悬挑卸料平台技术交底

第1页 共10页 XXXXXX项目 技 术 交 底 记 录

工程名称 XXXX项目 及相关配套工程 施工单位 *********** 交底部位 卸料平台 工序名称 型钢悬挑卸料平台 交底提要：型钢、钢丝绳 交底时间 2017年10月25日 第2页 共10页 交底内容： 1、作业条件 卸料平台安放位置已确定，且已按照要求预埋好地脚螺栓及钢丝绳拉环等。 2、施工准备 2.1、技术准备 2.1.1对进场的脚手架钢管、扣件、工字钢及钢丝绳进行全面严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的构配件。 2.1.2 项目部技术员、安全员对架子工做好安全技术交底和教育。 2.1.3 各种防护措施准备好。 2.1.4卸料平台使用过程中技术及安全人员应定期检查，发现安全隐患后及时整改，以免发生安全事故。 2.2、材料准备 16#及18#工字钢、6×37的φ20钢丝绳、钢丝绳配套绳卡、HPB300强度等级的φ20圆钢、木脚手板、密目网、挡脚板、φ16地脚螺栓、8号铁丝等。 2.3、机具准备 电焊机、切割机、力矩扳手等。 3、工艺流程 3.1、卸料平台设计概况 3.1.1卸料平台尺寸为：6m（工字钢长度）*2.1m（卸料平台宽度）。卸料平台限载1T。 3.1.2主梁采用18#工字钢、次梁采用16#工字钢、吊环为φ20圆钢、钢丝绳直径为6×37的19.5mm钢丝绳。考虑工期要求，平均对主楼每个施工段配备一个卸料平台，对于面积较大的主楼（如1#楼）设置两个卸料平台，主次梁之间要求满焊。 3.1.3主绳及副绳均采用直径6×37的20mm钢丝绳作拉绳，每侧设两根钢丝绳（分别拉在下一层及再下一层上），拉在钢丝绳拉环上。斜拉钢丝绳上端固定于剪力墙或框架梁上，通过直径φ20mm钢丝绳拉环，钢丝绳倾角可以根据现场实际情况调整，不得小于60°。 第3页 共10页

技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 XXXXXX项目 技 术 交 底 记 录

工程名称 XXXX项目 及相关配套工程 施工单位 *********** 交底部位 卸料平台 工序名称 型钢悬挑卸料平台 交底提要：型钢、钢丝绳 交底时间 2017年10月25日 第4页 共10页

交底内容： 3.1.5水平钢梁与楼板连接的地脚螺栓采用一级φ18钢筋弯制，必须要压在楼板下层钢筋下面，每根主梁设置两道锚固。 卸料平台名称 型钢悬挑 卸料平台类型 主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 2.1 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋（φ16） 主梁间距L1(m) 2.1

次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离a(m) 1.2 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 3.7

外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m) 6.0 内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m) 2.5

内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m) 3 钢丝绳夹个数 4

钢丝绳规格 φ20（6×37） 钢丝绳拉环规格 φ20 设计荷载（t） 1.5 使用荷载（t） 1.0 3.2、卸料平台制作 制作流程：切割材料→按设计摆放材料→焊接加工成型→铺脚手板→焊防护栏杆→挂安全网→检查验收。 3.2.1将切割好的工字钢按照设计的形式在地上摆放，摆好后进行焊接加工。 3.2.2将加工好的吊环按要求焊在18#工字钢指定位置上。 3.2.3在平台上满铺脚手板，在平台边立200高的挡脚板，用8#铁丝绑扎牢固；在平台的两侧焊1.5m高的钢管立杆作为防护，用钢管作为横杆将立杆连成整体，并满挂密目安全绿网防护。 第5页 共10页

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工程名称 XXXX项目 及相关配套工程 施工单位 *********** 交底部位 卸料平台 工序名称 型钢悬挑卸料平台 交底提要：型钢、钢丝绳 交底时间 2017年10月25日 第6页 共10页

交底内容：

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工程名称 XXXX项目 及相关配套工程 施工单位 *********** 交底部位 卸料平台 工序名称 型钢悬挑卸料平台 第7页 共10页

交底提要：型钢、钢丝绳 交底时间 2017年10月25日 交底内容： 平台焊接组拼工作在平整的平台上进行，确保组拼平整，焊缝规范。 焊接时确保型钢的直顺，不得对龙骨施加加工应力。 护身栏采用φ48钢管，护身栏与平台边梁采取T形焊缝。 主次梁布置要求如下图所示：

3.2.5在距工字钢2米处焊接50公分长的14#槽钢卡腿，防止卸料平台向内侧滑移。如下图所示：

卸料平台详图限载1T

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工程名称 XXXX项目 及相关配套工程 施工单位 *********** 交底部位 卸料平台 工序名称 型钢悬挑卸料平台 交底提要：型钢、钢丝绳 交底时间 2017年10月25日 第9页 共10页 交底内容： 3.3、静载试验 加荷材料为袋装水泥 ，荷载为1.0吨均匀铺设在平台上，24小时后卸载，观察卸料平台情况。检查内容： 3.3.1受力点焊缝有无开裂。 3.3.2钢绞线有无断股断丝等破损现象。 3.3.3卡具处钢绞线接头位置有无变动。 3.3.4平台挂点处及支撑处砼有无变化。 3.4、卸料平台安装 3.4.1平台、拉接钢丝绳制作、安装完毕后，由项目部和施工队共同进行检查， 合格后方可进行安装使用。 3.4.2 安装前将卸料平台上2号和3号吊环上钢丝绳拴好，以后每次吊装与拆卸时，此四个连接位置均不需动。 3.4.3 安装时先将塔吊的吊环挂在卸料平台的1号和3号的四个拉环上，将卸料平台水平提起，吊至需安装的部位，将卸料平台的工字钢后部伸到建筑内，用焊在工字钢下的次梁顶在楼板上保持稳定。然后将卸料平台的钢丝绳上端锁在上层相邻暗柱（梁）的预埋环上，确保平台放好后，端部向上斜15度左右，每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子的数量不少于4个。见下图： 第10页 共10页

技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 XXXXXX项目 技 术 交 底 记 录

工程名称 XXXX项目 及相关配套工程 施工单位 *********** 交底部位 卸料平台 工序名称 型钢悬挑卸料平台 交底提要：型钢、钢丝绳 交底时间 2017年10月25日 第11页 共10页

交底内容： 绳卡不少于四个 预埋钢丝绳拉环为φ20 HPB300圆钢加工弯制而成，示意图如下所示：

3.4.4 钢丝绳与吊环连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。仔细检查卸料平台的安全性能，确定没有问题后再将塔吊的吊钩卸掉。 3.4.5 卸料平台在每次安装完毕后必须经安全、工程、技术人员检查验收合格后， 方可使用。 3.4.6在卸料平台主梁预留孔洞两侧楼板上预埋地锚，待卸料平台安装好后，通过此孔洞与地锚（埋设两道）将卸料平台固定在楼层上。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 XXXXXX项目 技 术 交 底 记 录

工程名称 XXXX项目 及相关配套工程 施工单位 *********** 交底部位 卸料平台 工序名称 型钢悬挑卸料平台 第12页 共10页

交底提要：型钢、钢丝绳 交底时间 2017年10月25日 交底内容：

3.4.8卸料平台搭设立面图见下图： 限载1T 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 XXXXXX项目 技 术 交 底 记 录

工程名称 XXXX项目 及相关配套工程 施工单位 *********** 第13页 共10页

交底部位 卸料平台 工序名称 型钢悬挑卸料平台 交底提要：型钢、钢丝绳 交底时间 2017年10月25日 第14页 共10页 交底内容：

3.5、卸料平台提升 3.5.1 提升流程：清空平台上周转材料→塔吊吊绳与卸料平台固定→解开上端卸荷钢丝绳→观察卸料平台整体性→水平整体平移卸料平台→进行上层卸料平台吊装。 3.5.2 当下层的周转材料已倒运完时，需将卸料平台吊至上层使用，提升前将卸料平台上的材料全部清理干净。 3.5.3 提升时先用塔吊吊钩拉在平台的拉环上，然后解开上端卸荷钢丝绳，将平台水平向建筑外移动，移至建筑外时，再进行垂直提升。 3.5.4 将平台提升到下一层位置时，重复上面所述的安装过程将平台安装到位。 3.5.5 卸料平台上堆放1.5m以下钢管、立杆、横杆等构件时下面必须垫上方木，保证受力点落在次梁工字钢上。 4、质量标准 4.1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 4.2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 4.3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。钢丝绳与钢平台的水平夹角应尽量调整在45°~60°之间。 4.4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 4.5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 4.6、台面应满铺脚手板。 4.7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 4.8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。