汽车制动系统检测平台
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制动检测
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汽车制动性能检测与诊断
一、制动装置的基本要求
行车制动、应急制动、驻车制动功能:强制行驶中的汽车减速,停车,防止停放中的汽车滑移。
GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》的规定。
二、制动性能的评价指标
1、制动过程分析
制动性能的评价指标
2、制动效能评价指标
1)制动距离:是指机动车在规定的初速度下急踩制动时,从脚接触制动踏板(或手触动制动手柄)时起至机动车停住时止机动车驶过的距离。
2)制动时间(制动协调时间和制动释放时间)。制动协调时间是指在急踩制动时,从脚接触制动踏板(或手触动制动手柄)时起至机动车减速度(或制动力)达到规定的机动车充分发出的平均减速度(规定的制动力)的75%时所需的时间。
3)制动力。
制动性能的评价指标
4)制动减速度:充分发出的平均减速度MFDD:
式中:MFDD——充分发出的平均减速度,单位为米每平方秒(m/s2);
V0—试验车制动初速度,单位为千米每小时(km/h);
Vb—0.8试验车速,单位为千米每小时(km/h);
Ve—0.1试验车速,单位为千米每小时(km/h);
Sb—试验车速从V0到Vb之间车辆行驶的距离,单位为米(m);
Se—试验车速从V0到Ve之间车辆行驶的距离,单位为米(m)。
制动性能的评价指标
3、制动稳定性的评价
制动稳定性要求:是指制动过程中机动车的任何部位(不计入车宽的部位除外)不允许超出规定宽度的试验通道的边缘线。
制动跑偏、制动侧滑
4、制动拖滞
制动释放时间无限长。
三、制动性能检验仪器
1、制动试验台的分类
1)按轴数分:单轴式、双轴式;
2)按原理分:反力式、惯性式;
3)按试验台支撑形式分:滚筒式、平板式;
4)试验台检测参数分:测制动力式、测制动距离式和多功能式。
制动性能检验仪器
2、测力式制动试验台 制动检测
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1)滚筒式制动试验台
制动性能检验仪器
WABCO(威伯科)电子制动系统(EBS)
吴修义
【期刊名称】《商用汽车》
【年(卷),期】2004(000)010
【摘 要】运输业竞争的加剧,对汽车及挂车制动系统稳定性的要求逐步提高。近年来,电子制动系统(EBS)的引入,顺应了社会发展的要求。EBS通过缩短制动距离、改善制动稳定性和制动管理系统,更好地确保了车辆和道路的安全性。同时,EBS还大大改善了车辆的运营效率和乘坐舒适性。EBS优化了各车轮间、主车(即牵引车)与挂车或半挂车间的制动力分配。EBS全面的诊断和自我检测功能,也满足了高效的运输公司的基本要求。
【总页数】3页(P89-91)
【作 者】吴修义
【作者单位】无
【正文语种】中 文
【中图分类】U469
【相关文献】
1.威伯科(WABCO)在纽约证券交易所挂牌上市2.威伯科(WABCO)公司盘式制动器性能简介3.提倡交通安全意识,展示商用车控制系统解决方案——威伯科(WABCO)上海世界客车博览亚洲展览会纪实4.威伯科(WABCO)在纽约证券交易所挂牌上市5.威伯科(WABCO)发布行业内首个模块化制动系统平台(mBSP) 因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买
第1篇
一、实验目的
本次实验旨在通过滚筒式制动检测台,对汽车制动系统进行检测,以评估其制动力是否符合相关标准,确保行车安全。
二、实验原理
制动力检测实验是通过模拟实际制动过程,测量汽车制动系统在特定条件下的制动力,从而评估其性能。实验原理如下:
1. 将汽车驶入滚筒式制动检测台,使车轮与滚筒接触。
2. 启动检测台电动机,使滚筒带动车轮转动。
3. 在车轮转动过程中,通过制动系统使车轮减速直至停止。
4. 测量车轮在减速过程中的阻力,即为制动力。
三、实验仪器与设备
1. 滚筒式制动检测台
2. 车辆
3. 轮胎气压表
4. 举升器
5. 脚踏开关
6. 弹簧测力计
7. 计时器
四、实验步骤
1. 检测准备
- 检查轮胎气压是否符合汽车制造厂的规定,若不符合规定,应将气压充到规定值。
- 检查滚筒表面是否干燥,有无松散物质及油污,滚筒表面当量附着系数不应小于0.75。 - 检查汽车各轴轴荷是否超过试验台允许范围。
2. 检测步骤
- 将试验台电源开关打开,并使举升器在升起位置。
- 将汽车垂直于滚筒方向驶入试验台,使前轴车轮处于两滚筒之间的举升平板上。
- 汽车停稳后,置变速器于空挡,使行车制动、驻车制动处于完全放松状态,把脚踏开关套装在制动踏板上。
- 降下举升器,至轮胎与举升器完全脱离为止。
- 带有轴重测量装置的试验台,此时测量轴重。
- 启动电动机,使滚筒带动车轮转动,2秒后测得车轮阻滞力。
- 踩下制动踏板,测取制动力增长全过程中的前轴左、右轮动力和各轮制动力的最大值,同时也测出制动协调时间。
- 升起举升器,驶出已测车轴,驶入下一车轴,按上述同样方法检测后轴车轮阻滞力、制动力、左右轮制动力差和制动协调时间。
- 当与驻车制动相关的车轴在试验台上时,检测完行车制动后,应重新启动电动机,在行车制动完全放松的情况下,用力拉紧驻车制动,检测驻车制动性能。
汽车零部件检测设施及相关参数 一、制动系统 1. 制动部件试验系统 a 气压真空密封性能试验台 最大真空度98kPa 最大气压0.85 Mpa 生产商 中国汽车工程研究院 b 液压制动部件总成性能试验台 最大液压25Mpa 生产商 中国汽车工程研究院 c 真空助力器及液压制动部件耐久试验台 最大真空度98kPa 最大液压25Mpa 环境控制温度-50℃~155℃ 生产商 中国汽车工程研究院 d 液压密封性刚性试验台 最大液压58Mpa 生产商 中国汽车工程研究院 e 制动钳拖带力矩试验台 最大扭矩10Nm 生产商 吉大机电设备 f 制动器扭转疲劳强度试验台 最大液压20 MPa 生产商 中国汽车工程研究院 2. 盐雾试验箱 3. 电动振动台 频率5~2500Hz, 最大加速度980m/s2, 最大振幅51mm 生产商 苏州苏试试验仪器有限公司 4. 拉力试验机 5. 制动软管试验系统 生产商 合肥天诺测控科技有限公司 a液压制动软管容积膨胀测定仪 b液压、气压和真空制动软管爆裂强度试验台 最大液压60Mpa c液压制动软管制动液相容性试验台 最高温度140℃ d液压制动软管挠曲疲劳试验机 最大液压1620kpa 最大转速810rpm e气压制动软管气密性和长度变化率试验台 最大气压2Mpa f真空制动软管耐负压试验装置 最大真空度95kPa g液压制动软管耐高温脉冲性试验机 最大液压0~30Mpa 最高温度150℃ 二、电器仪表系统 1. 汽车仪表试验系统 生产商 合肥安达数控技术有限公司 a汽车仪表性能试验台 频率0~20000kHz, 转速0~8000r/min 电阻0~1000Ω b汽车仪表耐久试验台 电压0~35V, 电流0~20A 2. 汽车组合开关/翘板开关试验系统 生产商 合肥安达数控技术有限公司 a汽车组合开关试验台 电压5~35V, 电流0~60A b测力测扭试验台 力矩0~3N²m, 力0~98N 3. 汽车点火开关/点烟器试验系统 生产商 合肥安达数控技术有限公司 a汽车点火开关试验台 电压5~35V, 电流0~60A b测力测扭试验台 力矩0~3N²m, 力0~98N 4. 汽车微电机试验系统 a汽车微电机试验台 压力0~300KPa, 流量0~3L/min 生产商 合肥安达数控技术有限公司 b恒温恒湿试验箱 温度-40~+150 湿度10~98% 5. 电动振动台 频率5~2500Hz, 最大加速度980m/s2, 最大振幅51mm 生产商 苏州苏试试验仪器有限公司 6. 盐雾试验箱 三、车身及附件系统 1. 汽车座椅及头枕冲击试验台 最大速度30km/h 最大加速度300g 最大行程600mm 生产商 台湾弘达股份有限公司 2. 汽车座椅及头枕强度试验台 生产商 台湾弘达股份有限公司 3. 汽车安全带固定点强度试验台 荷重出力5000KG 油压缸行程1000mm 油压缸可以分别上下、左右移动:±100mm 生产商 台湾弘达股份有限公司 4. 汽车门锁门铰链耐久试验台 侧门侧滑门:0~15次/min 背门:0~15次/min 铰链:0~20次/min 行程(位移.角度):600~750mm 45~120° 生产商 合肥安达数控技术有限公司 5. 汽车减振器特性及耐久试验台 额定静负荷拉压为30KN 频率范围0.01~35HZ 振动速度0.1~1.6m/s 生产商 长春试验机研究所有限公司 6. 汽车燃油箱综合测试系统 a 燃油箱综合性能试验台 b 燃油箱角锤冲击试验台 冲击能量范围:30-50J 生产商 沈阳天宇机电设备有限公司 7. 机油滤清器试验系统 生产商 上海峰晟机械设备有限公司 a 机油滤清器综合性能试验台 试验流量范围:0.4~100L/min, 温度:室温-100℃, 压差范围:0~400kpa 压力范围:0~2.0Mpa b 冷起动模拟和液压脉冲耐久试验台 温度:0~100℃, 脉冲范围:0.25~1HZ c 静压耐破度试验台 峰值压力:0~2Mpa d 机油滤清器止回阀试验台 最大流量:6L/min, 高压油筒升降速度:0.6m/S 8. 干式空气滤清器试验装置 空气流量范围:0.3~19m3/min 供灰范围:0.5~40g/min 静压和压力降范围:0~20kpa 滞止压力:0~110kpa, 滞止温度:0~50℃ 生产商 沈阳新科精密仪器设备有限公司 9. 汽车内饰材料燃烧试验机 试样点燃时间:15s, 时间测定范围:0~1200s 标尺测定范围:0~254mm 生产商 广州广试仪器有限公司 四、转向系统 1. 转向器综合性能及可靠性试验台 a转向器性能 齿条式转向器输出力 最大12000N 齿条端伺服油缸最大加载力 20000N 输入扭矩 最大50Nm 齿条式转向器齿条总长 最大50Nm 齿条式转向器助力油工作压力 最大15Mpa 齿条式转向器助力供油流量 最大15L/min 齿条式转向器齿条工作行程 最大200mm 循环球式转向器输出扭矩 最大2500Nm 试验助力供油温度 室温~70℃ b转向器可靠性 齿条式转向器带拉杆总长 最大1500mm 齿条式转向器助力油工作压力 最大15Mpa 齿条式转向器助力供油流量 最大15L/min 齿条式转向器齿条工作行程 最大200mm 循环球式转向器输出扭矩 最大2500Nm超压试验供油压力 最大45Mpa 试验助力供油温度 室温~70℃ 输入轴扭矩 最大300Nm 动力转向器疲劳试验加载频率 0~2Hz c电动助力转向器 最大驱动扭矩20Nm 驱动速度 0~30r/min 转角 无限 最大加载扭矩 50Nm 电流 最大80A 电压 10~26V 生产商 中国汽车工程研究院 2. 动力转向油泵试验系统 生产商 中国汽车工程研究院 a 动力转向油泵性能试验台 最大压力25Mpa 流量 2~30L/min 转速 200~8000r/min 扭矩 0~200Nm 介质温度控制 室温~70℃ b 动力转向油泵可靠性试验台 最大压力 25Mpa 转速 200~5000r/min 介质温度控制 室温~150℃ 泥水喷溅流量 10L/min 五、传动系统 1. 机械变速器试验系统 a 机械变速器总成疲劳寿命试验台: 最大输入转速 8000r/min 最大输出转速 4000r/min 最大输入扭矩 500N 最大输出扭矩 5000N 生产商 湘仪动力测试仪器有限公司 b 机械变速器同步器性能及寿命试验台: 转速 100~6000r/min 油温控制 室温~70℃ 最大换挡力 500N 换挡频率 10±5次/min 飞轮惯量 5~40kgm2 生产商 中国汽车工程研究院 2. 扭转疲劳(静扭)试验台 最大静态扭矩12000Nm 输出转速 0~60度/min 最大扭转角度±45º 最大动态扭矩4000Nm 频率范围 0.1~20Hz 生产商 西安力创材料检测技术有限公司 3. 汽车弯曲疲劳寿命试验台 最大静态试验力 50KN 最大动态试验力 35KN 作动器活塞最大行程 ±100mm 频率范围 1~20Hz(1Hz时位移±60mm,20Hz时位移±2mm) 生产商 西安力创材料检测技术有限公司 4. 车轮试验系统 生产商 长春理工大学 a 车轮弯曲疲劳试验台: 最大试验力 22kN 最大试验弯矩 10000Nm 最大旋转速度 2000rpm b 车轮径向疲劳试验台 最大负荷 8000kgf 最大速度 150km/h c 轿车车轮冲击试验台 主锤 350kg³1快 副锤 100kg³15快,10kg³8快,5kg³3快 有效下落距离 ≥300mm 5. 轮胎试验系统 a 轮胎综合试验机 柱塞 直径8,19,32,38mm各一只 最大脱圈阻力 2000kgf 最大垂向力 10000kgf 最大纵/横向力2000kgf 测试速度 50±1.0 mm/min 生产商 优肯科技股份有限公司 b 轿车轮胎/摩托车轮胎高速耐久性能试验机 负荷 200-3000 kg 速度 35-350 km/h 生产商 昆山创研科技有限公司 c 载重轮胎高速耐久性能试验机 负荷 500-10000 kg 速度 20-200 km/h 生产商 昆山创研科技有限公司 6. 汽车传动带试验系统 生产商 沈阳紫微机电设备有限公司 a 汽车传动带测长机 最高转速 150r/min 有效带长 500~5000mm 最大张紧力 1000N b 汽车传动皮带疲劳试验台 转速 2100~6200r/min 最大张紧力 1100N 最大扭矩 50Nm 带轮中心距 200~1200mm 有效带长 500~3000mm 滑差率 0~20% 7. 臭氧箱 浓度 1000pphm 气体流量 20~200L/min 温度控制 -20℃~110℃ 生产商 台湾优肯科技股份有限公司 电厂分散控制系统故障分析与处理