高电压大容量变压器安装注意事项
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特高压大容量变压器现场安装注意事项
一、变压器的存储
特高压大容量变压器一般采用充氮或干燥空气的方式运输，到达现场后充气储存一般不超过两个月，超过两个月时应抽空注油存放，并安装储油柜确保主体能够正常呼吸。
二、判断变压器是否受潮
1、充氮或干燥空气主体的气体压力常温下不小于10 kPa；
2、主体内气体压力解除后，取残油油样化验，符合以下规定：
耐压≥50 kV (标准油杯试验)
含水量≤30 ppm
3、测量绝缘含水量（可用露点法），绝缘含水量应小于0.5%。
以上三点为产品到达现场安装前的初步判断，安装注油后进一步检查判断产品出厂后是否受潮，未受潮的标志为(充油后测量)各线圈之间及线圈对地之间：
绝缘电阻R60″：≥出厂值的70％
吸收比R60″/ R15″: ≥出厂值的70％
介质损耗因数tgδ(90℃)：≤出厂值的130％(同温度值) 若上述条件不满足，则说明器身绝缘件已经受潮，需要进行干燥处理。
三、变压器的现场安装控制关键点
1、组部件的准备
做好组部件的准备可以缩短安装时间，使变压器的安装能够顺
利、安全的运行，提前准备的主要部件有套管（安装前应做完相关验收试验）、升高座、储油柜、冷却器、各联管等。
2、变压器的安装
2.1、主变的安装应尽量先安装不需要破除主体气压的部件，如外部支架、导油管、冷却器等，这样可以尽量缩短器身暴空时间，保持绝缘件的性能。
2.2、主体破除气压时压力释放不宜过快，一般释放时间为40~60分钟为宜，压力释放过快会可能会导致变压器金属结构件的应力集中释放出现焊线开裂等机械损伤，也可能会导致因主体内部气体流速过快而损坏线圈表面的外绝缘。
2.3、尽可能缩短器身暴露时间，避免绝缘件受潮，并在器身暴空时使用干燥空气发生器相主体内吹入干燥空气，露点应低于-45℃。
2.4、变压器的内检
变压器经过长途运输后，可能会有部分紧固件出现松动现象，因此，变压器安装的内部检查非常关键，内检时要检查所有紧固件，注意事项如下：
2.4.1、使用一般的扳手而不能使用棘轮扳手。
用软绳的一端系住搬手，另一端系在操作者的手腕上以防搬手失落在油箱内。
2.4.2、不得将螺丝、螺母、抹布等非产品件丢在油箱内。
2.4.3、不得将不必要的工具和其它物品带入油箱。
2.4.4、操作者要穿着整洁的工作服进入油箱。
2.4.5、尽量避免操作者的汗水滴落在油箱内。
2.4.6、通过记录工具、材料的数目等方法避免安装工作完成后将工具、材料遗留在油箱内。
2.4.7、在油箱内作业过程中使用的灯具必须有保护罩，不准在箱内更换灯泡，移动灯具和其它工具时注意不要损伤器身绝缘。
四、变压器的真空注油及热油循环
变压器安装完毕要进行真空处理，抽真空的目的是：①排除吸附在绝缘件表面的潮气；②排除变压器内和绝缘材料纤维中的气体。
抽空要有较高的真空度和持续时间，这样可以保证在注油时能使变压器油完全浸透绝缘件、避免主体内存在大量气泡。
变压器油在注入主体前要经过处理，使各项指标达到注油标准。
变压器油内部含有颗粒和微量的水分，通过热油循环的方式将颗粒和水分尽可能多的排除变压器，从而确保变压器试验和运行的安全。
变压器的热油循环要有一定的温度，加快绝缘件的浸油过程，提高浸油效果。
而且对于滤油机，其加热装置不能集中过热，应有一定的功率面积，防止集中过热而导致变压器油裂解产生乙炔等特征气体。
热油循环后的变压器要进行静放，使油能够完全浸透绝缘件。
在静放期间，要定期对变压器进行高点放气。
