室内铸铁排水管道安装施工工艺标准

一、施工准备（一）作业条件UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直,必须有坡度，沟底夯实.地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O。

OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。

暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件巳完成.土建支模巳拆除，操作场地清理干净,安装高度超过3.5m 应搭脚手，并做好安全防护。

室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成.安装场地无障碍物.（二）材料要求1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品.管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书.管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀,色泽一致.直管段挠度不大于1％。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形.冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。

用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。

2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。

灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象.沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。

水泥一般采用强度等级P.O32。

5的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告.用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品.4.主要设备、器具应有安装使用说明书。

（三）主要机具1、UPVC管道.机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。

室内铸铁排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。

一、材料要求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。

灰口铸铁的管壁薄厚均匀，采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

2青麻、绑扎绳、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。

沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。

3水泥一般采用PO32.5 水泥，必须有出场合格证。

4其他材料：汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。

2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。

3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。

三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高，房心土回坑到管底的高度，房心内沿墙管线位皿无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好孔洞．2设备层内排水管迸的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进行。

3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕，室内校板或杂物清除后．室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

四、操作工艺（一）工艺流程：（二）安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。

根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。

（三）管道预制：为了在安装中减少捻固定口，对部分管材与管件要预先捻好，捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。

排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。

2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。

沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。

2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。

2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。

2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。

2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。

3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。

排水管道安装18/19号楼人防地下室卫生间部分（1）采用柔性接口机制离心铸铁管安装，连接方式为法兰连接，用于公寓人防层卫生间埋地部分。

材料在进入工地以前认真作好检查工作，材料必须有准用证、合格证、检验报告，管子在使用前必须清理，使管内外清洁，以保证水流畅通，管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。

（2）排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设以前将管道沟夯实，防止土层下沉，管道安装前铺设20㎝厚砂层，安装完毕后再覆盖20㎝后砂子，管道安装过程中底部必须加砖垛，防止管下沉，砖垛的间距为1.5米，排水管的立管必须做混凝土垛。

（3）管道安装；将管道的承口朝来水方向，由排除口的位置向来水方向顺序安装，应先用线在排水管的起点到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂浆和转砌筑一个二四砖垛作支撑，管道安装完，管道的两侧要用砂浆灰抹成八字加以固定。

（4）按照施工图纸核实管道的坐标，坡度/甩口位置无误后做灌水试验，试验高度为不低于一层地面，15分钟水面下降后再灌满观察5分钟，液面不下降接口无渗漏为合格。

地上部分W型机制排水系统安装技术准备1. 熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。

2. 所使用材料已经有关方面认可，报验合格。

材料要求1. 所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。

2. 所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。

3. 铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。

主要机具1. 机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。

2. 工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷尺、线坠等。

施工工艺（一）工艺流程1 、接口安装程序①将接口处的管外表面擦洗干净。

②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。

③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深深度.④将橡胶圈的另一头向外翻转。

柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。

2.防火性能良好。

它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。

3.具有优良的抗震和抗变形性能。

没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。

4.抗腐蚀性好。

研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。

采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。

6.经久耐用。

理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。

7.成本与便利。

W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。

为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。

1.施工技术培训简单，施工工效高,施工速度快。

2.维修方便，维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为0。

3—0.8MPa，工作温度不超过150℃.四、施工工艺（一)工艺流程(二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。

铸铁管市政管道安装施工工艺标准1. 工艺概述球墨铸铁管是低稀土硅钡镁钙球化剂在浇铸前加入铁水中，使石墨球化、应力集中降低而形成的铸铁管管材本身具有很强的延伸率，且具有强度高、韧性大、抗腐蚀能力强、柔性及密封性较好的特点，在地埋管道中能与周围土体共同工作，改善管道的受力状态，提高了管网运行的可靠性。

另外，在维护上，需要投入的人力、物力较低，主要是球墨铸铁管的密封性能好，不易渗漏，可减少管网漏失率。

球墨铸铁管承插式施工适用于城市生活用水、引水管、农业灌溉、工业生产中。

2. 适用范围适用于城市生活用水；引水管；农业灌溉；在工业生产中。

3. 作业内容本工艺主要作业内容为：沟槽开挖、安管、模板安装、混凝土浇筑、土石回填、水压试验。

4. 质量标准及检验方法《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T 13295-2013）《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》（SL631-2012）5. 施工工艺流程图如图 5-1。

6. 工艺步骤及质量控制6.1 测量放样施工测量主要包括对施工管道沿线的地面标高进行复测和管道施工定线测量。

管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工范围之外，使于观察和使用。

主要的中线桩要进行加固或安放标石，管线转角处要与附近永久性工程或埋设的标石建立关系，在其上标专点位及相对于管线角的关系。

6.2 沟槽开挖施工（1）土方开挖1)挖槽以前技术人员认真熟悉图纸及有关规范、工艺标准、勘察现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，按施工设计图纸确定挖槽断面，在原有道路挖土时采取导行，从而保证交通不中断。

在跨河流及冲沟段时，先采用沙袋围堰进行围挡，再采用C25素混凝土回填。

合理选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。

室内排水管道安装规范室内排水管道安装是建筑施工中非常重要的一项工作，必须按照一定的规范进行施工，以确保管道安全、畅通。

下面是室内排水管道安装的一些规范要求。

1. 管道选材：室内排水管道选用的材料应具备耐腐蚀、耐高温、耐压力等特性，常见的材料有铸铁管、PVC管和复合管等。

选材时需要根据具体的使用环境和要求进行选择。

2. 安装施工：（1）管道布置：室内排水管道应按照设计要求合理布置，管道的走向应尽量简洁直线。

水平管道应有一定的坡度，以保证排水畅通。

分支管道应与主管道垂直接口，避免使用45度弯头。

（2）管道固定：管道应按照设计要求进行固定，使其在使用过程中不产生位移或振动。

对于较长的水平管道，应根据其长度进行适当的支撑和固定，以防止管道下沉或形成沉积物。

（3）管道连接：管道连接应采用专用接口或胶水进行连接，确保连接牢固、密封。

对于铸铁管，可通过橡胶密封圈或铸铁法兰进行连接。

管道连接处应进行检查，确保无渗漏。

（4）防水处理：在室内排水管道与墙体、地面交接处，应进行防水处理，以防止水渗漏。

可采用防水涂料、防水胶带等防水材料进行处理。

3. 安全措施：（1）通风管道：室内排水管道应与室外保持一定的距离，避免造成污水气味的扩散。

通风管道应采用防虹吸措施，避免污水倒流。

通风管道的口径应根据设计要求进行选择。

（2）防雷击措施：室内排水管道应配置合适的防雷设施，以防止雷电击穿或损坏管道。

可采用避雷针、避雷带等设备进行防护。

（3）管道标识：在室内排水管道的关键部位，应设置明显的管道标识，包括管道的名称、流向、水平或垂直等信息，以便于使用、维修和检查。

室内排水管道的安装规范旨在确保管道的安全、可靠运行，防止漏水、堵塞等问题的发生。

施工人员在进行安装时应严格按照规范要求进行操作，并进行必要的质量检测和验收。

只有合理、规范的安装才能保证室内排水系统的正常运行，为用户提供良好的使用环境。

SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程.2、施工准备2.1材料要求2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。

管材及管件均应有出厂合格证.2。

1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

2。

1。

3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表.表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证.2。

1.4阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

2.2主要机具:2。

2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

2。

2。

2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等.2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

2.3作业条件：2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

2。

3。

2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求.2.3。

3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

铸铁排水管施工方案一、前期准备在进行铸铁排水管的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。

这包括但不限于以下几个方面：1.勘察设计：对施工现场进行勘察，并进行详细设计，确定排水管道的走向、深度、坡度等重要参数。

2.材料准备：准备好所需的铸铁排水管、管件、支架、阀门等材料，并进行质量检查，确保符合要求。

3.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其掌握铸铁排水管施工的相关技能和安全操作规程。

二、施工步骤1. 开挖工程1.根据设计要求，在施工现场标明排水管线路，并进行开挖，保证管道的埋设深度和坡度。

2.挖掘好管沟后，进行管道基础的处理，确保管道的稳固性和排水效果。

2. 铸铁排水管的铺设1.将铸铁排水管依照设计要求沿着管沟逐段铺设，注意管道的连接严密，避免渗漏。

2.定期检查管道的坡度和高程，确保排水顺畅，不堵塞。

3. 管道连接和支架安装1.进行排水管道的连接，采用专用的管件进行连接，确保连接牢固，不渗漏。

2.安装排水管的支架，保证管道的稳定和垂直度。

4. 管道测试和保护1.施工完成后，进行排水管的压力测试，检查管道是否有渗漏和损坏情况。

2.在管道铺设完毕后，进行管道保护，采取防腐、防锈等措施，延长使用寿命。

三、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行，确保管道的坡度、连接牢固等。

2.施工结束后，进行验收，确保施工质量符合要求，达到设计标准。

四、施工安全管理1.施工过程中严格遵守安全规程，着装整齐，并定期进行安全培训。

2.施工现场保持整洁，避免杂物堆积和施工随意性危害工人安全。

通过以上施工方案，可以确保铸铁排水管施工的顺利进行，保证排水系统的稳定运行和使用寿命。

排水铸铁管施工方案1.适用范围本工程市压生活给水（室内埋地）、压力排水管道采用给水球磨铸铁管，T 型橡胶圈接口；重力排水管道采用机制排水铸铁管，A 型柔性接口。

2.工艺原理所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。

同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。

3.技术、设备、材料准备3.1.技术准备1）开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。

2）下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。

3.2.主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。

材料管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。

4.工艺流程施工准备→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 质检员外观检查→ 闭水试验→ 隐蔽验收→ 整理交工资料。

5.操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。

5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。

5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。

5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。

5.5 在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。

胶圈外边缘线与安装线对齐。

5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。

5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。

5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。

建筑安装工程技术交底室内给水管道安装工程标准一、施工准备（一）作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。

3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

4、立管安装宜在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。

每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。

（二）材料要求1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。

其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。

室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。

给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。

手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。

2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。

其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。

3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。

5、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。

室内排水管道安装技术交底一、施工准备（一）、作业条件UPVC埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实.地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近正负0000标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾.预留孔洞、预埋件已配合完成。

土建支模已拆除，操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子，并做好安全防护。

室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装.室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

(二）材质要求l、硬质聚氯乙烯（UPVC）管材,管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品.管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书.管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽—致。

直管段挠度不大于1％。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺. 承口应有梢度，并与插口配套。

码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。

冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。

用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等.2、进场材料应验收出厂证明资料，而且进场复试合格后可使用。

(三)工器具l、UPVC管道:机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等。

其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。

二、质量要求（一）主控项目1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

2)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m.4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3,通球率必须达到100％。

（二）一般项目l、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：1)在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。

铸铁管道施工工艺1. 引言铸铁管道是一种常见的管道材料，常用于工业和建筑工程中。

它具有耐腐蚀、高强度、耐高温和耐磨损等优点，因此广泛应用于给水、排水和供暖系统。

本文将介绍铸铁管道的施工工艺，包括材料准备、安装、连接和测试等内容。

2. 材料准备在进行铸铁管道施工之前，需要进行材料准备工作。

首先，确定管道的规格和长度，根据需要计算所需的铸铁管道数量。

然后，检查管道的质量和表面状态，确保其符合施工要求。

此外，还需要准备好其他相关材料和工具，如管道支架、螺栓、垫片、密封胶和焊接设备等。

3. 安装铸铁管道的安装是施工的关键步骤。

首先，根据实际情况确定管道的走向和位置，并标记好安装点。

然后，在安装点附近挖掘出适当大小的沟槽，以容纳管道。

在安装管道之前，应先在支撑点加装支架，确保管道的稳固。

接下来，将铸铁管道逐段放入沟槽中，并使用水平仪进行校正，确保管道的平整。

最后，用土壤填充沟槽，使管道与地面平齐。

4. 连接在铸铁管道施工中，连接是一个重要的环节，直接影响到管道的质量和稳定性。

连接铸铁管道有多种方法，包括橡胶密封、铸铁法兰和焊接等。

选择合适的连接方法取决于具体的应用场景和要求。

橡胶密封是一种常见的连接方式，它使用橡胶密封圈将管道段连接起来，形成紧密的密封。

铸铁法兰则使用法兰和螺栓将管道段连接起来，适用于需要拆卸和维修的情况。

焊接是一种永久性的连接方式，通过高温熔化铸铁材料，将管道段焊接在一起。

5. 测试在完成铸铁管道的安装和连接后，需要进行测试来验证其质量和性能。

常用的测试方法包括水压试验和气压试验。

水压试验是将管道内充满水，并施加一定压力进行检测，以确保管道的密封性和耐压性。

气压试验则是将管道内充满气体，并施加一定压力进行检测，以验证管道的气密性和耐压性。

通过测试可以发现潜在的问题和缺陷，并及时采取措施加以修复，确保管道的安全和可靠运行。

6. 维护铸铁管道施工完成后，需要进行定期的维护和保养工作，以延长其使用寿命和保证正常运行。

SGBZ—0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。

2、施工准备2.1材料要求:2.1。

1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求.灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

2。

1。

2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀，内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。

2。

1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象.沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。

2。

1.4水泥一般采用32。

5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。

2。

1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

2。

2主要机具：2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。

2。

2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2.3作业条件:2。

3。

1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

2.3。

2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。

2。

3。

3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

3、操作工艺3。

1工艺流程：坐标、标高位置画线定位。

3。

3管道预制：3.3。

1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。

一、编制依据1. 《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-20032. 《室外给水设计规范》GB50013-20063. 《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-20024. 《给水排水工程结构设计规范》GB50069-20025. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-976. 《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20027. 《给水排水标准图集S5》二、工程概况本工程为新建DN200~DN1000供水管道，全长约4256米。

场地位于开平市南楼水厂沿乡道Y775至祥龙水厂东侧。

管线采用明挖法施工，开挖顶标高约为3.20m，底标高11.80~14.80m，开挖深度约2.50~3.0m。

本工程重要性属划分为二级。

三、施工工艺1. 管道工程施工测量（1）按照设计图纸进行现场放样，确保管道中心线、管底标高和坡度符合设计要求。

（2）使用全站仪进行复测，确保施工精度。

2. 管道运输及堆放（1）运输前对球墨铸铁管进行验收，确保管材质量合格。

（2）采用平板车或吊车将管材运至施工现场，堆放整齐，便于施工。

3. 球墨铸铁管安装（胶圈接口）的工艺流程（1）清理管口，去除毛刺、污物等。

（2）检查胶圈，确保无损伤、老化现象。

（3）将胶圈套入管口，对准中心线。

（4）安装法兰盘，拧紧螺栓，确保连接牢固。

（5）检查管道接口的密封性，无渗漏现象。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。

3. 施工车辆必须遵守交通规则，确保施工现场交通秩序。

4. 严禁酒后作业、违章作业，确保施工安全。

5. 对施工现场进行定期安全检查，及时发现并消除安全隐患。

五、管道施工竣工图编绘1. 按照设计图纸和施工实际，编制管道施工竣工图。

2. 竣工图应包括管道中心线、管底标高、坡度、接口形式等。

3. 竣工图经审核合格后，作为工程验收依据。