第8章 组合机床设计
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1 第1章 绪论
机床是人类在长期生产实践中,不断改进生产工具的基础上生产的,并随着
社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。最原始的机床是木制的,所有运动都是由人力或畜力驱动,主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯,它们实际上并不是一种完整的机器。现代意义上的用于加工金属机械零件的机床,是在18世纪中叶才开始发展起来的。当时,欧美一些工业最发达的国家,开始了从工场手工业向资本主义机器大工业生产方式的过渡,需要越来越多的各种机器,这就推动了机床的迅速发展。为使蒸汽机的发明付诸实用,1770年前后创制了镗削蒸汽机汽缸内孔用的镗床。1797年发明了带有机动刀架的车床,开创了用机械代替人手控制刀具运动的先声,不仅解放了人的双手,并使机床的加工精度和工效起了一个飞跃,初步形成了现代机床的雏型。续车床之后,随着机械制造业的发展,其他各种机床也陆续被创制出来。至19世纪末,车床、钻床、镗床、刨床、拉床、铣床、磨床、齿轮加工机床等基本类型的机床已先后形成。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在一般的机器制造中,机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
组合机床一般用于加工箱体类或特殊形式的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削端面、切削平面、切削内外螺纹以及加工圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。二十世纪70年代以来,随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展,组合机床的加工精度也有所提高。铣削平面的平面度可达0.05毫米/1000毫米,表面粗糙度可低达2.5~0.63微米;镗孔精度可达IT7~6级,孔距精度可达O.03~O.02微米。
组合机床设计设计说明书绪论
1 绪论
1.1 引言
机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度,加工操作,安全生产,技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种,上质量,上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。
在实际生产中,由于零件的生产类型、材料、结构、形状、尺寸和技术要求等不同,针对某一零件,往往不是单独在一种机床上,用某一种加工方法就能完成的,而是要经过一定的工艺过程才能完成其加工。因此,不仅要根据零件的具体要求,结合现场的具体条件,对零件的各组成表面选择合适的加工方法,还要合理地安排加工顺序,逐步地把零件加工出来。
对于某个具体零件,可采用几种不同的工艺方案进行加工。虽然这些方案都可以加工出来合格的零件,但从生产效率和经济效益来看,可能其中有种方案比较合理且切实可行。因此,必须根据零件的具体要求和可能的加工条件等,拟订较为合理的工艺过程。
在整个加工构成中,夹具不仅仅是为了夹紧、固定被加工零件,设计合理的夹具,还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。各种专用夹具的设计质量,将直接影响被加工零件的精度要求,在机械加工工艺过程中起到重要的作用。【从网上查的】
1.2毕业设计的目的
毕业设计是完成了大学的全部课程之后进行的一次理论与实际的综合运用,是工科学生在校学习的最后一个重要环节。其目的在于培养学生综合运用专业知识和理论知识,使其对专业知识、技能有进一步的提高;通过设计实践环节培养学生运用设计资料、手册及熟悉国家标准和规范的能力,学会编写设计说明书,提高综合素质;培养学生独立解决本专业一般工程技术问题的能力,使学生具有一定的机械设计技能和掌握机械设计的一般方法和步骤,树立良好的设计思想和工作作风,为以后从事专业技术工作打下基础。
1.3 组合机床概述
1.3.1 组合机床特点及发展史【组合机床设计手册】
组合机床(Modular machine)是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。它适宜于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。这种机床既具有专用机床的结构简单、生产率和自动化程度高的特点,又具有一定的重新调整能力,以适应工件变化的需要。组合机床可以对工件进行多面、多主轴加工,一般是半自动的。
毕业设计
题 目:两缸柴油机机体 8-M8螺纹底孔组合钻床的总体
设计及主轴箱设计
学科部: ___________________________________
专 业: ____________________________________
班 级: ____________________________________
学 号: ____________________________________
学生姓名: _________________________________
指导教师: _________________________________ 起讫日期: _________________________________
中文摘要
本次设计是对卧式单面 8 轴组合钻床的设计,设计的内容包括组合钻床的总体设计以 及多轴箱的设计。组合钻床的总体设计主要是“三图”的设计。三图的设计包括:被加工零 件工序图、 加工示意图、 机床联系尺寸图。多轴箱的设计关键是传动系统方案的确定。 再根 据传动系统图确定手柄轴和油泵轴的位置安排,然后进行坐标计算,绘制多轴箱装配总图, 箱体补充加工图,前盖补充加工图、最后根据上面的内容设计组合钻床。
关键子字: 组合钻床、多轴箱、被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图。
外文摘要
This design is to horizontal axis combination drilling machine of single and
design, the design of content including combination drilling machine of the overall design and the
design of the spindle box. Combination drilling machine of the overall design mainly is the "three figure"
毕业设计
- 1 - 1 前言
1.1研究的目的和意义
主轴箱是选用通用零件,按专业要求进行设计的。它通过按一定速比排布传动齿轮,把动力从动力部件——动力头、动力箱、电动机等传递给各工作主轴,使之获得所要求的转速和转向。主轴箱主轴前端外伸部分和机床刀具装置连接,从而完成被加工零件。目的是熟练利用CAD绘图软件进行绘图,掌握基本的设计方法和能力,为以后的学习和工作打下良好的基础。研究汽缸盖钻铰组合机床不但有助于汽缸盖的加工水平提高,从而提高我国的汽车生产水平,而且对我国组合机床的发展也有重要意义。
1.2国内外研究现状
我国的组合机床产业发展比较晚,原因之一是我国整体的工业发展就比较晚,其次我国的工业水平已经落后了一大截。组合机床的发展是由汽车产业的带动,由专用机床发展而来的。改革开放后,我国的组合机床产业得到了很大的发展,特别是民营企业对发展组合机床起到了很大的作用,他们的设计和改良使得组合机床的效率和加工水平得到了极大的提高。我国的组合机床主要优势在于劳动力密集,缺点是精度不高,没有什么科技水平。
工业革命后,国外的工业发展很快,组合机床的发展更是如此。由于他们的起步早,发展到现在,组合机床的种类繁多,可以满足用户和生产的各种需求。国外的组合机床自动化程度高,广泛使用了数控技术,不仅提高了生产效率,而且对操作人员的安全有保障。
1.3研究内容和方法
组合机床总体设计是针对具体的被加工零件,在选定工艺方案和结构方案的基础上,进行方案图纸设计,本设计要求完成机床联系尺寸图、被加工零件工序图、加工示意图。主轴箱传动系统是多轴、多齿轮、多排次的复杂齿轮传动系统。在完成组合机床总体设计之后,利用CAD绘图软件设计有四根主轴的主轴箱,主轴的转速分别为200r/min。根据所提供的技术数据,选择主要通用部件,然后按照组合机床设计步骤进行:绘制机床总图、加工工序图、计算切削用量及绘制加工示意图、主轴箱传动系统设计(4轴n=200r/min),最后绘制主轴箱装配图和主要零件图,并写出设计说明书。 毕业设计