变压器安装步骤及流程
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变压器安装步骤及流程变压器的安装步骤及流程在进行变压器安装前,需要做好以下准备工作:一、设备及材料准备变压器必须装有铭牌,上面应注明制造厂名、额定容量、一二次额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗、电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求,附件备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。
型钢、螺栓等材料应符合设计要求,并无明显锈蚀。
二、主要机具安装所需的机具包括搬运吊装机具、安装机具和测试器具。
搬运吊装机具包括汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠等。
安装机具包括台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、鎯头、套丝板等。
测试器具包括钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、电桥及测试仪器等。
三、作业条件在进行变压器安装前,需要保证施工图及技术资料齐全无误,土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求,屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好,室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。
四、操作工艺设备点检查进行设备点检查时,应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。
按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失及损坏。
变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。
绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
变压器二次搬运变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。
最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。
在搬运过程中,应注意保护瓷瓶,最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。
搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15度,防止内部结构变形。
大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。
变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。
电力变压器安装调试验收步骤一、安装步骤:1.安装位置选择:首先应选择安装变压器的合适位置,位置应远离高温、高湿、易积水、易受污染和易引起火灾的场所。
2.设备安装:将变压器靠近基座,根据地基图纸的要求进行固定。
同时,根据电气设备安装图纸连接变压器和电缆等。
二、调试步骤:1.密度检查:首先检查变压器是否填充足够的绝缘油,然后检查绝缘油的密度,确保密度合格。
2.温度测量:使用温度计测量变压器的绕组和绝缘材料的温度,确保其不超过额定温度值。
3.漏电流测量:利用漏电流测量装置测量变压器的各相绕组和铁心的漏电流,确保漏电流不超过额定值。
4.绕组接地测试:进行绕组接地测试,确保绕组和绝缘材料的良好接地状态。
5.断路器试验:进行变压器的断路器试验,确保变压器在受外界电流干扰时能正常工作。
三、验收步骤:1.外观检查:对变压器的外观进行检查,查看有无损坏、松动或变形的部分。
2.绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪测试变压器的各相绕组和绝缘材料的绝缘电阻,确保其符合要求。
3.转向试验:进行变压器的转向试验,确保三相绕组的转向正确。
4.额定负荷运行试验:在正常负荷下运行变压器,并检查其运行是否正常、稳定。
5.过载试验:对变压器进行过载试验,检验其在临界负荷下是否能正常工作。
6.短路试验:进行变压器的短路试验,保证其在短路情况下能正常运行。
在进行安装、调试和验收的过程中,需要注意以下事项:1.操作人员必须具备专业的技术知识和操作经验。
2.操作人员需佩戴符合安全要求的个人防护装备。
3.操作人员必须严格按照操作规程和安全标准进行操作。
4.在进行试验过程中,应全程记录关键数据和结果。
5.对于不符合要求的变压器,应进行修理或更换。
总结:电力变压器的安装、调试和验收是确保变压器正常运行的关键环节。
通过合理的安装和精确的调试验收,可以保证变压器的安全运行和使用寿命,提高电力系统的稳定性和可靠性。
因此,在进行安装、调试和验收时,需要严格按照操作规程和安全标准进行操作,并提供完整的试验记录和结果。
变压器安装的9个步骤1)设备到达现场后,应及时进行下列外观检查:①油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。
②油箱箱盖、钟罩法兰、封板的联接螺栓应齐全、紧固良好,浸入油箱运输的附件,其油箱应无渗漏。
③充油套管的油位应正常、无渗油,瓷体无损伤。
④充氮运输的变压器其压力应为0.01-0.03Mpa。
⑤装有冲击记录仪时,应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。
2)主变拖运就位方案①主变就位前土建的基础、油池已施工完毕并经验收合格。
②主变拖运就位方案见附图。
3)吊罩前应完成的工作:①高压套管、CT等已做完电气试验且符合规范要求。
②瓦斯继电器、温度计、测温电阻等元件已校验完毕并合格。
③变压器油已经过滤合格,油样的试验报告应满足规范要求并经监理核查。
④注油管路及散热器用合格的变压器油冲洗完毕待用。
⑤在变压器周围搭设两层脚手架,高度以不妨碍安装高压侧CT及套管为易。
⑥主变高低压套管用双钩法起吊,放在特制的支架上,将其顶部引线端子拆下来保存好,然后将套管的顶部及底部包扎严密。
检查瓷件表面是否有损伤,金属部分表面是否有锈蚀,是否有漏油的地方。
发现问题要及时与厂家联系。
4)如满足下列条件可不进行吊罩检查:①制造厂规定可不进行器身检查的变压器。
②就地生产仅做短途运输的变压器,如果事先参加了制造厂的器身总装,质量符合要求,并且在运输过程中进行了有效的监督,无紧急制动、剧烈震动、冲撞或严重颠簸等情况。
5)变压器上节油箱起吊①首先用真空滤油机把变压器的残油抽到一个空油罐内,不能混到已合格的变压器油中,放油开始要记录时间。
②上节油箱起吊前,应拆除全部箱沿螺栓,并拆除油箱顶部的定位装置盖板及其绝缘衬板,如有一侧衬板由于运输中受挤压而不能取出,可待油箱起吊时任其自行脱落,取下后应对该衬板的挤压情况进行检查并做记录。
起吊前应彻底清除尘埃、螺栓、螺母等可能吊落器身的物体。
③上节油箱起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30℃,如果因起重机或环境原因,夹角大于30℃,则应校核吊索的强度,起吊过程中应保持油箱上下沿平行分离,油箱四周加晃绳,并注意防止箱壁与器身有碰撞或卡住等不正常现象。
变压器组装流程
变压器组装流程如下:
1.准备变压器组件包括铁芯、绕组、绝缘材料、绝缘硬纸板等。
2.安装铁芯。
首先在工作平台上安装好工装,将铁芯依次穿过
工装上的定子铁管和转子铁管,使其垂直于工作平台。
3.安装绕组。
将绕组沿铁芯上下缠绕,依照设计要求放置每一层,绕好后根据要求连接每一层绕组。
4.绝缘处理。
使用绝缘材料包裹绕组,然后铺上绝缘硬纸板,
同时使用粘合剂将绝缘材料和绝缘硬纸板紧紧粘合在一起。
5.安装固定装置。
在变压器组件的两端安装固定装置,使其可
以与其它部件连接。
6.接线。
连接变压器组件的两端,即将高压绕组和低压绕组连
接在一起。
7.安装整流器。
根据需要,在变压器组件中安装整流器。
8.引线。
根据电路要求,在整流器上引线。
9.绝缘测试。
对变压器组件进行绝缘测试,确保其绝缘性能符
合要求。
10.完成测试。
对组装好的变压器进行各项测试,确保其性能
符合要求。
11.包装。
根据需要,对组装好的变压器进行包装,存放或运输。
安装配电变压器标准作业流程安装配电变压器是一个重要的电气工程任务,能够实现对电能的变压、分配和保护。
正确的安装过程和标准作业流程对于保障电气设备的稳定运行和安全使用至关重要。
下面是一个基本的2000字的安装配电变压器标准作业流程:1. 安全准备在进行安装工作之前,必须按照相关安全操作规范进行准备工作,包括:- 检查施工区域是否有明确的停电措施和安全设计方案。
- 确保工作区域没有易燃易爆物品和其他危险物品。
- 清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
2. 设计准备在安装配电变压器之前,需要进行详细的设计和规划,包括:- 确定变压器的位置和布置,考虑到安全和操作便利性。
- 根据工程要求,确定变压器的额定容量和技术参数。
- 设计变压器的接线方式和接地系统。
- 确定变压器所需的附属设备,如隔离开关、断路器、电流互感器等。
3. 材料采购根据设计要求,采购所需的材料和设备,包括:- 变压器本体。
- 电缆、导线和终端配件。
- 安装所需的固定件和附件。
- 相关工具和设备,如起重设备、测量仪器等。
4. 施工准备在施工前进行必要的准备工作,包括:- 检查所需材料和设备的数量和质量。
- 确认施工人员的技术能力和相关证书。
- 制定施工计划和工期安排。
- 准备好必要的安全设备和防护措施。
5. 安装根据设计要求和施工计划进行变压器的安装,包括以下步骤:- 使用适当的起重设备将变压器安装在预定的位置,确保稳固和垂直。
- 根据设计要求和电气图纸,进行变压器的接线工作,确保正确的相序和绝缘。
- 安装和接线其他附属设备,如隔离开关、断路器等。
- 进行变压器和附属设备的接地工作,确保良好的接地电阻。
- 安装和连接电缆、导线和终端配件,确保良好的电气连接。
6. 调试和测试安装完成后,需要进行严格的调试和测试,包括:- 检查和测试变压器的绝缘性能,确保符合标准要求。
- 测试并调整变压器的额定电压和负载能力。
- 测试和校准附属设备,如断路器和变压器保护装置。
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变压器装配工艺流程
变压器装配的工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 准备工作:确认变压器装配所需要的零部件、工具和设备是否齐全,并进行必要的检查和维护。
2. 组装前准备:清洁和检查变压器的零部件,确保零件的完整性和质量。
3. 组装铁芯:将铁芯安装在变压器的铁芯夹具上,并通过压力或磁力将铁芯片固定在一起。
4. 引线装配:将电线或导线连接到变压器的引线头上,并使用绝缘胶带或绝缘管进行绝缘保护。
5. 组装线圈:将预先绕好的线圈逐层安装到变压器的铁芯上,并使用绝缘垫片和绝缘胶带进行绝缘保护。
6. 安装绝缘材料:在变压器的芯片、引线和线圈之间安装绝缘材料,以确保电气绝缘性能。
7. 安装其他部件:根据设计要求,安装其他必要的部件,如绝缘板、端子板、连接器等。
8. 防护处理:对变压器进行防护处理,如涂装、镀层等,以提高其耐腐蚀性和外观质量。
9. 检验和测试:对已组装好的变压器进行外观检查、电气性能测试等,确保其质量和性能。
10. 包装和存储:进行最后的包装和标识工作,并按照要求进行存储和保管。
以上是一般变压器装配的工艺流程,具体的流程和步骤可能会根据不同的变压器型号和生产要求有所不同。
变压器安装施工方法1、主变压器安装1)变压器安装流程工预备一主变基层验收交接—件检查及预备一绝缘及密封检查—套管及冷却器安装一抽真空一真空注油—其它附件安装一二次注油—热油环一 -整体密封试验。
2)施工预备a.由技术员编割工作业指导书,组织工人员认真学习并交底;b 胞工前去除触工用场地与安装无关的杂物,合理布置 L 电源,合理规划好施工场地。
c 施工用机械及工具的配置@起重机板 25 吨汽车吊 1 辆,真空滤油机 1 台,20t 储油管 2 个,倒链,电动手,电焊机,专用取油样瓶,枕木及所用的消耗材料等;d 劳动力组织工程部经理及总工,工班长 1 名,专业技术员 1 名,电焊工 1 名,专工 2 名,变压器安装人员 7 名,调试人员两名。
正式工前要与当地气象部门联系,了解掌捏近期的天气状况。
确定吊芯检查的准确日期,并通知业主、监理及厂方代表。
对所使用的真空滤油机的各个阀门及电气局部进展彻底的检修和清理。
用白布面团、清理干净储油罐内部杂物。
3)变压器密封检查检查变压器本身所带的充氮装置上氮气压力表指示的状况,氮气压力应保持在0.0lMa-0.D3Ma 范围内,充油变压器是否渗油,并做好记录。
4)变压器油处理|a.利用滤油机将运至现场的变压器油注入储油罐中,主要是先对油进展一次租过滤,滤出油中的杂质。
h.利用真空滤油机进展油净化、枯燥处理;c.滤油前,先取源油样进展耐压试验,并作具体记录:在滤油过程中,向隔24 小时从油罐中取油样這行电气强度试验,当三次耐压平均值满足规程要求后,再取油样进展微水介损和色谱的简化分析,合格后封闭油;5)附件检查a.套管检查:用 25t 汽吊将高压套管直立,固定在专用的支架上,外观检查套管瓷件有无损伤,油位是否正常,是否有滲油现象。
假设无问题进展电气试验。
b.冷却器密封检查:在冷却器内入 0.25Mpa(或按制造规定的值)压力的变压器油,持线 30 分钟,认真观看有无渗滟现象。
完整版)变压器安装施工方法变压器是电力系统中常用的一种电气设备,用于改变交流电的电压。
其安装施工方法主要分为以下几个步骤:1.施工前准备:在进行变压器安装之前,首先要做好施工准备工作。
包括编制施工方案、制定施工计划、准备所需的工具和设备、确认施工材料的供应、检查安装现场的环境和条件等。
2.安装现场准备:在安装现场,首先要确定变压器的放置位置。
要选择平坦、坚固、无振动的地面作为变压器的安装基础。
同时要确保放置位置附近没有易燃、易爆物品和腐蚀性物质,以确保变压器的安全运行。
3.变压器运输:将变压器运输至安装现场时,要注意保护变压器的外壳和配件,避免损坏。
在搬运过程中,要使用合适的吊装设备进行操作,保证变压器的平稳运输。
同时要注意避免变压器与其他物体产生碰撞和摩擦,防止变压器的绝缘材料受损。
4.变压器安装:将变压器运输至安装基础上后,进行固定。
首先要测量变压器和安装基础的尺寸,确保变压器能够完全放置在基础上。
然后使用螺栓或焊接等方法将变压器固定在基础上,保证其稳定性。
5.引线接地:在变压器安装过程中,要确保引线接地良好。
首先要检查引线的质量,确保其符合使用要求。
然后根据施工方案进行引线的敷设和接地处理,确保引线的连接牢固和接地良好。
6.绝缘测试:在变压器安装完成后,要进行绝缘测试,以确保安装质量。
绝缘测试时,要使用绝缘电阻计对变压器的绝缘电阻进行检测,确保其符合规定的标准要求。
7.进行试运行:在变压器安装和绝缘测试完成后,进行试运行。
试运行时,要按照设备说明书和要求进行操作,检查变压器的运行状态和性能,确保其正常工作。
总之,变压器的安装施工方法包括准备工作、安装现场准备、变压器运输、变压器安装、引线接地、绝缘测试和试运行等步骤。
在进行施工过程中,要严格按照相关规范和标准进行操作,确保变压器安全可靠地投入使用。
安装配电变压器标准作业流程配电变压器是用来降低或升高电压的设备,被广泛应用于工业、农业、交通运输等领域。
正确安装配电变压器将会使其性能得到最大化发挥,同时也能够确保工作场所的安全性。
本文将介绍安装配电变压器的标准作业流程。
步骤一:准备工作首先需要进行的是准备工作,包括了以下几个方面:1.材料:检查所有需要用到的材料是否准备齐全,包括了变压器本身、电缆、接线端子、支架等等。
2.工具:准备好所有需要用到的工具,例如扳手、螺丝刀、千斤顶、手动葫芦、安全绳、跨接线等。
在准备工作完成后,就可以进行第二步:基础配置。
步骤二:基础配置在进行基础配置之前,需要维护一个“安装配电变压器记录表”,用于记录变压器的基本信息以及安装情况。
在进行基础配置时可以进行以下操作:1.根据变压器的安装位置和方向,调整变压器底座高度。
2.根据变压器负载大小,确定变压器的接线端子的规格。
3.根据现场负荷情况,选择变压器的载波和逆变器类型,设定其参数。
4.对变压器进行绝缘测试,确保变压器外壳上无裂纹和其他损伤,随后进行相序、接线、连接等必要的测试工作。
在进行基础配置后,即可开始进行变压器的实际安装。
步骤三:变压器安装变压器的安装应遵循以下标准作业流程:1.确定变压器安装的正确位置,将变压器放在支架上,使用千斤顶和手动葫芦固定变压器。
2.根据变压器的连接规则,切断电源,拆卸旧设备,然后安装新的变压器,最终接通电源。
3.对于较大的变压器安装,需要使用跨接线进行连接,必须严谨依据跨接线接线图进行连接。
4.接好连接器和电缆,进行接地和线路检查以及绝缘测试。
5.修改“安装配电变压器记录表”,记录变压器的相关信息。
在安装变压器时,应先检查元器件、螺纹、卡口等部位,保证拼装精度稳定无误,接着可以对氧化物进行处理,保证电缆变压器在运行过程中不受电压和高温的影响,随后对变压器进行合格验收。
在验收过程中,应注意检查连接性、线缆、钳口、焊接和接线的合法性。
变压器安装流程变压器是电力系统中常见的重要设备,它起着电压变换和功率传输的作用。
在实际的安装过程中,需要严格按照规范和流程进行操作,以确保设备的安全运行和正常使用。
下面将介绍变压器安装的流程及注意事项。
1. 现场勘察。
在进行变压器安装前,首先需要对安装场地进行勘察。
勘察内容包括场地的平整度、土壤承载力、周围环境是否有影响变压器正常运行的因素等。
根据勘察结果确定变压器的安装位置,并进行必要的土建工程准备。
2. 安装基础。
根据变压器的尺寸和重量,进行基础的浇筑和加固工作。
在浇筑混凝土基础时,需注意混凝土的强度和平整度,以及基础的尺寸和形状要符合设计要求。
3. 变压器运抵和吊装。
当基础准备就绪后,需要将变压器运抵到现场,并进行吊装。
吊装过程中需要使用专业的起重设备,并由经验丰富的操作人员进行操作,确保变压器的安全吊装到位。
4. 接地和接线。
在变压器安装完成后,需要对变压器进行接地和接线工作。
接地工作是为了确保变压器在运行过程中能够有效排除雷击和漏电等安全隐患,而接线工作则是将变压器与电力系统连接起来,确保电力传输的正常进行。
5. 绝缘测试。
在接地和接线完成后,需要进行绝缘测试。
通过绝缘测试可以检测变压器的绝缘性能,确保设备在运行时不会出现绝缘击穿等问题,从而保障设备的安全运行。
6. 调试和验收。
最后,对安装完成的变压器进行调试和验收。
通过调试和验收可以验证变压器的运行状态和性能是否符合要求,确保设备可以正常投入使用。
在整个变压器安装过程中,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保安装质量和安全性。
同时,需要做好安装记录和档案的管理,以便日后的运维和维护工作。
希望本文所述的变压器安装流程和注意事项能够对相关人员在实际工作中有所帮助。
变压器安装工艺流程变压器是一种用来改变交流电压的电力设备,它在电力系统中起到了至关重要的作用。
变压器的安装工艺流程十分重要,可以保证变压器的安全运行和长久使用。
下面是变压器安装的一般工艺流程:1.前期准备首先,安装施工单位需要对现场进行勘察和设计,并制定详细的安装方案。
根据变压器的参数和需要,确定安装位置和基础要求。
同时,安装人员需要准备好所需的工具和设备,以及准备安装所需的材料和配件。
2.安装基础根据设计要求,进行变压器基础的施工。
首先需要清理基础区域,确保基础平整、无杂物。
然后根据基础图纸,进行基础的混凝土浇筑,确保基础坚固稳定。
在混凝土完成后,需要进行养护,确保基础的强度和质量。
3.安装变压器本体在完成基础的施工后,需要使用起重设备将变压器本体安装到基础上。
安装时要注意保持变压器的垂直和水平度,确保安装的稳定和平衡。
同时,需要用特制的螺栓将变压器固定在基础上,确保变压器不会晃动或移动。
4.接地系统的安装接地系统对于变压器的安全运行至关重要。
安装人员需要根据设计要求,安装地网、接地线和接地体等设备。
地网应该布设在地面上,将变压器和其他设备连接起来,形成低阻抗的接地系统。
5.连接进出线在安装变压器后,还需要进行进出线的连接。
安装人员需要根据设计要求,连接高压侧和低压侧的进出线。
在连接时需要严格按照接线图进行操作,确保连接的正确和可靠。
同时,还需要进行绝缘和耐压测试,确保连接的安全和可靠。
6.油漏监测系统的安装变压器油漏监测系统用于检测变压器绝缘油的泄漏情况。
在安装过程中,需要安装油漏监测系统,并进行相应的调试和测试。
确保系统的正常运行和灵敏度。
7.油处理系统的安装变压器油处理系统用于对变压器的绝缘油进行处理和维护。
安装过程中,需要安装油处理设备,并进行连线和调试。
确保系统能够正常工作,并对变压器的绝缘油进行净化和保养。
8.绝缘检测和试运行在完成基础安装和连接工作后,需要进行绝缘检测和试运行。
绝缘检测主要是对变压器的绝缘性能进行测试,确保变压器的绝缘状况良好。
第1篇一、概述电力工程变压器是电力系统中重要的设备之一,其安装质量直接关系到电力系统的安全、稳定和可靠运行。
为了保证电力工程变压器的安装质量,特制定本规范。
二、变压器安装前的准备工作1. 施工图纸及资料:在变压器安装前,应仔细阅读施工图纸及资料,了解变压器型号、规格、安装位置、连接方式等。
2. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和操作经验,经过培训后方可上岗。
3. 施工设备:根据变压器安装要求,准备必要的施工设备,如吊车、起重机、叉车、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
4. 施工材料:根据变压器安装要求,准备必要的施工材料,如电缆、绝缘子、支架、螺栓、垫片等。
5. 施工环境:变压器安装现场应具备良好的施工环境,如场地平整、道路畅通、照明充足等。
三、变压器安装步骤1. 基础检查:检查变压器基础是否符合设计要求,基础表面应平整、坚实,无裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。
2. 变压器运输:采用吊车或起重机将变压器运至安装现场,注意保护变压器本体,防止损坏。
3. 变压器就位:将变压器放置在基础上,调整水平度,确保变压器与基础之间的连接牢固。
4. 支架安装:根据设计要求,安装变压器支架,确保支架的稳定性、牢固性。
5. 电缆连接:按照电缆布置图,连接变压器高压侧、低压侧电缆,注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求。
6. 绝缘子安装:安装变压器高压侧、低压侧绝缘子,确保绝缘子安装牢固、清洁。
7. 接地装置:安装变压器接地装置,确保接地电阻符合设计要求。
8. 检查与调试:对变压器安装过程进行检查,确保安装质量。
进行变压器调试,检查变压器运行是否正常。
四、变压器安装注意事项1. 施工人员应穿戴防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工过程中,注意保护变压器本体,防止损坏。
3. 电缆连接时,注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求,确保连接牢固、可靠。
4. 变压器就位时,注意调整水平度,确保变压器与基础之间的连接牢固。
变压器安装指导书一、前言变压器作为电力系统的重要组成部分,其正确安装和调试对于电力系统的正常运行至关重要。
本文将为您提供一份详细的变压器安装指导书,以确保您能正确、安全地进行变压器的安装工作。
二、安装前的准备工作1. 确认安装位置:在进行变压器的安装之前,首先需要确认变压器的安装位置是否符合要求。
安装位置应具备良好的通风条件,并且远离易燃、易爆等危险物质。
2. 准备所需材料和工具:在进行变压器安装之前,需要准备好所需的安装材料和工具,包括电缆、螺栓、垫片、压板等。
确保这些材料和工具的质量符合要求,并保持其干净、整洁。
三、安装步骤1. 安装基础:首先需要在安装位置上进行基础的施工工作。
确保基础的平整度和稳固性,并根据变压器的尺寸和重量进行合理设计。
2. 连接主接线:将主接线与变压器的引线进行连接。
在连接过程中,要注意接线的正确性和紧固度,确保连接牢固可靠。
3. 安装附件设备:根据需要安装附件设备,如温度控制器、湿度控制器等。
在安装过程中,要注意设备的位置和布线,确保设备的正常运行。
4. 连接地线:在变压器的安装过程中,要确保正确连接地线,以保证系统的安全运行。
5. 进行试运行:在完成变压器的安装后,需要进行试运行。
在试运行过程中,要仔细观察变压器的工作情况和运行参数,确保其正常运行。
四、安装注意事项1. 安全第一:在进行变压器安装的过程中,要始终将安全放在首位。
操作人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守相关的安全操作规程。
2. 操作规范:在安装过程中,要按照相关的操作规范进行操作。
严禁擅自更改操作方法或者使用不合格的材料和工具。
3. 注意绝缘:在进行变压器安装的过程中,要注意保持良好的绝缘状态。
避免操作人员因接触到带电部分而发生触电事故。
4. 防止损坏:在安装过程中,要注意防止变压器及其附件设备的损坏。
避免在操作过程中对设备进行过度冲击或者不当操作。
5. 使用手册:在进行变压器安装的过程中,要仔细阅读并按照变压器的使用手册进行操作。
安装配电变压器标准作业流程范文一、引言安装配电变压器是电力系统中的重要环节,它起着将高压电能变压为低压电能的作用。
正确的安装过程对于电力系统的运行和安全至关重要。
本文将介绍配电变压器的安装标准作业流程,以保证安装过程的规范和安全性。
二、准备工作1. 确定安装位置:根据系统设计要求和变压器的容量,选择合适的安装位置,确保变压器充分通风,并且方便维修和运维。
2. 检查材料和工具:核对所需的安装材料和工具是否齐全,包括支架、螺丝、电缆、接线端子等。
确保材料和工具的质量和完整性。
三、安装配电变压器1. 就位安装:a. 清理安装位置:将安装位置清理干净,确保无杂物和污物。
b. 安装支架:根据变压器的容量和重量,选择合适的支架,并进行固定,确保支架的牢固稳定。
c. 调整水平:使用水平仪检查变压器的水平度,必要时进行调整。
2. 固定变压器:a. 将变压器放置在支架上,并使用螺丝将其固定。
b. 确保螺丝固定牢固,避免变压器在运行过程中产生松动或摇晃。
四、接线连接1. 检查接线端子:检查变压器上的接线端子是否齐全,是否存在损坏或松动的情况。
2. 连接输入电缆:a. 根据系统设计要求,连接输入电缆到变压器的输入端子,确保电缆的绝缘良好。
b. 使用合适的扭矩工具,将螺丝紧固端子,确保接触紧密可靠。
3. 连接输出电缆:a. 根据系统设计要求,连接输出电缆到变压器的输出端子,确保电缆的绝缘良好。
b. 使用合适的扭矩工具,将螺丝紧固端子,确保接触紧密可靠。
4. 检查接线:a. 检查接线的正确性,确保输入和输出电缆的极性正确。
b. 使用万用表检查接线的连通性,确保没有接触不良或短路。
c. 验证接线的绝缘性能,确保没有漏电现象。
五、绝缘测试1. 准备绝缘测试仪器:检查绝缘测试仪器的正常工作和校准情况。
2. 进行绝缘测试:使用绝缘测试仪器对变压器的绝缘电阻进行测试。
测量两端子之间以及端子与地之间的绝缘电阻,确保绝缘性能符合要求。
35KV油浸式变压器安装及方案一、油浸式变压器安装步骤:1.场地选择:首先要选择合适的安装场地。
根据变压器的类型(室内型或室外型)、功率大小和安装方式来确定安装场地,确保场地平整、通风良好,并且距离容易与配电网的连接。
2.场地准备:将安装场地进行清理,确保没有雨水、灰尘和其他杂物。
如果变压器安装在室外,还需要制作基础,并确保基础平整、坚实。
3.油箱安装:将变压器油箱放置在准备好的基础上,并使用水平仪进行校准。
确保油箱水平放置,以便油浸式变压器正常工作。
4.绝缘处理:根据变压器的额定电压、绝缘等级和绝缘材料的要求,对主体和绝缘件进行处理。
处理主要包括绝缘材料的选择和绝缘加固。
5.铜排的安装:根据变压器的绕组规格和电流大小,选择合适的铜排。
将铜排连接到变压器的绕组上,确保连接牢固,不会松动。
6.引线连接:根据变压器的绝缘材料和电流要求,选择合适的引线进行连接。
确保引线连接正确、牢固。
7.检测与调试:在进行最终安装前,需要进行各项必要的检测和调试。
包括绝缘阻抗测量、耐压测试等。
确保变压器的各项指标符合要求,可以正常运行。
8.运行试验:安装完成后,进行变压器的运行试验。
测试变压器的负载容量、温升和空载损耗等指标。
确保变压器可以正常运行。
二、35KV油浸式变压器安装方案:1.安装场地应选择在开阔、通风良好的地方。
如果在室外安装,应该选取不易被雨水浸泡、灰尘扬起的地方。
2.安装场地应有足够的空间,以便于变压器的维护和检修。
场地的面积及尺寸应根据变压器的容量和特点进行设计。
3.在选用基础材料和施工时,应充分考虑基础的坚固性和稳定性。
基础应满足根据变压器的重量和震动要求。
4.变压器与配电网络的连接方式可以选择上进线、下出线方式,也可以选择侧进线、前后出线方式,根据现场布置和电缆长度选择合适的方案。
5.变压器绕组与引线接头的连接应采用可靠的连接方式,如焊接或铆接。
避免接触电阻增大,引起发热或接触不良。
6.变压器的油位和温度应进行实时监测,可以安装油位传感器和温度传感器。
变压器安装1、施工流程1.1、准备工作:根据设计图纸和技术规范要求,准备变压器、基础槽钢、螺栓、绝缘子、套管、导电材料、油箱、冷却器、安全防护设备等材料和工具。
1.2、基础验收:对变压器基础进行检查,确保其平整、坚固,无裂缝、坑洼等缺陷。
1.3、摆放变压器:根据图纸尺寸,在电气设备基础位置摆放变压器,检查变压器的位置、间距、水平度等,确保符合设计要求。
1.4、固定变压器:使用螺栓和垫片将变压器牢固固定在基础槽钢上,确保变压器与基础槽钢紧密结合。
1.5、连接导电材料:连接变压器的高低压导电材料,确保连接牢固、可靠。
1.6、安装绝缘子和套管:在变压器的高压侧和低压侧安装绝缘子和套管,确保变压器的绝缘性能。
1.7、安装油箱和冷却器:安装变压器油箱和冷却器,确保油箱密封良好,冷却器正常工作。
1.8、接线:根据设计图纸,完成变压器的接线工作,确保接线正确、牢固。
1.9、验收和调试:完成安装后,进行质量检查和验收,确认变压器安装质量符合规范要求,并进行调试,确保变压器运行正常。
1.10、安全防护和标识:安装安全防护设备和设置警示标识,确保施工和运行安全。
2、主变压器安装准备工作2.1、技术准备(1)由技术负责人编制施工组织措施,报主管部门审批以后执行。
(2)根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。
(3)根据工程现场具体情况,合理布置现场,确定工机具、附件等堆放位置。
(4)明确施工人员及各专业负责人名单,落实个人责任及权利范围。
(5)组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料,熟悉产品结构尺寸及安装要求。
(6)准备好安装记录、试验报告表格。
(7)复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符。
2.2、准备施工机具及辅助材料。
2.3、会同甲方人员对变压器及附件开箱检查验收,清点,作好记录并妥善保管。
如有缺损,及时解决。
验收内容有:(1)到货的主变及附件应符合国家现行技术标准的规定,应有:产品合格证书技术数据完整的铭牌,安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图,出厂试验报告、装箱清单(包括拆卸件、备品备件)等。
第1篇一、变压器工程施工概述变压器工程施工主要包括变压器本体安装、附件安装、调试与试运行等环节。
以下是具体施工步骤:1. 施工准备:根据设计图纸和施工规范,编制施工方案,进行人员、设备、材料等资源配置。
2. 变压器本体安装:首先,对基础进行检查,确保其符合设计要求。
然后,将变压器本体吊装至基础上,进行水平、垂直调整,确保变压器本体与基础固定牢固。
3. 附件安装:包括油箱、冷却器、油枕、气体继电器、防雷器、接地装置等。
安装过程中,要严格按照设计要求进行,确保各部件之间连接牢固、密封良好。
4. 调试与试运行:完成变压器本体和附件安装后,进行调试,包括绝缘电阻测试、绕组直流电阻测试、空载试验、负载试验等。
调试合格后,进行试运行,确保变压器运行正常。
二、变压器工程施工注意事项1. 安全施工:施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
如遇高空作业、电焊作业等,必须佩戴相应的安全防护用品。
2. 质量控制:严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
对施工过程中的关键环节,如基础处理、变压器本体安装、附件安装等,进行严格的质量检查。
3. 进度控制:合理安排施工计划,确保工程按期完成。
在施工过程中,密切关注工程进度,及时调整施工计划,确保工程顺利进行。
4. 环境保护:施工过程中,注重环境保护,减少对周边环境的影响。
如遇施工废水、废气等,应及时进行处理,避免污染环境。
5. 资源节约:在施工过程中,合理利用资源,减少浪费。
如对废旧材料进行回收利用,降低施工成本。
三、变压器工程施工案例分析以某500千伏变电站变压器工程施工为例,该工程于2022年8月正式开工,新建1组1000兆伏安主变压器,500千伏出线4回,220千伏出线8回,新建线路全长115千米,工程投资规模5.63亿元。
在施工过程中,河南送变电公司优化土建和电气安装工序组织,横向严控关键工序,纵向统筹调配资源,实现平行工序同期施工,分区进行交付安装,保证进度控制最优化。
电力变压器安装工艺流程电力变压器是输电系统中的重要设备,其安装工艺流程十分关键。
下面将介绍电力变压器安装的工艺流程。
1. 确定安装位置首先需要确定电力变压器的安装位置,要求安装位置平整、通风良好,离地面、建筑物等障碍物有一定的距离。
2. 设计基础根据变压器的重量和尺寸,进行基础设计,确保基础承载能力满足要求。
3. 运输安装将变压器运输至现场,并进行起吊、安装。
起吊过程中需遵循严格的安全操作规程,确保操作过程中无人员伤亡和设备损坏。
4. 接地装置安装好变压器后,需要进行接地装置的检查及接地线的埋设,以确保安全。
5. 水平调整对安装好的变压器进行水平调整,确保其水平度符合要求。
6. 绝缘测试安装完成后进行绝缘测试,确保变压器正常使用。
7. 联接电缆将变压器与电缆进行联接,确保电力输送的可靠性和安全性。
8. 调试进行变压器的调试工作,包括检查系统连接、检测电压、检验保护装置等。
9. 验收完成安装后进行验收,确保所有的安装工作符合相关标准和规定,同时验收工作还包括设备的性能检测。
以上就是电力变压器安装的工艺流程,通过以上步骤的严格执行,可以确保电力变压器的安全、可靠地运行。
10. 安装监测系统安装监测系统可以帮助监测变压器的运行状态,包括温度、湿度、油温、油位等参数。
这些监测数据对于预防设备故障和提高设备的运行效率具有重要意义。
11. 防雷接地在安装过程中,需要确保变压器的防雷接地系统的正常工作。
通过合理的接地设计和可靠的接地装置,可以保护变压器免受雷击和静电的影响。
12. 进行运行试验安装完成后,进行运行试验,测试设备的负载性能、稳定性和安全性能。
在试运行期间,需要密切监测设备的运行情况,确保设备稳定运行。
13. 培训操作人员完成安装后,需要对操作人员进行设备操作和维护保养的培训。
培训内容包括设备的操作规程、安全注意事项和常见故障处理方法等。
14. 编制安装记录对整个安装过程进行详细记录,包括变压器的型号、规格、质量检测、安装验收报告等,以备将来的维护和管理。
变压器安装1、工艺流程设备开箱检查→吊装就位→变压器安装→试验调整→验收及送电运2、开箱检查开箱后,应重点检查下列内容,并填写“设备开箱检查记录”。
1、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
2、设备应有铭牌,型号规格应和设计相符,附件、备件核对装箱单应齐全。
3、变压器搬运、就位1、变压器搬运就位由起重工为主操作,电工配合。
变压器的吊装采用汽车吊吊装。
2、变压器在吊装时,索具必须检查合格。
3、变压器就位时,应注意其方向和施工图相符,变压器距墙尺寸按施工图规定,允许偏差±25mm。
4、变压器试验由我司检验部门对设备进行交接试验,试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。
5、变压器试运行前全面检查变压器试运行前应进行全面的检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。
其试运行的检查内容为:1、各种交接试验单据齐全,数据符合要求。
2、变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损。
3、变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。
4、接地线良好。
6、变压器开始带电,并带一定负荷(即可能的最大负荷)运行试运行时应按下列规定进行检查:1、接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。
2、变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,5次冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入。
3、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于10min;励磁电流不应引起保护装置的误动作。
4、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。
并做好详细记录。
5、变压器空载运行,无异常情况,方可投入负荷运行。
7、验收1、变压器开始带电运行后无异常情况,办理验收手续。
2、验收时,应移交下列资料和文件:1)变更设计证明;2)产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件;3)安装检查及调整记录。
变压器安装步骤及流程
一、设备及材料准备
变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。
附件备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。
型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。
二、主要机具
搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。
安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。
测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表,万用表,电桥及测试仪器。
三、作业条件
施工图及技术资料齐全无误。
土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。
屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。
室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。
四、操作工艺
设备点检查
设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。
按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全,有无丢失及损坏。
变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。
绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
变压器二次搬运
变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。
最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。
变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。
变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15 度,防止内部结构变形。
大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。
变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。
变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符,允许误差为±25mm, 图纸无标注时,纵向按轨道就位,横向距墙不得小于800mm ,距门不得小于1000mm 。
附件安装
变压器的交接试验变压器交接试验的内容:
测量线圈连同套管一起的直流电阻;检查所有分接头的变压器的变压比;检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性;测量线圈同套管一起的绝缘电阻;线圈连同套管一起做交流耐压试验。
变压器送电前检查变压器送电试运行前做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。
变压器试运行前的检查内容;
3.1 各种交接试验单据齐全,数据符合要求。
3.2 变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损
3.3 变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。
3.4 接地线良好。
3.5 通风设施安装完毕,工作正常。
3.6 标志牌挂好,门装锁。
变压器送电试运行验收
送电试运行压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。
变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min ,无异常情况。
变压器应进行3~5 次全压冲击合闸,并无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置误动作。
变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。
并做好详细记录。
变压器空载运行24 小时,无异常情况,方可投入负荷运行。
验收
2.1 变压器开始带电起,24H 后无异常情况,应办理验收手续。
2.2 验收时应移交下列资料和文件:
2.2.1 变更设计证明
2.2.2 产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件。
2.2.3 安装检查及调整记录
五、质量标准
电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必须符合施工规范规定。
高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。
变压器安装位置应准确,器身表面干净清洁,油漆完整。
变压器与线路连接应符合下列规定。
4.1 连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,瓷套管不受外力。
4.2 零线沿器身向下接至接地装置的线段,固定牢靠。
4.3 器身各附件间的连接的导线有保护管,保护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全。
4.4 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸,不妨碍变压检修时移动。
各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3 扣,保护管颜色一致,支架防腐完整。
4.5 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地,并符合有关要求。
六、成品保护
变压器门应加琐,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内。
对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施。
变压器身要保持清洁干净,油漆面有碰撞损伤。
干式变压器就位后要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。
在变压器上方作业时,操作人员不得瞪踩变压器,并带工具带,以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器
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