排水性沥青路面施工标准工艺

高速公路双层排水沥青混凝土路面 技术指南

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高速公路双层排水沥青混凝土路面技术指南

第1篇

一、总则

1.1 为确保公路沥青路面施工质量，提高公路使用寿命，保障交通安全，特制定本规范。

1.2 本规范适用于新建、改建公路沥青路面施工。

1.3 沥青路面施工应遵循“精心施工、质量第一”的原则，确保施工质量符合国家相关标准和规范。

二、施工准备

2.1 施工前，施工单位应进行现场调查，了解工程地质、水文、气候等条件，编制施工组织设计。

2.2 施工单位应根据工程规模、工期要求，合理配置施工机械设备、材料及人员。

2.3 施工单位应按照国家环境保护和生态保护要求，制定环境保护措施。

三、施工工艺

3.1 沥青路面施工分为基层、底基层、面层三个层次。

3.2 基层施工：

（1）基层材料应符合设计要求，应具备良好的级配、强度、稳定性等性能。

（2）基层施工前，应做好路基压实、排水、防护等工作。

（3）基层施工采用沥青混凝土拌和、摊铺、碾压等工艺。

3.3 底基层施工：

（1）底基层材料应符合设计要求，应具备良好的级配、强度、稳定性等性能。

（2）底基层施工前，应做好基层压实、排水、防护等工作。

（3）底基层施工采用沥青混凝土拌和、摊铺、碾压等工艺。

3.4 面层施工：

（1）面层材料应符合设计要求，应具备良好的级配、强度、稳定性、抗滑性能等性能。 （2）面层施工前，应做好基层、底基层压实、排水、防护等工作。

（3）面层施工采用沥青混凝土拌和、摊铺、碾压等工艺。

四、施工质量控制

4.1 施工单位应建立完善的质量保证体系，确保施工质量。

4.2 施工单位应严格按照设计要求、规范和标准进行施工。

4.3 施工单位应加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保工程质量。

4.4 施工单位应加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决问题。

五、安全与环保

5.1 施工单位应严格执行国家安全生产法规，确保施工安全。

5.2 施工单位应采取有效措施，防止施工过程中产生的噪音、粉尘、废水等对环境造成污染。

浅析排水性沥青（ＰＡＣ一１　３）路面施工方法　邱阿才　（溧阳市路桥工程有限责任公司）　摘要：排水性沥青路面起源于欧洲，是一种新型高科技生态环保路面结　构，我国对这类路面的研究起自２０世纪９Ｏ年代初期。２００５—２００８年，江苏　省在盐通高速公路、宁杭高速公路二期铺箭了ＰＡＣ一１３路面，取得了丰富的　成果，目前路况、使用效果良好。　关键词：排水性沥青路面施工试验检测　１工程情况　该方法结合２００８年宁杭高速公路二期ＰＡＣ一１３路面施工为分　析依据，结合现场实际施工情况加以总结、提炼，以供探讨、研究。　２　ＰＡＣ一１３路面特点、适用范围　２．１　ＰＡＣ一１３路面具有雨天路面不滞水、无水膜、防滑安全以及　吸音减噪等优良特性，大空隙率是排水路面最具代表性的特点。　２．２　ＰＡＣ一１　３路面的配合比设计采用马歇尔试件的体积设计方　法，并以空隙率作为配合比设计的主要指标。　２．３　ＰＡＣ一１３路面要求沥青具有很高的黏性，通过添加日本进　口ＴＢＳ沥青改良添加剂来增加其黏度，以达到预期质量效果。　２．４由于混合料为开级配型间断级配，粗骨料多，混合料有很高　的黏性，要求施工温度相对较高。　２．５适用在降雨丰富地区的高等级公路及对噪音水平要求严格　的城市道路以及隧道铺面工程。　３工艺原理　３．１配合比设计的原理　３．１．１排水性沥青混合料质量检查最主要的指标是空隙率，因　此其配合比设计采用马歇尔试件的体积设计方法，并以空隙率作为　配合比设计的主要指标。　３．１．２配合比主要以各项功能检验为主，选择期望的空隙率而　又具有较高耐久　１＂４：ａ９最大容许沥青膜厚度来确定沥青含量，其特殊　之处是油石比主要由析漏试验结果选定。排水性沥青混合料的配合　比设计后必须对设计沥青用量进行析漏试验及肯特堡试验，并对混　合料进行高温性、水稳性等进行试验。　４工艺流程和操作要点　４．１　ＰＡＣ一１　３路面施工工艺流程图　４．２操作要点　４．２．１施工；隹备　①配合比的确定工作　ａ排水性沥青砼上面层ＰＡＣ一１３的沥青为ＳＢＳ改性沥青，根据　各种集料筛分结果，计算得出各种集料比例。　ｂ拌和楼生产配合比调试沥青砼上面层ＰＡＣ一１３生产配合比　调试采用一台ＡＣＰ４０００型间歇式沥青拌和楼，以目标配合比的比　例进料，各冷料按设计比例进入烘干筒进行烘干。冷料调整正确后，　经加热烘干提升进入热料仓进行二次筛分，经试验室水洗法筛分确　定７　ＡＣＰ４０００型拌和楼热料仓的比例。　Ｃ生产最佳油石比的确定根据目标配合比确定的最佳油石比　０ＡＣ＝４．６％，用二次筛分后的热矿料分别制作０ＡＣ间隔０．３％的三　１６３　组试件ｊ得出结果：确定的最佳油石比为４．６％ｏ　ｄ生产配合比验证按最佳油石比４．６％进行试拌，各项指标均　满足施工指导意见和规范要求。　⑦施工机械设备的准备工作　配备齐全的施工机械，采用机械化连续摊铺作业。　③质量检测仪器的准备工作　试验室必须配备性能良好　精度符合规定的质量检测仪器。　４．２．２沥脊混备料抨和采用一台ＡＣＰ－４０００型间隙式拌和楼　进行拌和，沥青加热温度１６５％，矿料温度１８５—２００ｏｃ：拌和时间根　据试拌确定的为７０Ｓ（干拌时间８Ｓ，湿拌时间４５Ｓ，系统时间为　１　７ｓ）。　．　高粘度沥青添加剂ＴＰＳ添加方式采用人工添加，须称重以确保　ＴＰＳ添加精度在主２％范围内。　４－．２：３沥青混合料的摊铺　①摊铺机作业情况采用两台ＡＢＧ４２３摊铺机全幅铺筑，两台　摊铺机相距不超过５ｍ，两台摊铺机摊铺层的纵向接缝采用热接缝ｏ　②料车卸料方式盖有蓬布加棉被的运输车辆缓慢均匀地分两　次向摊铺机的料斗内卸料，避免卸料时有混合料溢出。　③摊铺温度在运料车到达摊铺现场时，有专人用温度计测董并　记录每辆料车混合料的到场温度丰ｂ摊铺温度。　④摊铺速度控制摊铺机选择摊铺速度均为起步１～１．５ｍ／ｍｉｆｌ￣　正常２．５ｍ／ｍｉｎ；做到缓慢均匀，不间断地摊铺。　⑤消除铺面离析的技术　ａ应采用大容量的运料车大倾角、大批量的卸入摊铺机料斗，运　输过程中应尽量避免紧急制动，以减少混合料的离析。ｂ卸料过程中　运输车应挂空挡，由摊铺机推动前进。Ｃ摊铺机应调整到最佳工作状　态，布料器中料的位置应略高于螺旋布料器２／３为度，同时螺旋布科　器的转速不宣太快，避免摊铺层出现离析现象。ｄ摊铺机料斗应在剖　板尚未露出约１０厘米的热料时收拢，基本上在运输车刚退出时进　行，做到连续供料，避免粗集料集中。　４．２．４沥青混合料的压实控制初压采用２台ＤＤ１３０双钢轮各　自对应一台摊铺机碾压４遍，压路机碾压采用前后静压，每遍碾压　均对应各自摊铺机由低处向高处进行小循环碾压，速度为４—　５Ｋｍ／ｈ：复压采用１台ＤＤ１１Ｏ双钢轮在全幅范围内由低处向高处进　行大循环碾压，碾压为前后静压２遍，速度为４～６ｋｍ／ｈ，终压采用１　台ＸＰ一２６１胶轮压路机全幅静压１遍，速度为４￣６ｋｍ／ｈ。　碾压过程中成梯队碾压，按初压、复压、终压三个阶段进行，压路　机从外侧向中心碾压，由低处向高处碾压，轮迹始终与路面中线　平行，相邻碾压带重叠１５－２０ｃｍ轮宽。初压温度控制在　１５Ｏ～１６５℃，复压为紧跟碾压，终压路面温度为５０￣７０℃。　４．２．５各项技术指标检查　①混合料试验ａ抽提试验时从拌和楼取样进行试验，级配和油　石比必须满足规范要ｂ室内渗水试验Ｃ析漏试验ｄ马歇尔试验、马　歇尔飞散试验结果、马歇尔；东融劈裂试验ｅ水损害检验ｆ车辙试验　车辙试验动稳定度　②现场检测试验ａ采用随机抽检的方式进行，试验室应对试铺　段钻芯取样，芯样厚度、压实度及渗水系数进行检测ｂ摩擦系数、构　造深度检测Ｃ平整度　５材料与设备　５．１材料　５．１．１沥青ＰＡＣ一１３路面应使用高粘度改性沥青。　５．１＿２粗集料粗集料应均匀、洁净、干燥，不含风化颗粒，宜选　用高粘附性、高耐磨耗性、高耐破碎性的优质骨料。　５．１．３细集料细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，与沥青有　良好的粘结能力，要求具有较好的颗粒形状，禁止使用石屑。　５．１．４矿粉填料要求采用石灰岩矿粉，

沥青路面面层施工工艺方法

施工工艺方法：沥青路面面层的施工工艺方法包括基层上喷洒透层油和下封层，采用5cm中粒式沥青砼和4cm细粒式砼面层，在沥青层之间设黏层沥青。透层油和下封层采用沥青洒布车喷洒，沥青混凝土通过拌和楼拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，光轮、胶轮压路机碾压。

施工顺序及工艺流程：路面基层养护期结束后，进行路缘石安装、透层油施工、下封层施工、中粒式沥青混凝土施工、黏层沥青和细粒式沥青混凝土施工。

施工准备：在进行沥青混合料的摊铺作业前，需要对基层表面进行清理，并整理好排水设施。同时，拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误。

工艺说明：施工测量主要包括对路面的纵断高程控制、横断各部高程、平面位置的检查复测、沥青摊铺过程中的施工放样和施工检测。为了保证摊铺质量，该道工序需要成立工地测量组，配备具有测量经验的测量工程师和先进的测量仪器。在施工中，需要根据施工需要进行水准点的加密，对重要水准点加桩标保护，并对各水准点的高程进行闭合测量。同时，各种测量仪器在使用前需要进行标定和复核，确保其误差在允许范围之内。在摊铺沥青混合料前，需要对原路面的标高、横坡度、平整度作一次全面联测，加大检测频率。水准测量的检测频率不少于每10米一个断面，道路单幅不小于3个点。此工作需要提前进行，以免影响沥青混合料摊铺作业。

在施工放样的过程中，需要在铺筑宽度两边每10米放出离铺筑边界0.5米处及中间点的施工高程，并且在两边悬挂钢丝基准线，中间点处加滑杆控制设计摊铺高程。为了确保基准线紧绷，紧线器上要安装测力装置，基准线拉力不小于800N，这样可以使基准线的下垂度不大于1mm，并使紧线器的间距不大于200m。使用的基准线钢丝绳直径不大于3mm为宜。在摊铺过程中，需要及时检测沥青面层的高程及摊铺厚度是否足够，检测频率和标高要符合规范要求。所有检测资料需要及时整理成册，以备复查。