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铜合金腐蚀(Corrosion of Copper Allov)铜合金具有优良的耐大气和海水腐蚀性能，在一般介质中以均匀腐蚀为主。
在有氨存在的溶液中有较强的应力腐蚀敏感性，也存在电偶腐蚀、点蚀、磨损腐蚀等局部腐蚀形式。
黄铜脱锌、铝青铜脱铝，白铜脱镍等脱成分腐蚀是铜合金独有的腐独形式。
铜合金在与大气和海洋环境相互作用的过程中，表面能生成钝态或半钝态的保护薄膜，使多种腐蚀受到抑制。
因此，多数铜合金在大气环境中显示出优良的耐蚀性能。
铜合金的大气腐蚀金属材料的大气腐蚀主要取决于大气中的水汽和材料表面的水膜。
金属大气腐蚀速度开始急剧增加时的大气相对湿度称为临界湿度，铜合金与其他很多金属的临界湿度在50％～70％之间，大气中的污染对铜合金的腐蚀有明显的增强作用。
城市工业大气的C02，SO2，NO2等酸性污染物溶解于水膜中，发生水解，使水膜酸化和保护膜不稳定。
植物的腐烂和工厂排放的废气，使大气中存在氨和硫化氢气体，氨明显加速铜和铜合金的腐蚀特别是应力腐蚀。
铜及铜合金在不同的大气腐蚀环境中腐蚀敏感性有较大差异。
在一般的海洋、工业和农村等大气环境中的腐蚀数据报导已有16～20年历史。
多数铜合金为均匀腐蚀，腐蚀速度为0.1～2．5μm／a。
苛刻的工业大气、工业海洋大气对铜合金的腐蚀速度比温和的海洋大气、农村大气的腐蚀速度要高一个数量级。
被污染的大气可使黄铜的应力腐蚀敏感性明显增强。
根据环境因素来预测不同大气对铜合金腐蚀的速度并将其分级分类的工作正在开展之中。
海洋环境腐蚀铜合金在海洋环境的腐蚀除了海洋大气区之外，还有海水飞溅区、潮差区和全浸区等。
飞溅区腐蚀铜合金在海水飞溅区的腐蚀行为和在海洋大气区的十分接近。
对苛刻的海洋大气具有良好抗蚀性的任何一种铜合金，在飞溅区也会有良好的耐蚀性。
飞溅区提供了充分的氧气对钢的腐蚀起到加速作用，但可使铜及铜合金更容易保持钝态。
暴露于飞溅区铜合金的腐蚀速度通常不超过5μm／a。
全浸区腐蚀暴露于全浸区铜合金的腐蚀速度最快。
中国古代白铜与白铜钱考略一、白铜的两个范畴白铜不是一种单一金属，而是一种合金体，一般分镍白铜和砷白铜两种，镍白铜又根据不同合金比例又可以分为普通白铜、铁白铜、锌白铜(1)，泉币界和泉学书籍资料中所称谓的白铜钱不完全是真正意义上的白铜钱，俗称的“白铜钱”与事实上的白铜钱是两个不同的概念和两个不同质的范畴。
（一）白铜出现的年代以砷为主要合金元素（不少于10%的比例）的铜合金称砷白铜。
砷，是一种非金属元素，符号As，有灰、白、黑三种同素异形体，质脆、有毒，与铜可制成合金。
我国最早出现砷白铜记载是在东晋时的炼丹书中。
此后，元代的《格物粗淡》，明代的《本草纲目》和《天工开物》中都有用砒霜（砷）与赤铜（紫铜，含铜95%以上）炼制白铜的记述，如《格物粗淡》中“赤铜入炉甘石为黄铜，其色如金。
砒石炼为响铜”。
《天工开物》中“铜以砒霜等药制炼为白铜”，但是砷白铜的炼制难度很大，而且因含剧毒，使用范围受到严格的限制，不可能制作一般物品，目前还没有发现一件砷白铜制品。
当然据介绍，自然界存在一种铜砷共生矿，可以冶炼砷白铜，但成本大、生成少、要求高，而且砷易挥发，高温冶炼损耗很大，所以即使发现砷白铜共生矿，也不容易炼成一定量的砷白铜。
《天工开物》中说白铜器“工费倍难”，打制特殊的物品尚且不易，铸造流通中的钱币就更难了。
因此，基本上可以排除有砷白铜钱存世的可能。
以镍为主要合金元素的铜合金称为镍白铜。
《中国矿业志略》载“用真云铜三成即可得上高白铜”指的就是镍白铜。
我国最早记载镍白铜的古籍文献当推东晋常璩所撰的《华阳国志》“螳螂县因山名也，出银、白铜、杂药”。
说明东晋即有白铜出产。
《旧唐书·舆服志》记载“自馀一品乘白铜饰犊车”，说明白铜在当时生产量十分稀少，很珍贵，被用来作装饰品。
到明代后，记载白铜的典籍渐多，《事物绀珠》称“白铜出滇南，如银”。
《明一统志》载“宁番卫出白铜”。
《续文献通考》记载“自成化五年定四川军民偷采白铜者，依律治罪”等等。
砷化铜与砷铜合金砷化铜与砷铜合金是两种在材料科学和工业领域中具有独特地位的化合物和合金。
它们在电子、冶金、化工等领域有着广泛的应用，但同时也伴随着一定的环境和健康风险。
本文将对砷化铜和砷铜合金的特性、应用以及相关的安全性问题进行深入的探讨。
一、砷化铜的基本特性砷化铜（Cu3As）是一种具有特定化学计量比的化合物，它在自然界中并不常见，通常是通过人工合成的方式获得。
砷化铜呈现深灰色或黑色的外观，具有较高的密度和良好的导电性。
尽管它包含有毒的砷元素，但砷化铜本身在常态下相对稳定，不易分解释放有毒气体。
砷化铜的合成通常需要在高温下进行，通过铜和砷元素的化学反应得到。
由于其特殊的物理和化学性质，砷化铜在某些特定的电子器件中有应用，例如作为半导体材料或电阻器件。
二、砷铜合金的特性与应用与砷化铜不同，砷铜合金是由铜和砷元素组成的固溶体或金属间化合物，其中砷的含量可以根据需要进行调整。
砷铜合金通常具有良好的机械性能、抗腐蚀性和导电性，因此在多个领域中有广泛的应用。
1. 电子工业：砷铜合金在电子工业中用作导体材料和电阻器材料。
其优良的导电性和稳定性使其成为电子线路板和连接器中的重要组成部分。
2. 冶金工业：在冶金工业中，砷铜合金常用于制造铸件、锻件和焊接材料。
由于砷的加入可以改善铜的流动性和抗腐蚀性，因此砷铜合金在某些特定条件下具有更好的加工性能和使用寿命。
3. 化工领域：砷铜合金在化工领域也有一定的应用，例如作为催化剂或化学反应的载体。
然而，由于砷的毒性，这类应用通常受到严格的监管和控制。
三、安全性问题尽管砷化铜和砷铜合金在某些领域具有广泛的应用，但它们都包含有毒的砷元素，因此在使用和处理过程中需要特别注意安全性问题。
1. 环境影响：砷是一种有毒的重金属元素，对环境和生态系统具有潜在的危害。
在砷化铜和砷铜合金的生产、使用和废弃过程中，如果不采取适当的措施进行管理和处理，可能会导致砷的泄漏和污染。
2. 健康风险：长期接触或暴露于含砷化合物和合金的环境中可能会对人体健康造成严重影响。
为何人类要先用青铜器，而不是直接使用铁？真相在冶炼温度一、青铜的定义“青铜”的定义有广义、狭义二说。
广义的“青铜”泛称所有以铜为主的合金。
依据此说，青铜无疑是人类最早使用的合金。
古代青铜主要是指铜锡合金。
现代金属材料学将铜、锡合金称为锡青铜，将铜、铅合金称为铅青铜，将铜、铝合金称为铝青铜等，这也与此广义的“青铜”定义相合。
狭义的“青铜”则是指铜、锡合金。
如果在此定义下的青铜中再加入铅，即可称铅青铜，加入磷，则称磷青铜。
中国古代青铜器主要包括以下三种：1、锡青铜。
成分主要是铜、锡(含量高于2%)，其它元素微量(均低于2%)。
2、铅青铜。
成分主要是铜、铅(含量高于2%)，其它元素微量(均低于2%)。
3、铜、锡、铅三元青铜。
成分主要是铜、锡(含量高于2%)、铅(含量高于2%)，其他元素微量(均低于2%)。
上面所说的铜是指红铜，即自然铜，亦称纯铜。
含铜量高达98~99%的红铜，具有红色的金属光泽，故名。
在自然界中，存在着天然的纯铜，其布氏硬度仅35，可以直接锤打成器。
而田野考古发现证明，红铜在最初被使用时，确实是以直接打制的方法来制造器具的。
迄今所知较早的红铜器，发现于土耳其恰约尼前陶新石器时代遗址中，是用自然铜矿石直接打制的钻孔珠、方形的扩张锥别针等，其年代在7500年左右。
在伊朗的阿里克什曾发现一颗小铜珠，是用0.4毫米厚的铜片卷成的，其质料为自然铜，年代亦早到公元前七千年。
在伊朗的锡亚尔克北山也发现一枚将自然铜作大量加工制成的铜针，属于公元前五千年中期。
在齐家文化遗址中出土的我国早期铜器中的红铜器也多有直接打制成形的。
二、铜是如何被人发现的？学者们对自然铜的被发现及其利用方法做过如下推测：石器时代晚期的人类在寻找合适的石料以打制石器时，自然铜是不难发现的，最初大概他们也将自然铜矿石作为石料去打制、磨制以做成器物，在实践中发现自然铜有一种石头所无法比拟的优越性，不像石头那样容易碎裂、剥落，而是可以锤薄，甚至拉长而且铜制器还发出悦目的金属光泽，用以制成装饰品佩戴，可以装点美化自己的生活。
⼀⽂读懂合⾦元素在铜合⾦中的作⽤导读：铜合⾦就是指在纯铜的基础上加⼊⼀种或⼏种其他元素所构成的合⾦。
铜合⾦的分类还是挺好理解的。
铜合⾦的颜⾊有很多种，不铜的铜合⾦种类，具有不同的颜⾊，铜合⾦主要有紫⾊、黄⾊、青⾊等颜⾊。
不同成分的铜合⾦⼀种或⼏种其他元素所构成的合⾦，⼤家了解吗？本⽂主要就合⾦元素对于铜合⾦的性能影响作出解读。
合⾦元素对黄铜性能影响造⽤纯铜及铜合⾦是有⾊⾦属中重要的⼀元素作⽤为智利埃斯康迪达铜矿（Escondida）。
智利被，储量铁Fe1、在黄铜中的溶解度极⼩；我国精炼铜产量163.25万吨，铜矿产2、铁有细化铜晶粒，延迟铜的再结晶过程，即提⾼再结晶温度，抑制退⽕时再结晶晶粒长⼤，提⾼合⾦强度与硬度。
不利是降低铜的塑性、电导率与热导率；25.22万吨，再⽣铜黄铜：系指铜与锌为基础的合和复3、如果铁在铜中呈独⽴的相，则铜具有铁磁性。
当铜中含铁量为0.1%时，铜的导电率约为70%；⾦，⼜可细分为简单黄铜杂黄铜，4、同时存在硅时，两者形成⾼硬度硅化铁质点，使得切削性变坏。
：系指除铜镍、铜锌合⾦以外的铜基合⾦，主要品种有锡青铜、铝铅Pb1、不固溶于铜，呈⿊⾊质点分布于易溶共晶体中，存在与晶界上；铜合⾦则属于合⾦铜。
我2、Pb对铜的电导率与热导率⽆显著影响，还能⼤幅度提⾼铜的可切削性能。
国和俄罗斯把合⾦铜分为黄铜、青铜和⽩铜，然后在⼤类中划分3、Pb严重降低Cu的⾼温塑性，即伸长率与⾯缩率剧烈下降，同时⾼温脆性区也随着铜含量的增加⽽扩⼤。
⼩的合⾦系4、两相铅黄铜可热加⼯，单相铅黄铜⼀般只能冷轧或热挤。
合⾦板带箔材类产品前最后⼀道轧制状态分磷P1、磷很少固溶于铜-锌合⾦中，在单相黄铜中，超过0.05-0.06%的磷，就出现脆性相CU3P，降低黄铜塑性；矿⽥或按矿集区算，全球铜2、磷作为良好的脱氧剂，要求有⼀定量的残留磷，磷能提⾼铜熔体的流动性。
国、墨西哥、俄罗斯布在智利、秘鲁砷AS1、As可与铜中Cu2O起反应形成⾼熔点的砷酸铜质点，消除了晶界上的Cu+Cu2O共晶体，从⽽提⾼了铜的塑性；荣那铜（⾦）矿床进⾏的研2、黄铜中加⼊0.02-0.05%砷，可防⽌黄铜脱锌，提⾼黄铜的耐腐蚀性。
合⾦元素对铜及铜合⾦的影响1纯铜氧氧⼏乎不固溶于铜，含氧铜凝固时，氧以共晶体的形式析出，分布于铜的晶界上。
铸态含氧铜中含氧量极低时，随着氧含量的升⾼依次出现含Cu2O的亚共晶体、共晶体与过共晶体。
氧与其他杂质共存时则影响极为复杂，例如微量氧可氧化⾼纯铜中的痕量杂质Fe、Sn、P等，提⾼铜的电导率，若杂质含量较多，氧的该作⽤则不明显。
氧能部分削弱Sb、Cd对铜导电性的影响，但不改变As、S、Se、Te、Bi等对铜导电性的影响。
可采⽤P、Ca、Si、Li、Be、Al、Mg、Zn、Na、Sr、B等作为铜的脱氧剂，其中P是最常⽤的。
含P量达到0.1%时，虽不影响铜的⼒学性能，却严重降低铜的电导率，对于⾼导铜，磷含量不得⼤于0.001%。
某些情况下紫铜中特意保留⼀定量的氧，⼀⽅⾯它对铜性能的影响不⼤，另⼀⽅⾯Cu2O可与Bi、Sb、As等杂质起反应，形成⾼熔点的球状质点分布于晶粒内，消除了晶界脆性。
当氧含量为0.016%~0.036%之间时，随着氧含量增加铜的抗拉强度增加，但铜的塑性和疲劳极限会降低，氧含量增加对铜的电导率影响不⼤。
当氧含量为0.003%~0.008%，铁含量为0.06%~2.09%之间时，随着两种元素含量的增加，铜的电导率和伸长率均显著下降，⽽抗拉强度和疲劳强度显著升⾼。
氧和砷共存时，对铜的⼒学性能⽆明显影响，但显著降低铜的电导率。
氢氢在液固与固态铜中的溶解度均随着温度的升⾼⽽增加。
氢在固态铜中形成间歇固溶体，提⾼铜的硬度。
含氧铜在氢⽓中退⽕时，氢可与铜中的Cu2O反应，产⽣⾼压⽔蒸⽓，使铜破裂，俗称“氢病”。
氢病的发⽣与危害程度与温度有关。
150℃时，因⽔蒸⽓处于凝聚状态，不引发氢病，含氧铜在氢⽓中搁置10a也不破裂；200℃时可放置1.5a，在400℃氢⽓中只能停放70h。
以Mg或B脱氧的铜不发⽣氢病。
硫硫在室温铜中的溶解度为零，硫在铜中以Cu2S的弥散质点存在，降低铜的电导率与热导率，但极⼤地降低铜的塑性，显著改善铜的可切削性能。
铜合金种类：三宝红铜简单黄铜铁白铜银铜紫铜高韧性铜杯士铜铬铜高铍铜无氧铜磷脱氧铜电解铜高猛铜锑青铜简单单铜钨铜合金铜磷青铜锡青铜铁青铜模具鑲铜弹性铜合金高硬度合金铜铅黄铜机械加工用铜材黄铜镍白铜无铅环保黄铜易切削黄铜易车铜铝黄铜铁黄铜锰黄铜镍黄铜锑黄铜砷黄铜变形铜铝镍青铜G 青铜铅白铜海军M 高硅黄铜半红色黄铜磷镍铜硫铜无氧高导铜弹簧用铜轴承铜合金铍青铜锡钨铜锡锌铜镁青铜锌白铜铝白铜阻尼铜合金耐蚀铜合金镉青铜易切削白铜青铜钛青铜磷青铜铝青铜锡青铜硅青铜锰青铜碲铜焊接电极材料铬锆铜银白铜锆青铜电机铜铍镍铜铍钴铜高钨铜电子冲压铜纯红铜磷铜白铜带镍带NI200 NI201 NI212 （铜合金铜排铜棒铜板铜带洗铜铜线铜管铜箔铜片铜焊条铜焊片铜焊丝铜材）铜合金介绍铜合金简介铜合金价格铜合金对应牌号铜合金性能铜合金化学成分表铜合金用途铜合金标准铜合金热处理工艺铜合金是什么材料铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。
纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。
纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。
主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。
常用的铜合金分为黄铜，青铜，白铜三大类。
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金。
铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。
三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。
含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。
含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。
为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。
铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。
锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备。
铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。
作者简介 张超，地质矿产工程师，从事地学研究及地学科普工作。
古装剧中常出现这样一种毒药，所有人都对其避之而不及、谈之而色变，这种毒药就是砷（As）的化合物——砒霜。
砒霜被称为“毒药之王”，名气非常大，在历史传奇中有很多与它相关的奇闻逸事。
清德宗光绪帝驾崩时只有38岁，研究人员在他的遗骨、衣物、头发中发现砷含量异常，有学者认为他死于砒霜中毒。
在19世纪的欧洲，1/3的犯罪案件都与砒霜有关，宫廷政变、毒杀、慢性中毒，等等。
数千年来，它一直被用作杀人工具，豌豆大小的剂量就足以导致人极度痛苦地死亡。
人类利用砷制作毒药的历史长达几个世纪。
历史上有很多砷化合物引发的血案，这也许就是它被称为“万毒之王”的原因。
而如今在影视剧中的高出场率，更是令人闻风丧胆。
砷本无毒砷虽然被人们称为“万毒之王”，而纯净的单质砷是没有毒性的，有毒的大多是砷的氧化物。
其中正三价砷比正五价砷的毒性要大得多，前者毒性大约为后者的60倍。
如果按照化合物类型划分为无机砷和有机砷，那么无机砷的毒性要远远大于有机砷。
砷是一种特殊的非金属元素，它有一个特殊的性质就是加热时不会熔化，而是直接变成气体。
天然的单质砷，有多种同素异形体，如灰砷、黑砷和黄砷等类型，其中灰砷是最稳定的一种，它具有一定金属光泽，这也是其又被称为金属砷的原因。
砷元素可以与其他元素结合形成数百种砷矿物。
包括颜色鲜艳的砷华，雄黄、雌黄以及砷铅矿、砷锌矿、砷铜矿、砷钴矿、砷钙矿等稀有矿物。
毒药之源砷华与白砒石砷华，俗称砒石，是白砒石的同质多象变体，它们的化学成分都是三氧化二砷。
其人工制成品就是著名的毒药——砒霜，砒文图/张 超拨开迷雾走出误区——重新认识砷> 砷 视觉中国/供24自然资源科普与文化·2023年第3期霜可以由众多砷化物制备而成，如毒砂、砒石、雌黄、雄黄，等等。
砷华和白砒石均为无色或白色，有些砷华带有淡黄色或淡红色。
二者硬度均较低，都具有解理，被火烧灼时会发出蒜臭味。
砷铜合金产品性能分析报告引言砷铜合金是一种重要的合金材料，具有优良的机械性能和耐蚀性，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子通信等领域。
本报告旨在对砷铜合金的主要性能进行分析，以便于更好地了解和应用该合金材料。
1. 强度和硬度砷铜合金具有卓越的强度和硬度，这使得它在工程领域中得到广泛应用。
通过添加适量的砷元素，砷铜合金的强度和硬度得到显著提高。
砷铜合金的屈服强度通常在350 MPa到400 MPa之间，硬度可达到80到100 HB。
2. 耐腐蚀性砷铜合金表现出良好的抗腐蚀性能，可以在恶劣的环境条件下使用。
它对一些强酸、强碱和盐水具有较高的抗腐蚀能力。
这使得砷铜合金在化工、海洋工程等领域中得到广泛应用。
3. 热稳定性砷铜合金具有良好的热稳定性，可以在高温环境下稳定工作。
它的熔点相对较高，约为1100C，热膨胀系数适中。
这使得砷铜合金在高温设备和热工具制造中得到广泛应用。
4. 热导率和电导率砷铜合金具有较高的热导率和电导率，使其在导热导电领域有着特殊的应用。
砷铜合金的热导率约为110-120 W/(m·K)，电导率约为25-30 MS/m。
这使得砷铜合金成为制作高效散热器和导电接触材料的理想选择。
5. 可加工性砷铜合金具有较好的可加工性，可以通过常规的铸造、锻造、热轧等工艺进行成型和加工。
砷铜合金还可以进行冷加工，如冷轧、冷挤压等，以制造精密零件。
这使得砷铜合金在机械制造和五金加工领域有广泛的应用前景。
结论砷铜合金作为一种重要的合金材料，在各个领域都有广泛的应用。
其出色的强度和硬度、良好的耐腐蚀性、热稳定性、热导率和电导率以及良好的可加工性，使得砷铜合金成为众多工程项目的理想选择。
然而，在应用过程中需要注意合金成分、加工工艺等因素对产品性能的影响，以确保其在特定环境下的工作效果。
对于进一步提高砷铜合金产品性能，还需要进行更深入的研究和开发。
> 参考文献：>> 1. Smith, W. F. (2009). Structure and properties of engineering alloys. McGraw-Hill Education.> 2. Xia, X., & Li, X. (2016). As-Cu alloy: electrochemical behavior at different pH values. Journal of Materials Research, 31(19), 2893-2901.。
砷铜合金项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：高级工程师：高建关于编制砷铜合金项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项 批地 融资 招商】核心提示：1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国砷铜合金产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (11)2.5砷铜合金项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (12)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4砷铜合金项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (92)附表4 外购燃料及动力费表 (93)附表5 工资及福利表 (95)附表6 利润与利润分配表 (96)附表7 固定资产折旧费用表 (97)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (98)附表9 流动资金估算表 (99)附表10 资产负债表 (101)附表11 资本金现金流量表 (102)附表12 财务计划现金流量表 (104)附表13 项目投资现金量表 (106)附表14 借款偿还计划表 (108) (112)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
必须正确利用砷资源保障人类健康摘要砷是一种有毒的元素，是国际癌症研究中心（IARC）认定的I类致癌物之一。
我国在砷矿开采和冶炼的过程中，约有80%以上的砷以粉尘、烟气、废水、废渣、尾矿等不同的形式排放到环境中，而生产出来的砷大量用于合成农药或动物饲料添加剂；这些产品最终也将以农药或化肥的形式散布到环境里去。
由于砷及其化合物不可能降解为无毒物质，所以存在于空气、土壤、水体中砷的数量将越来越多，对人民健康的危害将越来越严重。
因此，本文提出正确利用砷资源，保护人民健康的意义。
关键词砷；有机砷；环境保护中图分类号TD8 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)101-0232-02砷是一种类金属元素。
砷及其化合物被用于工业、农业、医药等各个领域，但它进入人体内，与细胞中的酶系结合，使酶失去活性，最终造成代谢障碍及损害免疫系统等，所以砷是危害人民健康最严重的污染物之一。
砷于1979年被国际癌症研究中心（IARC）确认为I类致癌物，可诱发皮肤癌，肺癌，肝癌，肾癌等。
砷的危害作用是积累性的，不仅直接接触者受其害：砷中毒的母亲体内的砷化合物可穿透胎盘屏障，影响胎儿发育，导致胎儿畸形、流产、死胎；还会穿过脑血屏影响胎儿的智力发育和神经中毒，危害下一代。
更令人不安的是砷元素不可能被生物降解，它将积累在土壤里、江河湖泊的地表水和地下水里，长期危害人类。
若不防范于未然，环境中积累的砷会越来越多，人民受害的后果将不堪设想。
这不是杞人忧天，我想把我的想法借贵刊公诸于世，以抛砖引玉。
1 砷的矿藏及医学中的应用1.1 砷的矿藏自然界的砷大多数是以硫化合物的形式与金、铜、铅、锌、锡、镍、钴等金属元素共生或伴生，单独存在的砷矿较少。
到2003年为止我国探明的砷矿有84处，储量约397.7万吨（雄黄As2S2、雌黄As2S3按含砷70%计算），占全球已探明砷储量的70%，其中已开的砷量约139.2万吨，可惜70%的砷尚弃于尾矿中。
微量元素对铜合金的影响微量元素进入铜是不可避免的，由于元素特性的不同，可以不固溶于铜、微量固溶、大量固溶、无限互溶，固溶度随温度下降而激烈降低、固相下有复杂相变等，因此对铜性能的影响千差万别.现对各元素对铜性能的影响分别加以介绍。
氢氢在铜中的行为是人们正在研究的课题，氢与铜不形成氢化物，氢在液态和固态铜中的溶解度随着温度升高而增大，特别是在液态铜中有很大的溶解度，在凝固时，会在铜中形成气孔，从而导致铜制品的脆性和表面起皮；在固态铜中，氢以质子状态存在，氢的电子填充铜原子的S层轨道，形成质子型固溶体，氢对铜的性能虽然影响甚微，但氢对铜及铜合金来说是有害的，含氧铜在氢气中退火时会产生裂纹，即“氢病”，原因是发生Cu2O+H2 ⇌ 2Cu+H2O反应，产生的水蒸气会造成气孔和裂纹；各种元素对氢在铜中的溶解度影响不一，其中Ni、Mn等元素引起溶解度增加，P、Si等元素减少氢在铜中的溶解度，可以通过减少熔炼时间，调整成分，控制炉料中氢气含量，熔体表面采用木炭覆盖等办法减少铜中氢的含量。
氧氧在铜的生产过程中是不可避免的，其影响也非常重要，氧很少固溶于铜，1065℃时为0.06%,600℃时为0.002%（重量比）；氧在铜中除极少易固溶外，均以Cu2O形式存在，铜的氧化物不固溶于铜，呈现Cu+Cu2O共晶组织，分布于晶界，共晶反应为：L含氧0.39% 1065℃α含氧0.01%+Cu2O,亚共晶铜中的含氧量与共晶量成正比,可在显微镜下与标准图片比较来精确测定铜中的含氧量。
氧对铜及合金性能的影响是复杂的,微量氧对铜的导电率和机械性能影响甚微,工业铜具有很高的导电率,其原因是氧作为清洁剂,可以从铜中清除掉许多有害杂质，以氧化物形式进入炉渣，特别是能够清除砷、锑、铋等元素，含有少量氧的铜其导电率可以达到100-103%±ACS,高纯铜如6N铜在深冷条件下电阻值是相当低的。
电真空构件用铜应严格控制其中氧的含量，其原因是电真空器件需要在氢气中密封，铜中氧的存在会导致氢病发生，引起器件高真空环境破坏，因此电真空用铜应该是无氧铜，中国国家标准中规定无氧铜中含氧量小于20ppm，美国ASTM标准中规定为3ppm，为控制氧含量，在无氧铜生产中都应选择优质电解铜原料，在熔炼工艺中采取还原性气氛，加强熔池表面覆盖，一般使用木炭保护；铜及铜合金熔炼时，一般均应进行脱氧，脱氧剂有磷、硼、镁等，以中间合金方式加入，磷是最有效的脱氧剂，不过应严格控制磷的残留量，因其能够强烈降低铜及合金的导电率。
铝的分类介绍1XXX系列，工业纯铝2 XXX系列，铝铜合金、铝铜锰合金3XXX系列，铝锰合金4XXX系列，铝砷合金5XXX系列，铝镁合金6XXX系列，铝镁砷合金7XXX系列，铝镁砷铜合金8XXX系列，其它铝板材常用在:1、照明灯饰；2、太阳能反射片；3、建筑外观；4、室内装潢，天花板，墙面等；5、家具、橱柜；6、电梯；7、标牌、名牌、箱包；8、汽车内外装饰；9、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等；10、航空航天以及军事方面，比如大飞机制造、神舟飞船系列，卫星等方面。
1---8系列铝合金用途介绍：1XXX系列铝板材1XXX系列铝板材：代表1050、1060、1100.在所有系列中1XXX系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可达到90%以上。
由于不含有其它技术元素，所以生产过程比较单一，价格也比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准（GB/T3880-2006）中也明确规定1050含铝量达到99.5%。
同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以。
2XXX系列铝板材2XXX系列铝板材：代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。
2XXX系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。
2XXX系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2XXX系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展。
2XXX系列铝板生产技术将进一步提高。
3XXX系列铝板材3XXX系列铝板材：代表3003、3004、3A21为主。
又可称为防锈铝板。
我国3XXX系列铝板生产工艺较为优秀。
元素对铜合金的影响微量元素进入铜是不可避免的，由于元素特性的不同，可以不固溶于铜、微量固溶、大量固溶、无限互溶，固溶度随温度下降而激烈降低、固相下有复杂相变等，因此对铜性能的影响千差万别.现对各元素对铜性能的影响分别加以介绍。
氢氢在铜中的行为是人们正在研究的课题，氢与铜不形成氢化物，氢在液态和固态铜中的溶解度随着温度升高而增大，特别是在液态铜中有很大的溶解度，在凝固时，会在铜中形成气孔，从而导致铜制品的脆性和表面起皮；在固态铜中，氢以质子状态存在，氢的电子填充铜原子的S层轨道，形成质子型固溶体，氢对铜的性能虽然影响甚微，但氢对铜及铜合金来说是有害的，含氧铜在氢气中退火时会产生裂纹，即“氢病”，原因是发生Cu2O+H2 ⇌ 2Cu+H2O反应，产生的水蒸气会造成气孔和裂纹；各种元素对氢在铜中的溶解度影响不一，其中Ni、Mn等元素引起溶解度增加，P、Si等元素减少氢在铜中的溶解度，可以通过减少熔炼时间，调整成分，控制炉料中氢气含量，熔体表面采用木炭覆盖等办法减少铜中氢的含量。
氧氧在铜的生产过程中是不可避免的，其影响也非常重要，氧很少固溶于铜，1065℃时为0.06%,600℃时为0.002%（重量比）；氧在铜中除极少易固溶外，均以Cu2O形式存在，铜的氧化物不固溶于铜，呈现Cu+Cu2O共晶组织，分布于晶界，共晶反应为：L含氧0.39% 1065℃α含氧0.01%+Cu2O,亚共晶铜中的含氧量与共晶量成正比,可在显微镜下与标准图片比较来精确测定铜中的含氧量。
氧对铜及合金性能的影响是复杂的,微量氧对铜的导电率和机械性能影响甚微,工业铜具有很高的导电率,其原因是氧作为清洁剂,可以从铜中清除掉许多有害杂质，以氧化物形式进入炉渣，特别是能够清除砷、锑、铋等元素，含有少量氧的铜其导电率可以达到100-103%±ACS,高纯铜如6N铜在深冷条件下电阻值是相当低的。
电真空构件用铜应严格控制其中氧的含量，其原因是电真空器件需要在氢气中密封，铜中氧的存在会导致氢病发生，引起器件高真空环境破坏，因此电真空用铜应该是无氧铜，中国国家标准中规定无氧铜中含氧量小于20ppm，美国ASTM标准中规定为3ppm，为控制氧含量，在无氧铜生产中都应选择优质电解铜原料，在熔炼工艺中采取还原性气氛，加强熔池表面覆盖，一般使用木炭保护；铜及铜合金熔炼时，一般均应进行脱氧，脱氧剂有磷、硼、镁等，以中间合金方式加入，磷是最有效的脱氧剂，不过应严格控制磷的残留量，因其能够强烈降低铜及合金的导电率。
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我国古代冶金中的杰作——砷白铜白铜除了镍白铜以外，我国古代还有一种砷白铜，它是砷铜合金。
这种砷白铜则是中国古代炼丹家的突出贡献。
不过他们从来不称它为白铜，而叫它为“药银”，意思是用丹药点化而成的白银。
点化这种“药银”比冶炼镍白铜要更困难些，而且很容易中砷毒。
因此炼丹家们为取得这项成就肯定曾付出了很大的代价。
砷白铜是用砷矿石（砒石、雄黄等）或砒霜（As2O3）点化赤铜而得到的。
铜中合砷小于10％时，呈金黄色，炼丹家称之为“药金”；当含砷量等于或大于10％时，就变得洁白如雪，灿烂如银了。
冶炼砷白铜的历史可以追溯到西汉初期。
据宋人撰《席上腐谈》记载：汉景帝时在茅山修炼的三位炼丹大师三茅君因丹阳（今安徽、宣城一带）遭天灾歉收，于是以煅砒粉点化丹阳所产之铜为银，以救饥民。
所以后来炼丹家们就称这种“药银”叫“丹阳银”。
晋代著名炼丹大师葛洪在其名著《抱朴子·金丹篇》中明确记载了用雄黄点化铜为“黄金”，南朝齐梁时期的医药大师陶弘景在其《名医别录》中也提到“雄黄得铜可作金”，“炼服之法皆在仙经中。
”葛洪、陶弘景所得到的大概都是含砷量较低，易于点化的砷黄铜，过去炼丹家们所说的“雄黄金”可能就是指它。
这时期的《神仙养生秘术》、《太古土兑经》中还提到了点铜为“白”（银）的丹药配方，但用药比较复杂。
隋代开皇年间（公元581～600）有位炼丹家，名叫苏元朗，号青霞子，曾学道于句曲（茅山），自称得到过司命大茅君的真秘。
他曾撰《宝藏论》一书，其中记载了用砒霜可以“点铜成银”。
这是砷白铜冶炼技术的重大进步。
唐肃宗乾元年间（公元758～760年），有位炼丹家，道号金陵子，他撰写了一部炼丹书：《龙虎还丹诀》，其中有一篇《点丹阳方》，详尽介绍了点化砷白铜的方法，他是先将雄黄升炼成砒霜，然后把后者作成小丸，逐个投到熔化的铜汁中，以炭不断搅拌，直到铜汁变白为止。
在此过程中，As2O3先被炭还原成单质砷，立即溶入铜中，于是逐步生成了砷白铜（Cu3As）。
砷铜合金
砷铜合金15-5-3属巴氏合金，是一种轴承材料，是唯一适合于低硬度轴转动的材料，与其他合金相比，具有更好的适应性和压入性，由于具有良好的耐磨性和铸造性，磨合性和化学稳定性，常被广泛用于船舶机械，水电机械，水泥机械，造纸机械，造矿设
备，压缩机械，化工机械，石油机械，钢铁机械等设备的轴瓦，轴套，轴衬等
产品名称：砷铜合金
产品标准代号：SKSQB38-96
化学成分：%（见下表）
物料形态：棕红色锭状。
包装：铁箱包装，每箱一吨左右。
用途：主要用于铜合金添加剂，当铜内加入少量砷（0.15-0.5%）时，同合金的各种机械性能变化甚微，但显著降低铜的导热性和
导电性，并提高含氧铜的加工塑性，砷铜用于火车燃烧室的支撑螺旋杆及高温还原气氛中的零部件，也适用于火力发电厂的低压给
水加热器及淡水冷凝器。
电解分离-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定砷铜合金中磷。
采用电解法分离铜后,电感耦合等离子体原子发射光谱法直接测定了砷铜合金中磷含量。
实验结果表明:通过在1.0 mol/L硝酸电解液中加入过氧化氢,能有效抑制砷(在阴极沉积,使铜和磷得到很好分离且电解液中残留的铜含量维持在10.0μg/mL以下,对磷的测定不产生干扰。
方法用于砷铜合金样品中磷的测定,回收率在99.5%~103.3%之间,相对标准偏差为0.20%~0.26%(n=11),本法与萃取比色法测定结果相符。
砷铜合金中砷的质量分数约30%,铜的质量分数约70%,是一种重要的中间合金,在冷凝铜管、加热器、电线电缆等生产领域有广泛的用途。
磷是砷铜合金中需要控制的重要杂质元素,它在合金中的质量分数一般在0·1%以下。
对于铜合金中低含量磷的测定,常规的分析方法是萃取比色法。
