单层工业厂房设计要求
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工业厂房设计的基本要求工业厂房是用于工业生产过程中的房屋,包括生产车间、附属建筑物等配套房屋。
工业地产是指以产业为依托,地产为载体,以工业楼宇、工业厂房、高新技术研究与发展用房为主要开发对象的工业物业总称。
工业厂房设计必须符合国家的有关方针政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,并符合节约能源和环境保护的要求。
工业厂房的建筑要求包括人员分布、建筑面积、房屋利用率、厂房与办公楼相邻、跨距基础尺寸等。
其中,人员分布需要满足男女比例3:1;建筑面积的总房屋使用面积(地毯面积)与建筑面积的比值应大于80%;厂房与办公楼相邻为一体,研发中心楼独立,两者相距小于50米;跨距基础尺寸需要根据不同的楼层进行调整。
工业厂房的层数、房屋净高、结构、地面载荷等方面也有相应的要求。
例如,单层的工业厂房需要满足净高大于6米的要求,多层的工业厂房需要满足不同楼层的净高,而结构方面则需要满足活载荷、抗震、烈度设防度等方面的要求。
此外,工业厂房的内装修、外装修、卸货平台、房屋耐火等级、抗震、烈度设防度数、房间隔断等方面也有相应的要求。
例如,内装修需要使用象牙白色墙面和白色防火矿棉板,外装修需要使用淡蓝色涂料和彩色钢板,而卸货平台需要满足室内外差的要求。
最后,排风是工业厂房设计中需要特别注意的问题,多层厂房和研发楼需要有强排的排风要求。
门洞的尺寸应该考虑设备的安装,门洞尺寸为2.1-2.4X2.7米,门扇为2.4米高,门眉为0.3米。
四层框架最大的门洞尺寸应为2.05X2.9米。
单厂房区4X4.5M大门。
多层厂房和研发楼应考虑大型设备吊装口、消防出口的小门和办公区域的入口。
防雷电装置应按照当地规范执行。
设备要求包括 KVA的变配电力系统、高压控制柜、电力变压器、总低压控制柜、分低压控制柜等。
电力容量、电力设备、双路供电或自备发电机组、动力和照明配电、自变电所、低压柜、始分回路配出、厂房内分区设电力配电柜、动力配电线路采用电缆,沿桥架明敷方式、公共区域应需要考虑预留电缆桥架(多层及研发楼)、接地系统、分别敷设防雷电接地、电动力接地、调试间设备接地、厂房内接地形式照明TN-S 系统动力TN-C系统(按当地规范执行)、集中供电应认真考虑有关增值税与客户分隔问题,须与供电局和税务局协调解决的方案。
单层工业厂房设计知识重点设计单层工业厂房时,需要考虑以下几个重点知识:1.厂房用途:首先要明确工业厂房的用途,例如生产、仓储、办公等。
不同用途的厂房会有不同的设计要求,例如生产厂房可能需要考虑生产线的布局和流程,仓储厂房可能需要考虑货物的存储和搬运。
2.厂房面积和布局:根据生产或储存需求确定厂房面积,并合理划分不同功能区域。
例如将生产区域、仓储区域和办公区域分隔开来,避免互相干扰。
3.厂房结构:选择合适的厂房结构类型,例如钢结构、混凝土结构或混合结构。
考虑结构的稳定性、承载力和抗震能力,确保厂房可以安全运行。
4.采光和通风:保证厂房内部的良好采光和通风,提高工作环境的舒适度和生产效率。
可以使用天窗、透明墙体或通风设备来实现。
5.厂房设备与机电系统:根据生产需求选择合适的设备和机电系统,例如生产线、输送设备、空调系统和消防系统。
确保设备能够满足工艺流程要求,并符合安全要求。
6.安全考虑:设计防火、防爆和防盗措施,确保工厂的安全性。
安装消防设备、监控系统和安全逃生通道等,提高应急响应能力。
7.材料选择:选择耐用、易清洁和易维护的建筑材料,例如抗腐蚀的地面材料、易清洁的墙壁材料和耐磨损的地面涂料等。
同时考虑材料的成本和环保性能。
8.建筑外观和环境融合:设计符合企业形象和环境要求的建筑外观,考虑与周边的环境融合。
可以使用适当的绿化和景观设计,提升厂区的美观性和环境质量。
9.可持续发展考虑:设计具有可持续发展特性的工业厂房,促进资源节约和环境保护。
例如使用可再生能源、节能设备和水循环系统等。
10.法规和标准遵守:遵循相关法规和标准,例如建筑设计规范、安全生产法规和环保法规等。
确保厂房的设计符合法律要求,保障员工的安全和健康。
以上是设计单层工业厂房时需要考虑的重点知识,设计师应该综合考虑各种因素,确保厂房设计满足需求、安全可靠、高效以及环保可持续。
单层工业厂房施工方案设计 (一)单层工业厂房是工业用途的主要建筑之一,一般采用钢结构体系。
为了确保工业厂房的安全性、实用性和美观度,一个合理的单层工业厂房施工方案需要经过详细的设计和处理。
一、地基处理地基处理是确保单层工业厂房稳定的基础。
首先要进行勘测,确定厂房建设区域所处的地质情况,拟定相应的地基处理方案。
主要包括地基准备、基础处理和加固等措施。
二、钢结构设计钢结构体系的设计是单层工业厂房的重要组成部分,也是工业厂房的技术核心。
其施工方案必须保证结构的承载能力和稳定性,同时考虑生产设备的布置和使用效率。
通常在钢结构体系的设计中,要考虑钢柱、梁、支撑等部位的参数设置和设计强度,以达到经济、实用和合理的效果。
三、墙体设计单层工业厂房的墙体通常采用混凝土预制板或钢板进行封闭,也有采用轻质板材进行封闭。
在设计时,要考虑不同的材料、规格和生产要求,以确保墙体的强度、防水和隔音效果,并保证其美观度。
四、屋面设计单层工业厂房的屋面施工需要考虑遮阳和隔热效果。
主要采用彩钢板进行覆盖,采用防水膜和多孔保温材料加强隔热效果。
同时,还要考虑雨水的排水和通风效果。
五、安全管理施工过程中,要严格按照现场人员配备、危险化学品灭火器等方面的要求实施安全管理。
对建筑材料和设备的选择、施工工艺、质量验收等环节要有完善的管理制度,确保施工质量和人员安全。
六、总体布局在单层工业厂房的设计过程中,还需要考虑到总体布局的合理性和实用性。
包括生产线布局、行车道通行、库房布置、通风和采光等方面。
这些布局都要按照生产要求实施,以提高生产效率和工作效率。
总之,单层工业厂房施工方案设计不仅仅是一个工程的技术问题,而是需要从多方面出发,实现安全、实用和美观的综合效果。
设计方案要满足生产和使用的需要,达到设计目标,确保施工效果和质量。
单层钢结构厂房施工方案一、设计目标1.1项目概述本项目为单层钢结构厂房,位于XX市工业园区,用途为生产车间和仓库。
总建筑面积为XXX平方米,建筑高度为X米。
1.2设计要求(1)满足工厂的功能需求,包括生产车间、仓库和辅助设施;(2)保证结构的稳定性和安全性;(3)考虑节能和环保要求。
二、施工工艺流程2.1地基处理与基础施工(1)进行地质勘察和地基处理;(2)根据实际地基情况选择适当的基础形式,如浅基础或深基础;(3)基础施工,包括地基回填、地下排水系统的安装,基础的浇筑和养护等。
2.2钢结构制造与安装(1)根据设计图纸制造钢结构构件;(2)将制造好的构件运输至现场,并根据施工图纸进行组装和安装;(3)借助吊车、起重机等设备进行吊装,保证安装质量和进度。
2.3墙体和屋面施工(1)根据设计要求搭建脚手架;(2)进行墙体施工,包括砌筑和抹灰;(3)进行屋面施工,包括龙骨安装、防水处理和屋面材料的安装。
2.4框架与楼板施工(1)安装框架结构的立柱、梁和檩条;(2)进行楼板施工,包括搭设脚手架、铺设钢筋和浇筑混凝土。
2.5安装门窗和辅助设施(1)安装门窗,包括厂房入口门、紧急出口门和车间窗户等;(2)安装辅助设施,如照明设备、通风设备和消防设备等。
2.6道路与排水系统施工(1)进行场地平整与填土;(2)进行道路施工,包括路面铺设和标线划定;(3)安装排水系统,包括雨水管道和雨水口等。
2.7室内装修与设备安装(1)进行室内装修工作,包括墙面涂料、地面铺装和天花板安装等;(2)安装生产设备和仓储设备,保证设备的正常运行。
三、质量控制措施3.1材料质量控制(1)选用符合国家标准的优质材料;(2)对进场材料进行严格的检查和验收。
3.2结构质量控制(1)制定详细的施工工艺流程和施工方案;(2)加强施工现场的管理,保证施工质量;(3)进行钢结构与地基、墙体的连接强度检测。
3.3安全质量控制(1)制定施工安全规范和操作规程,保证施工人员的安全;(2)加强施工现场的安全管理,定期进行安全检查和隐患排查;(3)安装必要的安全设施,如安全防护网、安全通道等。
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)1.1整体布置选型1.1.1 建筑平面的选择工业建筑中生产工艺要求是其设计主要依据,本厂房的生产工艺流程为直线型,生产工艺流程较简单。
充分考虑到生产流程及建筑和结构的简单及合理性,平面采用矩形平面形式,本厂房采用单跨结构。
①柱网的选择本厂房所承受荷载较小,故选择质量较轻,工业化程度较高,施工周期短,结构形式选钢筋混凝土排架结构。
为便于机械化生产,减少造价,横向选择柱距6m,纵向选择柱距6m。
②定位轴线的划分横向定位轴线:从左向右依次编号为1,2,3,4,5……,10。
横向定位轴线一般通过柱截面的几何中心,在厂房纵向尽端处,横向定位轴线位于山墙内边缘,并把端柱中心线内移600mm。
厂房的纵向结构构件如屋面板,吊车梁,连系梁的标志长度皆以横向定位轴线为界。
纵向定位轴线:由下向上依次编号为A,B,……,E。
1.1.2厂房天然采光设计根据我国《建筑采光设计标准》(GB/T50033—2001)规定可知,本厂房的采光等级为Ⅲ级。
本厂房拟采用双侧采光,因此根据《建筑采光设计标准》应大于1/7。
(GB/T50033—2001)的规定,窗地面积比为Ac/Ad由于侧面采光的效果较好,应用较多。
又由于单侧采光光线衰减幅度较大,光线不均匀,工作面上近窗点光线强,远光点光线弱,所以本厂房采用双侧采光。
为了满足采光面积又不使窗高过大,本厂房将侧窗开为上下两层。
门窗明细表见表2-1所示。
表2-1 门窗明细表1.1.3厂房屋面排水设计为了减少室内排水设施,避免排水管道对生产工艺的影响,本厂房采用有组织外排水方式。
本厂房采用卷材防水,厂房屋面排水坡度取2%,天沟纵向坡度取1%。
1.1.4 结构选型及排架计算简图确定根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高,吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图3-1所示。
为了保证屋盖的整体性,屋盖采用无檩体系。
图3-1 厂房剖面图1.1.5屋面板采用1.5m×6m预应力混凝土屋面板,根据屋面做法求得屋面荷载,采用标准图集04G410-1中的Y—WB—2,屋面板自重标准值为1.4KN/m2(包括灌缝自重)。
钢筋混凝土单层厂房结构设计在现代工业建筑中,钢筋混凝土单层厂房因其结构简单、施工方便、空间利用率高等优点,被广泛应用于各类工厂、仓库等场所。
钢筋混凝土单层厂房的结构设计是一项复杂而重要的工作,需要综合考虑多方面的因素,以确保厂房的安全性、适用性和经济性。
一、设计前的准备工作在进行钢筋混凝土单层厂房结构设计之前,需要进行充分的准备工作。
首先,要收集相关的设计资料,包括厂房的工艺要求、使用功能、地质条件、气象资料等。
工艺要求决定了厂房的跨度、柱距、高度等基本参数;使用功能影响着厂房的荷载取值;地质条件和气象资料则对基础设计和屋面设计有着重要的影响。
其次,要根据收集到的资料,确定厂房的结构形式。
常见的钢筋混凝土单层厂房结构形式有排架结构和刚架结构。
排架结构由屋架、柱和基础组成,具有受力明确、计算简单的优点;刚架结构则由横梁和柱组成刚架,具有结构刚度大、节省材料的特点。
选择结构形式时,需要综合考虑厂房的跨度、高度、吊车起重量等因素。
二、结构布置结构布置是钢筋混凝土单层厂房结构设计的关键环节。
合理的结构布置不仅能够保证厂房的结构安全,还能够提高厂房的使用空间和经济性。
1、柱网布置柱网布置应根据厂房的工艺要求和使用功能确定,同时要考虑结构的合理性和经济性。
常见的柱距有 6m、9m、12m 等,跨度则根据工艺要求和吊车跨度确定,一般在 12m 至 36m 之间。
柱网布置应尽量规则、整齐,以方便施工和使用。
2、屋盖结构布置屋盖结构一般采用有檩体系或无檩体系。
有檩体系由屋架、檩条和屋面板组成,适用于小型厂房;无檩体系由屋面板直接搁置在屋架上,适用于大中型厂房。
屋盖结构的布置应考虑屋面排水、保温隔热等要求。
3、吊车梁布置吊车梁的布置应根据吊车的起重量、工作级别和跨度确定。
吊车梁一般沿厂房纵向布置,其两端支撑在柱的牛腿上。
4、支撑系统布置支撑系统包括屋盖支撑和柱间支撑。
屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑和系杆等,其作用是保证屋盖结构的空间稳定性。
单层工业厂房设计要求学习目标和要求:1、了解单层厂房平面设计的基本内容掌握生产工艺、运输设备与平面设计的关系。
2、着重掌握厂房高度确定的原则和方法,了解各种采光天窗的主要特点。
3、了解厂房使用功能对厂房立面的影响以及单层厂房立面处理常采用的手法。
第一节单层厂房平面设计一、总平面对平面设计的影响:1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响:厂区人流、货流组织具体表现为原材料,成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。
合理的设计布局不仅方便使用,而且可以大大提高劳动生产率,减少工人的劳动强度,降低工伤事故的发生率。
厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。
2、地形的影响:厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响,特别是在山区建厂,为了减少土石方工程量,节约投资,加快施工进度,只要工艺条件允许,厂房平面形式应根据地形条件做适当调整。
3、气象条件的影响:厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。
在炎热地区,为使厂房有良好的自然通风,并且避免室内受阳光照射,厂房宽度不宜过大,最好采用长条形平面,朝向接近南北向,厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°。
П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。
并在侧墙上开设窗子和大门,大门在组织穿堂风中有良好作用。
若朝向与主导风向有矛盾时,应根据主要要求进行选择。
寒冷地区,为避免风对室内气温的影响,厂房的长边应平行冬季主导风向,并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。
二、平面设计与生产工艺的关系:1、生产工艺流程的影响:(1)、直线布置:这种布置方式适用于规模不大,吊车负荷较轻的车间。
采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨,具有建筑结构简单,扩建方便的优点。
但当跨数较少时,会形成窄条状平面,厂房外墙面大,土建投资不够经济。
(2)、平行布置:这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间,平面也全为平行跨,同样具有建筑结构简单,便于扩建等优点。
(3)、垂直布置:这种厂房平面虽因跨间互相垂直,建筑结构较为复杂,但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性,故应用也颇广泛。
单层工业厂房结构设计详解一、工业厂房结构设计的基本原则1.满足使用功能:根据工业厂房的用途和工艺流程的要求,设计合理的建筑间距、层高、柱网和通道分布,以便工作人员顺利完成生产任务。
2.提高使用寿命:选择质量优良、耐久性强的建筑材料,考虑建筑材料的防腐蚀性和抗风荷载能力,确保工业厂房具备长期使用的条件。
3.强化结构安全:根据规范要求和设计荷载,合理选取结构材料、断面尺寸、构造形式等,确保工业厂房在承受荷载时具备足够的强度和刚度,避免发生倒塌等安全事故。
4.提高施工效率:尽可能采用标准化构件,减少现场加工;预制构件的使用,可提高施工速度和质量。
5.提高经济效益:在满足使用功能和结构安全的前提下,通过合理计算和设计,尽可能减少材料使用量,降低建造成本。
二、单层工业厂房的结构形式1.钢结构厂房:采用钢材作为主要结构材料,具有轻质、高强度、可重复使用等特点,适用于大跨度、大空间要求的厂房。
2.砖混结构厂房:采用砖石、混凝土等材料作为主要结构材料,具有良好的保温、隔音、防火性能,适用于小跨度、小空间要求的厂房。
3.钢筋混凝土结构厂房:采用钢筋混凝土作为主要结构材料,结合了钢材和混凝土的优点,适用于中跨度、中空间要求的厂房。
三、单层工业厂房结构设计的要点1.基础设计:根据土壤特性和荷载特点,合理确定基础的类型和尺寸。
常见的基础类型包括浅基础(如承台、承板)和深基础(如桩基)。
2.柱网布置:根据使用要求和受力要求,在厂房内部确定柱网的位置和尺寸,使得柱网能够承受来自屋盖和墙体的荷载,并提供充足的工作空间。
3.屋面结构设计:根据屋面的形状和材料选择,设计屋面的结构形式(如桁架结构、刚架结构),保证其抗风、抗震和自重荷载的安全性。
4.墙体结构设计:根据墙体的高度和使用要求,选择适宜的墙体结构形式(如剪力墙、框架墙),保证其承载力、刚度和稳定性。
5.梁设计:根据荷载特点和柱网布置,设计适宜的梁结构形式(如梁柱节点连接方式、梁跨度),确保梁能够有效传递荷载到柱上。
单层厂房定义标准单层厂房是指仅有一层的建筑物,通常用于工业生产、仓储、加工、装配等用途。
单层厂房的定义标准在不同地区和行业可能会有所不同,但主要是以以下几个方面为依据:建筑结构、用地规划、功能分区、环保要求以及安全标准。
下面将详细介绍这些单层厂房定义标准。
1. 建筑结构单层厂房的建筑结构要求具备良好的承载能力和抗震能力,以确保厂房的安全稳定。
通常采用钢结构或混凝土结构,必须符合国家相关标准和规定。
在设计中应考虑到厂房内部的工作流程和设备布局,确保结构的合理性和灵活性。
2. 用地规划单层厂房的用地规划需要符合城市规划和土地利用政策。
一般要求在合适的工业区域内,满足规模、产能、交通、环保等方面的要求。
同时,必须满足法律法规对用地用途的规定,确保单层厂房的建设符合国家规定和法律要求。
3. 功能分区单层厂房的功能分区是指根据生产流程、用途等需求将厂房内部划分为不同的区域。
常见的功能分区包括生产区、仓储区、办公区、设备间等。
每个区域的设计和布局应符合工艺要求和安全标准,确保生产流程的顺利进行。
4. 环保要求单层厂房要符合环保要求,包括采用环保材料、合理利用能源、减少排放等。
建筑材料应符合国家相关标准,具有一定的隔热、隔音和防火性能。
厂房内应配置合适的通风设备和污水处理设施,确保生产过程中不会对环境造成污染。
5. 安全标准单层厂房在设计和建设过程中需要考虑各种安全因素。
包括防火、防雷、防盗、防爆等安全措施的设置,确保生产过程中的安全性。
建筑结构需要满足抗震、抗风等要求,以应对自然灾害的可能发生。
在厂房内设立合适的安全通道和安全出口,确保人员的安全疏散。
总结:单层厂房定义标准涉及建筑结构、用地规划、功能分区、环保要求和安全标准等方面。
通过合理设计和建设,单层厂房可以满足工业生产的需求,保障生产安全和环境保护。
在实际运营中,应根据具体需求和当地法规进行合理的规划和设计,确保单层厂房的建设和使用符合相关标准和法规。
目录1 设计条件与资料 (1)2 结构构件选型与截面尺寸确定 (1)3 荷载计算 (3)3.1 恒载 (3)3.2 屋面活荷载 (4)3.3 风荷载 (4)3.4 吊车荷载 (5)4 排架内力分析 (6)4.1 恒载作用下排架内力分析 (6)4.2 屋面活荷载作用下排架内力分析 (8)4.3 风荷载作用下排架内力分析(仅考虑左吹风) (9)4.4 吊车荷载作用下排架内力分析 (10)5 内力组合 (13)6 柱截面设计 (14)6.1 选取控制截面最不利内力 (14)6.2 上柱配筋计算 (16)6.3 下柱配筋计算 (17)6.4 柱的裂缝宽度验算 (17)6.5 柱箍筋配置 (17)6.6 牛腿设计 (17)6.7 柱的吊装验算 (18)7 基础设计 (20)7.1 作用于地基顶面上的荷载计算 (20)7.2 基础尺寸及埋置深度 (21)7.3 基础高度验算 (23)7.4 基础底板配筋计算 (24)致谢参考文献大学混凝土结构课程设计11 设计条件与资料某金工车间为单跨厂房,跨度为18m ,柱距均为9m ,车间总长度45m 。
该跨设有150/50kN 吊车1台,吊车工作等级为A5级,轨顶标高为12.25m 。
采用卷材防水屋面,240mm 厚双面清水围护砖墙,钢窗宽度6m ,室内外高差为150mm ,素混凝土地面,厂房建筑剖面如图1所示。
厂房所在地点的基本风压0.45kN/m 2,地面粗糙度为B 类;修正后的地基承载力特征值为200kN/m 2。
活荷载组合值系数7.0=c ψ;风荷载组合值系数取0.6。
要求进行排架结构设计(不考虑抗震设防)。
2 结构构件选型与截面尺寸确定因该厂房跨度在15~36m 之间,且柱顶标高大于8m ,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁,厂房各主要构件选型见表1。
表1 主要承重构件选型表注:本表图集均按TJ 10-1974《钢筋混凝土结构设计规范》设计,重力荷载已换算为法定计量单位。
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计一、设计基本要求二、结构形式和计算方法三、荷载计算四、结构设计五、构件尺寸设计六、节点设计七、结构图纸八、结构施工及验收九、设计总结设计基本要求:本工业厂房采用单层单跨钢筋混凝土框架结构,地面荷载为3kN/m²,屋面荷载为1kN/m²,风荷载为0.5kN/m²,雪荷载为0.3kN/m²,设计使用寿命为50年。
设计要求结构安全可靠,经济合理,施工方便。
结构形式和计算方法:本工业厂房采用钢筋混凝土框架结构,结构计算采用极限状态设计法,荷载组合采用最不利组合法,节点设计采用强度设计法。
荷载计算:地面荷载采用均布荷载计算,屋面荷载采用均布荷载和点荷载共同计算,风荷载采用按规范计算,雪荷载采用按规范计算。
结构设计:本工业厂房主体结构由柱、梁、板组成,柱采用矩形截面,梁采用T形截面,板采用双向板。
结构设计应满足强度、刚度、稳定性和耐久性要求。
构件尺寸设计:本工业厂房构件尺寸设计应满足结构设计要求和规范要求,同时考虑施工和材料的可行性。
节点设计:本工业厂房节点设计应满足强度和刚度要求,同时考虑施工和材料的可行性。
结构图纸:本工业厂房结构图纸应符合规范要求,清晰明了,标注准确。
结构施工及验收:本工业厂房结构施工应符合规范要求,验收应符合设计要求和规范要求。
设计总结:本工业厂房设计满足要求,结构安全可靠,经济合理,施工方便。
在设计过程中,应充分考虑规范要求和实际情况,注重细节,严格控制质量。
Chapter 1: Design nThis chapter provides n on the design of the project.Chapter 2: ___2.1 ___The standard components used in the ___.2.2 ______.Chapter 3: n of Rack Column Height and n 3.1 n of Rack Column Height___.3.2 n of Rack Column n Size___ the n size of the ___.Chapter 4: ___4.1 n of Roof Self-weightThe method for calculating the self-weight of the roof is ___.4.2 n of Column Self-weightThe method for calculating the self-weight of the columns ___.4.3 n of Crane。
单层混凝土工业厂房设计示例一、设计条件及要求 1.设计条件某双跨等高金工车间,厂房长度60m ,柱距为6m,不设天窗。
跨度分别为18m 和15m,其中18m 跨设有两台32t 中级载荷状态桥式吊车;15m 跨设有两台10t 中级载荷状态桥式吊车。
吊车采用大连起重机厂“85系列95确认”的桥式吊车,轨顶标志高度均为为7.8m。
厂房围护墙厚240,下部窗台标高为1.2m ,窗洞4.8m ×3.6m ;中部窗台标高为6.3m,窗洞4.8m ×1.5m ;上部窗台标高为9.6m,窗洞4.8m ×1.2m 。
采用钢窗。
室内外高差为0.30m 。
屋面采用大型屋面板,卷材防水(两毡三油防水屋面),为非上人屋面。
厂房所在地的地面粗糙度为B 类,基本风压w0=0.35kN/m 2,组合值系数ψc =0.6;基本雪压S 0=0.4kN/m 2,组合值系数ψc =0.6。
基础持力层为粉土,埋深为-2.0m,粘粒含量ρc =0.8,地基承载力特征值f ak =140kN/m 2,基底以上土的加权平均重度γm =17kN/m 3、基底以下土的重度γ=18kN/m 3。
排架柱拟采用C30砼,基础采用C20砼;柱中受力钢筋采用HR P335钢,箍筋、构造筋、基础配筋采用HP B235钢。
2.设计要求除排架柱、抗风柱和基础外,其余构件均选用标准图集。
设计内容包括:(1)选择厂房结构方案, 进行平面、剖面设计和结构构件的选型; (2)设计中柱及柱下单独基础;(3)绘制施工图,包括结构平面布置图、排架(中)柱的模板图和配筋图等。
二、 结构方案设计 1.厂房平面设计厂房的平面设计包括确定柱网尺寸、排架柱与定位轴线的关系和设置变形缝。
柱距为6m,横向定位轴线用①、②…表示,间距取为6m;纵向定位轴线用(A )、(B)(C)表示,间距取等于跨度,即(A)~(B)轴线的间距为18m ,(B )~(C)轴线的间距为15m。
单层厂房排架结构设计一、设计背景随着工业化进程的不断推进,各类生产型企业的规模逐渐扩大。
为了更好地利用厂房空间,提高存储效率,通常会在厂房内部设置排架结构。
排架结构可以用于储存原材料、成品、工具设备等物品,以便更方便地取用和管理。
本文将针对单层厂房排架结构进行设计。
二、设计要求1.结构稳定性:排架结构需要能够承受储存物品的重量,同时要具备一定的抗震和抗风能力。
2.空间利用率高:在设计排架结构时,要考虑如何最大化地利用厂房空间,以提高存储效率。
3.操作方便:排架结构的存取通道要保持畅通,以便工人能够方便地取用物品。
三、设计方案1.结构形式:采用钢结构作为排架结构的主体,由柱、梁和横撑构成。
柱和梁选择钢材作为主要材料,可以提供足够的强度和稳定性。
2.布置形式:根据不同物品的存储需求,排架结构可以采用多种布置形式,如直排、斜排、横排等。
可以根据实际情况进行组合布置,以最大化地利用厂房空间。
3.存取通道:在排架结构中设置存取通道,以便工人能够方便地取用物品。
通道可采用开放式或封闭式,具体形式可根据不同工艺和安全要求进行确定。
4.抗震设计:排架结构需要具备一定的抗震能力,可以在柱和梁的设计中采用抗震措施,如增加截面尺寸、加强连接等。
5.纵横向稳定:为了增加排架结构的稳定性,可以在柱和梁之间设置横撑,提高结构的整体刚度。
6.防火设计:在厂房内设置排架结构时,需要考虑防火要求。
可以采用防火涂料或设置灭火设施等措施来提高排架结构的防火能力。
四、结构计算1.荷载计算:根据储存物品的重量和分布情况进行荷载计算,包括垂直荷载和水平荷载。
2.结构稳定性计算:根据荷载计算结果进行结构稳定性计算,包括柱和梁的验算。
3.连接设计:柱和梁的连接部分需要进行设计,以保证连接的牢固性和可靠性。
4.抗震计算:根据地震烈度和结构参数进行抗震计算,确定排架结构的抗震能力。
五、施工方案1.结构制作:根据设计要求,进行排架结构的制作。
可采用预制构件和现场加工的方式进行施工。
单层轻钢结构工业厂房方案一、引言轻钢结构工业厂房是一种以轻钢结构为骨架,结合其他材料和技术所构建的厂房建筑。
它具有重量轻、强度高、施工周期短、抗震性能好等诸多优点,广泛应用于各个领域。
本文将介绍单层轻钢结构工业厂房的方案设计。
二、结构体系设计2.1 综合布置方案工业厂房的综合布置方案是指根据生产工艺流程和功能要求,对厂房进行合理布局的设计。
在单层轻钢结构工业厂房中,一般采用明挑式布局,即将车间区域设计为大面积的开放空间,以提高空间利用率和通风性能。
2.2 结构体系选择单层轻钢结构工业厂房的结构体系选择是设计的重要环节之一。
常见的结构体系包括桁架结构、剪力墙结构和框架结构。
在选择时需要考虑到建筑的荷载情况、空间要求以及经济性。
通常情况下,框架结构是一种较为常见和经济的选择。
2.3 轻钢结构设计轻钢结构是单层轻钢结构工业厂房的重要组成部分。
它采用冷轧钢构件进行组装,具有重量轻、安装快速的特点。
在设计时需要考虑到结构的强度、刚度和稳定性,并且应满足相关的国家标准和规范要求。
三、功能区划设计3.1 生产区域设计工业厂房的生产区域是指用于生产和加工的空间,其设计应根据生产流程和设备布置来确定。
在单层轻钢结构工业厂房中,生产区域的设计需要考虑到通风、照明、水电等设备的布置,以及操作人员的工作空间和安全通道的设置。
3.2 办公区域设计工业厂房的办公区域是指用于管理和行政办公的空间,其设计应满足员工的工作需求和舒适性要求。
在单层轻钢结构工业厂房中,办公区域的设计可以采用隔断形式,将办公室、会议室、休息室等区域进行合理划分。
3.3 辅助设施设计辅助设施是指工业厂房中的配套设施,包括洗手间、食堂、仓库等。
在单层轻钢结构工业厂房的设计中,需要合理布置辅助设施区域,并考虑到其与生产区域的连接和便利性。
四、环境控制设计4.1 通风设计在单层轻钢结构工业厂房中,通风设计是非常重要的。
良好的通风系统可以保证室内空气的新鲜和流通,有助于排除室内的污染物和热量。