砷铜

砷滤饼的铜砷分离工艺研究砷滤饼是含有高浓度砷的固体废料，主要通过铜矿矿石的提取过程产生。

砷是一种有害物质，对环境和人体健康造成严重危害，因此砷滤饼的处理和砷的分离成为一项重要的工艺研究。

铜矿矿石中的砷主要以砷酸盐的形式存在，而铜则以硫化铜的形式存在。

因此，砷滤饼的铜砷分离工艺的关键在于将砷酸盐与硫化铜分离开来。

常用的砷滤饼的铜砷分离工艺主要包括浸出、沉淀和萃取三个步骤。

浸出是将砷滤饼中的砷酸盐溶解出来的过程。

常用的浸出剂有氢氧化钠、氢氧化钾和硫酸等。

在浸出过程中，需要控制浸出剂的浓度和温度，以提高砷酸盐的溶解度和浸出效率。

沉淀是将砷酸盐与硫化铜进行分离的过程。

一般采用金属离子沉淀剂，如铁离子或钙离子，将砷酸盐转化为难溶性的砷酸铁或砷酸钙沉淀物。

通过控制沉淀剂的加入量和pH值，可以实现砷酸盐与硫化铜的有效分离。

萃取是将砷酸盐从砷酸铁或砷酸钙沉淀物中提取出来的过程。

常用的萃取剂有有机溶剂，如酮类、酯类和醚类等。

通过与砷酸盐形成络合物，然后用有机溶剂进行萃取，可以实现砷酸盐的分离和回收。

除了上述传统的工艺方法，近年来还出现了一些新型的砷滤饼的铜砷分离技术。

例如，利用离子交换树脂可以实现砷酸盐的选择性吸附和分离。

另外，利用化学法或生物法将砷酸盐还原成亚砷酸盐，然后再进行分离和回收。

砷滤饼的铜砷分离工艺研究是一项重要且具有挑战性的课题。

通过浸出、沉淀和萃取等步骤，可以实现砷酸盐与硫化铜的分离，从而达到对砷滤饼的处理和砷的回收利用的目的。

未来的研究还需要进一步改进工艺方法，提高分离效率和回收率，以及解决废水和废渣的处理问题，从而实现砷滤饼的资源化利用和环境友好型处理。

为何人类要先用青铜器，而不是直接使用铁？真相在冶炼温度一、青铜的定义“青铜”的定义有广义、狭义二说。

广义的“青铜”泛称所有以铜为主的合金。

依据此说，青铜无疑是人类最早使用的合金。

古代青铜主要是指铜锡合金。

现代金属材料学将铜、锡合金称为锡青铜，将铜、铅合金称为铅青铜，将铜、铝合金称为铝青铜等，这也与此广义的“青铜”定义相合。

狭义的“青铜”则是指铜、锡合金。

如果在此定义下的青铜中再加入铅，即可称铅青铜，加入磷，则称磷青铜。

中国古代青铜器主要包括以下三种：1、锡青铜。

成分主要是铜、锡(含量高于2%)，其它元素微量(均低于2%)。

2、铅青铜。

成分主要是铜、铅(含量高于2%)，其它元素微量(均低于2%)。

3、铜、锡、铅三元青铜。

成分主要是铜、锡(含量高于2%)、铅(含量高于2%)，其他元素微量(均低于2%)。

上面所说的铜是指红铜，即自然铜，亦称纯铜。

含铜量高达98~99%的红铜，具有红色的金属光泽，故名。

在自然界中，存在着天然的纯铜，其布氏硬度仅35，可以直接锤打成器。

而田野考古发现证明，红铜在最初被使用时，确实是以直接打制的方法来制造器具的。

迄今所知较早的红铜器，发现于土耳其恰约尼前陶新石器时代遗址中，是用自然铜矿石直接打制的钻孔珠、方形的扩张锥别针等，其年代在7500年左右。

在伊朗的阿里克什曾发现一颗小铜珠，是用0.4毫米厚的铜片卷成的，其质料为自然铜，年代亦早到公元前七千年。

在伊朗的锡亚尔克北山也发现一枚将自然铜作大量加工制成的铜针，属于公元前五千年中期。

在齐家文化遗址中出土的我国早期铜器中的红铜器也多有直接打制成形的。

二、铜是如何被人发现的？学者们对自然铜的被发现及其利用方法做过如下推测：石器时代晚期的人类在寻找合适的石料以打制石器时，自然铜是不难发现的，最初大概他们也将自然铜矿石作为石料去打制、磨制以做成器物，在实践中发现自然铜有一种石头所无法比拟的优越性，不像石头那样容易碎裂、剥落，而是可以锤薄，甚至拉长而且铜制器还发出悦目的金属光泽，用以制成装饰品佩戴，可以装点美化自己的生活。

砷铜合金项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：高级工程师：高建关于编制砷铜合金项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项 批地 融资 招商】核心提示：1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国砷铜合金产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (11)2.5砷铜合金项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (12)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4砷铜合金项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (92)附表4 外购燃料及动力费表 (93)附表5 工资及福利表 (95)附表6 利润与利润分配表 (96)附表7 固定资产折旧费用表 (97)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (98)附表9 流动资金估算表 (99)附表10 资产负债表 (101)附表11 资本金现金流量表 (102)附表12 财务计划现金流量表 (104)附表13 项目投资现金量表 (106)附表14 借款偿还计划表 (108) (112)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。

砷酸铜结构式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述砷酸铜（化学式：CuHAsO4）是一种含有砷酸根离子和铜离子的化合物。

它是一种无机盐，外观呈现为无色或白色结晶体。

砷酸铜在化学和工业领域中被广泛应用，因其特殊的化学性质和物理性质而备受关注。

砷酸铜的化学性质中最重要的特点是其在水中的溶解度较高。

它可以迅速溶解在水中，形成砷酸根离子和铜离子。

此外，砷酸铜还可以与其他金属离子发生置换反应，形成新的化合物。

这些化学反应为砷酸铜在催化剂、电镀、杀菌剂等领域的应用提供了基础。

另外，砷酸铜的物理性质也值得关注。

它是一种稳定的化合物，在常温下呈固体状态。

其晶体结构呈现出一定的规则性，由砷酸根离子和铜离子组成。

砷酸铜具有良好的热稳定性和化学稳定性，能够在一定的温度和环境条件下保持其结构和性质不变。

砷酸铜在许多领域都有广泛的应用。

在化学工业中，砷酸铜常被用作催化剂，可以促进某些化学反应的进行。

在电镀领域，砷酸铜可以作为电镀液中的一种组分，用于在金属表面形成一层均匀、致密的铜镀层。

此外，砷酸铜还具有一定的杀菌作用，被广泛应用于农业领域，用于防治作物病虫害。

综上所述，砷酸铜是一种具有特殊化学性质和物理性质的无机盐化合物。

它的溶解性、置换反应、物理稳定性等特点使其在化学工业、电镀领域、农业等领域得到了广泛应用。

未来，我们可以进一步研究砷酸铜的性质和应用，以拓展其在更多领域的应用潜力。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以这样来编写：1.2 文章结构本文将按照以下结构进行论述：第一部分是引言。

在引言中，将对砷酸铜进行概述，介绍其相关性质和应用领域，并明确文章撰写的目的。

第二部分是正文。

正文将分为三个小节，分别介绍砷酸铜的化学性质、物理性质以及应用领域。

在2.1节中，将详细阐述砷酸铜的化学性质，包括其化学组成、分子结构等方面的内容。

2.2节将探讨砷酸铜的物理性质，包括颜色、状态、熔点、溶解性等方面的特点。

在2.3节中，将介绍砷酸铜在实际应用中的各个领域，如电子材料、催化剂等方面。

火法炼铜中砷的流向图1.火法炼铜过程中砷的走向垣曲冶炼厂铜冶炼砷流向图如下图所示：阴极铜（铜砷固溶体）图1 砷的流向图砷在黄铜矿中主要以毒砂（FeAsS2）或硫化砷（AS2S3）形态存在[1]。

FeAsS2在850～900℃焙烧时受热迅速分解As4，As4在氧化气氛下发生如下反应：As4+3O2=2As2O3（1-1）硫化砷在氧化气氛下发生如下反应：2As2S3+9O2=2As2O3+6SO2（1-2）砷在铜的造锍熔炼过程中，氧化砷会和炉内的部分氧化物发生如下反应：As2O3+2SO3=As2O5+2SO2（1-3）As2O3+2Fe2O3=2As2O5+2FeO（1-4）As2O3+2Fe3O4=2As2O5+2SO2（1-5）As2O5在火法炼铜过程中，部分可与金属氧化物Cu2O、CuO、ZnO、、PbO和CaO等结合成稳定的砷酸盐（Cu3(AsO4)Z、Pb3(AsO4)2）从而进入阳极铜中[2]；部分As2O5与Fe2O3生成FeAsO4进入炉渣；绝大多数中的As以三氧化砷的形态挥发进入烟气中，由于其可能使硫酸系统催化转换阶段的催化剂中毒，因此在进入硫酸转化阶段前对其进行回收。

砷的氧化物在烟气和阳极板中的分配系数与矿石成分、送氧速率以及炉温有关，因此控制好炉温对砷的脱除有着至关重要的作用。

2.铜电解精炼过程中砷的行为铜精矿经造锍熔炼—转炉吹炼—火法精炼后，As在阳极铜的形态主要以砷酸盐及砷锑铋混合物形式存在。

电解液中As含量与阳极板中砷含量、电解液成分和电解工艺条件有关。

铜电解精炼过程中，游离态的As主要以三价阳离子的形式进入电解液，进入电解液的As（℃）容易发生水解，反应方程式如下：As3++2H2O=HAsO2+3H+（1-3）As3++H2O=AsO++2H+（1-4）进入电解液中三价砷离子部分与Cu+离子生成Cu3As沉淀进入阳极泥中[3]。

以砷锑铋混合物形式存在的（Pb·Bi）2（As·Sb）4·O12随着阳极铜不断地溶解而逐渐显现与阳极表面，从而随着电解反应的继续进行，混合物中的大部分As被分解出来进入电解液中[4]。

砷在铜矿中的赋存状态与去除杨振龙【摘要】介绍了含砷铜矿中砷的赋存状态及不同含砷矿物的除砷降砷方法，对含砷铜矿中砷处理回收工艺研究有一定参考价值。

【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】2页(P69-70)【关键词】含砷铜矿;赋存状态;毒砂;砷黝铜矿;硫砷铜矿【作者】杨振龙【作者单位】广西区域地质调查研究院【正文语种】中文砷对环境的污染主要是由矿业开发所引起的。

矿业开发中的采矿、选冶、尾矿堆放等一系列活动都会导致砷元素的迁移、活化，从而进入土壤、动植物和水体中，直接威胁人体健康[1-4]。

因此，在矿业活动中查明砷的赋存状态并提出合理的回收或消除方法十分必要。

砷位于元素周期表的第4周期，原子序数为33，化学性质与P、Sb、Bi相似，广泛分布于地球表面，克拉克值为5×10-4[5]。

砷的毒性与其化学性质和价态有关，在自然界中主要以有机态和无机态形式存在，有机态包括络合物、阴离子，无机态包括单质砷、硫化物、氧化物。

砷具有As3-、As0、As3+、As5+等4种价态，除了单质态的砷无毒，其他形式的砷均有毒性，As3+最常见且毒性最强，As5+稳定性最强[6]。

常见含砷矿物可分为砷化物矿、硫化物矿和砷酸盐矿等类型，可提炼元素砷、制造砷酸和砷的化合物，用于冶金、医药等方面。

我国已查明的砷保有资源量279.6万t，87%以共伴生形式存在，这类含砷矿物与Cu、Sn、Pb、Zn、Co、Au等矿床关系密切，是重要有色及贵金属矿床中常见的有害元素；含砷矿物在铜矿床中普遍发育，在世界15%的铜资源中，砷铜比高达1∶50[1]。

此外，部分铜矿床中产出的砷黝铜矿、硫砷铜矿甚至是回收铜的主要目标矿物，这对铜精矿的选冶有巨大影响。

铜矿床中砷的存在不仅对铜精矿质量、价格有很大不良影响，还加大了铜提炼富集以及尾矿处理的难度。

因此，了解铜矿床中砷的赋存状态十分必要。

据此，本文对铜矿石中砷的赋存状态及矿石工艺特性进行了探讨，为此类矿石的选冶工艺研究提供参考。

附录Ⅸ B 铅、镉、砷、汞、铜测定法（一部）一、原子吸收分光光度法本法系采用原子吸收分光光度法（附录Ⅴ D）测定中药材中的铅、镉、砷、汞、铜，除另有规定外，按下列方法测定。

1.铅的测定（石墨炉法）测定条件 参考条件：波长 283.3nm，干燥温度 100～120℃，持续 20 秒；灰化温度 400～750℃，持续 20～25 秒；原子化温度 1700～2100℃，持续 4～5秒；背景校正为氘灯或塞曼效应。

铅标准储备液的制备 精密量取铅单元素标准溶液适量，用 2%硝酸溶液稀释，制成每 1ml 含铅（Pb）1µg 的溶液，即得（0～5℃贮存）。

标准曲线的制备 分别精密量取铅标准储备液适量，用 2%硝酸溶液制成每1ml 分别含铅 0ng、5ng、20ng、40ng、60ng、80ng 的溶液。

分别精密量取 1ml，精密加含 1%磷酸二氢铵和 0.2%硝酸镁的溶液 1ml，混匀，精密吸取 20µl 注入石墨炉原子化器，测定吸光度，以吸光度为纵坐标，浓度为横坐标，绘制标准曲线。

供试品溶液的制备 A 法取供试品粗粉 0.5g，精密称定，置聚四氟乙烯消解罐内，加硝酸 3～5ml，混匀，浸泡过夜，盖好内盖，旋紧外套，置适宜的微波消解炉内，进行消解（按仪器规定的消解程序操作）。

消解完全后，取消解内罐置电热板上缓缓加热至红棕色蒸气挥尽，并继续缓缓浓缩至 2～3ml，放冷，用水转入 25ml 量瓶中，并稀释至刻度，摇匀，即得。

同法同时制备试剂空白溶液。

B 法取供试品粗粉 1g，精密称定，置凯氏烧瓶中，加硝酸　高氯酸（4∶1）混合溶液 5～10ml，混匀，瓶口加一小漏斗，浸泡过夜。

置电热板上加热消解，保持微沸，若变棕黑色，再加硝酸　高氯酸（4∶1）混合溶液适量，持续加热至溶液澄明后升高温度，继续加热至冒浓烟，直至白烟散尽，消解液呈无色透明或略带黄色，放冷，转入 50ml 量瓶中，用 2%硝酸溶液洗涤容器，洗液合并于量瓶中，并稀释至刻度，摇匀，即得。

铅、镉、砷、汞、铜测定法一、原子吸收分光光度法本法系采用原子吸收分光光度法测定中药材中的铅、镉、砷、汞、铜，所用仪器应符合使用要求（附录47）。

除另有规定外，按下列方法测定。

1.铅的测定（石墨炉法）测定条件参考条件：波长283.3nm，干燥温度100～120℃，持续20秒；灰化温度400～750℃，持续20～25秒；原子化温度1700～2100℃，持续4～5秒。

铅标准储备液的制备精密量取铅单元素标准溶液适量，用2%硝酸溶液稀释，制成每1ml含铅（Pb）1µg的溶液，即得（0～5℃贮存）。

标准曲线的制备分别精密量取铅标准储备液适量，用2%硝酸溶液制成每1ml分别含铅0ng、5ng、20ng、40ng、60ng、80ng的溶液。

分别精密量取1ml，精密加含1%磷酸二氢铵和0.2%硝酸镁的溶液0.5ml，混匀，精密吸取20µl注入石墨炉原子化器，测定吸光度，以吸光度为纵光标，浓度为横坐标，绘制标准曲线。

供试品溶液的制备A法取供试品粗粉0.5g，精密称定，置聚四氟乙烯消解罐内，加硝酸3～5ml，混匀，浸泡过夜，盖好内盖，旋紧外套，置适宜的微波消解炉内，进行消解（按仪器规定的消解程序操作）。

消解完全后，取消解内罐置电热板上缓缓加热至红棕色蒸气挥尽，并继续缓缓浓缩至2～3ml，放冷，用水转入25ml量瓶中，并稀释至刻度，摇匀，即得。

同法同时制备试剂空白溶液。

B法取供试品粗粉1g，精密称定，置凯氏烧瓶中，加硝酸-高氯酸（4：1）混合溶液5～10ml，混匀，瓶口加一小漏半，浸泡过夜。

置电热板上加热消解，保持微沸，若变棕黑色，再加硝酸-高氯酸（4：1）混合溶液适量，持续加热至溶液澄明后升高温度，继续加热至冒浓烟，直至白烟散尽，消解液呈无色透明或略带黄色，放冷，转入50ml量瓶中，用2%硝酸溶液洗涤容器，洗液合并于量瓶中，并稀释至刻度，摇匀，即得。

同法同时制备试剂空白溶液。

C法取供试品粗粉0.5g，精密称定，置瓷坩埚中，于电热板上先低温炭化至无烟，移入高温炉中，于500℃灰化5～6小时（若个别灰化不完全，加硝酸适量，于电热板上低温加热，反复多次直至灰化完全），取出冷却，加10%硝酸溶液5ml使溶解，转入25ml量瓶中，用水洗涤容器，洗液合并于量瓶中，并稀释至刻度，摇匀，即得。