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陶瓷干压成型粘结剂制备
陶瓷干压成型是指将陶瓷粉末通过干压工艺加工成形的方法。
为了使陶瓷颗粒紧密地结合在一起，需要使用粘结剂。
制备陶瓷干压成型粘结剂的一种常见方法是使用有机胶黏剂。
具体步骤如下：
1. 选择合适的有机胶黏剂。
常用的有机胶黏剂有聚乙烯醇（PVA）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）等。
2. 将有机胶黏剂溶解在水中，制备成一定浓度的胶液。
溶解过程中可以加热搅拌，以促进胶液的均匀溶解。
3. 将陶瓷粉末与制备好的胶液混合，并搅拌均匀。
搅拌的目的是使粘结剂能够均匀地涂覆在陶瓷粉末表面。
4. 将混合好的料浆进行干燥处理。
可以采用空气干燥、真空干燥或热风干燥等方法。
干燥温度和时间的选择要根据粘结剂类型和陶瓷粉末特性而定。
5. 将干燥后的料浆进行粉碎和筛分，得到适合干压成型的粉末。
6. 使用干压成型机将粉末成型，施加适当的压力使之形成所需的形状。
7. 将成型体进行脱模或去胶等处理，然后进行烧结工艺。
需要注意的是，在制备陶瓷干压成型粘结剂时，要选择与陶瓷粉末相容的粘结剂，并合理控制粘结剂的浓度，以保证成型后的陶瓷材料具有良好的力学性能和稳定的尺寸。
此外，制备过程中要注意控制干燥温度，以避免粘结剂的热失效。
实验九陶瓷材料烧结工艺实验姓名：许航学号：141190093 姓名：王颖婷学号：141190083系别：材料科学与工程系专业：材料物理组号：A9 实验时间：5月11号1实验目的1）掌握陶瓷主要制备工艺的原理、方法与一定的操作技能。
2）通过实验了解陶瓷产品的设计程序与工艺过程。
3）掌握制备陶瓷材料的典型工艺流程，包括配方计算、称量、混料、筛分、造粒、成型、排塑、烧结、加工、性能测试等4）利用实验找出材料的最优烧结工艺，包括烧结温度和烧结时间5）了解压敏陶瓷等功能陶瓷的制备和性能检测2 实验背景知识2.1陶瓷陶瓷（ceramics）是我们日常生活接触较多，在国民经济中有许多重要应用的无机非金属材料之一。
传统概念的陶瓷是指所有以粘土为主要原料，并与其他矿物原料经过破碎混和成型烧成等过程而制得的制品,主要是常见的日用陶瓷、建筑卫生陶瓷等普通陶瓷(ordinary ceramics )。
随着社会的发展，出现了一类性能特殊，在电子、航空、生物医学等领域有广泛用途的陶瓷材料，称之为特种陶瓷(specieal ceramics )。
所有的陶瓷（材料及其制品）都有其特定的性能要求。
如：日用餐具要有一定的强度（strength）、白度（whiteness）、抗热冲击性（热稳定性）；对于电瓷有强度和介电性能要求；而特种陶瓷对性能及其热稳定性要求更高。
陶瓷的性能一方面受到其本征物理量（如热稳定系数、电阻率、弹性模量等）的影响，同时又与其显微结构密切相关。
而决定显微结构和本征物理量的是陶瓷的组成及其加工工艺过程。
其中陶瓷组成对显微结构、性能起决定作用。
2.2 陶瓷材料制备工艺陶瓷材料制备的一般工艺流程如图1所示。
图1. 陶瓷材料制备的一般工艺流程2.2.1 配方设计陶瓷坯料（body material）一般是由几种不同的原料配制而成。
性能不同的陶瓷产品，其所用原料的种类和配比不同，也即所谓坯料组成或配方不同。
陶瓷成分设计原则有：1）根据科研需要或用户的要求确定产品（充分考虑产品的物理化学性能和实用性能要求）；2）参考前人的经验和数据；3）了解各种原料对产品性质的影响；4）应满足生产工艺的要求；5）了解原料的品位、来源和到厂价格。
实验陶瓷坯体的干压成形
一、实验目的
1、掌握实验室干压成形方法；
2、掌握影响干压成形坯体质量的影响因素。
二、实验原理
陶瓷干压成形是用较大压力将含有一定水分的陶瓷粉料在模腔内压成具有一定大小、形状和强度的坯体的过程。
干压成形是建筑陶瓷(地板砖、内墙砖和外墙砖)常用的成形方法，它具有过程简单、坯体收缩小、致密度大、产品尺寸精确、对原料可塑性要求不高等特点。
三、实验设备
GM滚轮磨机，10T油压制样机，烘箱等。
四、实验过程
1、将配制好的陶瓷原料放入滚轮磨中磨制成泥浆(细度控制在100目筛筛余2%-5%)；
2、将泥浆干燥成粉料备用(水分含量在8%左右)；
3、将制备好的陶瓷粉料均匀地填满制样机的模腔，并按干压成形的基本要求压制成试饼，每组至少制作3块试饼并编号；
4、用游标卡尺准确量取各试饼的直径并做好记录。
五、实验数据
含水量：
六、实验分析
讨论分析影响陶瓷干压成形坯体性质的因素。
