怎样制定生产计划与进度控制(ppt 22页)

2021/3/9
授课：XXX
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生产进度管制
●进度管制范围 1. 事务性的进度 接到客户订单后到物料分析,订购的时间控制 2. 采购进度 采购的材料及零件应订有标准购备时间,并加以严格控制 3. 检验进度 物料进厂后完成验收的时间应加以控制 4. 委外进度 委外处理之半成品或成品之时程控制 5. 生产进度 本身之生产,由制造部门及生管双重加以控制
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销售计划与生产计划
●生产型式 ○存货生产型 即计划性生产，营业部门依据产品及市场状况及促销方法，做 销售预估，依据此预估来设定最低之成品存量而有计划的生产 ○订货生产型 即接到客户订单后才开始安排生产
●年销售计划 ○做年销售计划考虑项目应包括： 客户别 产品别 订货数 交货时间
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●部门别生产计划
同一件产品，在生产流程的时间安排要能衔接，半成品的流动才会顺畅，
部门与部门间能保留有1/3 – ½ 天的缓冲量，以免衔接不上或堆积太多 ●工作指派原则
○生产乱象
订单未能依与客户所订之交期如期交货，导致客户天天催货，业务人员
穷于应付，频频更动出货计划，生管与制造部门疲于奔命
○生产乱象之原因
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日程基准
●产品设计需要时间 ●接到订单到物料分析需要时间 ●采购材料、零件需要时间 ●物料运输需要时间 ●基准日程的规划
○整个流程如何衔接 ○整个流程如何简化，缩短时间，以争取订单 ○流程中各段工作，协调一个标准时间，可以做为：
a. 营业部接订单的标准交货前置时间 b. 生管做生产计划的依据 c. 各工段进度控制的依据 ○ 一般的订货生产型日程基准通常使用反向排程法 即销售计划的出货日期确定后,生产计划\物料计划\采购计划在 日程中如何的配合

生产计划
产量规划 生产能力 机器负荷 2.计算每种机器的产量负荷 &：则10台机24小时总产量＝每分钟生产量*每天作
业时间 （1+时间损耗率）*机器台数*开机率 ＝80*1440 （1+10％）*10*90％＝942545
即每台机24小时生产量为942545pcs
生产计划
产量规划 生产能力 机器负荷
1、产品综合计划
产品按照产品的需求特性、加工特性、所需人员各设备上的相似等 等，将产品综合为几大系列，以系列为单位来制定综合计划。例如，总 装厂根据产品的需求特性分为收缩膜、大灯、小灯系列；电子件分为塑 壳及铁壳系列等。
2、时间综合计划
时间综俣计划的计划期通常是年（有些生产周期较长的产品，如大 型机床等可能是两年、三年或五年），因此有些企业也把综合计划称为 年度生产计划或年度生产大纲。在该计划期内，使用的计划时间单位是 月、双月或季。在采用滚动式计划方式的企业，还有可能未来3个月的 计划时间单位是月，其余9个月的计划时间单位是季等。
划分种类
对象
期间
期别
长期生产计划
产品群
2～3年
季
大日程（长期）
年度生产计划 产品群、产品别
1年
月
3～6月生产计划
产品别
季、半年
周、月
中日程（中期）
月份生产计划 产品别、零件别
月
日
周生产计划 产品别、零件别
周
日
小日程（短期）
日生产计划 产品别、零件别
日
小时
生产计划类型
制造企业的生产计划一般来说可分为三种：综合 计划、主生产计划和物料需求计划，这是三种不同层 次的计划，其作用和主要内容如下：

交货期控制的流程
包括制定交货计划、监控交货进度、调整生产计划和物流 计划等步骤，以确保产品按时交付给客户。
交货期控制的方法
包括关键路径法、网络图、甘特图等，这些方法可以帮助 管理者全面了解交货进度情况，及时发现和解决问题，确 保产品按时交付给客户。
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生产计划与控制技术
MRP（物料需求计划）
总结词
总结词
企业资源计划是一种集财务、人力资源、采 购、生产、销售等多个模块于一体的企业信 息管理系统。
详细描述
ERP系统将企业的各个部门和业务流程集成 到一个统一的信息管理平台上，实现了资源 的优化配置和信息的共享。它不仅提供了生 产计划与控制的功能，还涵盖了财务管理、 人力资源管理、供应链管理等多个方面，帮 助企业实现全面管理。
物料需求计划是一种基于产品结构和销售预测来计算原材料和零部件需求的方法。
详细描述
MRP通过分析产品结构，确定构成产品的零部件和原材料的需求量，进而制定采购计划和生产计划。 它基于销售预测，考虑产品库存、生产周期和采购周期等因素，确保生产所需的原材料和零部件的供 应。
MRPII（制造资源计划）
总结词
通过加强生产过程中的信息反馈和控制机制，提高生产 过程的稳定性和质量。
详细描述
某企业面临生产过程不稳定和质量不达标的问题，通过 采用基于实时反馈和过程控制的生产控制方法，实现了 生产过程的稳定性和质量改进，提高了产品合格率和客 户满意度。
某企业实施ERP的成功经验
总结词
通过实施ERP系统，实现企业资源的优化配置和业务流 程的集成管理。
数据处理
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预测与优化
运用大数据分析技术，对采集到 的数据进行处理和分析，挖掘出 有价值的信息。

又搅乱原生产计划。
10．材料、零件或成品积压过多，造成企业资金调度困 难。
思考题 1 、我们神驰集团公司是订单式的生产， 我们公司存在哪些影响生产交单的现象？ 2 、对于存在的这些现象，我们面前使用 的什么方法去解决的？
二、生产管理制度定义：
定义：主要在规划自产品销售，销售计划与生产计划，生产计 划与物料计划，生产计划与生产派工，然后依生产计划做进度 控制，来符合销售计划、确保给顾客所承诺之交期。
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二、订单（货）生产型 每次生产时，都依客户所要求的式样、品质、规格 等进行组织与安排的生产类型。典型的如：造船、土建 工程等。 一般地说，订货生产多为多品种少批量的生产，所 以工作量不稳定，作业程序变更频繁，机械运转率较低， 作业度容易改变。但由于是接到订单才生产，故能做健 康的经营。
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订货生产具有如下特征： 1、依照订货进行生产，基本上是多品种少批量 的生产； 2、接受订单后才进行设计或生产组织； 3、使用的机械设备多广泛通用的机械； 4、工厂布置大都依机种别或产品固定型来进行； 5、产品的制造周期较长； 6、对员工的作业熟练程度要求高； 7、所需的材料除部分通用品/标准品外，需要每 次订购。
1.效率 2.加工速度 …
周程工时／产能
工 时 ／ 产 能
地地工时／产能 标准工时／产能 最适当工时／产能 实际生产工时／产能
产能负荷分析管理实施
实施产能负荷管理必须先建立标准工时或标准产量 充分运用产能负荷分析资料，且重视对策之提出及 实施与检讨 改善产能的方法很多，随企业问题的不同而采取不 同方式
产品的总标准 时间、每个制 程的标准时间
标准时间
物料准备
物料的准备前置 时间
生产线及其所需的场所大小