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烯烃聚合茂金属催化剂的研究进展摘要：介绍了茂金属催化剂与Zieglar-Nata 催化剂相比的特点及催化烯烃聚合的原理，简介了近年来茂金属催化剂的研究进展，最后，提出了烯烃聚合催化剂的发展趋势。
关键词：茂金属催化剂、催化活性、分子模拟、负载化20世纪50年代初，Zieglar-Nata催化剂的出现，既为金属有机化学、催化科学和高分子化学的理论研究开辟了新的领域，也大大促进了高分子工业的迅速发展，开创了烯烃聚合工业的新纪元．现在，世界上聚烯烃的年产量已高达数千万吨，经济效益十分可观．近些年来，烯烃的活性聚合反应越来越引起人们的广泛关注，因为烯烃活性聚合反应不仅时间短、收率高，产物的分子量高、分子量分布窄、立构规整度高，而且可产生最终功能化的聚合物和嵌段共聚物．而聚合反应的关键问题是催化剂，近年来可以引发烯烃活性聚合反应的结构新颖、催化活性高的茂类金属有机配合物催化剂相继问世，对聚合反应的发展有非常重要的作用．茂金属(也叫金属茂)催化剂，即环戊二烯基金属配合物催化剂，是当前国际上的研究热点．这类单中心催化剂具有极高的催化活性，克服了传统多相催化剂所产生的聚烯烃产物分子量分布宽和结构难以调控的缺点，所得到的高分子产物分子量分布狭窄，组成分布均匀，并能有效地进行立体控制聚合；还可以实现一些用多相催化剂难以实现的聚合反应，在高效催化聚合和共聚合以及光学活性聚合方面表现出优异的特性．这主要是因为茂金属催化剂中心金属、配体可在很大的范围内调控，从而影响中心金属周围的电荷密度和配位空间环境，使形形色色的聚合反应的活性和选择性得到控制．以聚丙烯为例，可以立体选择性地分别制出无规、等规、半等规、问规、嵌段等一系列品种．因此，茂金属催化剂的研究，不仅在发展聚合理论方面具有重要的科学意义，而且有可能使高分子工业面临一场新的革命．1. 茂金属催化剂的特点茂金属催化剂与传统的Zieglar-Nata催化剂比较具有如下特点：1.极咼的催化活性含1克锆的均相茂金属催化剂能够催化得到10 0吨聚乙烯。
收稿日期：２００５－０５－２１作者简介：徐兆瑜（１９３５－），男，湖南益阳人，高级工程师，已发表论文百余篇，现从事化学及化工领域内的信息调研工作。
茂金属催化体系于２０世纪５０年代开始用于烯烃聚合，采用的助催化剂是烷基铝，催化效率低，当时并没有引起足够重视，直到１９８０年德国汉堡大学教授Ｋａｍｉｎｓｋｙ发现茂二氯化锆（Ｃｐ２ＺｒＣｌ２）和甲基铝氧烷组成的催化剂，用于乙烯聚合的均相催化体系，显示出超高活性，同时观察到采用非均相固体催化剂未曾获得的许多聚合特性，从而在世界范围内引起了极大关注，并迅速形成了茂金属聚合物研究热潮［１￣２］。
到２０世纪８０年代，茂金属催化体系的开发和应用取得了突破性进展，继而在１９９１年，Ｅｘｘｏｎ公司首先采用茂金属催化剂在１．５万ｔ／ａ工业化装置上成功地生产了茂金属线型低密度聚乙烯（ｍＬＬＤＰＥ），标志着茂金属催化剂已正式进入工业化阶段。
茂金属催化剂的开发和应用是聚烯烃生产中一次重大革新，它使聚烯烃分子结构、性能、品质和应用领域均发生了显著变化，涌现出了许多新型材料。
目前茂金属催化烯烃聚合成了高分子合成研究中的热点课题［３］。
高分子材料是国民经济的支柱产业之一，而其中占高分子材料１／３以上的聚烯烃材料又是合成材料中最重要的一类。
所以茂金属催化体系的开发、应用和革新必将对２１世纪聚烯烃工业产生极大影响［４］。
１ 茂金属催化剂的主要特性１．１ 茂金属催化剂组成茂金属催化剂是由茂金属络合物和助催化剂组成的催化体系。
茂金属化合物是指过渡金属原子与茂环（环戊二烯或取代的环戊二烯负离子）配位形成的茂金属催化剂及烯烃高分子材料研究新进展徐兆瑜（安徽省化工研究院，安徽合肥 ２３００４１）摘 要：介绍茂金属催化剂的一般组成、主要特性及在烯烃聚合催化技术所具有的显著优势和近年研究取得的一些新进展。
详细叙述采用茂金属催化工艺技术合成的一些烯烃聚合物，如聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）、间规聚苯乙烯（ｓＰＳ）、茂金属环烯烃、茂金属乙丙橡胶、茂金属乙烯－辛烯共聚物等。
茂金属聚乙烯生产工艺介绍茂金属聚乙烯（简称mPE）是一种由茂金属催化剂催化聚合而成的聚乙烯材料。
与传统的Ziegler-Natta催化剂相比，茂金属催化剂具有更高的活性、更高的共聚单体插入能力和更均匀的聚合物链结构，因此能够生产出具有优异性能的聚乙烯产品。
以下介绍茂金属聚乙烯的生产工艺，包括原料准备、聚合反应、产品分离、造粒加工和包装储存等方面。
一、原料准备茂金属聚乙烯的生产需要使用茂金属催化剂、乙烯单体、共聚单体和其他助剂。
茂金属催化剂的种类和配比根据产品性能要求进行选择。
乙烯单体是聚合反应的主要原料，其纯度和干燥程度对产品质量影响较大。
共聚单体可以改善产品的性能，如增加韧性、提高透明度等。
其他助剂如抗氧剂、色母粒等则用于改善产品的加工性能和外观。
二、聚合反应聚合反应是茂金属聚乙烯生产的核心环节。
在聚合反应过程中，茂金属催化剂与乙烯单体在一定的温度和压力下进行反应，生成聚乙烯链。
共聚单体在茂金属催化剂的作用下插入到聚乙烯链中，生成具有不同结构和性能的茂金属聚乙烯产品。
聚合反应的控制因素包括温度、压力、催化剂浓度、共聚单体浓度等，这些因素对产品的分子量、分子量分布、共聚单体含量等性能指标有重要影响。
三、产品分离聚合反应结束后，需要进行产品分离。
分离过程中，将聚合物从反应体系中分离出来，并去除未反应的原料和催化剂。
常用的分离方法包括离心分离、压榨分离和溶解分离等。
分离后的聚合物经过洗涤、干燥等处理后即可得到茂金属聚乙烯产品。
四、造粒加工茂金属聚乙烯产品通常以粒料形式供应给下游用户。
在造粒加工过程中，将聚合物熔融并挤出成颗粒状。
造粒加工的主要目的是将产品制成易于运输和储存的粒料，同时也可以通过调整造粒工艺参数来改善产品的性能。
例如，增加造粒温度可以提高产品的韧性，减少颗粒内部的残余应力。
此外，根据下游应用的不同需求，还可以在造粒过程中添加其他助剂如抗氧剂、色母粒等。
五、包装储存经过造粒加工后的茂金属聚乙烯产品需要进行包装储存。
使用茂金属催化剂高温制备POE弹性体的研究摘要：本篇文章在开展的过程中，对使用茂金属催化剂高温制备聚烯烃弹性体的方案进行了研究与分析，并将在甲基铝氧烷活化条件下合成的乙烯-已烯共聚物的溶液聚合工艺参数进行了优化；分析了铝和锆摩尔比、聚合反应的温度、化学反应过程中所使用的单体量等条件对催化剂活性以及聚合产物性能的影响。
关键词：聚烯烃弹性体（POE）；桥联茂金属催化剂；溶液聚合引言：POE的全称是聚烯烃弹性体。
聚烯烃弹性体和三元乙丙橡胶的分子结构非常相似，所以两者的能特点也具有类同之处，比如：耐老化、臭氧和耐化学介质。
因为聚烯烃弹性体具有以上所述的几点化学性质，所以该物质在汽车行业和电线电缆等各个领域中的应用非常广泛。
本篇文章是在桥联茂金属催化剂的基础之上，开展了一系列的聚烯烃弹性体树脂聚合工艺研究，并全面分析了铝和锆摩尔比、聚合反应温度和共聚单体用量等聚合条件对化学反应中所应用催化剂的活性以及聚合物聚合产物性能的影响作用。
1实验部分1.1原料及试剂化学反应实验过程中所使用的化学原料以及试剂的纯度、产地和处理方法都如下表1所示。
通过表1可以看出，不同的原料及试剂其处理方法之间都存在相似之处，但是也有差别。
1.2 合方法聚合反应过程中所使用的反应器为500毫升的玻璃釜，并且该玻璃釜中还带有搅拌器。
为了能够有效地避免玻璃釜中的杂质对化学反应产生影响作用，在玻璃釜使用之前还需要对其进行常规的脱水脱氧处理，并且还需要利用乙烯将玻璃釜中的脱水脱氧处理溶液进行3次置换。
在玻璃釜先加入250毫升的精制己烷溶剂和一定量的己烯共聚单体，然后再加入辅助催化剂甲基氯烷和一定的量的主催化剂桥联茂金属化合物。
当化学反应容器的温度逐渐升到标准温度时，就人员就可以往反应容器中逐渐加入乙烯单体，并且还需要将化学反应容器中的压力控制在4.5bar，同时还需要将化学反应所消耗的时间进行计算，知道化学反应结束之后就不需要往反应容器中加入乙烯。
茂金属聚乙烯1018ha与1018ca的区别摘要：一、茂金属聚乙烯简介二、1018ha与1018ca的区别1.生产工艺2.物理性质3.应用领域三、茂金属聚乙烯的市场前景正文：茂金属聚乙烯（Metallocene Polyethylene，简称MPE）是一种新型聚乙烯材料，以其独特的优良性能和应用引起了市场的普遍关注。
本文将对比分析1018ha与1018ca两种茂金属聚乙烯的区别，并探讨其市场前景。
一、茂金属聚乙烯简介茂金属聚乙烯是由茂金属催化剂合成的聚乙烯，具有较低的熔点和明显的熔区。
它分为两个系列：一是以包装领域为主要目标的薄膜用品级；二是以辛烯-1为共聚单体的塑性体，称为POP（Polyolefine Plastmer）。
茂金属聚乙烯在韧性、透明度、热粘性、热封温度、低气味等方面明显优于传统聚乙烯。
二、1018ha与1018ca的区别1.生产工艺1018ha和1018ca均为线性低密度聚乙烯（LLDPE），但它们的生产工艺有所不同。
1018ha采用高压法生产，而1018ca则采用低压法生产。
这使得1018ha具有较高的分子量和更好的耐热性能，而1018ca则具有较高的分子量分布和更好的韧性和延展性。
2.物理性质1018ha和1018ca在物理性质上也存在一定差异。
1018ha的熔点较低，约为108℃，而1018ca的熔点约为130℃。
此外，1018ha的透明度、热封性能和低气味等方面表现优异，适用于包装领域；而1018ca在韧性、延展性和耐热性方面具有更好的表现，适用于建筑、汽车、电线电缆等领域。
3.应用领域由于1018ha和1018ca的性能差异，它们在应用领域也有所不同。
1018ha主要应用于包装、薄膜等领域，如食品、医药、家居等；而1018ca 则适用于建筑、汽车、电线电缆等高端领域。
三、茂金属聚乙烯的市场前景随着科技的进步和市场需求的不断提高，茂金属聚乙烯在我国的发展前景十分广阔。
其优良的性能和广泛的应用领域使其在塑料市场具有竞争力。
关于“茂金属催化剂催化烯烃聚合反应研究”的文献检索综述摘要：本文综述了近年来带有给电子配体的单茂金属化合物应用于烯烃聚合的研究。
带有给电子配体的单茂金属化合物是目前烯烃配位聚合催化剂的研究热点之一。
作为新型的聚合催化剂, 这类催化剂具有合成简单、结构清晰的特点, 用于催化烯烃聚合, 可得到高聚合活性, 同时得到高分子量聚合物。
用于共聚时, 具有很好的共聚能力。
通过共聚, 可以得到用Ziegler2Natta 催化剂和传统茂金属催化剂不能得到的新的共聚物。
通过调整催化剂上茂配体和给电子配体的结构, 可以方便地调节聚合行为, 从而调整聚合物的结构。
文中涉及了乙烯、A2烯烃的均聚与共聚, 乙烯与环烯烃共聚合等方面的研究。
关键词单茂金属烯烃聚合给电子配体共聚合Abstract The present article reviews the recent progress of metallocene with donor ligand( s) as catalyst for olefin polymerization. Metallocene with donor ligand( s) is an important type of catalyst for olefin polymerization, and attracts more and more attentions. As a novel type of polymerization catalyst, the complexwith clear structure could be synthesized in simple procedure. Using as catalyst for olefin polymerization, high activity is available, and affording polymer with high molecular weight. For olefin copolymerization, excellent copolymerization ability could be observed, and some of the obtained copolymers could not be produced by Ziegler2Natta catalyst and traditional metallocene catalyst systems. Polymerization behavior and polymer structure could be adjusted through balancing the structures of cyclopentadienyl ligand and donor ligand. The homo2 andco2polymerization of ethylene and A2olefin, copolymerization of ethylene and cyclic olefin, and styrene polymerization are involved.Key words metallocene; olefin polymerization; copolymerization聚烯烃是日常生活中最重要的合成聚合物材料，传统材料如聚乙烯（HDPE,LLDPE）、聚丙烯（PP）市场还在不断扩张。
茂金属线型低密度聚乙烯结构及应用研究茂金属线型低密度聚乙烯（mLLDPE）是一种在聚合过程中引入茂金属催化剂的聚合物，具有优异的性能和广泛的应用领域。
本文将就其结构和应用进行研究。
茂金属线型低密度聚乙烯的结构是通过茂金属催化剂引发聚合得到的。
茂金属催化剂的引入可以改变聚乙烯链的结构，使其呈现出线型结构。
茂金属催化剂通常采用马来酸铝作为催化剂前驱体，在聚合过程中加入有机铝试剂（如甲基铝和乙基铝）来引发催化剂。
通过这种方式，可以在标准的乙烯聚合过程中得到茂金属线型低密度聚乙烯。
茂金属线型低密度聚乙烯具有许多优异的性能。
它具有较低的密度，通常为0.88-0.92 g/cm³，比传统的低密度聚乙烯（LDPE）更轻盈。
mLLDPE具有较高的强度和抗冲击性能，可以用于制造高强度的材料，如冲击板和管道。
mLLDPE还具有良好的气体阻隔性能，可以用于包装材料。
茂金属线型低密度聚乙烯在许多领域具有广泛的应用。
它可以用于制造高性能的塑料产品，如自动零件和工程零件。
由于其高强度和抗冲击性能，mLLDPE可以用于制造汽车零部件、电子产品外壳等。
mLLDPE还可以用于制造包装材料，如塑料袋、保鲜膜等。
其良好的气体阻隔性能可以防止包装物品的氧化和腐败。
mLLDPE还可以用于制造农业膜，用于覆盖农作物以保护它们免受天气和虫害的侵害。
茂金属线型低密度聚乙烯的结构和性能使其成为一种重要的聚合物材料。
它具有广泛的应用领域，并在工业生产和日常生活中发挥着重要作用。
在未来，随着科学技术的不断发展，茂金属线型低密度聚乙烯的应用前景将会更加广阔，进一步推动相关研究的发展。
茂金属催化剂1.1 茂金属催化剂早期聚乙烯催化剂是不含金属组分的空气（氧）或过氧化物，同时也不用溶剂。
所得聚乙烯质地最纯，加工性能、制品的柔软性和透明性都是其它聚乙烯产品所不能取代的。
这是聚烯烃生产中唯一不用催化剂的品种。
不过由于能耗和市场等原因，近年来的发展速度已经落后于其它品种。
目前应用较多的催化剂称为“过渡金属催化聚合”，是指主催化剂中含有过渡金属元素的催化体系，过渡金属元素则以钒和钛为主。
这类催化剂体系的首创者为德国的 Karl Ziegler和 Giulio Natta，他们曾经因此而获得1963年诺贝尔化学奖，所以通称为Ziegler-Natta催化剂。
由茂金属和助催化剂组成的烯烃聚合催化剂。
与常用的齐格勒催化剂相比，具有更高的活性（工业生产上常以每单位容积(或质量)催化剂在单位时间内转化原料反应物的数量来表示，如每立方米催化剂在每小时内能使原料转化的千克数）。
茂金属催化剂的代表性基本结构是茂，茚，芴的金属化合物，助催化剂主要有甲基铝氧，如二环戊二烯基二氯合锆[bis(cyclopenta-dienyl) zirconium dichloride]与甲基铝氧（CH3AlO）组成的催化剂用于乙烯聚合，活性比齐格勒催化剂高数十倍。
相对传统Ziegler－Natta催化剂，茂金属催化剂有4个显著的特征：（1）单活性中心优势：因为它的金属原子一般都处在受限制的环境条件下，只允许聚合单体单个进入催化活性点上，因此，它可以形成比较整齐一致而且可以重复制取的聚合物结构，分子量分布和组成分布窄，可生产极均一的均聚物和共聚物。
（2）单体选择优势，能使任何a-烯烃单体聚合。
（3）立体选择优势，能使用a-烯烃聚合生成立构规整度极高的等规或间规聚合物。
（4）可以控制聚合物中乙烯基的不饱和度，可以严格控制聚合过程，使其能持续生产均匀一致的聚合物。
目前茂金属催化剂技术已经成为全球性聚烯烃领域新的开发方向，其相对于目前主流Ziegler－Natta催化剂优势极为明显。
1.2 茂金属烯烃聚合物茂金属烯烃聚合物是一代新型树脂，以茂金属配位化合物为催化剂，进行烯烃聚合反应所制得，以下均简称茂金属聚烯烃。
相比传统的Ziegler－Natta工艺，茂金属烯烃聚合工艺具有更高的灵活性和可控性，广泛应用在弹性体、通用塑料、工程塑料、玻璃、纸以及部分金属中，具有良好的市场前景，部分茂金属聚合物的性能甚至已经延伸到特种工程塑料性能领域，并有逐渐替代普通聚烯烃材料的趋势和潜能。
目前世界范围内已开发的茂金属材料品种繁多，主要有：茂金属聚乙烯（m-PE）、茂金属聚丙烯（m-PP）、茂金属乙丙橡胶（m-EPDM）、茂金属塑性体(POP)、茂金属弹性体(POE)、茂金属聚苯乙烯(m-PS)、茂金属环烯烃共聚物(COC)等。
其中，茂金属聚乙烯（m-PE）最早实现工业化生产，也是目前实用化进程最快、产量最大的茂金属聚合物。
由于茂金属聚乙烯（m-PE）是乙烯与α烯烃的共聚体，共聚成分α烯烃包含丁烯、己烯、辛烯等，研究发现共聚成分α烯烃的分子链越长，茂金属聚乙烯的性能越好，即辛烯（即C8）类茂金属聚乙烯性能最佳，己烯（即C6）类茂金属聚乙烯性能次之，丁烯（即C4）类茂金属聚乙烯性能更差。
比较而言，m-EPDM、m-PS、COC、POE、POP 等其他茂金属聚合物起步比较晚，市场开发与应用的速度也很缓慢，在茂金属聚合物市场中占较少的份额，因此本文旨在重点关注茂金属聚乙烯的市场发展。
如无特殊说明以下正文中，茂金属聚烯烃仅指茂金属聚乙烯和茂金属聚丙烯的集合。
2. 国际茂金属聚烯烃供应及需求2.1国际茂金属聚烯烃产业发展概述1991年茂金属催化剂开始用于聚烯烃的催化商业化生产。
埃克森（EXXON）公司首次在1.5万吨的装置上合成生产出茂金属聚乙烯之后，世界翻开了茂金属聚烯烃工业化生产的新篇章。
此后短短20年内，茂金属聚烯烃产业快速发展，成为最具增长潜力、最引人注目的产业之一。
目前全世界已有几十套新建和改建的茂金属聚烯烃生产装置投产。
欧美国家茂金属催化技术研发起步较早，尤其是美国，无论是茂金属聚合物工业生产能力还是市场需求容量，均位于世界前列。
上世纪90年代，供应商及其分布在全球的合资工厂一度多达40余家，产能分布不均，茂金属产品种类很少，性能也不稳定且造价不菲，因此市场效益得不到有效提高。
经过近10年来的合资、兼并或技术转让等合作方式，茂金属聚烯烃产业产能陆续集中，供应能力高速增长。
目前欧美茂金属聚烯烃主要供应商有埃克森美孚（ExxonMobil）、陶氏化学（Dow）、利安德巴赛尔（LyondellBasell）、雪佛龙菲利普斯（Chevron Phillips）、诺华化工（Nova Chemical）、道达尔石化（Total）等；亚洲地区除日本外，整体茂金属聚烯烃产业起步较晚，但需求增长迅速，产能主要集中在日本和韩国，以三井化学、三菱化学（旗下JPP和JPC）、韩国大林、日本出光等为代表。
而中国因其巨大的市场容量与迅速的聚烯烃产业发展，成为亚洲地区最具增长潜力的市场之一，正吸引着越来越多的供应商争夺在中国市场的份额，未来这种竞争将更加激烈。
正如前文所介绍，茂金属聚烯烃产业快速发展的主要原因是，茂金属材料在加工和性能上具有普通聚烯烃材料无可比拟的优势，但是值得注意的是茂金属催化剂研发和生产成本目前仍居高不下，这在一定程度上制约着茂金属产品商业价值的提升，同时也阻碍着其下游需求的增长。
2.2国际茂金属聚烯烃供应目前全球茂金属聚烯烃产能主要集中在发达国家和地区如北美、欧洲以及日本，其中美国的供应能力和市场消费量稳居世界各国之首。
1996 年全球茂金属聚烯烃的生产能力仅为86.7万吨/年，其中绝大部分来自茂金属聚乙烯；而到2010年这一数字预计将达到2100万吨左右，届时茂金属聚乙烯产能约为1700万吨。
茂金属聚乙烯具有线性聚乙烯结构，比普通线性低密度聚乙烯（LLDPE）有更高的抗拉强度、延伸性、低温热封性和抗污染性，是最早实现工业化生产的茂金属聚合物，也是发展最快、应用最广泛的茂金属聚烯烃产品。
其中绝大部分是茂金属催化线性低密度聚乙烯（m-LLDPE），该品种下游应用广泛，供应能力比较稳定，据估计未来2-3年内，m-LLDPE 年增长率将很快高于LLDPE达到25%。
主要茂金属聚乙烯供应商有：埃克森美孚（ExxonMobil）、三井化学（Mitsui）、陶氏(Dow)、大林(Daelim)、道达尔（Total）、雪佛龙菲利普斯（Chevron Phillips）、诺华(Nova Chemical)、三菱(JPP)、日本出光（Idemitsu）、日本东曹(Tosoh)、SK等。
值得注意的是，茂金属聚乙烯生产成本较高，市场接受能力不等，因此部分供应商生产类茂金属材料，这类茂金属副牌料价格较低，替代正牌料掺混后也能达到一些性能上的要求，常被一些中小下游采购工厂使用，如日本宇部的QX系列等。
据市场人士估计，这类茂金属副牌料所占市场份额约为正规茂金属料用量的35-40%。
目前亚太地区茂金属聚烯烃供应情况如下：由上图不难看出，目前埃克森美孚、陶氏、三井仍然是亚太市场最主要的三大供应商。
而大林、道达尔、诺华、三菱化学、出光等市场份额相对较小，平均供应量均为千吨级。
据业内人士介绍，未来1-2年内亚太市场将新增近百万吨产能，据悉埃克森在新加坡一套设计产能为58万吨的茂金属线性装置计划于2011年投产，其中大约27万吨计划出口中国市场；陶氏化学在泰国一套30 万吨茂金属m-LLDPE 的装置也计划于2010 年第一季度投产，届时大部分货源计划供应中国；另外三井化学在日本本土一套设计产能24万吨的装置计划于2010 年初扩能至30 万吨，如顺利扩能2011 年再进一步扩至32 万吨。
除此之外，三菱化学、道达尔、大林等均不同程度计划增加对亚太市场的供应，特别是对中国的供应，因此未来市场竞争将更加激烈。
2.3 世界茂金属聚烯烃需求及增长目前茂金属聚烯烃消费中，m-PE主要用于薄膜类生产，集中在食品包装、拉伸缠绕膜、重包装袋、固体包装材料等领域上。
其中包装薄膜（含食品包装和非食品包装）为最大应用领域。
据统计：世界茂金属聚乙烯用于生产食品包装约占36%，非食品包装约为47%；m-PP则绝大部分应用在纤维领域，如无纺布、细旦丝、过滤材料以及部分高档薄膜及薄壁制品；而其他茂金属聚烯烃聚合物如茂金属弹性体，应用范围从汽车内饰、外饰到无纺布、个人卫生用品、电线电缆等都有使用。
就消费需求而言，欧美下游产业比较成熟，对产品附加值以及技术含量要求较高，因而也是需求最大的市场。
值得一提的是2008年席卷全球的金融危机重创了欧美经济，短期内茂金属聚烯烃在当地市场需求同比略有下滑，但从长远来看仍平均保持着一定年增长幅度。
美国市场的消费需求增长在近5年内仍然保持着较高的水平，其中m-LLDPE 平均增长率在17%左右，按此估算2010 年美国对其的需求就将接近160 万吨。
其次m-HDPE 市场需求也以年均28.5%左右的速度高速增长。
而m-PP 的年需求增长率更高达30%。
研究还发现，亚洲市场的消费正快速发展并接近甚至超越欧洲对茂金属聚烯烃材料的需求，其中中国、日本、韩国、新加坡成为重要的消费市场，具有良好的需求增长潜力。
据业内预计，2010年全球茂金属聚烯烃产品需求量将有望增长至2500万吨，m-PE的需求量高达1800 万吨，其中m-LLDPE 的需求约为1100 万吨，照此推算m-HDPE 和m-LLDPE的年需求增长率将分别高达30%和25%。
2.4 茂金属聚乙烯供应商如前文所述，m-PE主要供应商有埃克森美孚、三井化学、陶氏、大林、道达尔、雪佛龙菲利普斯、三菱化学等，针对亚太市场特别是中国市场的特点，供应商不断致力于新产品的研发和推广，以下介绍部分供应商及其产品。
埃克森美孚：主要产品有埃奇得™茂金属聚乙烯(Exceed™m-PE)、埃能宝™茂金属聚乙烯(Enable™m-PE)。
Exceed 系列推出市场较早，已经形成了一批稳定的用户；Enable系列稍后推出，性能有较大改善和提高，利用这一新产品生产的薄膜具有优异的性能，其附加价值是可使配方简化、挤压加工节能、薄膜生产线产量提升、可生产更好的柔韧性薄膜。
目前Enable系列尚处于市场推广阶段。
三井化学：日本三井化学生产的茂金属聚乙烯具有优良的加工性、高度的冲击强度、优良的热封性和刚性，并且克服了茂金属聚乙烯熔体强度低的缺点，即使在较高的挤出速度下也不会发生熔体破裂的现象。
另外其冲击强度和刚性均优于LLDPE，透明度优于LDPE。
陶氏化学：Dow 化学公司采用INSITE™工艺，以辛烯为共聚单体开发了系列产品，辛烯含量10%～20%称塑性体(POP)，代表产品有Affinity系列，产品韧性好、透明度高、热粘性高、热封温度高、气味小、易加工，主要用于包装领域。
