概述
本说明书是关于SOR压力开关在安装、过程联接、
电气联接和调校方面的说明，此种形式压力开关不
推荐用于存在高冲击压且高频率循环的高液压工作
场合。
注意：如果您发现某台开关有损坏，请尽快与工厂
或SOR产品当地服务代表联系，以获得返修登记号
码，如果该产品无法返回工厂维修，应由授权的产
品服务代表提供现场服务，请与工厂或SOR公司当
地服务代表联系技术支持事宜。
设计与规范的改动请恕不另行通知。
电气联接
警告：在危险环境下开启防爆型开关，在盖移动前一定要保证电源已被断开，否则会导致严重的个人伤害和巨大的工厂损毁。
在开关壳内防置过多的导线或不当的联接可能会防碍开关正常的工作。
外壳型式 电气接口
接点 接线标志
无 螺丝端子 贴于绝缘纸上
导线 颜色区别、标识
所有其它型式
3/4NPT(F)
或 M20X
1.5(F) 特殊指定除外 螺丝端子 贴于绝缘纸上
导线 颜色区别、标识
端子条块 贴于绝缘纸上
第1页/ 2页 ISO 9001质量体系认证
真空开关（接线图解）
当设定点为真空时，参照图一 当设定点为正压时，参照图二
图一 图二 兰(公用）
黑（常开）
红(常闭)
绿（地线）
兰(公用）
黑（常开）
红(常闭)
黄(公用2)
棕(常开2)
桔红(常闭2）
绿（地线） 导线颜色标识 压力开关
使用说明书
安装
1. 用两个适当长度的1/4英寸螺栓，牢固地将开关外壳通过安装孔与仪表架或安装柱装配在一起。
2. 不推荐通压力接口或电气接口的在线安装。
3. 建议安装位置为电气接口竖直向下，以避免收集冷凝液，尽管如此，开关仍可全位置安装。
保证导线的电气性能符合所有应用的国家和场合，并且根据相关国家和场合的安全要求安装产品。
过程联接
采用两个扳手安全地将引压管与压力接口联接：一个扳手夹住六角形压力接口，另一个扳手旋紧引压管或管接头。
重要：小心勿使压力接口松，压力接头从壳体上脱落。
核电厂用压力开关常见故障分析探究
发布时间：2022-08-14T06:21:42.996Z 来源：《中国科技信息》2022年7期 作者： 李星
[导读] 核电站压力开关的正确的校验及消缺方法，是提高核电仪控设备可靠性、提升核安全水平的
李星
中核检修有限公司深圳分公司 广东深圳 518124
摘 要：核电站压力开关的正确的校验及消缺方法，是提高核电仪控设备可靠性、提升核安全水平的重要一环。本文通过阐述核电站常用的压力开关原理、校验过程、故障处理等方法，并通过核电站某系统典型压力开关故障进行分析研究，总结维修经验，为类似工作提供
经验积累。
关键词：核电站；压力开关；典型故障。
1.前言
压力开关是在核电站生产过程中进行测量和控制的最基本的仪表设备之一，在国内压水堆核电站的仪表校验及故障消缺过程中，压力开关起到关键作用，为了保证核电站压力测量的准确性，必须保证对压力开关进行定期的检定和维护，为提高维修后仪表设备使用可靠
性，为机组提供可靠数据及精准的回路控制，需要针对压水堆核电站压力开关的校验及故障处理进行研究分析。
2.压力开关工作原理
压力开关根据不同的工作条件和测量范围，采用不同的测压元件，一般可以分为弹簧管式压力开关和力平衡式压力开关。
弹簧管作为一种压力敏感元件，其实就是一根弯成圆弧形或螺旋形的金属管，管子截面是扁圆形或椭圆形的。当弹簧管通入压力时，由于弹簧管内长短轴方向的表面积不同，使弹簧管有变圆的趋势，而产生弹性变形，其变形大小与所测压力在允许范围内成正比。弹性变
形再通过机械传动机构带动微动开关，发出开关量信号。
力平衡式压力开关的测压装置为波纹管、膜片、膜盒等，测压装置受压后产生位移，然后通过一系列杠杆作用与弹簧的弹力互为作用力和反作用力，杠杆再带动微动开关发出开关量信号。通过调整弹簧弹力的大小可以改变设定值。下面以国内核电厂最常用的某公司生产
的压力开关来说明其工作原理见下图。
如图所示，来自于介质的压力向上作用于波纹管上，可伸缩的波纹管引起主杠杆LP的移动，在主杠杆的另一端有一个调节设定值用的可调弹簧RP，当从波纹管来的作用力小于弹簧施加的力时，操作
压力开关的设定点误差通常以正负值来表示，表示在设定点周围的可接受范围内的最大
偏差。这个误差范围内的偏差是由于制造和校准过程中的不确定性和容差而引起的。 例如，如果一个压力开关的设定点为100 psi，正负5 psi，这意味着压力开关在100 psi
上下5 psi的范围内都是正常工作的。因此，在这种情况下，开关会在95 psi到105 psi
之间触发或解除触发。 这个设定点误差的大小通常取决于压力开关的类型、制造商和应用要求。某些应用需要
更高精度的压力控制，因此设定点误差可能较小，而其他应用可能允许更大的误差范围。 要确定特定压力开关的设定点误差，您应该查看压力开关的技术规格或咨询制造商的文
档。不同型号和制造商的压力开关可能具有不同的设定点误差要求。
压力开关压差调节方法
压力开关是一种常用的控制设备，广泛应用于工业自动化系统中。其主要作用是通过检测系统的压力变化，实现打开或关闭电路的控制。压力开关的调节方法主要有以下几种。
1.运用压力表校准：首先需要使用一个准确度高的压力表来测量系统的实际工作压力，然后根据测量值来进行调整。在调整过程中，可以通过调整压力开关上的固定螺丝来改变压力开关的动作压力点。具体步骤如下：
a.将压力表与压力开关接触的接口进行连接；
b.打开系统并使其工作于正常的工作状态；
c.记录压力开关打开或关闭的压力值；
d.根据实际的工作需要，适当调整压力开关上的固定螺丝，改变动作压力点；
e.重复上述步骤，直到达到期望的动作压力点。
2.运用压差调节装置：压差是指流体通过系统时，由于管道或其他装置引起的压力损失。在一些特定的工艺过程中，我们可能需要测量或控制这个压差。压差调节装置是一种能够在一定范围内调节压力开关的动作压力点的装置。具体步骤如下：
a.调整压力开关上的压差调节装置，将其置于最小压差状态；
b.观察压力开关的工作状态，如果不符合要求，则逐渐增加压差调节装置的压差；
c.重复上述步骤，直至达到期望的工作状态。 3.安装调节阀：在一些需要控制系统压力的场合，可以通过安装调节阀来实现压力开关的调节。具体步骤如下：
a.根据实际需要选择合适的调节阀；
b.将调节阀安装在系统中；
c.调整调节阀的开度，使系统的压力达到期望的工作压力；
d.测量系统的压力，并根据实际情况来调整压力开关的动作压力点。
在对压力开关进行压差调节时，需要注意以下几点：
1.在进行调节之前，需要详细了解系统的工作情况，包括工作压力的范围、工作流量等参数。
2.在进行调节时，应将压力开关和调节装置上的压差调节装置放置在最小压差状态，然后逐步调整，以免调节过程中引起系统的不稳定。
3.在调节压力开关时，应根据实际需要来选择合适的方法，并且在调节过程中要逐步调整，以保证系统的稳定性和可靠性。
