成型机技术条件-1

注塑成型工艺参数及其影响

11209040112 黄卓

摘要：塑料材料在生活中所占比例越来越高，而对于其质量的要求也越来越高，注塑成型作为重要的生产手段，对技术的提高也越来越迫切，而注塑成型制品的影响因素较多，但注塑成型加工工艺条件是重要的影响因素之一，下面将会介绍个个工艺参数对于制品性能的影响。

关键词：注塑成型 工艺参数

一、注塑成型概念

传统的模具设计和工艺参数设置主要依赖于设计者的经验和技巧,模具设计的合理性只有靠反复的试模和修模,工艺参数的设置也只能靠反复的试模来进行修改,缺乏科学依据,生产周期长,成本高,质量也难以保证。而对成型过程进行模拟,在模具制造之前就可发现设计中的问题,使模具设计和工艺参数设置建立在科学的分析基础之上,可缩短生产周期,提高制品质量。随着对制品质量要求的提高,对成型过程进行预测己经成为设计不可缺少的环节。因此,建立注塑成型过程熔体在模腔中流动和传热的数学模型,并采用数值仿真方法实现成型过程的模拟具有重要的意义。

由于成型过程的工艺参数直接决定了熔体在模腔中的流动状态,对制品质量有着最直接最深远的影响,因此找到制品成型的最优工艺条件,对成型过程进行工艺控制,是提高塑料制品质量的有效途径。这是因为,成型过程中,精密的成型机械、合理的模具设计和优良的材料性能只有在合理的成型工艺设置下刁`能体现出来另一方面,成型机械、模具设计和材料性能的缺陷有时可通过合适的成型工艺设置来弥补。由此可见,注塑成型工艺对制品质量有着至关重要的作用

二、注塑工艺条件及其影响

1、注塑压力

注射压力指的是在注射过程中螺杆顶部或柱塞对于塑料熔体所加载的压力。它的作用是对于使熔料混合和塑化，螺杆（或柱塞） 必须提供克服固体粒子和熔料在料筒和喷嘴中的流动阻力。使得塑料熔体以一定的速度来充满型腔，在型腔充满熔体后注射压力起到压实的作用。从而使得塑件致密，并对熔料因冷却而产生的收缩进行补料，从而使塑件保持精确的形状，获得所需要的性能。注射的压力主要由塑料的种类，注塑机的类型，模具的温度，模具结构，塑件的壁厚来决定的，其中浇注系统的尺寸与结构对于注射压力影响很大。

质量与标准化　

我国木工机械与设备方面的国家标准　

ＬＹ厂ｒ　１ＯＯ４—１９９１　ＬＹ，ｒ　１００５—１９９１　ＬＹ，Ｉ’１０ｏ６—２ｏｏＯ　ＬＹ，ｒ　１００８．１—２Ｏ０４　ＬＹ，ｒ　１００８．２—２ＯＯ４　ＬＹ厂ｒ　１００８＿３—２ＯＯ４　ＬＹ，ｒ　１０１　１—２００１　ＬＹ厂ｒ　１０１４—１９９１　ＬＹ，Ｉ’１０１５—１９９１　ＬＹ，ｒ　１０１６－１９９１　ＬＹ厂ｒ　１０１７—１９９１　ＬＹ厂ｒ　１０１８—１９９１　ＬＹ厂ｒ　１０１９—１９９１　ＬＹ，Ｉ’１０２０—１９９１　ＬＹ，Ｉ’１０２１—１９９１　ＬＹ／Ｔ　１０２２—１９９１　ＬＹ，Ｉ’１０２３—１９９１　ＬＹ，ｒ　１０２４—１９９１　ＬＹ厂ｒ　１Ｏ２５—１９９１　ＬＹ厂ｒ　１０２６—１９９１　ＬＹ，Ｉ’１０２７—１９９１　ＬＹ／Ｔ　１０２８—１９９１　ＬＹ厂ｒ　１０２９—１９９１　ＬＹ／Ｔ　１０３０—１９９１　ＬＹ／Ｔ　１０３１—１９９１　热压机热压板技术条件　热磨机磨室体技术条件　无垫板装卸机　ＬＹ，Ｉ’１００６－１９９１　ＬＹ，Ｉ’１００７—１９９１　卧式横向刨切机第一部分参数　ＬＹ厂ｒ　１００８—１９９１　卧式横向刨切机第二部分精度　ＬＹ，Ｉ’１００９—１９９１　卧式横向刨切机第三部分制造与验收技术条件　ＬＹ厂ｒ　１０１０—１９９１　圆形摆动筛　ＬＹ，Ｉ’１０１１～１０１３—１９９１　锯片往复裁板机参数　锯片往复裁板机精度　锯片往复裁板机制造与验收技术条件　长网成型机参数　长网成型机精度　长网成型机制造与验收技术条件　纤维板生产用镀锌钢丝垫网术语　纤维板生产用镀锌钢丝垫网参数　纤维板生产用镀锌钢丝垫网制造与验收技术条件　纤维板生产用镀锌钢丝垫网力学性能试验方法　纤维板生产用镀锌钢丝垫网耐腐蚀性试验方法　封边带涂胶机参数　封边带涂胶机精度　封边带涂胶机制造与验收技术条件　链式横截机参数　‘　链式横截机精度　链式横截机制造与验收技术条件　螺旋输送机　

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塑料厂调机员教材

一.树脂成型温度与干燥温度

将吸水性的树脂直接成型时,会发生银条痕等为不良品的原因,为消除此不良现象, 此种树脂先行预备干燥去除含有水分,使用料斗干燥机或干燥炉等实施预预备干燥.

树脂名称 料管温度(℃) 预备干燥 模型温度(℃)

温度(℃) 时间(H)

热

可

塑

性

树

脂

P.S(聚苯乙烯) 180~260 75~80 1~1.5以上 40~80

AS树脂 180~240 75~85 2~4以上 40~80

ABS树脂 180~260 80~100 2~4以上 40~80

PMMA(压克力) 180~240 70~100 2~6以上 50~100

PA

尼龙6 235~280 80~100 2~10以上 60~100

尼龙66 250~300 80~100 2~10以上 60~120

PE(聚乙烯) 180~280 不要 20~50

PP(聚丙烯) 180~280 不要 20~50

氯化乙烯 硬质 165~200 80~120 1以上

软质 150~200 50~80 1以上

PC(聚碳酸酯) 250~320 120 4~10 70~120

POM(聚乙缩酯) 175~210 80~90 2~4以上 60~100

PPO NORY1 240~315 85~120 2~4以上 80~120

热

硬

性

树

脂 PF(酚酯) 80~110 不要 175~220

MF(密胺) 80~100 不要 135~155

UF(尿素) 80~100 不要 135~155

聚酯,预混

(premix) 80~110 不要 150~200

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二.塑料的简单辨别方法

塑料的种类繁多,制造同一零件时也有时使用不同树脂,辩别不同树脂可以化学分析来处理,但费时费事无法便捷,普通用手拿起或靠目视,从使专门行家也不容易确实辨别,下表列举各种塑料的简单辨别方法,供为参考,有机会不妨一试.

第一章注塑机的基础知识

第一节 注塑机的分类

1. 按排列形式分类

主要根据注塑螺杆的轴线与模板运动的导轨的排列关系进行分类，平行且水平放置为

卧式，平行且垂直放置为立式，相互垂直为角式。

1.1 卧式注塑机

具有以下优点：机身低机器重心较低，运行平稳：有利于操纵和维修：成型的制品

可以利用自身的重量自动下落，容易实现全自动操作，应此应用广泛。对大，中，小型

机都适用，是目前国内外注塑机采用的最基本形式。经过多年的技术发展，卧式注塑机

细分为曲 式，直压式，全自动式三大系列。根据塑制品成型精度的高低，又可分为普

通型和精密型两种类别。

1.2 立式注塑机

具有以下优点：占地面积小：模具拆装方便；成型制品的嵌件容易安装。其缺点是：

制品顶出后往往要用手或其他方法将制品取出，不易实现自动化操作，机身较高稳定性

差，加料及维修不便。目前主要用在注塑量在60G以下的小型机上。

1.3 角式注塑机

其优缺点介于卧，立两机之间，制品成型时容料经分型面进入模腔，它特别适合成型

中心不允许留有浇口痕迹的制品。如果用卧式或立式注塑机，模具必须设计成多型腔或

偏置一边，会经常受到机器模板尺寸的限制。

2 按机器加工能力分类

一般用来表示注塑机加工能力的参数的机器的型号规格里标出，有合模力和注塑质量，

而多数是合模力表示，过去也有用合模力和注塑质量同时表示的。

例如1 海太牌HTL2000-F5（F6）注塑机，HT表示海太品牌，L表示系列，2000表示

机器的和模力为2000吨或2000*10千牛（KN）；F5（F6）表示配置等级。

例如2 海太牌HTE160-F5（F6,7）注塑机，HT表示海太品牌，L表示系列，160表示

机器的和模力为160吨或160*10千牛（KN）；F5（F6,7）表示配置等级。

例如3 ZS980/122注塑机，ZS表示卧式注塑机， 980表示机器的和模力为980千牛；

122表示机器标准螺杆（B）的注塑质量为122克。