lmin L1 L2 Amin Amax 主动端 从动端 Lmin 增长 100mm Lmin 增长 100mm d l d1 B l5 LZG700 1550 1360 3 1.5 200 700 790 690 460 2300 880 770 715 810 470 650 510 350 500 464 3.44 7200 125

LZG750 1950 1250 3 1.5 250 750 845 740 480 2500 940 820 765 860 510 700 550 410 520 590 4.08 8750 138

LZG800 2400 1180 3 1.5 250 800 900 790 520 2800 1000 980 815 920 540 780 600 450 550 770 5.63 10650 160

5 技术要求

5.1 联轴器应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.2 回转直径≤490mm的联轴器推荐采用干油润滑结构的型式,回转直径>490mm的联轴器推荐采用稀油

润滑结构的型式。

5.3 联轴器内齿圈、外齿轴套采用优质合金钢,其材料力学性能按以下要求:

a)Rm≥1080MPa;

b)ReH≥790MPa;

c)Ak(DVM)≥41J。

5.4 联轴器中间轴采用优质合金钢,调质硬度为269HB~302HB。

5.5 热处理应符合以下要求:

a)联轴器的内齿圈、外齿轴套采用硬齿面;

b)花键副部位氮化处理。

5.6 联轴器法兰连接螺栓强度等级按GB/T 3098.1-2010标准规定的10.9 级。

5.7 外齿轴套及内齿圈应进行超声波无损检测,并按JB/T5000.15-2007标准中规定的Ⅲ级验收。 5.8 外齿轴套孔的加工精度为GB/T 1800.2-2009标准规定的H7,其表面粗糙度Ra值不大于1.6μm 。

5.9 内齿、外齿精度等级按GB/T 10095.1-2008和GB/T 10095.2-2008标准规定的8级,其齿啮合面的表面

粗糙度Ra值不得大于1.6μm 。

5.10 主动端轴孔尺寸d的加工精度为GB/T 1800.2-2009标准规定的H7,圆柱度按GB/T1184-1996标准规

定的7级, 其表面粗糙度Ra值不大于1.6μm 。从动端轴孔尺寸B的加工精度为GB/T 1800.2-2009标准规

定的H7,对称度按GB/T1184-1996标准规定的8级,其表面粗糙度Ra值不大于1.6μm 。

5.11 外齿轴套齿顶圆及内齿齿根圆的径向跳动不低于GB/T1184-1996标准规定的8级。

5.12 外齿轴套齿宽中心截面的对称度Δ=1mm。

5.13 稀油润滑用润滑油可采用GB/T3141-1994标准中规定的N320、N460,干油润滑的润滑脂可采用

GB/T7324-2010标准中规定的工业2号锂基脂。

5.14 干油润滑的联轴器在正常工作条件下,半个月检查一次油耗情况,并及时补充。

6 检验规则

6.1 出厂检验

6.1.1联轴器出厂前应按第3章和图样的要求进行验收。

6.1.2 联轴器均应经制造厂质量检验部门检验合格,并附有产品质量合格证方可出厂。 6.2 型式检验

6.2.1 总则

系列首件产品或当产品结构、材料、工艺等有较大改变及合同规定时,应进行型式检验.

6.2.2 检验项目

联轴器的检验项目为第5章技术要求的全部内容。

7 标志、包装与贮存

7.1 标志

7.1.1 联轴器应在中间轴明显部位打上型号标志。

7.1.2 每套联轴器的合格证中应包括:

a)联轴器名称、型号和标准号;

b)制造厂名称;

c)出厂日期;

d)检验合格标记。

7.2 包装

7.2.1 联轴器清洗干净后,按GB/T 4879 标准的规定进行防锈包装。

7.2.2 装入防锈包装后的联轴器框架木箱应符合GB/T7284标准的规定。

7.2.3 包装要求按GB/T13384标准的规定。

7.2.4 联轴器外包装箱上的标志应符合GB/T 191 和GB/T 6388 标准的规定。

7.3 贮存

7.3.1 联轴器应存放在清洁、干燥、通风、避免日晒、雨淋的环境中,存放期内应避免与酸、碱、有机

溶剂等物质接触。 7.3.2 在遵守7.3.1的情况下,制造厂应保证产品从出厂日起,在一年的贮存期内其性能仍应符合本标

准的规定。

附 录 A

(资料性附录)

联轴器的选用及计算