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Procast前处理模块使用讲解.

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Procast前处理模块使用讲解
一、Procast前处理模块设置说明
Procast软件是按照模块化设计的，即分为网格划分模块、工艺设置前处理模块、求解模块和后处理结果查看模块。

以下对工艺设置前处理模块进行详细讲解。

1、File菜单
图1 File选项
如图1所示，前处理界面，第一个为File选项，包括以下子命令：Open表示打开网格文件；Mutiple Meshes表示一次打开多个网格文件；Save表示按照默认格式保存文件；Save As表示按照默认格式另存为文件；Export表示以其他格式输出文件；Optimize 表示对文件进行优化处理并保存；Exit表示退出。

2、Geometry菜单
如图2所示，Geometry菜单是对模型进行几何方面的检查，包括以下子命令：Symmetry表示对称处理模型；Virtual Mold表示对模型施加虚拟沙箱设置；
Delete/Add Materials表示删除或添加模型材料；Check Geom表示对模型进行检查包括Neg-Jac（雅克比）、Neg-Area（面积）、V olumes（体积）和Min-Max（最小-最大值）各方面的检查。

图2 Geometry选项
3、Materials选项
如图3所示，Materials菜单是对模型进行材料属性的添加，包括以下子命令：Assign表示设置热学材料属性，用来计算充型、凝固和冷却过程；Stress表示设置力学材料属性，用来计算模型应力应变；TTT mic表示设置材料连续温度时间曲线用于计算材料热处理过程。

图3 Materials选项
4、Interface选项
如图4所示，Interface菜单是设置模型不同材料界面的换热系数，用于模型传热计
算。

在Materials Pair里面软件会自动识别不同材料的界面并定义；Type包括三种材料换热界面，即COINC(同种材料不同部件),NCOINC（不同材料）,EQUIV（同种材料）；DB Entry是选择所对应的换热系数。

图4 Interface选项
5、Boundary Conditions选项
如图5所示，Boundary Conditions菜单是设置不同铸造工艺边界条件，包括以下子命令：Assign Surface表示对模型表面进行铸造边界条件设置，包括对模型几何的设置（Symmetry、Periodic、Accordion）、浇注温度（Temperature）、换热面（Heat）、浇注速度（Velocity）、浇注压力（Pressure）、注入流量（Inlet/Inject）、绝热面（Wall）、真空室（Vent）、紊流速度（Turbulence）、位移约束（Displacement）、点载荷约束（Point Load）、面载荷约束（Surface Load）、电磁载荷等；Assign V olume表示对模型体积进行铸造边界条件设置，包括V olumetric Heat（体热源设置，用于发热体计算）、Surface Heat（面热源设置，用于面热计算）、Momentum Source(转动速度设置)、Mass Source（模型质量设置）、Filter Heat（过滤网发热设置）；Assign Enclosure表示对环境传热设置，主要用于消失模铸造环境辐射换热方面。

图5 Boundary Conditions选项
6、Process选项
如图6所示，Process菜单是设置模型扣箱、速度和重力载荷，包括以下子命令：Assign Enclosure设置模型环境扣箱；Assign V olume设置模型具体运动速度；Gravity 设置模型重力方向。

图6 Process选项
7、Intial Conditions选项
如图7所示，Intial Conditions菜单是设置模型的初始温度条件，按照以下方式进行设置：Constant以常数方式进行设置，即初始温度值是恒定的；Extract从之前
计算的温度结果里面抽取某一时刻温度进行设置。

图7 Process选项
8、Run parameters选项
如图8所示，Run parameters菜单是设置模型的计算参数，包括计算时间步长、结束时间、温度计算参数、流体计算参数、应力计算参数等，具体见“求解条件设置”教程介绍。

图8 Run parameters选项
9、Inverse选项
如图9所示，Inverse菜单是对模型边界系数的反计算模块，包括以下子命令：Materials Properties材料属性反求模块；Boundary Conditions铸造边界条件系数反求
模块；Calculation setting反求计算参数设置。

图9 Inverse选项
10、Help选项
如10所示，Help菜单是Procast软件的帮助模块，对软件各个命令有详细的说明。

图10 Help选项。

合集下载

ProCAST学习操作教程

ProCAST学习操作教程


2、proCAST 功能
proCAST采用有限元方法进行模拟计算，可 人物生平 文学成就
以进行传热计算、充型流动过程计算、热场耦 合应力场计算、微观组织模拟以及缩孔缩松预
测模拟。
ProCAST分析模块
ProCAST
标准模块
附加模块
高级模块
人物生平
工具模块 文学成就
析分热传 析分动流 析分力应 析分射辐 构结粒晶 织组观微 成生格网 解求向反
工艺开发和优化
人物生平
?
在新产品市场定位之后，就应开始进行文学成就
生产线的开发和优化。ProCAST 可以虚拟测
试各种革新设计而取之最优，因此大大减少
工艺开发时间，同时把成本降到最低。
可重复性
? 即使一个工艺过程已经平稳运行几个月， 意外情况也有可能发生。由于铸造工艺参数人物生平
文学成就
繁多而又相互影响，因而无法在实际操作中 长时间连续监控所有的参数。然而任何看起 来微不足道的某个参数的变化都有可能影响 到整个系统，这使得实际车间的工作左右为 难。ProCAST 可以让铸造工程师快速定量地 检查每个参数的影响，从而确定为了得到可 重复的、连续平稳生产的参数范围。
人物生平
据，例如宏观缩孔或 Niyama 判据来确定缩孔缩松文学成就 是否会在这些敏感区域内发生。同时 ProCAST 可以 计算与缩孔缩松有关的补缩长度。在砂型铸造中， 可以优化冒口的位置、大小和绝热保温套的使用。 在压铸中， ProCAST 可以详细准确计算模型中的热 节、冷却加热通道的位置和大小，以及溢流口的位 置。
重力 铸造
低压 铸造
离心
铸造 各类铸造
连续 铸造
人物生平 文学成就
消失 模
使用ProCAST学习指导书

使用ProCAST学习指导书

使用ProCAST 2008 学习指导书材料设计研究室2019-7-11ProCAST的设计思想：（CAD模型→）网格划分→参数设置→仿真计算→结果分析，在软件界面上具体体现为：meshcast网格划分→ precast参数设置→ datacast 信息检查→ procast模拟计算→ status进程监视→ viewcast结果分析，如下图所示ProCAST软件界面该软件使用全模块化设计，按功能进行模块划分，以模拟流程为主线，融合了软件自身所有的模块，这一点集中体现在参数设置大平台PreCAST上；对于集成其它软件形成的模块（如集成了Calcosoft软件形成的CAFÉ模块和APM模块、集成了Visual-Environment 软件形成的Visual-CAST模块。

），是以插件的形式外挂到ProCAST中的；模型自动修复模块Geomesh是一个独立的软件，需要自行安装。

Procast提供了一个公共的参数大平台——precast参数设置（包括界面参数设置和.dat文档自增参数设置），任何模拟的参数设置都集中于这个大平台中，区别在于运用不同的铸造方法进行不同的场模拟需要设置的参数不同和所设参数的值不同，所以应首先根据具体情况（铸造方法、材质、场等）在大平台中选择参数，并对其设置。

个人认为，08版ProCAST目前存在的问题：（1）网格划分（MeshCAST）操作复杂繁琐、极易出错；（2）材料数据库中的材料采用了欧盟、美国、德国等多个国家的牌号，比较混乱。

在今后的软件升级中，（1）MeshCAST将被分模块细化（除了熔模铸造的壳型网格生成外，其它的网格划分将一步到位，即几何体可以直接生成体网格，无需：几何体→面网格→体网格。

），或者集成专门的有限元网格划分软件，以插件的形式外挂到ProCAST中的；（2）材料数据库中的材料将使用统一的牌号，或者增加一种可变化的显示模式，使数据库中的材料能按其中某一个国家的牌号完全显示。

procast凝固模拟简介

procast凝固模拟简介

ProCAST凝固模拟简介1.1 序ProCAST软件是由美国USE公司开发的铸造过程的模拟软件，采用基于有限元（FEM）的数值计算和综合求解的方法，对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。

1.2 ProCAST适用范围ProCAST适用于砂型铸造、消失模铸造; 高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、触变成型、流变铸造。

由于采用了标准化的、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCAST TM进行分析和优化。

它可以用来研究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置，冒口的位置和大小等。

实践证明ProCAST TM可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。

可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。

1.3 ProCAST 材料数据库ProCAST TM可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。

ESI旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事ProCAST 和相关热物理模拟产品的开发。

得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。

除了基本的材料数据库外，ProCAST还拥有基本合金系统的热力学数据库。

这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。

1.4 ProCAST 模拟分析能力可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇不足、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。

ProCAST几乎可以模拟分析任何铸造生产过程中可能出现的问题,为铸造工程师提供新的途径来研究铸造过程,使他们有机会看到型腔内所发生的一切,从而产生新的设计方案。

procast2013详细分析过程—入门级教程

procast2013详细分析过程—入门级教程


2
体网格检查，volume mesh is OK。
1
体网格与数模有差异，选择yes
11
二、前处理—参数赋值
2 1
Volume： 铸件：AlSi7Mg0.3，空，700℃； 模具：H13，非空，250℃，点击apply。
Gravity： 重力加速度9.80m/s² ，重力方向-Y，点击ok。
2
Process conditions： Heat：模具外表面选择空冷，选择面积； Temperature：浇口入口温度T=700℃，选择面积； Inlet：浇注速度T=700℃-0.3kg/s，选择面积； 点击apply。
1
Interfaces HTC：
相同材料选EQUIV；
不同材料选COINC,换热系数h=2000，点击apply。
1
Data check： 点击Check 没有报错 ，说明参数设置没有问 题；若有报错，根据错误，再次设置参数。
2
Simulation parameter： 选择铸造方式Gravity Filling点击OK ， general/thermal/flow参数一般选择默认，也可根 据具体情况自行设置，点击Check 。
4
1
创建分型面: using Surface Layer (select a surface) with an Offset Distance = 50 mm
3
隐藏铸件
4
Intersection : Check 1 intersecting face set Intersect all
2
点击Generate Offset surface/Apply 生成一个分型面
5
2 1