ProCAST_MeshCAST_教程
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ProCAST 软件综合培训教程 CopyRightProCAST 简体中文基础应用教程版权所有:软件猎手ProCAST 软件综合培训教程 CopyRight第一章软件及基本操作介绍ProCAST 软件是由美国UES 公司开发的铸造过程模拟软件,采用基于有限元(FEM)的数值计算和综合求解的方法,对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。
一、软件模块:如图1 所示,ProCAST 软件包括8 个模块:1、基本模块Base Module:基本模块包括温度场、凝固、材料数据库及前后处理。
2、剖分模块Meshing:产生输入模型的四面体体网格3、流动模块Fluid:对铸造过程中的流场进行模拟分析4、应力模块Stress:对铸造过程中的应力场进行模拟分析5、微结构模块Microstructure:对铸件的微观组织结构进行模拟分析6、电磁模块Electromagnetic:对铸造过程中的电磁场进行模拟分析7、辐射模块Radiation:对铸造过程中的辐射能量进行模拟分析8、逆运算模块Inverse:采用逆运算计算界面条件参数和边界条件参数二、模拟过程ProCAST 软件的模拟流程包括:1、创建模型:可以分别用I-Deas、Pro/E、UG、Patran、Ansys 作为前处理软件创建模型,输出ProCAST 可接受的模型或网格文件。
ProCAST 软件综合培训教程 CopyRight、MeshCAST:对输入的模型或网格文件进行剖分,最终产生四面体体网格,生成文件,文件中包含节点数量、单元数量、材料数量等信息。
3、PreCAST:分配材料、设定界面条件、边界条件、初始条件、模拟参数,生成和文件,4、DataCAST:检查模型及PreCAST 中对模型的定义是否有错误,如有错误,输出错误信息,如无错误,将所有的模型信息转换为二进制,生成文件。
5、ProCAST:对铸造过程模拟分析计算,生成文件。
Procast培训简要教程++很经典Procast是一款非常优秀的铸造模拟软件,可以帮助工程师们在铸造过程中进行一系列的仿真分析。
而Procast的培训教程则被认为是非常经典和实用的,不仅可以为初学者提供一个良好的学习入门,还能够为高级用户提供更为深入和全面的学习体验。
Procast培训简要教程++很经典,首先让我们来看看它的培训内容。
Procast教程主要包括四个模块,分别是“Procast基础知识”、“模型构建与网格划分”、“材料库和过热问题”以及“仿真分析和结果后处理”。
在第一个模块中,教学人员会向学员们介绍Procast的基础知识,包括软件的界面、操作方法、功能特点等。
这对于初学者来说非常重要,可以帮助他们快速了解软件的基础知识,为后面的学习打下坚实的基础。
在第二个模块中,学员们需要学习如何进行模型构建和网格划分等操作。
这一环节可能比较抽象和复杂,需要耐心和细心的处理。
但是对于有一定建模经验的工程师们,这部分内容就会比较容易掌握。
在第三个模块中,学员们将学习如何使用材料库和解决过热问题。
这些问题在实际生产中非常常见,对于这些问题进行准确的分析和解决,可以大大提高产品的质量和生产效率。
最后,在第四个模块中,教学人员会向学员们介绍如何进行仿真分析和结果后处理。
这一步非常重要,是整个流程中最为核心和关键的部分。
只有通过准确的仿真分析和分析结果的后处理工作,才能够对产品的性能和生产效率进行更为准确和有效的评估。
综上所述,Procast培训简要教程++很经典,对于企业、工程师和学生来说,都是一份非常宝贵和实用的学习材料。
通过认真学习和掌握,可以帮助大家更好地应对实际铸造生产中所面临的各种问题,提高生产效率和产品质量,为企业的发展和提升做出贡献。
Procast操作步骤:1.启动软件,出现界面,可在installation setting中更改文件路径。
在file manager——case 中输入文件名(随便),点击meshcast。
Meshcast主要是划分网格,precast主要是前处理,施加约束条件,datacast主要是检验模拟施加条件等,可以跳过,在procast求解时会先检查一遍再求解,viewcast为后处理,status 为求解过程中的进度条。
2.网格划分进入meshcast后,file——open所要模拟的模型,最好是parasolid格式的,比较方便。
导入文件后会提示设置单位,在properties中选择mm。
图形左边中间左上角第一个为检查图形按键,检查无误后,设置网格大小,右下方如图可根据图形实际大小设置length,再点击左起第一个,生成网格,第二个显示网格,第三个检查网格,最后一个进入生成体网格界面。
在editmesh中再次点击checkmesh,(调整length值,将其设置成合适大小)其他默认,Tetmesh中。
这时可以看到会产生相关模型。
点击saveSM保存网格模型,关闭。
3.前处理回到主界面,打开precast打开刚才保存的网格文件。
先,再定义材料,定义模具和成型件的材料属性。
,材料可以自己添加,add键定义材料的名称,密度,热学,流体方面的性质等等。
(主要定义材料的密度、导热系数和粘度。
)分别选择模具和成型件,选择下方的材料,点击assign定义属性。
模具的type为mold,empty 为no;成型件为Casting,empty为yes。
材料定义后,点击interface,定义模具与成型材料之间的换热系数。
同材料定义类似,可以自己添加两个面之间的换热系数。
()Boundary conditions定义——assign surface首先要添加自己需要定义哪些方面的参数,从add中添加。
常用的有temperature、heat、pressure(浇口压力)、inlet(浇口流量,8060HT-1聚氨酯材料流量大概2.5g/sec)、wall(边界设定)等。
1、打开procast软件的MeshCast~~准备划分网格~选File-Open~然后指向你的那个igs文件,记得让igs文件的文件夹不能是中文,中文的话会出错导进来了吧··接着如下图,在右下角的地方输入个数字,越大模拟的越快,不过越不准确!输入完数字按下回车,然后点击划分网格,2、划分完点下旁边的眼睛就能看到你划分的网格了,接着点最后那个绿的三角,GO~~进入下一阶段,接着按下图的顺序依次点击!!然后可以退出了·记得保存下··有人问了··我到底生成的是个什么格式的文件···答:这时候生成的是个*.mesh文件,就是一个体网格文件,关闭MeshCast了吧··接下来·,打开Precast,然后同样·File-Open~指向你那个zhujian.mesh 文件打开后如图···先选择浇注液体的材料~~如下图按顺序点就可以了···呵呵······接下来设置速度和heat的数值~如下图接下来选参数作用的平面··这个是heat的~~PROCAST里的按钮你按完不是自动复位的··要在按一下才能进行其他操作!!!:)这个是设置重力的··初始温度后按回车就可以了所有参数都设置完了··保存关闭吧!!希望能模拟成功!我们继续这步完后出来个DOS窗口···听说是转变二进制准备计算的···忘了·刚才··不好意思·DateCast后是Procast~~~如果出现上面的DOS窗口··说明开始模拟拉···接下来就是等待拉···下面是模拟的结果···呵呵··本帖不能说明什么··就是想给刚接触procast的朋友一个开胃果··这些都是最简单的东西···+ p2 O) v. d! t就是网格有点密,要不也该算完了1 _' R" z7 l# D; D材料弄错了,我弄成了铁基合金,所以温度加到了1600,不知道是否会有问题。
procastcast模块操作流程
Procastcast模块是一款用于数据可视化和分析的软件模块。
其操作流程包括以下几个步骤:
1. 导入数据:首先,需要将要分析的数据导入Procastcast模块中。
可以选择从已有的数据文件中导入数据,也可以从数据库中获取数据。
2. 数据预处理:在导入数据后,需要对数据进行预处理,以便更好地进行分析。
这包括处理缺失值、离群值、重复值等问题。
3. 分析数据:在数据预处理完成后,就可以对数据进行分析了。
Procastcast 模块提供了多种数据分析方法,如数据聚类、关联规则挖掘、分类和回归等。
4. 可视化数据:在完成数据分析后,需要将分析结果可视化。
Procastcast模块提供了多种图表和图像处理工具,可以帮助用户更好地展示分析结果。
5. 导出结果:最后,可以将数据分析结果导出到文件或数据库中,以便在其他应用程序中使用。
导出的结果可以是图表、报告等形式。
总之,Procastcast模块的操作流程包括导入数据、数据预处理、分析数据、可视化数据和导出结果等步骤,具体取决于用户的分析需求。
Procast网格装配操作讲解一、网格装配操作讲解网格装配功能在铸造网格生成中是一个非常重要的功能,它可以实现一些复杂几何的网格划分,同时也能提高网格划分操作的效率。
网格装配主要是在两个独立的面网格模型间进行的,其中选一个作为主装配面(master),另一个作为次装配面(slave),通过装配命令实现两个面的装配,生成一个新的整体,具体技术图见图1所示。
图1 MESH-Assembly技术流程1.装配操作流程图2 MESH-Assembly操作流程从图2可以看出,在进行网格装配操作过程中,只针对两个面网格进行装配,并且面网格质量要高,两个网格的尺寸大小比较接近,这样才能保证装配质量;另外,装配过程中特征线必须沿着两个面的公共面处完整选择,软件可以自动识别但未能识别的必须人工补齐。
2.软件操作说明1)几何模型的准备进行装配的模型,必须是在同一套坐标系下建立的模型,这样以后装配才能对齐。
把每个组件分别保存到指定路径下,见图3所示。
图3 几何准备2)面网格的准备与主/次面识别在MESH中队上述几何模型分别进行面网格划分,检查网格质量并保存,见图4所示。
图4 面网格准备图五所示在网格划分界面进行主(master)/次(slave)面的识别与显示,并且可以人为定义交换主/次面。
图5 主/次面识别3)特征线的识别与修复MESH中对于面网格的装配是通过特征线来识别进行的,因此,在装配前必须对特征线进行选择和修复,如图6所示。
图6 特征线的识别与修复4)面网格装配如图7所示,特征线选择完成后,点击图中区域1按钮保存特征线,然后点击区域2按钮进行面网格装配,并完成装配。
12图7 面网格装配。
procast ProCAST MeshCAST GeoMesh procast一般换热系数典型值铸件与砂型界面为 500 W/m2K铸件与钢芯为1000 W/m2K金属-金属 1000-5000金属-砂 300-1000砂-砂 200-300固体-空气 5-10固体-冷空气 100-1000固体-水 3000-5000设置运行参数 run parameters在General参数面板中设置DTMAS(最大时间步长)为5秒在Thermal参数面板中,设置TFREQ(温度结果保存间隔)为5秒在Flow参数面板中,设置VFREQ(速度结果保存间隔)为5分析速度失量可以用来研究砂型的冲蚀情况预测冲砂问题Parameters(显示参数)-Free Surface 自由面显示与否(自由面是指熔流域气体之间的接触面,此模式可帮助判断填充状况)Parameters(显示参数)-Feature Angle 当模型以线架构显示时,将一些不重要的几何特征隐藏掉,使画面更简单明了。
Parameters(显示参数)-Titles在后处理图片上加上文字,记号和圆圈等主要特点法国ESI公司开发的ProCAST是综合的软件解决方案,提供了很多模块和工程工具来满足铸造工业最富挑战的需求。
几何和网格ProCAST具有强大的网格划分器,并与CAD有良好的接口。
CAD接口包括:IGES, STEP, VDA, Parasolid, Unisurf, ACIS, Unigraphics, AutoCAD, CATIA v4和v5。
包括自动的壳网格生成器能够创建壳拥有熔模铸造(包括多层壳)。
还包括一个多层网格选项,用于增加精度,并能够产生重合和非重合的网格,可以执行表面网格装配和布尔运算。
流体求解器有限元的模型的精确几何描述使得ProCAST能够预测金属在模具中的流动并能够准确预测:砂蚀和湍流卷气浇不足,冷隔冒口流体流动计算是基于全N-S方程的,能与热和应力分析耦合在一起。
PROCAST使用方法ProCAST铸造模拟的基本流程为:Meshcast划分网格并检查——PreCAST设置边界条件和运行参数——DataCAST,ProCAST解算——ViewCAST处理、分析计算结果。
1 造型:造出零件和浇注系统,不用造出模壳。
UG型存成:*.xmt_txt 文件。
2 划分网格:打开Meshcast,新建时引入造型文件。
修改properties 中的单位,Advanced中的Tolernace value为0.01。
表面网格:Meshcast (*.sm)I-deas (*.unv)patran (*.out)实体网格:Meshcast (*.mesh)Procast (*d.dat)I-deas (*.ideas.mesh)Patran (*.patran.mesh)2.1 检查几何模型。
蓝边表示自由边或只被一个面所有;黄边表示被3个以上的面共有。
正确模型是:任何边都至少被两个面共有;任何面都必须由封闭的一组边围成;几何面必须封闭以形成几何体。
调入模型后先检查几何模型。
不合格的几何模型用修改工具更改。
几何模型合格后设置网格尺寸。
再生成网格,显示网格,修改网格。
2.2 网格尺寸设置选择要设置的边。
红色为选中。
可以对零件网格设小,浇注系统网格设大。
2.3生成网格显示网格检查网格网格信息进入体网格2.4当检查几何模型、、通过后可以进而体网格。
未生成的面、质量差的网格需修改。
2.5 edit Mesh页中check mesh和check intersections需检查合格,否则修改网格。
在shell页中选取不作型壳的表面,输入型壳厚度,生成型壳,再检查check mesh 和check intersections两项。
然后tel mesh页中点gengerate tel mesh生产体网格。
检查体网格质量Bad Elements、Neg Jac(可以有几个Bad Elements)。
ProcastProcastProcast MeshCAST PreCAST DataCAST ProCAST PostCAST ViewCASTIdeas1(simulation + master modeler):2Partition3simulation+ meshing4:file,export,ideas simulation universal file,*.unv OKMeshcast1Dos meshcast2File/open I-deas surface mesh(*.unv)3Check mesh,Check intersectionMessage Window4Tet mesher,full layer no layer,gen tet mesh5Display Ops bad element,Negative Jac)save6Exit*.meshPrecast () 1precast **2Geometry,units(mm),meshcast*.mesh Apply3check geom4Material,databaseadd assign5Interface database()create(yes,Apply),assign6Boundary temperature, heat,velocity temperature velocity,heatsymmetry()database addTemperature film coff ambi temp assign surface add Temperature,Velocity,Heat symmetry,assign select(TemperaturevelocityHeat select all7Process Gravity(9.81m/s2+-8Initial condition constant,Free surface,empty yesNo9Run parameters,units;general (INLEV0,NSTEP,TFINAL)thermal(TFREQ,QFREQ510)flow VFREQ510FREESURFACE 122LVSURF110Exit,go back,continue*d.dat*p.datDatacast *Procast *dos Prostat *Number of steps=100Simulated time=11.698071 STime step=0.658118 SPercent filled=100%Solid fraction=0.713875%…Viewcast *Viewcast1A Materials,B X Y Z Ctrl,+ShiftC F2F3D VIEW HIDDEN2A Contour,thermal temperature()B Steps,start=0end=,freq=1(Precast)C PARAMETERS CONTINUOUSSINGLE-STEPD VIEW,PICTURE3A ViewcastPARAMETERS SEMI-AUTO(BASE=DELTA=) MANUALB PARAMETERSUNITS(Temperature)C PARAMETERS FREE SURFACED VIEW,PICTURE4A PARAMETERS,CONTINUOUS SINGLE-STEPST G GIF P PostScripB VIEW,PICTURE5A Contour,NONEB VECTOR,FLUID VELOCITYC PARAMETERS,COLORVECTORS,MAGNITUDED VIEW,PICTURECtrl+B Ctrl+S6A01Contour THERMAL,FRACTION SOLIDB Reverse Video,ParametersREVERSE VIDEOC VIEW,PICTURE7Cut-off CUT-OFFFRACTION SOLID,A Contour THERMAL,FRACTION SOLIDB PARAMETERS, CUT-OFF(Blow,0.75)C VIEW,PICTURE758A View,xyz planes X, Y, Z X,Y,ZPictureB View,Any plane,New,9Precast Run Parameters Thermal POROS13densityA CONTOUR,THERMAL,shrinkage POROSITYB VIEW,PICTURE10154851545A Contour THERMAL,SOLODIFICATION TIMEB STEPS, (Start=)C VIEW,PICTUREParameters Units cm1Precast2meshcast Precast Material,T,Stress assign Boundary heat heat AMBIENT TEMPsymmetry()Initial Cond Empty No Run Parameters STRESS 1SFREQ510FlowFLOW0Exit,Continue, Datacast *,procast *34Precast Material Stress Assign5Viewcast1Rotate___x, y, z x,y,z (10)Ctrl+x, Ctrl+y, Ctrl+z(10)Shift+x, Shift+y, Shift+z(30), Ctrl+Shift+x, Ctrl+Shift+y, Ctrl+Shift+z (30)Zoom___F2/F3Center,Drag___Hidden___Restore___252*p.dat,INLEV=50, DT=52procast *,50precastdatacast * -u(-u),procast314501400 precast *precast Geometry,Restart, (*d.dat),OK,Boundary, Database,temperature,Read,assign surface,temperature,read/modify,1400store,Exit,continue datacast *,Procast *,UFC200341PrecastGEOMETRY()UNITS RESTART*d.datMESHCAST*.meshIMPORTCREATE2-DSYMMETRYCHECK GEOMAXISYMVIRTUAL MOLDSA VE*d.datMA TERIALSDA TABASEASSIGNSTRESSMICROINTERFACEDA TABASECREATEASSIGNMUL TI-POINTSBOUNDARYDA TABASEASSIGN SURFACEASSIGN VOLUMEASSIGN ENGLOSUREPROCESSDATABASEASSIGN ENGLOSUREASSIGN VOLUMEGRAVITYINITIAL COND()CONSTANTEXTRACTFREE SURFACERUN PARAMETERS()UNITSGENERALCYCLESTHERMALRADIA TIONFLOWTURBULENCESTRESSEXITCONTINUEANANDONGO BACK。
PROCAST使用方法ProCAST铸造模拟的基本流程为:Meshcast划分网格并检查——PreCAST设置边界条件和运行参数——DataCAST,ProCAST解算——ViewCAST处理、分析计算结果。
1 造型:造出零件和浇注系统,不用造出模壳。
UG型存成:*.xmt_txt 文件。
2 划分网格:打开Meshcast,新建时引入造型文件。
修改properties 中的单位,Advanced中的Tolernace value为0.01。
表面网格:Meshcast (*.sm)I-deas (*.unv)patran (*.out)实体网格:Meshcast (*.mesh)Procast (*d.dat)I-deas (*.ideas.mesh)Patran (*.patran.mesh)2.1 检查几何模型。
蓝边表示自由边或只被一个面所有;黄边表示被3个以上的面共有。
正确模型是:任何边都至少被两个面共有;任何面都必须由封闭的一组边围成;几何面必须封闭以形成几何体。
调入模型后先检查几何模型。
不合格的几何模型用修改工具更改。
几何模型合格后设置网格尺寸。
再生成网格,显示网格,修改网格。
2.2 网格尺寸设置选择要设置的边。
红色为选中。
可以对零件网格设小,浇注系统网格设大。
2.3生成网格显示网格检查网格网格信息进入体网格2.4当检查几何模型、、通过后可以进而体网格。
未生成的面、质量差的网格需修改。
2.5 edit Mesh页中check mesh和check intersections需检查合格,否则修改网格。
在shell页中选取不作型壳的表面,输入型壳厚度,生成型壳,再检查check mesh 和check intersections两项。
然后tel mesh页中点gengerate tel mesh生产体网格。
检查体网格质量Bad Elements、Neg Jac(可以有几个Bad Elements)。