单层工业厂房独立基础

车间独立基础施工方案

摘要:随着工业厂房的建设不断扩大,对车间独立基础的施工要求越来越高,如何保质、保量的快速完成独立基础的施工,是整个车间能否顺利完工的关键。

关键词:钢筋 杯口模板 混凝土

1 施工准备

1.1 作业条件

(1)办完地基验槽及隐检手续。

(2)办完基槽验线验收手续。

1.2 材料要求

(1)现场均采用商品混凝土。

(2)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。

(3)脱模剂:水质隔离剂。

1.3 施工机具

手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 2 车间独立基础施工工艺流程

清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除。

2.1 独立基础操作工艺

2.1.1 清理及垫层浇灌

地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。

2.1.2 钢筋绑扎

垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于600mm,以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。 2.1.3 模板

基础模板采用组合小钢模组拼而成,基础模板采用6015、6012、3015、3012、2015、2009、1515、1512、1015、1012等组合钢模版拼装成型,模板背楞采用两道φ48×3.5mm架子管加固,斜支撑采用50×100mm木方顶至基坑土方斜坡上,基坑壁上用木方或脚手板做垫木。

工程科技　・１９５・　浅谈单层工业厂房结构构件　杨巍巍　（杜尔伯特蒙古族自治县住房和城乡建设局安全站，黑龙江大庆１６６２００）　摘要：单层工业厂房的承重结构由柱、基础、屋架、吊车梁、连系梁、圈梁、基础梁等构件所组成，本文对此进行分析。　关键词：单层工业厂房；结构构件；分析　１基础　基础是厂房的重要构件之一，支撑厂房结构的全部荷载并传于　地基。　１．１基础的类型　基础类型的选择主要取决于上部荷载的大小、性质及工程地质　条件等。单层厂房的基础按形式分，一般有独立式基础（锥形基础、　薄壳基础、板肋基础）、条形基础、桩基础等；按施工方式分，柱与基　础整浇式和装配式两种。　１．２独立基础构造　单层厂房一般采用预制装配式钢筋混凝土排架结构，厂房的柱　距与跨度较大，故厂房的基础多采用独立式钢筋混凝土基础。按施　工方式的不同分，有现浇柱下基础和预制柱下杯形基础两种形式。　２基础梁　基础梁是架设在相邻独立基础之间，用以支承砌体墙身的承重　构件。单层厂房墙下不宜设基础，宜设基础梁。这是因为单层厂房通　常采用钢筋混凝土排架结构，此时外墙和内墙仅起围护和分隔作　用，如果墙下设基础，则会由于墙下基础所承受的荷载比柱基础小　得多，而产生不均匀沉降，导致墙面开裂。因此，将厂房外墙或内墙　砌筑在基础梁上，这样可使内外墙和柱一起沉降，墙面不易开裂。由　于基础梁的埋置较浅，如梁底为密实的土层，则可能因基础下沉而　产生反拱现象。寒冷地区还会因土壤冻胀产生反拱作用而破坏基础　梁，故在基础梁底部应留５０—１００　ｍｍ的空隙；同时，寒冷地区因热　桥效应会使室内热量散失和影响使用。为此，应在基础梁底部及两　侧铺设厚度不小于３００　ｍｍ的松散材料，如炉渣、干砂等，如图１。　３排架柱　３．１矩形柱　矩形柱外形简单，施工方便，容易保证质量要求，两个方向受弯　性能好。适用于中小型厂房，以及弯矩不大的以中心受压为主的柱。　矩形柱的截面尺寸一般为４００ｍｍ×６００　ｍｍ。　３．２工字形柱　柱截面呈“工”字形，与同尺寸截面的矩形柱相比，承载力几乎　相同，但节约混凝土３０％一５０％，故工字形柱造型比矩形柱合理。其　缺点是制作构件的模板较复杂，故在中、大型厂房应用较广泛，一般　适用于吊车吨位在３０ｔ以下的厂房。工字形柱的截面尺寸一般为　４００ｍｍ×６００ｍｍ、４００　ｍｍ×８００　ｍｍ、５００　ｍｍ×３５００　ｍｍ等。工字　形截面仅用于柱身，而不得用于柱顶、柱底及牛腿处。　３．３双肢柱　双肢柱内两根承受轴向力的肢杆和联系两肢的腹杆组成。其腹　杆有两种布置形式，一种是平腹杆，只一种是斜腹杆。平腹杆比斜腹　杆外形简单，施工方便，腹杆上的长方孔便于布置管道，但受力性能　和刚度不如斜腹杆。斜腹杆柱是衍架形式，各杆件基本承受轴向力，　弯矩很小，所以材料较省。当柱的长度和荷载都较大，吊车起重量大　于３０　ｔ，柱的截面高度大于１．５ｍ时，应考虑选用双肢柱。　３．４管柱　管柱有单管柱和双肢管柱两种。单管柱的外形和等截面矩形柱　相似，可伸出支承吊车梁的肩梁（牛腿）。双肢管柱的外形类似双肢　柱，可分为平腹杆双肢管柱和料腹杆双肢管柱。钢筋混凝土管柱在　工厂预制，可采用机械化方式生产，可在现场拼装，受气候的影响　小，但因管的外形是圆的，设置预埋件较困难，与墙的连接也不如其　他形式的柱方便。　４吊车梁　４．１吊车梁的类型　吊车梁的类型很多，按截面形式分，有等高截面和变高截面两　种。（１）等高截面吊　车粱。等高截面吊车　梁的截面形状常有Ｔ　形和Ｉ字形。Ｔ形吊　车梁的断面为Ｔ形，　上部翼缘较宽，以增　加梁的受压面积，也　便于固定吊车轨道。　这种梁施工简单，制　图１基础梁防冻措施　作方便，但自重大，费材料，不甚经济。非预应力钢筋混凝土Ｔ形吊　车梁适用于厂房柱距为６ｍ、厂房跨度４３０ｍ、吊车吨位在ｌＯｔ以下的　厂房；预应力钢筋混凝土Ｔ形吊车梁适用于柱距为６ｍ、吊车吨位在　１０—３０ｔ的厂房。Ｉ字形吊车梁腹壁薄，节约材料，自重较轻，适用于柱　距为６ｍ、跨度为１２—３３ｍ、吊车起重量为５－２５ｔ的厂房。（２）变高截　面吊车梁。变高截面吊车梁有色腹式、折线形等形式。鱼腹式较常　见。鱼腹式吊车梁腹板薄，外形像免腹。由于其外形与弯矩包络图形　相近，故能较好地发挥材料的受力性能．且能节约混凝土，减轻白　重，但制作相对较复杂。一般适用于柱胚争１２ｍ、跨度为１２—３３ｍ、吊　车起重量为１５—１５０ｔ的厂房。　４．２吊车轨道　吊车轨道分为轻轨、重轨和方钢三种形式，可根据各种吊车的　技术规格荐用型号选定。吊车轨道与吊车梁一般采用垫板和螺栓连　接的方怯，即安装轨道前，先在吊车梁上铺设３０—５０　ｍｍ厚的Ｃ２０　混凝土垫层并精确找平，然后在垫层上铺设钢垫板ｆ或塑料、橡胶等　弹性垫板），垫板上放钢轨，钢轨两侧放固定板（用弹作垫板时不设），　钢轨用压板压住，床板与吊车梁用螺栓连接牢固。　５连系梁和圈梁　５．１连系梁　连系梁是厂房纵向柱列的水平连系构件，以增强厂房的纵向刚　度，并传递风荷载到纵向柱列。当墙体高度超过一定限度时．砖砌　体的强度不足以承受自身的重量，且稳定性也受到墙体高厚比限　制，则应设置连系梁以承受其上部的墙体重量，即将该部分墙重通　过连系梁传给柱子，所以连系梁也称墙梁。连系梁的截面形式有矩　形和Ｌ形佣于一砖半墙厚）。连系梁与柱应有可靠的连接，以保证可　靠的传力性能。　５．２圈梁　圈梁的作用是将墙体同厂房排架柱、抗风柱等箍在一起，加强　厂房结构的整体性和墙身的刚度与稳定性，减少因地基不均匀沉降　引起的墙体开裂，提高厂房的抗震能力。圈梁埋置在墙体内，同柱子　连接仅起拉结作用，不承受墙体的重量。圈梁的位置一般应在柱顶　设一道，对有桥式吊车的厂房，还应在吊车梁附近增设一道。当厂房　很高时，根据厂房刚度的需要，考虑墙体高度及地基情况，还需设多　道圈梁。　６屋架、屋面梁和托架　屋架或屋面梁是屋盖结构的主要承重构件，直接承受屋面荷　载，有的还要承受悬挂吊车、天窗架、管道或生产设备等荷载，对厂　房的安全、刚度、耐久性、经济　等起着至关重要的作用，其制作材　料有混凝土、型钢、木材等。　参考文献　【１］朱玉鑫．单层工业厂房屋面结构吊装工艺改进［Ｊ］．建筑技术，１９８２　（１１）．　［２】单立中．对单层工业厂房标准构件若干问题的探讨『Ｊ１．工业建筑，　１９８４（８）．

混凝土结构设计

2 单层厂房结构设计

2.0 单层工业厂房结构设计基本要求

本课程设计的基本要求是：

 通过课程设计，掌握工业建筑设计的特点，装配式混凝土排架的受力特点；

 掌握单层工业厂房荷载特点、传力路径，掌握厂房抗力构件的形式及组成方案；

 掌握装配式结构中标准构件的选型；

 掌握单层工业厂房排架的内力分析、内力组合和构件截面设计方法；

 正确理解和运用构造措施，保证结构正常工作条件；

 掌握表达设计意图的正确方法，包括各部分图纸的作用、应达到的深度和正确的表示方式。

2.1 结构类型和结构体系

方案设计：

 确定结构类型和结构体系；

 结构布置；

 构件选型。

结构类型：

 混合结构

 钢结构

 混凝土结构

结构体系：

 排架结构：由屋架或屋面梁、柱和基础组成，柱顶与屋架铰接，柱底与基础顶面固接。适用范围：跨度可超过30m，高度可达20～30m或更大，吊车吨位可达150t甚至更大。 第二章 单层厂房结构设计

 刚架结构：由横梁、柱和基础组成。柱顶与横梁刚接，为同一构件，柱底与基础一般为铰接，有时也采用刚接。如二铰门架（门架顶点为刚接）、三铰门架（门架顶点为铰接）。适用范围：无吊车或吊车吨位不超过10t，跨度不超过18m的中、小型单层厂房或仓库。

2.2 排架结构组成及荷载传递

2.2.1 结构组成（图2.2.1）

混凝土结构设计

1、屋盖结构

排架柱顶以上部分各构件，包括屋面板、天窗架、屋架、托架等。

屋盖结构体系：

 无檩屋盖结构体系：由大型屋面板、屋架或屋面梁及屋盖支撑所组成，有时还包括天窗架和托架。

 有檩屋盖结构体系：由小型屋面板、檩条、屋架及屋盖支撑所组成。

单层工业厂房主要采用无檩屋盖结构形式。

2、纵、横向平面排架

 横向平面排架（图2.2.2），由横梁（屋架或屋面梁）和横向柱列（包括基础）所组成，是厂房的基本承重结构。

 纵向平面排架（图2.2.3），由连系梁、吊车梁、纵向柱列（包括基础）和柱间支撑等组成。

1 单层工业厂房有哪些组成？

一般分：墙体承重结构、骨架承重结构。

墙体承重结构是：外墙采用砖、砖柱的承重结构。

骨架承重结构是：由钢筋混凝土构件或钢构件组成骨架的承重结构。

1、屋盖结构。包括屋面板、屋架（或屋面梁）、天窗架及托架等。

2、吊车梁。安放在柱子伸出的牛腿上，它承受吊车自重、

大吊重及刹车冲击，并将荷载传递给柱子。

3、柱子。主要承重构件，承受屋盖、吊车梁、墙体上的荷载及风载，并传递给基础。

2 4、基础。承担柱子上的全部荷载，以及基础梁上部分墙体荷载，并有基础传递给地基，基础采用独立基础。

5、外墙围护系统。包括：厂房四周的外墙、抗风柱、墙梁和基础梁等，这些构件主要承受墙体和构件的自重以及作用在墙体上的风载等。

6、支撑系统。包括：柱间支撑、屋盖支撑。作用是：加强厂房结构空间的整体刚度和稳定性，主要传递水平风荷载以及吊车产生的冲切力。