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自锁夹紧机构
自锁夹紧机构是一种机械部件，一般用于夹紧或锁定轴、齿轮、齿轮轴等机械零件。
其主要作用是使机械部件在运动中更加稳定，防止其松动或滑动。
自锁夹紧机构具有自动锁紧和自动解锁的功能，不需要外力干预即可完成夹紧和解夹紧操作。
其操作简单、可靠，广泛应用于各种机械设备中。
常见的自锁夹紧机构有螺旋形、锥形、球形等，不同结构的机构适用于不同的工作条件和工作环境。
在选择自锁夹紧机构时，需要根据具体的使用要求和机器设备的参数来进行选择。
总之，自锁夹紧机构是一种非常重要的机械部件，在工业生产中有着广泛的应用。
它的使用不仅可以提高机器设备的稳定性和安全性，还可以提高工作效率和生产质量。
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夹紧原理与典型的夹紧夹紧原理是一种通过施加外力，使得夹紧件紧密固定在工件上的装配方法。
夹紧原理在工业生产中广泛应用，可以确保工件的稳定性和精确性。
夹紧件通过对工件表面施加压力，阻止工件在加工过程中产生位移和振动，从而保证加工质量。
夹紧原理的实现依赖于夹紧装置的设计和操作。
典型的夹紧装置包括机械夹紧装置、液压夹紧装置和气动夹紧装置等。
机械夹紧装置是一种通过手动或机械操作产生压力的夹紧装置。
常见的机械夹紧装置有螺旋压紧装置、弹簧压紧装置和卡簧压紧装置等。
液压夹紧装置是一种通过液体压力产生大力的夹紧装置。
液压夹紧装置通常由液压缸、油管和油泵等组成，通过操纵油泵向液压缸供油，从而产生大的夹紧力。
气动夹紧装置则是一种通过空气压力产生夹紧力的夹紧装置。
气动夹紧装置通常由气压缸、气管和气泵等组成，通过操纵气泵向气压缸供气，从而产生夹紧力。
夹紧原理的应用非常广泛。
在金属加工中，夹紧原理常用于夹紧工件以进行铣削、钻孔、螺纹等加工。
在车床加工中，夹紧原理常用于夹紧工件以进行车削和镗削等加工。
在装配过程中，夹紧原理常用于夹紧两个或多个零件以进行连接。
夹紧原理还应用于制造行业、汽车行业、航空航天行业等各个领域。
典型的夹紧方法有自紧夹紧和外紧夹紧。
自紧夹紧是指夹紧件自身通过力的作用从而保持在工件上的夹紧方式。
自紧夹紧可以采用机械夹紧装置、液压夹紧装置或气动夹紧装置等实现。
自紧夹紧在应用中具有结构简单、操作方便、夹紧力大等优点。
外紧夹紧则是指通过外部力的作用将夹紧件压紧在工件上的夹紧方式。
外紧夹紧可以采用螺栓、螺母、螺钉、弹簧夹子等实现。
外紧夹紧在应用中具有安装和拆卸方便、适用于各种形状的工件等优点。
夹紧原理的选择应根据工件的形状、尺寸、材质和加工要求等因素进行。
在选择夹紧装置时，需要考虑夹紧力是否足够、夹紧装置的可靠性和稳定性、夹紧件与工件的接触面形状和加工表面的保护等因素。
在使用夹紧装置时，需要注意操作规范、定期维护和检查夹紧装置的状态。
《机械系统设计》课程期末考查课程设计说明书学科专业：机械设计制造及其自动化班级：1117441学号：111744125学生姓名：刘旋指导老师：徐刚2014年6月工件夹紧机构设计一、工件的夹紧将工件定位后的位置固定下来称为夹紧，夹紧的目的是保持工件在定位中所获得的正确位置，使其在外力（夹紧力、切削力、离心力等外力）作用下，不发生移动和振动。
图 9-33 液压夹紧的铣床夹具1 －压板2 －铰链臂3 －活塞杆4 －液压缸5 －活塞1.1 夹紧装置的组成夹紧装置由两个基本部分组成。
1.1.1动力装置夹紧力的来源于人力或者某种动力装置。
用人力对工件进行夹紧称为手动夹紧。
用各种动力装置产生夹紧作用力进行夹紧称为机动夹紧。
常用的动力装置有：液压、气动、电磁、电动和真空装置等。
1.1.2夹紧机构一般把夹紧元件和中间传递机构和成为夹紧机构。
1 ）中间传递机构它是在动力装置与夹紧元件之间，传递夹紧力的机构。
其主要作用有：改变作用力的方向和大小；夹紧工件后的自锁性能，保证夹紧可靠，尤其在手动夹具中。
2 ）夹紧元件是执行元件，它直接与工件接触，最终完成夹紧任务。
图 9-33 所示是液压夹紧的铣床夹具。
其中，液压缸 4 、活塞 5 、活塞杆 3 组成了液压动力装置，铰链臂 2 和压板 1 等组成了铰链压板夹紧机构，压板 1 是夹紧元件。
1.2对夹紧装置的基本要求（ 1 ）能保证工件定位后占据的正确位置。
（ 2 ）夹紧力的大小要适当、稳定。
既要保证工件在整个加工过程中的位置稳定不变，振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。
夹紧力稳定可减少夹紧误差。
（ 3 ）夹紧装置的复杂程度与生产类型相适应。
工件的生产批量越大，允许设计越复杂、效率越高的夹紧装置。
（ 4 ）工艺性好，使用性好。
其结构应尽量简单，便于制造和维修；尽可能使用标准夹具零部件；操作方便、安全、省力。
二、夹紧力的确定设计夹具的夹紧机构时，所需夹紧力的确定包括夹紧力的作用点、方向、大小三要素。
丝杠夹紧机构工作原理
丝杠夹紧机构是一种常用的传动和定位装置，广泛应用于各种机械设备中。
它的工作
原理涉及到丝杠的轴向运动和夹紧元件的力学原理，通过这种方式实现对工件或零件的夹
紧和固定。
下面将详细介绍丝杠夹紧机构的工作原理。
让我们了解一下丝杠的基本结构和工作原理。
丝杠是一种将旋转运动变为直线运动的
传动装置，由螺母和丝杠杆组成。
当旋转丝杠时，螺母会沿着丝杠杆的轴线移动，从而实
现直线运动。
丝杠的高精度和高负载特性使其成为夹紧机构的理想选择。
丝杠夹紧机构通常由丝杠、螺母、夹紧元件和传动部件组成。
在工作时，通过旋转丝杠，螺母会沿着丝杠轴向移动，从而带动夹紧元件实现夹紧或释放工件。
夹紧元件通常采
用螺旋副、滑块、弹簧等结构，能够在夹紧时提供足够的力量，并且能够精确的控制夹紧力。
丝杠夹紧机构的夹紧原理是基于力学原理设计的。
在工作时，通过对丝杠施加旋转力矩，使螺母产生轴向运动，带动夹紧元件实现夹紧或松开操作。
此过程中，夹紧元件可以
通过摩擦力、弹簧力等方式对工件施加夹紧力，确保工件的稳定夹紧和固定。
在实际应用中，丝杠夹紧机构通常采用手动、气动或电动方式驱动，以满足不同工作
场景的需求。
还可以通过增加限位、传感器等装置实现自动化控制，提高夹紧精度和稳定性。
丝杠夹紧机构是一种基于丝杠原理和力学原理设计的夹紧装置，通过旋转丝杠实现螺
母的轴向运动，带动夹紧元件对工件进行夹紧或释放。
其工作原理简单清晰，具有高精度、高稳定性和高可靠性的特点，适用于各种机械设备和工业生产中。
机械制造技术
典型夹紧机构
夹紧机构是夹紧装置的重要种动力源装置，都必须通过夹紧各类机床夹具应用的夹紧机构多机械摩擦实现夹紧，并可自锁的典重要组成部分，因为无论采用何
夹紧机构将原始力转化为夹紧力、构多种多样，以下介绍几种利用锁的典型夹紧机构。
图1为斜楔夹紧机构夹紧工作的实的8mm、5mm的两个孔。
由于用斜楔时费力，所以生产实践中单独应用的其他机构联合使用。
图b是将斜楔与压图c是由端面斜楔与压板组合而成的手夹紧工件时，应使斜楔具有自锁功能时，需要解决原始作用力与夹紧力的升角等主要问题。
1、斜楔夹紧机构
作的实例，图a是在工件上钻相互垂直
用斜楔直接夹紧工件时夹紧力小且费
应用的不多，一般情况下是将斜楔与
楔与压板组合而成的机动夹紧机构。
成的手动夹紧机构。
当利用斜楔手动
锁功能。
因此，在设计斜楔夹紧机构
紧力的转换、自锁条件以及选择斜楔
图1 斜楔夹斜楔夹紧机构
紧原理及受力分析图2 斜楔夹紧原理
特点：
结构简单，升程小，扩力倍数不机动装置联合应用较广。
另外，增大行程和增大夹紧力使斜楔角时必须考虑这两方面因素，做成两个升角，前一段大升角用于加于工件的加紧并自锁。
倍数不算大，操作情况不理想，但与
紧力使斜楔自锁是矛盾的，因此，选，如果两者都要求很严，可将斜楔用于加大工作行程，后一段小升角用
采用螺旋直接夹紧或者采用螺旋构，统称为螺旋夹紧机构。
螺旋夹紧自锁性好等特点，很适用于手动夹紧在机动夹紧机构中应用较少。
2、螺旋夹紧机构
用螺旋与其他元件组合实现夹紧的机
旋夹紧机构具有结构简单、增力大和
动夹紧。
其缺点是夹紧动作慢，所以
（1）简单螺旋夹紧机构图3为最简单的螺旋夹紧机构。
件表面接触，螺钉转动时，可能损伤服这一缺点的方法是在螺钉头部装上
用的是一种快速螺旋夹紧机构。
如图3a所示，螺钉头部直接与工能损伤工件表面或带动工件转动。
克部装上图3b所示的摆动压块。
图3c采图3 螺旋夹紧机构
（2）螺旋压板机构
夹紧机构中，结构形式
变化最多的是螺旋压板机构。
图4是螺旋压板机构的四种
典型机构。
图4a、b为移动
压板。
图4c、d为回转压板。
图4 螺旋压板机构
图5为螺旋钩形压板机构。
其特点是结构紧凑、使用方便。
当钩形压板妨碍工件装夹时，可
采用自动回转钩形压板。
图5 螺旋钩形压板机构
3、偏心夹紧机构
用偏心件直接或间接夹紧工 的机构称为偏心夹紧机构。
常 的偏心夹紧机构是圆偏心轮和 心轴。
图6是偏心机构的应用 例。
图6a 、b用的是偏心轮， 6c用的是偏心轴，图6d用的是 心叉构成的偏心夹紧机构。
图6 圆偏心夹紧机构
特点：
由于圆偏心夹紧时的夹紧力小，自锁性能不是很好，且夹紧行 程小，故多用于切削力小，无振动，工件尺寸公差不大的场合，但 是圆偏心夹紧机构是一种快速夹紧机构。
4、联动夹紧机构
联动夹紧机构是一种高效夹紧机构，它可通过一个操作手柄或一个 力装置，对一个工件的多个夹紧点实施夹紧，或同时夹紧若干个工件 图7a所示是单件对向联动夹紧机构。
如图7b所示是多件联动夹紧机 。
图7 联动夹紧机构
在设计联动夹紧 机构时，要特别注意 如何使夹紧力同时均 匀地传递作用于各施 力点。
5. 定心夹紧机构
定心夹紧机构能够在实现定心作用的同时，又起着将工件夹紧 的作用。
定心夹紧机构中与工件定位基面相接触的元件，既是定位 元件，又是夹紧元件。
其工作原理就是各对定心夹紧元件作等速移 动实现定心夹紧。
如图8所示是常见的螺栓式定心夹紧机构。
图8 螺旋式定心夹紧机构 1、5—滑座；2、4—V形块钳口；3—调节杆；6—双向螺杆
谢谢观看
。
