液液转盘萃取实验报告
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液液转盘萃取实验报告
篇一:液液转盘萃取
表1原始实验数据记录:氢氧化钾的当量浓度
nKoh=0.02mol/L
表2数据处理表
表1原始实验数据记录:氢氧化钾的当量浓度
nKoh=0.02mol/L
表2数据处理表
篇二:液液萃取实验报告
篇三:转盘萃取实验
湖南大学
本科生实验论文转盘萃取实验
学生姓名:王贝贝所属院系:环境科学与工程学院专业
班级:12级环境科学1班学生学号:20XX03020XX8指导老
师:范长征完成日期:20XX年1月
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转盘萃取实验
引言
萃取是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶
解度或分配系数的不同,使物质从一种溶剂内转移到另外一
种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出
来。萃取时如果各成分在两相溶剂中分配系数相差越大(:液
液转盘萃取实验报告),则分离效率越高、如果在水提取液
中的有效成分是亲脂性的物质,一般多用亲脂性有机溶剂,
如苯、氯仿或乙醚进行两相萃取,如果有效成分是偏于亲水
性的物质,在亲脂性溶剂中难溶解,就需要改用弱亲脂性的
溶剂,例如乙酸乙酯、丁醇等。还可以在氯仿、乙醚中加入
适量乙醇或甲醇以增大其亲水性。提取黄酮类成分时,多用
乙酸乙脂和水的两相萃取。提取亲水性强的皂甙则多选用正
丁醇、异戊醇和水作两相萃取。不过,一般有机溶剂亲水性
越大,与水作两相萃取的效果就越不好,因为能使较多的亲
水性杂质伴随而出,对有效成分进一步精制影响很大
转盘萃取塔是一种逆流萃取设备,相分散依靠塔内平整
的旋转圆盘来实现。转盘之间设挡板以减少轴向混合。这种
塔在化工、石油、医药、废水处理以及湿法冶金等工业实践
中成功的历史,突出证明了它优越的性能,特别是效率高
[1~2],操作弹性好,设备及操作费用便宜。据比较,其投资
仅为同等处理能力填料塔的30%~40%[3]。
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转盘塔的结构和流程:
塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多
小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;
转轴由塔顶的电动机带动。
塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接
触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连
续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或
者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连
续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻
液和重液那一种都可作为连续相。
转盘塔靠平滑转盘在全塔上、下一致地对连续相(c)和
分散相(d)整体输入能量造成以下问题.
(1)转速nR较高,导致c相轴向混合严重、能耗大、转
轴晃动厉害,塔内界面张力σ大的物系更是如此;
(2)液滴平均直径dp、持液率轴向分布过宽.即进口端液
滴不能被最初几块转盘充分分散,dp大上升快,小,较长一塔
段(约0.5m左右)不能发挥有效作用.而液滴上升过程中会被
转盘不断分散,以至出口端分散过度,dp过小、偏大,易过早
出现液泛.塔内σ变化大的物系则更加突出。
转盘塔的工作原理:
当变速电机起动后,圆盘高速旋转,并带动两相一起转
动,因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流,
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处于湍动状态,使分散相破裂,形成许多大小不等的液滴,
从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在,在一定程
度上抑制了轴向混合,因此转盘塔萃取效率高。
Kuhni高效转盘萃取塔,它在传统转盘萃取塔的基础上,
在转盘上增加蜗轮叶片、在固定环上增设多个垂直挡板,将
萃取区分成多个混合区和澄清区。混合区由定子分隔成许多
小室,在每个小室有装置在同一转轴上的转盘型混合搅拌器。
澄清区也有许多小室组成,用环形水平挡板分开。它具有传
统转盘萃取塔原有分散作用,同时又有分开的澄清区,这样
可以反复进行凝聚再分散,以减少了轴向的混合,使得理论
级数可达10级/米。[4]
一、实验目的
(1)了解转盘萃取塔的基本结构、操作方法及萃取的
工艺流程。
(2)观察转盘转速变化时,萃取塔内轻、重两相流动
状况,了解萃取操作的主要影响因素,研究萃取操作条件对
萃取过程的影响。
(3)测量每米萃取高度的传质单元数、传质单元高度
和体积传质系数KYV,关联传质单元高度与脉冲萃取过程操
作变量的关系。
(4)计算萃取率η。
二、主要仪器设备