质量绩效评价体系的建立

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质量绩效管理评价体系的建立

一、课题背景

任何组织最重要的是追求最高的组织绩效，实现营运目标，提升企业活力和竞争力。建立有效的绩效评价体系、评估制度，才能准确找出影响组织绩效的原因，进而深化改革。在企业内部建立质量绩效评价体系，评价质量工作状况合理评价业务工作水平，促进质量管理工作开展。

绩效：是人们按照一定的行为方式在工作场所完成任务的成绩、成就或结果。绩效技术是运用分析、设计、开发、实施和评价的系统方法来提高个人和组织机构的工作业绩的研究领域。

图1. 绩效技术的一个简化模型

经过对在绩效测评方面处于领先地位的公司的研究，美国哈佛商学院的罗伯特〃S〃卡普兰教授和复兴全球战略集团的创始人兼总裁大卫〃P〃诺顿，共同发明了“平衡记分法”。平衡记分法将企业的战略放在中心，将企业的战略转换为可被理解、交流和行动的指标方案，与绩效管理相结合。见下图 2

铝业公司质量室的前身是铝业质量科，以前主要负责产品检查、验收工作。随后业务逐渐扩展了质量管理工作内容。从2006年开始，伴随集团公司机构改革，铝业公司内部的机构职能也发生了较大的变化，以适应市场形势的发展，在公司的统一部署下，质量室增加了管理职能，负责公司的质量体系管理、分析、产品验收工作。机构的变化、人员的调整、业务职能的要求，对质量室的工作提出了更高的要求，对工作绩效如何测量再次摆在我们面前，通过绩效评价对人员工作进行激励，完成公司布臵给质量室的工作，行使质量管理职能是本文讨论的重点。

二、课题研究的意义

通过绩效管理评价体系的建立，进一步梳理、优化工作流程，提高组织运行效率，事事明晰责任、时限目标和工作内容；让员工肩上都有担子，适时有事做，事事有目标；疏通员工职业发展渠道，通过绩效测评，构建和谐企业文化，奖勤罚懒、优胜劣汰、有言在先、目标明确，通过绩效管理的长期推进，调动员工质量管理积极性、主动性、创造性，提高公司员工整体质量意识、质量服务意识。

三、课题实施内容与时间节点

1、绩效目标的制定；

2、绩效目标的实施； 3 3、绩效目标的评估与员工的激励；

4、评价运行效果，课题总结。

四、绩效目标的制定

所谓绩效目标,具体地讲,是指员工未来绩效所要达到的目标,它可以帮助员工关注那些对于组织更为重要的项目,鼓励较好的计划以分配关键资源(时间、金钱和能量) ,并且激发为达到目标而做的行动计划准备。而员工个人绩效目标又来源于组织、部门的总体目标的分解和传承,即通过一种专门设计的过程使目标具有可操作性,这种过程一级接一级地将目标分解到组织的各个单位。组织的整体目标被转换为每一级组织的具体目标,即从整体组织目标到经营单位目标,再到部门目标,最后到个人目标。而个人绩效目标的制订又来自于个人的工作计划,从年度计划到季度计划,最后分解到月度计划。

工作目标好比路线图上的方向标,组织好比路线图,只有在明确了目标的前提下,员工的工作才会有方向性。为确定试点业务，制定可操作性、明确的、量化的绩效目标，质量室首先对工作内容进行了分解，流程了进行细化，按组织机构情况制作工作流程图，对工作内容进行量化分解。见下图1、图2、图3、图4。

图1、质量室组织机构图

1质量经理1名（职员）分析组主管1名（工人）体系管理员1名（空缺返聘）检验技术员1名（空缺返聘）入厂检验工1名（工人）槽液分析工3名（工人）水分析工4名（工人）审理、统计员1名（工人）成品检验工13名（工人）硬度检验工1名（工人）256310114789检验组主管1 名（职员） 4 质量室核心业务流程过程检查分析质量管理问题处理产品验收槽液分析、成分分析、性能检测、入厂材料测试过程监督检查、过程操作、工艺纪律监督产品验收、不合格品处理质量体系管理与维护、外部质量管理单位的协调、质量管理活动的策划、组织内、外部质量问题处理、质量数据统计、分析、实施质量奖惩分析与改进产品验收方案的制定与确定、优化质量管理方案过程分析确认、工艺改进建议分析、测试方法的改良与更新、监视、测量器具的校验、管理质量问题的统计分析、质量奖惩质量管理人员、检验人员、生产质量培训

图2、质量室主要核心业务图

质量室核心业务流程1（产品验收1）合同评审阶段产品验收阶段不合格处理阶段生产单位技术室生产计划室产品与市场开发室销售管理室质量室产品验收、不合格品处理合同订单合同评审合同评审合同评审合同评审新合同、变更合同符合要求可生产技术不可行不满足、无法生产不符合合同评审工艺不可行技术可行工艺可行技术可行可安排生产订单下达可保证质量交付不易检查、测量，质量难以保证安排生产计划按计划数量、日期进度生产不合格产品检查、测试报废合格入库、保管、发货成品、在制品的检查、外购材料检查等产品检验、验收登记、不合格品库房管理过程中的废品放行、代用可用

图3、产品验收流程图 5 质量室核心业务流程1（产品验收2）生产计划产品生产产品验收生产单位生产计划室销售管理室质量室合同、订单、产品信息、验收标准生产计划、特殊要求信息产成品、在制品产品信息收集整理、验收方案确定传递传递产品验收组织、人员培训产品验收、登记判定不合格品合格品合格不合格废品代用代用放行报废产品验收记录（包括熔铸铸棒、模具、基材、成品、包装等产品及相关）、不合格品处理记录，质量问题分析处理、质量分析会、生产会记录、不合格品追踪、质量改进及记录报废补制生产补制返工返工不合格品处理典型

图4、不合格处理流程图

质量室的职能按质量手册和铝业公司运行多年的实际，大体分为：质量管理工作的组织与落实、产品验收与不合格品管理、外部协调、质量问题处理。其中质量体系管理、产品验收为质量室核心基本业务。

产品验收为质量室主要业务，对产成品、在制品按产品标准、生产工艺要求进行验收。

生产现场各道工序的产品验收这一项工作，从人力上占了检验业务的绝大多数。为了确保产品实物质量，各工序检验（含兼职检验）要对产品按工艺规程、标准、图纸、合同验收产品；对工序各类数据实施监督；要按规定做好各种应做的记录，保证产品的可追溯性；为合格产品开出合格证、废品开出废票。

分析组是专门对表面处理槽液、铝棒化学成分、水质、进行分析和化验；出具各类分析报告的监控，分析工作室是质量室工作的重要组成部分。分析组的工作质量，直接影响到生产过程的稳定，直接影响到产品质量的好坏。分析组配合产品过程的监控工作。

通过以上可以看出，质量室在产品验收中，在过程监督、控制与产品各工序验收中的做用，重要性是显而易见的。作为质量室，首先应对每位员工不断进行质量意识的教育、培训。提到每位员工对治理工作重要性的认识，提高每位员工的业务能力。

质量室在质量体系管理中要对每位检验工进行严格要求。首先要认识到验收工作的重要性，严格要求自己，不断提高业务能力和责任感。在实际工作中，严格按验收标准接受和处 6 理产品，决不盖人情章。在执行监督业务时，要做到腿勤、嘴勤。及时发现生产控制环节中的失控和薄弱环节，并及时向生产班组和质量室汇报发现的问题，有的应用书面汇报，做到反映及时、准确。为正确处理提供依据。

通过以上分析结果，质量室将成品检验工岗位试点单位并依据公司对质量室下达的2010年年度 的目标，制定成品检验工绩效目标如下：

1）、各项检测监督、超差记录完整、准确；

2）、处理产品把握得当，验收产品无质量问题投诉或争议；

3）、负责监督生产过程，无超越过程要求进行生产的情况发生；

4）、熟悉岗位业务应知应会；

5）、协助公司完成阶段性重点质量问题的监控

6）、日常考勤情况，出勤率100%。

五、绩效目标的实施

质量室在成品检验工岗位绩效目标的实施中，为适应公司检验岗位变化的需要，重新梳理、编制检验规程，并依据新编检验规程以及公司产品质量控制要求，编制了检验岗位说明书，不仅为成品检验工绩效目标的完成明确了方向，而且为质量室依时间节点对成品检验工绩效数据的监控以及量化考核提供了依据。（检验岗位说明书见附件1）

质量室在成品检验工岗位绩效目标的实施中，将成品检验工各项检测项目记录、工艺检查记录、超差记录作为目标实现的关键，通过日常检查监督的方式，督促成品检验工严格依照岗位说明书内容，准确、完整的完成各项检测、验收记录，保证产品质量控制的可追溯性。通过月汇总统计的形式，将实际个人月检测项目、工艺检查记录次数与个人月应记录次数的比对，结合日常监查结果，在对成品检验工月绩效目标实现程度作出评价的同时，也可为公司月产品质量的控制情况提供依据。

质量室在成品检验工岗位绩效目标的实施中，将成品检验工处理产品把握是否得当，验收产品无质量问题投诉或争议作为目标考核的主要依据，将月废品报废单错判次数直接与月绩效考核成绩挂钩，将月外部质量投诉所产生的质量损失直接与责任检验月奖惩制度挂钩，从而培养成品检验工的工作担当意识，加强成品检验工质量责任感。

质量室在成品检验工岗位绩效目标的实施中，质量室将促进检验工熟悉岗位业务作为实现目标的根本，根据现检验工岗位设立的特点与需要，先后于02月、04月，分别组织公司 7 专、兼检验工进行了培训并于07月组织公司成品检验工进行了岗位技能考试。

质量室在成品检验工岗位绩效目标的实施中，将协助公司完成阶段性重点质量问题的监控作为目标实现的重要过程，在要求成品检验工对特定检验项目加大检测频次的方式，提高验收标准等形式的同时，对绩效目标完成优秀的检验工作出专项奖励，提高检验工工作积极性，促进目标的完成。

六、绩效目标的评估与员工的激励

根据质量室实际工作情况制定《绩效考核工资分配试行办法》。

第一条 根据公司总经理办公会对岗位量化考核的会议精神，为调整工资结构，理顺分配关系，进一步完善质量室工资分配的激励约束机制，最大限度地调动职工积极性，结合质量室实际，以质量人员工资的20%（1~4月份按40%）作为绩效考核工资进行二次分配，制定本试行办法。

第二条 绩效考核工资试行办法制定的原则

1. 以岗位工资为主，工资水平与企业经济效益紧密结合。

2. 立足质量室实际，以现行岗位职务体系为基础，以公司公布的工资实行办法为基本依据。

3. 在坚持按劳分配和效率优先、兼顾公平原则的基础上，以工作量为导向，合理拉开分配差距，向检验任务重和技术难度大的人员倾斜，向高技能人员倾斜、向一线检验骨干倾斜。

第三条 绩效考核工资是根据职工的工作岗位绩效，以薪点数和薪点值来确定职工绩效工资的制度。绩效工资标准用薪点数表示，点值取决于经济效益及当月的销售吨位。

第四条 绩效考核工资由技能考核薪点、工作时间薪点、工作量薪点、工作质量薪点构成。

1. 技能考核薪点：为保证本试行办法与原工资制度平衡衔接，此制度试行开始时每人按10点计算，经专业考试后，再根据专业技术考试成绩来确定技能考核薪点，此后每年进行一次考试，根据考试情况进行调整。

2. 工作时间薪点根据工作时间确定，按每月工作时间为173小时计算，每超出/不足4小时工作时间计为1个薪点；

3. 工作量薪点：是根据质量室职工工作量多少进行计算，试行过程中按每验收1000支计为1个薪点，体现职工工作量化考核的要求。