皮带输送机托辊结构及 作用分析
摘 要：随着国内工业不断发展，皮带输送机应用范围不断扩大。在皮带机设备中，占用比例最多的部件之一就是托辊。它决定了输送机的使用效果，是决定输送带使用寿命的最重要部件之一。它的作用是安装在输送物料的设备上来支撑皮带和各类物料重量。作为皮带输送机的一个单元，具有外形小，结构简单，但质量的好坏却直接影响到输送机的性能。托辊因需要长期运转，在承载时还时刻与输送机皮带发生接触摩擦并工作在各种恶劣工况的环境中。因此，优化托辊内部结构和外形结构，提高其使用性能显得尤为重要。
关键词： 托辊 重要部件 优化结构 提高性能
0前言
在我国的工业生产过程中，皮带输送机用托辊包括各种槽型托辊、平行托辊、缓冲托辊、调心托辊等，规格从外径89到159不等，可根据不同的皮带输送机型号进行选择和安装。皮带机单个托辊由辊体、轴、轴承座、轴承、密封组件等组成，它是带式输送机的心脏。它的防水、防尘，两端轴承位置的精度、外圆径向跳动、转动惯量、防腐防锈、耐磨性等综合性能，在很大程度上决定了皮带输送机的运行状态。现阶段常用的托辊自身存在许多不足之处：体积比较大、容易磨损、易被腐蚀等等。并且托辊的工作环境相对比较恶劣，其本身的构造也不完美，需要不断优化托辊的结构，提高托辊的使用性能。
1.目前，国内使用的皮带输送机托辊有以下列几种典型结构：
（1）原国产皮带输送机托辊（图一）
该托辊使用铸铁轴承座，承载能力突出，其性能不低于HT150。轴承座与管体采取过赢配合。轴承座内外径及安装轴承座管体端部止口均需精加工，需专用设备及工装辅助加工才能保证良好的装配精度。其密封形式为非接触式迷宫密封，使用尼龙材质。密封内圈以低过盈度装配在轴上，密封外圈装配在轴承座内孔上，并利用轴用挡圈安装在轴上防止轴向窜动。该托辊结构简单，易于装配与维护，无需焊接工艺及设备，正常工况下的运行阻力系数一般，使用寿命大于等于6000小时左右。
1、 油浸式降温的方法
这种类型的皮带机动力滚筒允许油液进入电机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，并且在操作期间产生的热量连续地旋转到辊的内壁。该结构具有良好的散热，但润滑油和电动机的质量也更高。
2、 给油冷式降温
电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。
3、 给风冷式降温的方式
这种动力滚筒的特点是电动机无需油冷却，
辐射和风也可以分为两种强制的空气冷却和天然空气冷却。
在使用皮带机期间，应该及时解决遇到的问题，不要拖着。日常使用皮带机的时候，也应该避免长时间的作业，注意对设备进行冷却。
皮带输送机最重要的六大组成部分与选用
皮带输送机主要由输送带，支承托辊，驱动装置，制动装置，制动装置，制动装置等六大部分。
1输送带
输送带用来传递牵引力和承放被运货物，主要采用橡胶带或塑料带。
(1)织物芯橡胶带是最常用的输送带，由若干层织物用橡胶粘合成衬垫并在其上下面及侧边覆以橡胶制成，上覆胶是承载面，受物料冲击和磨损，其厚度可按物料特性选取。衬层材料用得较多的是棉帆布，还可用其他化纤织物，如维棉交织帆布、尼龙帆布、聚酯帆布等。
输送带的张力由衬层承受，选取的衬层数需进行校核以满足输送带强度要求。同时，为使输送带有足够的横向刚度，防止它在两支承托辊之间向两侧过分塌下，织物芯橡胶带的最小衬层数应与衬层材料、物料堆积密度和带宽相适应。
普通织物芯橡胶带适用于工作环境温度为- 20～40。C之间，物料温度低于50。C的条件下。对于工作环境有特殊要求的场合，例如高温、高腐蚀、严寒的作业条件，可以采用经化学处理的耐热带、耐寒带和耐油带以及防火带等。
(2)钢绳芯橡胶带 以单层纵向排列的钢丝绳为带芯，用橡胶作覆盖物制成。它的抗拉强度高，成槽性好，弹性伸长小，使用寿命长，适用于长距离、大运量的带式输送机。
(3)塑料输送带 用塑料代替橡胶制成，具有耐油、耐酸碱等优点，但耐温性较差，倾斜输送的许用倾角约比橡胶带小2。左右。塑料输送带有多层芯和整芯两种。多层芯塑料带与织物芯橡胶带的结构和强度相似。整芯塑料带以维棉混纺织物为整体带芯，用聚氯乙烯塑料作覆盖物制成，与多层芯带相比，工艺简单、成本低，质量好。
2支承托辊
托辊的作用是支承输送带及带上的物料，减小输送带的垂度，使其能稳定运行。
(1)托辊类型主要有槽形托辊、平形托辊、缓冲托辊和调心托辊等。
槽形托辊用于输送散粒物料的带式输送机上分支，使输送带成槽形，以便增大输送能力和防
止物料向两边洒漏。目前国内DT ‖系列由三个辊子 组成的槽形托辊，槽角为35。或45。，增大槽角可加大载货的横断面积和防止输送带跑偏，但使胶带弯折，对输送带的寿命不利。为降低胶带边缘的附加应力，在传动滚筒与第一组槽形托辊之间可采取槽角为10。、20。、30。的过渡托辊使胶带逐步成槽。
带式输送机的结构及常见故障处理
文章带式输送机是一种连续输送设备，可广泛用于煤炭、电力、化工、轻工和机械等行业的各种散状物料和成件物品运输，生产率高。介绍了带式输送机的主要结构及输送机在使用过程中的常见故障并提出了解决故障的办法。
标签：带式输送机；结构；故障；处理方法
1 概述
乌海热电厂输煤设备共有十二台青岛电力设备厂生产的TDII-75型带式输送机，带宽B=1000mm，带速v=1.6m/s，系统出力Q=400t/h。下面就我厂带式输送机的结构及常见故障处理，进行简要分析。
2 带式输送机的主要结构
2.1 输送带
输送带在带式输送机中是比较关键的部件，它既是承载部件又是牵引部件；输送带由芯体及覆盖层构成，芯体承受拉力，覆盖层保护芯体不受损伤和腐蚀，延长输送带使用寿命。我厂使用的是五层帆布橡胶皮带，带宽1000mm。
2.2 托辊组
托辊组是由托辊及托辊支架组成，其作用是承载输送带及输送带上的煤料，使输送带保持一定的垂度下平稳的运行。托辊组沿输送机全长分布，数量较多，它的工作情况好坏直接影响输送机安全运行。托辊组的质量主要表现为托辊的旋转阻力、使用寿命和刚度。
托辊辊子由外壳、冲压轴承座、轴承、轴和密封部件等构成。承载段输送带在槽型托辊组（三个各托辊）上运行。槽型托辊的三个托辊有中间托辊和两侧的两个托辊在槽型托辊架布置成30°或45°槽角。合理选择槽角可以使输送带上的煤料横断面积增大，在其他条件相同的情况之下，运输量也随之增大。回程托辊支撑下层输送带作回旋移动。
2.3 机架
中间架和支腿一起组成带式输送机的机架，起着骨架支撑作用，主要由型钢焊接而成。
2.4 传动装置
传动装置是将电动机的转矩输出传给输送带，使输送带连续运转的装置。它
由电动机、联轴器、减速机、低速轴联轴器、传动滚筒等组成。滚筒通常采用铸焊或全焊的结构，轴与轮毂中间采用涨套或键连接。其表面胶层由铸胶和包胶两种，目前通常使用铸胶。单向运行的输送机采用人字形胶面，双向运行的输送机采用菱形胶面。
