给煤机安全操作规程
1.一般规定
1.1经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
1.2严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和共他有关规定。
1.3熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
1.4熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
1.5上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2.开车前准备
2.1检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。
2.2确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。
3.开车及运行中操作
3.1就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。
3.2根据调度的指令，调整给煤量(调整变颇器的频率或偏重块位置)。
3.3注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。
3.4检查传动装置(电机、减速箱等)是否有界常声响、温度是否正常
3.5注意观察振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺
栓是否完好。
4.特殊情况的处理
4.1发现给煤机无料时，应及时判明原因空仓、蓬仓、异物卡堵等，以便采取相应的措施进行处理。
4.2给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。
4.3煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。工具用完后．应立即取出。严禁站在栏杆、电机或设备上操作。在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带，并要有人监护。
5.停车操作
5.1就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。
5.2集控开车时，由调度集中控制停车。
5.3停车后将给煤机附属设施(喷水、防尘设施等)关闭。
5.4将运行中发现的问题，向调度汇报。
5.5按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
防止给煤机断煤、落煤管堵煤、原煤仓篷煤引发锅炉异常、事故的技术措施
执行单位：各运行值
编 写：XXX
审 核：XXX
审 定：XXX
技术措施内容：
根据目前煤场存煤及煤质情况，输煤系统和锅炉原煤仓频繁堵煤，机组带负荷、运行调整、环保排放控制压力增大且机组运行的安全隐患增加。为防止因煤质原因导致给煤机频繁断煤，从而引发机组降负荷、环保排放超标、设备损坏、给煤机皮带、原煤仓着火、受热面泄漏等不安全事件，部门结合公司专题会要求制定本措施。
一、 组织措施
燃料管理部职责
1、要求燃料管理部继续加紧原煤采购，加大掺配力度，从源头上解决堵煤问题；（值长每天跟踪输煤配煤、上煤方式及煤种情况）。
2、要求燃料管理部做好以下工作：一是与龙明检修协调配合做好上煤方式、喆润项目部负责堵煤清理衔接工作，设备停运前1小时通知值长、龙明检修做好清煤准备；二是优化调整上煤方式，合理控制上煤量，减少因运行方式不合理造成的大面积堵煤、溢煤及设备异常故障；三是加强输煤系统及设备的巡检、监盘和日常检查，合理安排输煤运行人员学习班或休班方式，加大就地巡检力度；四是做好锅炉原煤仓煤位的监视和保障，对形成烟气通道的及时采取措施，防止机组迫降负荷或给煤机皮带烧损等恶性事件。（值长跟踪）
3、燃料管理部参会人员每日生产早会通报当日存煤以及掺配煤情况，主要包括煤的热值、水分、硫份以及混煤情况等；
4、燃料管理部输煤值班人员加强原煤仓煤位监视，发现原煤仓有冒烟现象，及时进行补煤，防止烟气反窜造成皮带着火或原煤仓着火；（集控配合）
5、燃料管理部负责配合查看对应原煤仓清仓情况；（集控配合）。
发电运行部职责
1、发电运行部根据煤质、原煤仓煤位情况做好运行方式的调整及参数监视。要以安全生产，稳定供热为主，不过于追求两个细则奖惩，合理控制负荷变化速率，严格控制主要参数不超规定，深刻学习集团的几起不安全事件，坚决杜绝人为及供热中断事故的发生。
・２６・ 华电技术 第３７卷
数是在定度时获得的），从而得到一个代表皮带速
度的数字。最后这个皮带速度与物料质量相乘后得
出给煤率。然后，将这个结果与给煤率设定值比较
后得出误差信号，以此对速度控制器进行控制。
而在外部给煤率设定及反馈控制回路中，分散
控制系统（ＤＣＳ）首先根据锅炉指令（ＢＤ）与实际燃
料测量值比例一积分一微分（ＰＩＤ）控制器得出每台
给煤机的给煤率给定值，给定信号经过控制器、卡件
量纲的传递变换，并经过分频把信号从Ａ１指令板
送入微机板ＣＰＵ中。ＣＰＵ经过内部控制，最后把给
煤率通过Ａ３反馈卡送至ＤＣＳ，这样就实现了给煤
机给煤率外部和内部之间的闭环控制。
ＣＰＵ中给煤率的计算公式
给煤率＝ｌ 翳 鼹 Ｉ×
定度值１
ｆ实际总质量ｌ—ｌ皮质量ｈ× ＼Ｉ ＡＤ转换码ｌ ｌＡＤ转换码ｌ／
测量值 定度值２
ｌ ｌ×匝圃 Ｉ电动机转速ｌ
定度值３ 测量值
从上面的公式可以看出，在给煤率运算中，需要
测量的２个量分别为称重传感器测量值和测速传感
器测量值。式中：定度值１～３分别是质量系数因
子、皮带质量因子和速比因子，这３个因子都是在给
煤机校验定度时所得。这几个量的准确度对于给煤
率运算的精度影响较大。
３给煤机给煤率异常分析
３．１给煤机给煤率异常分析流程
给煤机给煤率异常分析流程如图３所示。
３．２历次给煤率异常原因分析及防范措施
３．２．１机械故障
机械故障有皮带跑偏、传动及称重系统变形和
有异物阻碍３种类型。
２０１０—０６—０２，３Ｄ给煤机煤量出现波动，波动
幅度达５～６５ ｔ／ｈ，但波动仅持续几分钟，分析判断
为大块异物通过皮带导致。
防范措施。当给煤机出现短时煤量波动时，可
先对煤量波动状态进行观察，如果很快就恢复正常，
则基本可判断是因为大块异物已通过皮带。为保证
机械称重和传动装置正常，要求机械专业人员在每
次给煤机定检时，着重做好如下工作。
（１）查看给煤机运行后皮带的张紧度是否合 图３给煤机给煤率异常分析流程 适、皮带是否跑偏和破损（皮带张紧度是否合适参
EG-2490称重式给煤机
运行维护说明书
2 2．1系统组件说明
沈阳施道克设备有限公司的EG-2940型称重式给煤机具有电子称重和STOCK 196NT微处理控制器。给煤机的生产能力和技术条件列于给煤机图纸中的技术规格表里。
2．1．1 给煤机本体
给煤机的设计满足或超过率了NFPA标准8503的要求，可以承受50psi的爆炸压力。给煤机与煤流相接触的所有构件均采用材林304型不锈钢制造。入煤口下皮带上部、后端及两侧均装有裙板，使煤不能散落在皮带外面。入煤口端部的裙板是可以拆卸的，适用于杂物、大块煤的排除。安装于入煤口下端（靠近出煤口一侧）的整形板对煤流进行修整以形成均匀煤流截面，这样可最大限度地提高称重精度。
在给煤机的两端和每一侧面设置了检修门以便于维护检修，端门上的观察窗可在运行期间观察给煤机的内部情况。安装于每个端门上方的工作灯设计成可在给煤机的外部更换灯泡。
2．1．2 皮带和驱动装置
给煤机装备了STOGK ACCUFLEXTM铰接式皮带。皮带由位于出煤口附近的机械主驱动滚筒、如煤口端得开槽自洁式被动滚筒和在入煤口本身下方的支撑板进行支撑，中部反程皮带上装有张紧辊，以其恒定的重力张紧皮带，它与被动滚筒端面调整螺栓配合组成最佳张紧机构。皮带外侧设有柔性刮削器在将燃煤输送到出口之后连续清扫皮带的载物表面。
由于温度和湿度的改变能造成皮带长度的变化，应定期检查皮带的张紧程度是否合适。
防止皮带跑偏是通过被动滚筒中间隆起而实现的，在隆起滚筒上转动的皮带将会自行对中到最高点，即皮带轮的中心。此外，所有的皮带滚筒和辊子都是开槽的，用于和皮带背面的V型凸台导轨相啮合。如果需要调偏，皮带张紧调整螺栓可用于在任一方向上“控制”皮带运行轨迹。为了便于皮带的更换和轴承的维护，所有的皮带滚筒和托辊都是易与拆卸的。
变频驱动式转速控制器为交流电机提供了转速控制。对给煤机控制系统的转速反馈信号是由一个连接于皮带驱动电机的60-齿轮阻抗测速传感器提供的。电机每转动一周拾波器产生60个脉冲，因而在名义转速为1800RMP下,来自于传感器的输出频率为1800赫兹，该频率用于维持电机转速。
