采掘工程质量管理制度
第一章 总 则
1． 为了进一步加强矿井质量管理，提高矿井采掘工程质量，，确保矿井安全高效的生产，特制定此管理制度。
2． 全矿采掘工程质量管理由矿总工程师负责，各级行政正职是质量第 一责任者，各级技术负责人对质量工作负技术责任，各级管理人员对质量工作负管理责任，施工人员对工序质量和工程质量负责。
3． 生产技术部是负责全矿井采掘工程质量管理的职能部门，结合生产技术部人员少，业务量大的实际情况，对矿内各采掘工程实行设计、质检、监理分片包干负责制，即指定专人负责某一区域采煤或掘进工程的技术质量管理工作，除每月二次的全矿性组织质量标准化检查验收外，还必须做好工程质量的日常检查、工程质量认证和工程质量事故追查等业务，重大问题必须汇报或请示生产技术部主任和矿主管领导。
4、在全矿建立一个完善的采掘工程质量管理体系的同时，各采掘单位和外委施工队必须以队长、技术员为核心，建立质量责任制，建立健全质量管理制度和验收制度，把质量与班组和个人利益密切挂钩，变抓质量和保质量为自觉行动。外委队必须 “三证齐全”（施工许可证、施工资质证和营业执照）否则不准承担本矿工程。已进入矿的队伍，发现其实际技术 2 水平与资质证书不符或转包工程，应予辞退。
5、本管理制度主要根据煤炭部2010年发布《煤矿井巷工程质量检查评定评定标准》、能源部《煤炭工业建设工程质量监督奖罚条例》及《矿山井巷工程质量施工及验收规范》，结合我矿具体实际情况而制定。本制度适用于大柳塔煤矿采掘队和从事大柳塔矿井巷工程的外委队和个人。
第二章、采煤工程质量管理制度
一、各采煤队每一回采工作面都必须配备一名专职质量验收员，专门负责每班工程质量的检查验收工作，技术员负责对验收员进行技术质量要求的交底，并对工程质量负责，不配备专职验收员的单位视为质保体系不健全，在工程进度验收中扣除延米工资含量。
二、生产办生产组采煤工程师负责全矿采煤工作面工程质量的日常检查工作，及时配合采煤队解决采煤工程质量存在问题。
三、《大柳塔矿采煤工作面检查验收考核办法》主要以《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》为准，结合我矿实际情况进行修定而成，综采工程质量检查验收标准主要内容如下：
1、顶板管理（此项总计15分）
（1） 工作面控顶范围内，顶底板移近量≤100mm/m（按采高计算）。检查时在工作面范围内均匀选取10点进行测量，每点得0.5分，共计5分。总计有3点及以上不合格者该项不记分。
（2） 机道梁端至煤壁顶板冒顶高度不大于300mm，检查及记分方法同上。 3 （3） 工作面顶板不出现台阶下沉，支架前梁接顶严密，无浮石。工作面范围内全面检查。此项共计5分，有三处不合格者不得分。
2、工作面支护（此项总计20分）
（1） 支架初撑力不低于规定值的80%；检查时在工作面范围内均匀选取10点进行测量。此项共计5分，每点得0.5分，总计有3点及以上不合格者该项不记分。
（2） 支架要排成一条直线，偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。检查及记分方法同上。
（3） 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角≤7°。检查及记分方法同上。
（4） 相邻支架间不能有明显差错（不超过侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过200m。工作面范围内全面检查，此项共计5分，有三处不合格者不得分。
3、安全出口（此项总计12分）
（1） 工作面上下出口的超前支护必须符合作业规程的规定。检查时在工作面范围内均匀选取10点进行检查，此项共计4分，每点得0.4分，总计有3点及以上不合格者该项不记分。
（2） 上下顺槽至工作面煤壁超前支护范围内支柱完整无缺，高度不低于1.8m，有0.7m的行人通道并确保通畅。检查及记分方法同上。
（3） 超前支护的单体支柱初撑力不小于50KN。检查及记分方法同上。
4、移架放顶（此项总计10分） 4 （1） 控顶距符合作业规程要求。检查时在工作面范围内均匀选取10点进行检查，此项共计5分，每点得0.5分，有一处不合格者不得分。
（2） 无空载支架。检查及记分方法同上。
5、煤壁机道（此项总计12分）
（1） 煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：长度超过1m时，最大突出部分不超过200mm，长度不超过1m时，最大突出部分不超过250mm。工作面范围内均匀选取10点进行检查，此项共计4分，每点得0.4分，总计有3点及以上不合格者该项不记分。
（2） 及时移架，端面距要符合作业规程的要求，前梁接顶严密。检查及记分方法同上。
（3） 刮板运输机应与煤壁、支架排列保持平直。检查及记分方法同上。
6、两巷文明生产（此项总计11分）
（1） 巷道净高不低于1.8m。检查时在工作面范围内均匀选取10点进行检查，此项共计4分，每点得0.4分，总计有3点及以上不合格者该项不记分。
（2） 支柱完整无缺，无失效。检查时在工作面范围内均匀选取10点进行检查，此项共计2分，总计有3点及以上不合格者该项不记分。
（3） 行人侧宽度不小于0.7m。全面检查，此项得分2分，有一处不合格不得分。
（4） 巷道无积水（范围在长5米，深0.1米以内）、无浮碴、杂物。全 5 面检查，此项得分1分，有一处不合格不得分。
（5） 牌板吊挂整齐，板面干净，填写正确、清楚。检查及记分方法同上。
（6） 材料、设备存放整齐，并有标志牌。检查及记分方法同上。
7、煤炭回收及煤质（此项总计8分）
（1） 回采率达到规程要求。全面检查，此项得分2分，有一处不合格不得分。
（2） 顶底煤留设按作业规程规定检查，严禁割顶、割底（过地质构造带时除外）。检查及记分方法同上。
（3） 浮煤净（2平方米浮煤平均厚度不超过30mm）,严禁煤矸混装。检查及记分方法同上。
（4） 不任意留设顶煤。检查及记分方法同上。
8、安全管理（此项总计8分）
（1） 支架高度要与采高相符合，不得超高使用。全面检查，此项得分2分，有三处不合格不得分。
（2） 支架不漏液、不串液、不卸载。检查及记分方法同上。
（3） 支架垂直顶底板，歪斜不超过5°。检查及记分方法同上。
（4） 行人跨越输送机的地点要有过桥，小绞车要有牢固的压戗柱或地锚。检查及记分方法同上。
9、其他（此项总计4分）
（1） 队内各种设备检修记录、故障记录及奖罚记录等内业资料齐全。此项 6 1分，每缺一项扣0.5分，扣完为止。
（2） 无三违现象。此项1分，每发现一次扣1分，扣完为止。
矿职能部门下达通知执行执行及查出问题整改情况。此项2分，每发现未及时执行或整改一次扣1分，扣完为止。
旺采工作面工程质量考核比照《连采机掘进工作面工程质量考核标准》执行。
四、矿坚持每月上、中、下旬进行三次全矿质量标准化检查验收，由主管综采领导牵头，生产办生产组主管采煤人员与驻矿安监处、生产指挥中心等有关人员共同对采煤工作面工程质量检查验收，按九大项要求进行逐项考核，对检查中发现的问题及时在现场通知施工单位处理或升井后及时以书面形式告知施工单位，责令其限期整改完毕。按要求对采煤工程进行质量标准化考核，将每月工程质量标准化考核结果（月考核结果等于上、中、下三旬得分的平均值）报驻矿安监处。同时，每月月末，按工程质量检查情况给采煤队出具工资结算单，出现工程质量不合格的情况对其煤量进行相应扣除或罚款。
第三章、连采机掘进工程质量管理制度
一、连采队各作业面的生产班必须配备专职质量验收员一名，技术员负责对验收员进行技术质量要求的交底，并对工程质量负责，不配备专职验收员的单位视为质保体系不健全，在工程进度验收中扣除延米工资含量。验收员必须是由经过质量标准培训的人员担任，工作中必须秉公办事，实 7 事求是，对不负责，谎报数据、涂改原始记录者根据情节轻重每次处以50—100元的罚款，并追究队长和技术员责任。，不合格部分由 施工单位限期返工。
二、连采机掘进工作面质量检查验收标准
连采机掘进工作面质量分三部分进行考核：
1、 掘进分项工程质量检查项目和打分标准（此项总计40分）
检查项目 质量要求及允许误差
质量检查情况记录 合格率% 优良率% 存在问题 标准分 实得分 合格 优良
保证项目 操作程序必须符合作业规程规定
基本项目 净宽 -100-+400 0-+300 13
净高 -100-+400 0-+250 13
交叉点悬空面积 跨度不大于于设计值的 6 10% 5%
巷道成形 成形规范，顶、底、邦平整，每50米不允许多于1个以上高度大于150mm的搓板、台阶 8
2、 锚杆支护分项工程检查项目和打分标准
检查项目 质量要求及允许误差 质量检查情况记录 合优存标实 8 合格 优良 格率% 良率% 在问题 准分 得分
保证项目 操作程序必须符合作业规程规定
基本项目 锚杆的锚固力 不小于设计值的90% 符合设计值的要求
7
锚杆扭距 不小于100NM
7
允许偏差项目 间、排距 -100-—+100 间距 6 排距
锚杆角度 75°≤θ≤105° 5
锚杆外露长度 露出托板部分小于50mm 5
说明：以上两项记分方法为：小项得分=合格点数/均匀检查点总数×本项标准分数
大项得分=各小项得分之和
3 文明生产检查项目及打分标准（总分30分）
序号 检查内容 存在问题 标准得分 实得分
1 作业场所必须实行综合防尘；连续采煤机内、外喷雾装置完好； 3
2 局部通风合理，符合作业规程规定； 3
3 风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒口距迎头距离符合规程规定。
3
4 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过100mm）。材料、工具码放整齐有序；
3
5 作业场所设有巷道布置图、施工断 3 9 面图（并标明风筒及管线吊挂位置）、支护方式图、供电系统图和避灾路线图等牌板，牌板保持整洁，填写正确、清楚
6 工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好，保护齐全，电器设备消灭失爆；
3
7 使用临时支护，永久支护到工作面迎头距离符合规程要求，严禁空顶作业；
3
8 胶带输送机铺设平、稳、直，皮带不跑偏，托辊齐全有效； 3
9 瓦斯检查牌板必须认真、及时填写； 3
10 管线吊挂整齐，符合作业规程规定； 3
三、质量检查和验收：
在每月上、中、下旬进行三次全矿质量标准化检查验收中，由矿主管连采领导牵头，生产办生产组主管连采人员与驻矿安监处、生产指挥中心等有关人员共同对连采工作面工程质量检查验收和考核，对检查中发现的危及安全和质量的问题及时在现场安排连采队处理，连采队不处理，检查人员有权责令其停工；对检查中发现的一般质量问题，升井后及时以书面形式告知连采队，责令其限期整改完毕，否则，给予连采队领导和责任人进行处罚。按要求对连采工程进行质量标准化考核，将每月工程质量标准化考核结果（月考核结果等于上、中、下三旬得分的平均值）报驻矿安监处。同时，每月月末，按工程质量检查情况给连采队出具工资结算单，出
