茂金属催化剂催化烯烃聚合反应研究的综述
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陶氏的茂金属催化剂
陶氏化学公司(Dow Chemical Company)是全球知名的化工企业,其茂金属催化剂是其知名产品之一。
茂金属催化剂是一种重要的化学催化剂,通常由茂铁(ferrocene)或其衍生物构成。
茂金属催化剂在有机合成和聚合反应中发挥着重要作用。
首先,茂金属催化剂在有机合成中被广泛应用,特别是在烯烃的合成和转化过程中。
它们可以催化烯烃的加成反应、环化反应和氢化反应,从而合成各种有机化合物,如药物、农药、香料等。
茂金属催化剂的应用领域涵盖了许多重要的有机合成反应,为化学工业的发展做出了重要贡献。
其次,茂金属催化剂在聚合反应中也具有重要作用。
茂金属催化剂可以催化烯烃的聚合反应,例如乙烯的聚合反应,从而制备聚乙烯等聚合物。
这些聚合物在塑料工业、包装材料、建筑材料等领域有着广泛的应用,茂金属催化剂的发展和应用推动了聚合物工业的发展。
此外,茂金属催化剂还在生物医药领域、材料科学领域、能源领域等方面展现出了广泛的应用前景。
通过不断的研究和开发,茂
金属催化剂的性能和选择性得到了不断提升,为各个领域的应用提
供了更多可能性。
总的来说,茂金属催化剂作为一种重要的化学催化剂,在有机
合成和聚合反应中发挥着重要作用,推动了化学工业的发展和进步。
随着科学技术的不断进步,茂金属催化剂的研究和应用将会得到进
一步拓展,为各个领域的发展带来新的机遇和挑战。
茂金属催化剂的发展及在工业中的应用摘要:本文综述了国内外茂金属聚乙烯(mPE)市场供需状况,重点分析了mPE 生产工艺、催化剂研究进展,以及我国 mPE 工业化生产现状。
关键字:茂金属、mPE、a-烯烃茂金属聚乙烯(mPE)是在茂金属催化体系下,由乙烯和α-烯烃共聚合的产物,它不仅是最早实现工业化生产的茂金属聚烯烃,而且是目前产量最高、应用进展最快、研发最活跃的茂金属聚合物。
由于采用单活性中心的茂金属催化剂,mPE 具有刚性与透明性好、热封强度高、耐应力开裂性优、减重明显等优势,现已广泛应用于诸多领域。
根据我国石化行业高端化发展趋势,mPE 市场需求旺盛,其制备工艺已成为研究热点[1]。
一、茂金属催化剂的结构及原理1、主催化剂结构茂金属催化剂体系由主催化剂和助催化剂组成。
其中:主催化剂为钛、锆、铪等过渡金属与戊二烯及其衍生物(茚、芴、蒽等)形成的配位化合物,根据结构和组成不同,分为单茂、双茂、双核、正离子等。
图1茂金属化合物结构2、主催化剂的特性助催化剂以烷基铝氧烷为主,应用最广的是甲基铝氧烷(MAO),乙基铝氧烷、异丁基铝氧烷和叔丁基铝氧烷也有应用,但是,后三者活性均低于前者,此外硼化物也可作为助催化剂使用。
因复合助催化剂较单一,助催化剂具有催化活性高、产品性能优、生产成本低等特点,近年来备受关注。
采用烷基铝和MAO制备的复合助催化剂应用于茂金属催化体系中,可有效提高催化剂的共聚活性。
3、茂金属催化剂的负载原理虽然均相茂金属催化剂具有活性高、产物相对分子质量分布窄、产品均一等优点,但在聚合过程中,仍存在催化剂不易分离,聚合物形态难以控制,催化剂与聚合物黏釜等问题。
因此,需要对茂金属催化剂进行负载化处理。
茂金属催化剂负载化是利用物理或化学方法,将茂金属催化剂负载于无机、有机、有机无机杂化高聚物等载体上。
因载体的使用,茂金属催化剂的催化活性和选择性均得到改善。
对茂锆化合物负载于MgCl2载体机理研究表明:MgCl2 先与茂金属催化剂作用,形成金属—O—Si;然后再与MAO作用,使金属—O—Si 断裂,最终形成负载型茂金属催化剂[2]。
茂金属聚乙烯生产工艺介绍茂金属聚乙烯(简称mPE)是一种由茂金属催化剂催化聚合而成的聚乙烯材料。
与传统的Ziegler-Natta催化剂相比,茂金属催化剂具有更高的活性、更高的共聚单体插入能力和更均匀的聚合物链结构,因此能够生产出具有优异性能的聚乙烯产品。
以下介绍茂金属聚乙烯的生产工艺,包括原料准备、聚合反应、产品分离、造粒加工和包装储存等方面。
一、原料准备茂金属聚乙烯的生产需要使用茂金属催化剂、乙烯单体、共聚单体和其他助剂。
茂金属催化剂的种类和配比根据产品性能要求进行选择。
乙烯单体是聚合反应的主要原料,其纯度和干燥程度对产品质量影响较大。
共聚单体可以改善产品的性能,如增加韧性、提高透明度等。
其他助剂如抗氧剂、色母粒等则用于改善产品的加工性能和外观。
二、聚合反应聚合反应是茂金属聚乙烯生产的核心环节。
在聚合反应过程中,茂金属催化剂与乙烯单体在一定的温度和压力下进行反应,生成聚乙烯链。
共聚单体在茂金属催化剂的作用下插入到聚乙烯链中,生成具有不同结构和性能的茂金属聚乙烯产品。
聚合反应的控制因素包括温度、压力、催化剂浓度、共聚单体浓度等,这些因素对产品的分子量、分子量分布、共聚单体含量等性能指标有重要影响。
三、产品分离聚合反应结束后,需要进行产品分离。
分离过程中,将聚合物从反应体系中分离出来,并去除未反应的原料和催化剂。
常用的分离方法包括离心分离、压榨分离和溶解分离等。
分离后的聚合物经过洗涤、干燥等处理后即可得到茂金属聚乙烯产品。
四、造粒加工茂金属聚乙烯产品通常以粒料形式供应给下游用户。
在造粒加工过程中,将聚合物熔融并挤出成颗粒状。
造粒加工的主要目的是将产品制成易于运输和储存的粒料,同时也可以通过调整造粒工艺参数来改善产品的性能。
例如,增加造粒温度可以提高产品的韧性,减少颗粒内部的残余应力。
此外,根据下游应用的不同需求,还可以在造粒过程中添加其他助剂如抗氧剂、色母粒等。
五、包装储存经过造粒加工后的茂金属聚乙烯产品需要进行包装储存。
本科课程论文《茂金属催化剂的合成简述》课程名称高等有机化学姓名梁腾辉学号 1014122020专业高分子材料科学与工程任课教师程琳开课时间教师评阅意见:论文成绩评阅日期课程论文提交时间:年月日茂金属催化剂的合成简述摘要简要介绍了几种茂金属催化剂的有机合成以及其催化机理。
关键词茂金属催化剂合成催化1 前言烯烃聚合用茂金属催化剂通常指由茂金属化合物作为主催化剂和一个路易斯酸作为助催化剂所组成的催化体系,其催化聚合机理现已基本认同为茂金属与助催化剂相互作用形成阳离子型催化活性中心。
茂金属催化剂一般指由过渡金属元素(如IV B 族元素钛、锆、铪)或稀土金属元素和至少一个环戊二烯或环戊二烯衍生物作为配体组成的一类有机金属配合物。
茂金属催化剂具有极高的活性特别是茂锆催化剂含一克锆的均相茂金属催化剂可以催化100t的乙烯聚合但同时助催化剂的用量也是相当大的甚至Al/Zr>2000这在生产中意义不大。
因此必须想法设法得倒活性高助催化剂用量少的茂金属催化剂[1]错误!未找到引用源。
2 茂金属催化机理均相茂金属催化剂主要分为非桥联单茂金属催化剂、非桥联双茂金属催化剂、桥联型茂金属催化剂、限制几何构型茂金属催化剂以及双核茂金属催化剂等。
若茂金属催化剂以烷基铝氧烷为助催化剂,其催化机理是一个形成单一阳离子活性中心的机理。
在茂金属催化体系中,一般要求助催化剂MAO必须达到一定的浓度,以便能够引发催化反应的进行[2]错误!未找到引用源。
其机理如下图所示:3 茂金属的合成金属有机化合物的制备和处理操作都采用Schlenk 技术,在氮气氛围条件下进行无水无氧操作,所用玻璃反应容器都进行真空烘烤干燥。
四氢呋喃、乙醚、甲苯,在氮气氛围下以钠、钾合金/二苯甲酮回流至溶液变成紫色,并在氮气保护下蒸出,封口备用。
二氯甲烷、正已烷、石油醚(60 ~ 90°C),在氮气保护下与CaH粉末混合,搅拌回流两天后,在氮气氛围下蒸入安瓶中封口备用[3]错误!未找到引用源。
烯烃聚合茂金属催化剂研究进展徐婷婷;孙维;马立莉;霍宏亮;王紫东;解骢浩【摘要】介绍了茂金属催化剂用于烯烃聚合的基本原理,以及均相茂金属催化剂和均相固载化茂金属催化体系的构成特点和研究现状,分析了其优缺点.并指出用于烯烃齐聚反应的茂金属催化剂的研究方向.【期刊名称】《精细石油化工进展》【年(卷),期】2017(018)005【总页数】4页(P33-36)【关键词】烯烃;茂金属催化剂;聚合;固载化;烯烃齐聚反应【作者】徐婷婷;孙维;马立莉;霍宏亮;王紫东;解骢浩【作者单位】中国石油大庆化工研究中心,黑龙江大庆163714;中国石油大庆化工研究中心,黑龙江大庆163714;中国石油大庆化工研究中心,黑龙江大庆163714;中国石油大庆化工研究中心,黑龙江大庆163714;中国石油大庆化工研究中心,黑龙江大庆163714;杭州电化集团有限公司,杭州311228【正文语种】中文聚α-烯烃(PAO)是由α-烯烃聚合及氢化后得到的产物,因其具有良好的低温流动性及黏温性,是配制高档、专用润滑油较为理想的基础油。
PAO的聚合度和相对分子质量分布直接影响着基础油的性能。
而PAO合成使用的催化剂体系,是决定聚合物聚合度及相对分子质量分布的关键因素。
用于烯烃聚合制备PAO基础油的催化剂包括路易斯酸催化剂[1]、齐格勒-纳塔催化剂[2]、茂金属催化剂、离子液体催化剂等。
其中,茂金属催化剂作为新型烯烃催化剂的研究正在迅速发展。
作为一种新型的齐格勒-纳塔催化剂,茂金属催化剂活性极高,具有单一的活性位点,催化活性和共聚性能优异,因而其聚合产物相对分子质量较窄,物理性能理想,在烯烃聚合中展现出了很好的开发潜力和研究价值。
自20世纪80年代,茂金属对烯烃聚合显示出的超高活性引起了广泛关注,并引起学术界和工业领域对其催化性能和催化机理的研究热潮。
茂金属催化体系的反应机理主要包括活性中心形成、链增长、链转移和链终止[3]。
大量研究表明[4-5],茂金属催化体系中带正电的阳离子配合物,作为催化剂的活性中心起到关键性作用。
茂金属聚烯烃的特性和应用从90年代初以来应用茂类金属化合物催化剂体系合成聚烯烃的技术在很多公司进入工业化生产阶段,随之其加工性能研究和产品开发工作也进展很快。
茂金属聚合物的特性引起人们的广泛关注,关于茂金属聚合物的信息和报道越来越多。
本文选取了从1992年~1997年间的部分文献,综合介绍了茂金属聚合物(sPP、m-LLDPE、PS、和COC等)的物理性能、加工特性和产品应用的基本情况。
关键词:茂金属聚合物sPP m-LLDPE PS COCPropertiesandApplicationsofMetallocenePOPOwassynthesizedbymetallocenecatalystsysteminearly1990'sandcommercia lproductionstartedinmanycompanies.Thestudyofprocessingpropertyandapp licationdevelopmentisgoingonrapidly,attractingwideattentionofthepeop le.Theinformationsandreportsonmetallocenepolymersbecomemoreandmore.T hephysicalproperties,processingpropertiesandproductapplicationsofmet allocenepolymerarereviewedbasedonpartialreferencestakenfrom1992to199 7.Keywords:metallocenepolymer,sPP,m-LLDPE,PS,COC自90年代初以来,茂金属聚烯烃的优异性能引起塑料工业的广泛关注。
茂类金属(metallocene)化合物催化剂简称茂金属催化剂(m-催化剂),与传统的Ziegle-Natta催化剂不同,它可以严格地控制聚合物的分子结构。
茂金属聚丙烯催化剂研究进展刘长城;王伟【摘要】聚烯烃是目前世界上产量最大、应用最广的合成聚合物材料,以茂金属为催化剂生产的聚丙烯性能优越.本文根据科技论文和公开专利,从负载方法、载体改性、聚合效果等角度,总结了丙烯聚合茂金属催化剂的负载技术研究进展,认为,载体类型、载体预处理以及载体改性,对丙烯聚合行为以及聚合物结构性能均有重要影响.文章最后,对茂金属聚丙烯的工业化前景提出展望.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2016(044)024【总页数】3页(P29-31)【关键词】茂金属;聚丙烯;负载化;工业化【作者】刘长城;王伟【作者单位】北京化工研究院材料科学研究所,北京 100013;北京化工研究院材料科学研究所,北京 100013【正文语种】中文【中图分类】TQ31聚烯烃是目前世界上产量最大、应用最广的合成聚合物材料,其中,聚丙烯(PP)十分引人注目。
PP的性能价格比使得它具有很强的市场竞争力。
聚丙烯密度低、成本低、加工性能好,且有利于环境保护,、近年来一直是增长最快的通用塑料。
中国是PP需求增长最快的国家,年均增长率达到10%,是世界最主要的PP消费国家之一[1]。
催化剂是推动PP技术发展的主要动力。
Ziegler-Natta催化剂是生产聚丙烯的抓哟体系,近三十年来出现了单一活性中心的茂金属催化体系。
在助催化剂MAO存在下,几乎所有IV族的茂金属催化剂都对丙烯聚合有活性,催化剂结构不同,聚合行为和产物聚丙烯的结构也不相同[2-4]。
茂金属催化剂的对称性决定了丙烯聚合物的立体结构,如不同结构的茂金属可以生产无规聚丙烯 [5-7] 、等规聚丙烯 [8-11] 、间规聚丙烯[12] 以及其他更复杂的结构 [13-15]。
茂金属催化剂活性中心单一,所生产的聚丙烯分子量分布窄、透明性和光泽度优良、耐冲击性能且韧性优异。
用于生产高等规聚丙烯的茂金属催化剂的结构是外消旋的,许多专利文献都报道了这类催化剂[9, 16-23]。
茂金属催化剂及烯烃齐聚物研究进展杨帆;吕振波;赵瑛祁【摘要】Metallocene polymers are a new type resin products, the product development progress is fast. In this article, development status of the metallocene catalyst in recent years was summarized, characteristics and advantages of the metallocene catalyst were introduced, then processing and application of metallocene olefin polymers were discussed.%21世纪是全新的科学技术时代,茂金属聚合物是化学工业中新型树脂产品,其产品开发进展很快。
本文综述了近些年茂金属催化剂的发展状况,系统的介绍了茂金属催化剂的主要特征和优势,并对茂金属烯烃聚合物的加工和应用情况进行了阐述。
【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】3页(P973-974,996)【关键词】茂金属催化剂;烯烃聚合;进展【作者】杨帆;吕振波;赵瑛祁【作者单位】辽宁石油化工大学,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学,辽宁抚顺 113001【正文语种】中文【中图分类】TE666聚α-烯烃作为高性能润滑油具有热性能稳定、高粘度、氧化安定性好等优良的特性,应用十分广泛,正迅速的被接受,是重要的高分子材料。
茂金属聚合物在工业上是一种新型的树脂材料,在调整和改变催化剂结构方面,可以通过分子设计的不同方式来完成的,控制产物微观结构则是通过催化剂结构调整的方式来完成的[1],茂金属催化剂对烯烃的聚合有高活性等特点,因此,茂金属催化剂成为新型烯烃催化剂的研究及开发正迅猛发展。
关于“茂金属催化剂催化烯烃聚合反应研究”的文献检索综述
摘要:本文综述了近年来带有给电子配体的单茂金属化合物应用于烯烃聚合的研究。带有给
电子配体的单茂金属化合物是目前烯烃配位聚合催化剂的研究热点之一。作为新型的聚合催
化剂, 这类催化剂具有合成简单、结构清晰的特点, 用于催化烯烃聚合, 可得到高聚合活性,
同时得到高分子量聚合物。用于共聚时, 具有很好的共聚能力。通过共聚, 可以得到用
Ziegler2Natta 催化剂和传统茂金属催化剂不能得到的新的共聚物。通过调整催化剂上茂配
体和给电子配体的结构, 可以方便地调节聚合行为, 从而调整聚合物的结构。文中涉及了乙
烯、A2烯烃的均聚与共聚, 乙烯与环烯烃共聚合等方面的研究。
关键词 单茂金属 烯烃聚合 给电子配体 共聚合
Abstract The present article reviews the recent progress of metallocene with donor
ligand( s) as catalyst for olefin polymerization. Metallocene with donor ligand( s)
is an important type of catalyst for olefin polymerization, and attracts more and
more attentions. As a novel type of polymerization catalyst, the complexwith clear
structure could be synthesized in simple procedure. Using as catalyst for olefin
polymerization, high activity is available, and affording polymer with high
molecular weight. For olefin copolymerization, excellent copolymerization ability
could be observed, and some of the obtained copolymers could not be produced by
Ziegler2Natta catalyst and traditional metallocene catalyst systems.
Polymerization behavior and polymer structure could be adjusted through balancing
the structures of cyclopentadienyl ligand and donor ligand. The homo2 and
co2polymerization of ethylene and A2olefin, copolymerization of ethylene and cyclic
olefin, and styrene polymerization are involved.
Key words metallocene; olefin polymerization; copolymerization
聚烯烃是日常生活中最重要的合成聚合物材料,传统材料如聚乙烯(HDPE,LLDPE)、
聚丙烯(PP)市场还在不断扩张。近年来,具有新型功能、高附加值的聚烯烃材料逐渐引
起研究人员的关注。因为新型材料具有高性能、易于回收、污染小、成本低等特点,如环烯
烃共聚物(COC)、乙烯2苯乙烯共聚物等,可取代传统上高成本的材料。过渡金属催化剂
可以有效地控制配位聚合。从传统的Ziegler2Natta催化剂到茂金属催化剂,到非茂金属和
后过渡金属催化剂来看,烯烃聚合发展的历史就是烯烃聚合催化剂发展的历史。可以说,催
化剂技术是聚烯烃工业的命脉。另一方面,烯烃聚合催化剂的发展也促进了催化化学和金属
有机化学的基础研究。20世纪80年代以来茂金属催化剂的研究充分说明了这一点。[1]与传
统的Ziegler2Natta催化剂相比,茂金属和其他均相催化剂(非茂金属和后过渡金属催化剂)
具有更优良的聚合行为,可以赋予聚合材料独特的结构和性能。[1][2]许多高成本和高毒性
的材料可以用低成本,环境友好和易于回收的聚烯烃材料代替。
设计新型的有效烯烃聚合过渡金属催化剂必须考虑到一下几点:聚合活性、聚合物分子
量及分子量分布、共聚合能力等。配体是设计新型催化剂的关键。配体结构的微小变化可能
会引起催化剂性能的巨大变化。一般来说,配体的立体效应、电子效应及其所造成的催化剂
构型对催化剂性能有重要影响。所以要精心平衡配体的各种因素,实现烯烃的可控聚合。配
体设计主要有以下几个原则:(1)配体与过渡金属作用后,可以形成高效、广谱的烯烃聚合
催化剂。(2)配体易于制备。简单的合成路线合和廉价的原料不仅使研究周期短,同时也可
以降低研究成本,有利于后期可能的工业应用。更重要的是,简单的和成路线允许方便有效
的调整配体上的取代基团,从而平衡络合物中的立体和电子效应,达到可控聚合的目的。(3)
配体和过渡金属原子可以稳定成键,形成结构清晰的络合物。这样的络合物易于表征,可以
进行金属有机、催化和烯烃聚合机理的研究。(4)工业上烯烃聚合的温度一般在70~160℃,
高度热稳定的有效催化剂对工业应用具有很重要的意义。[3]
茂金属聚乙烯相对分子质量分布和组成分布窄的结构特征使其具有以下结构特点:(1)
雾度低,透明性高,可以得到具有高透光率(大于90)和很低的散光率(雾度10左右)的
薄膜,适用于棚膜、地膜、包装膜等领域。(2)韧性好,同等韧性情况下可以减薄20%。(3)
热密封起始温度低,热封强度高。(4)清洁度高,适用于食品包装和医药行业应用。[7]
目前已经开发的茂金属催化剂具有普通金属茂结构、桥链金属茂结构和限制几何形状的
茂金属结构。过渡金属涉及到锆、钛和稀有金属, 配位体有茂基、茆基、茚基等。资料报导
陶氏公司研制出一种“ 限定几何形状” 催化剂体系,[4] 并用于其Insite工艺, 可生产乙
烯和a 一烯烃的共聚产品。其催化剂是以Ⅳ 族元素为基础的过渡金属, 与一种桥接杂原子
的环戊二烯基以共价键结合, 采用强玩Lewis 酸化合物处理后得到的高效阳离子型催化剂。
解决了窄MWD 和产品加工性能之间的矛盾, 可生产密度为0.855~0.970g/㎝3的聚乙烯。[5]
我国茂金属催化剂及聚烯烃的研究与开发始于上世纪90年代初, 近几年加人该工作的
科研单位和院校逐步增多, 其中主要有石油化工科学研究院、中科院化学所、北京化工研究
院、浙江大学等。北京化工研究院于1985年率先在国内开展茂金属催化剂及茂金属聚烯烃的
研究, 开发出具有自主知识产权的茂金属加合技术。其技术特点在于:结构和组成新颖, 三
组分通过弱相相互作用有机结合, 制备技术较现有技术缓和, 方法简单, 无需分离提纯,
产品收率达到90% , 催化剂活性高。已经在多个国家申请了专利。中石油石化研究院兰州
化工研究中心承担的茂金属催化剂研究开发项目取得了丰硕的成果。经过几年研究, 先后合
成出二氯二茂锆、茚基环戊二烯基二氯化错锆等茂金属主催化剂7种,MAO助催化剂及含硼阳
离子引发剂, 并对主、助催化剂进行了系统评价。此外, 还成功开发出LSG-1型硅胶载体, 并
成功应用于茂金属负载化工艺过程中。[6]
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