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04、06集中回风巷风桥施工安全措施一、概述根据生产需要，经研究决定在04、06集中回风巷与9#煤轨道下山四岔口建一风桥，方便行人、通风的需要，为保证其安全施工，特编写安全技术措施如下：二、技术要求1、风桥净高1.8m，枫桥以下轨道下山净高2.0m。
首先在04回风巷与轨道下山四岔口交汇处，顺04回风巷方向进行挑顶，巷道挑顶时，前5m按20°向上进行挑顶，当挑顶高度够1.8m时，按挑顶高度1.8m，挑顶长度为3.6m，最后5m按20°向下进行挑顶。
挑顶总长度为13.6m，挑顶净宽3.0m。
2、挑顶完成后顺轨道下山方向两侧垒砌两道墙，墙体高度为2.0m。
然后墙体上面担轨道并铺设木板并用混凝土浇筑，以便行人。
风桥面上方顺04、06集中回风巷方向两侧垒砌两道石墙与巷道两帮接实，保证不漏风。
3、待砌墙、铺设轨道、木板工作完成后，顺轨道下山方向，用矸石、废弃料石等把墙体两侧各5m范围内，按20°进行填实，形成斜坡方便行人。
4、挑顶时，若顶破破碎采用打设锚杆，挂金属网进行喷浆的方式进行支护，锚杆间排距为1000×1000mm。
锚网压茬不少于100mm，并用铁丝联紧、联实。
5、砌墙时底槽必须挖至硬底麻面，砌墙时必须将砖摆正放平，不平时用碎石垫平垫稳。
砂浆配比为水泥：沙=1：2，砌墙时要求灰缝饱满、均匀，横缝要平行于底板，竖缝要错开，严禁出现对缝、重缝和齐茬，料石压接茬不小于其宽度的1/4，缝隙间不平应用片石垫平，保证墙缝横平竖直，新砌墙体与原巷道墙体底部不得出现空隙，必须用砂浆填实。
墙体与巷帮之间的空隙用混凝土、破碎料石填实，严禁用其它物料代替。
6、采用风镐与放炮相结合的方法进行挑顶，需要打眼放炮的方式进行挑顶时，炮眼深度不得小于60cm。
7、做好放炮警戒工作，放炮站岗位置在：1、轨道下山前后各100m处，2、轨道下山与回风下山2处联络巷风门处。
8、巷道施工时，当炮眼深度低于0.6m时严禁打眼放炮。
辅助轨道巷风桥安全技术措施辅助轨道巷风桥是煤矿中常见的通风系统，它能够将新鲜空气输送到工作面，同时将废气排走，保证矿井内部的通风质量，以确保矿井内部的安全生产。
由于辅助轨道巷风桥系统具有复杂的结构，若其在使用过程中出现故障或不当使用会给工作人员及生产带来极大的危害。
因此，煤矿必须积极采取有效的措施，加强对辅助轨道巷风桥的监管，以确保其安全运行。
辅助轨道巷风桥的构造和工作原理辅助轨道巷风桥，也叫轨道隧道输送机，是一种由轨道桥、输送机、导气管及附属设备组成的系统。
它的作用是通过输送机将矿井内的空气输送到新鲜空气需要的地方，并将废气排出矿井。
辅助轨道巷风桥的运行原理是，通过轨道桥依次输送空气、阻力塞、本体地点和阻力递减的输送机内部，将空气从下游输送到上游。
辅助轨道巷风桥的安全问题辅助轨道巷风桥的安全问题主要包括两个方面：机械故障和操作失误。
机械故障辅助轨道巷风桥通常使用时间较长，且处于大量使用中，必然会出现机械故障。
机械故障包括链条断裂、皮带松动、轮轴摆动、电机缺陷等。
这些故障会导致辅助轨道巷风桥停机，从而影响通风效果，同时也会产生较大的安全隐患。
操作失误操作失误可能会导致辅助轨道巷风桥无法正常工作，甚至出现安全事故。
操作失误的源头主要有两个，一个是工人个人对设备的认知不足，经验不足。
另一个是工作状态不佳，如倦怠、情绪波动等，从而导致误操作。
辅助轨道巷风桥的安全技术措施为了保证辅助轨道巷风桥的安全运行，煤矿必须采取相应的安全技术措施，包括以下几个方面：定期检查和维护煤矿应该定期对辅助轨道巷风桥进行检查和维护，防止设备因故障停机。
定期检查和维护应该包括：根据设备使用时间进行定期检修和保养；更换磨损和老化的零部件；强化设备质量检测等。
引导和培训工人煤矿需要对工人进行培训和引导，提高他们的技能和认知，使工人能够熟练掌握辅助轨道巷风桥的操作技能，并掌握设备的使用规范和容易发生故障的位置。
强化安全教育煤矿需要强化对工人的安全教育。
轨道施工安全
在进行轨道施工时，安全是至关重要的。
以下是一些确保轨道施工安全的注意事项：
1. 遵守相关法律法规：施工人员必须熟悉并遵守施工过程中的所有法律法规，特别是关于施工安全的规定。
2. 建立严格的施工标准：在施工之前，应制定出详细的施工步骤和安全标准，并确保所有施工人员都理解和遵守这些标准。
3. 提供必要的培训和教育：施工人员应接受适当的培训，了解轨道施工工艺和安全操作流程，并熟悉使用个人防护设备的方法。
4. 确保设备的正常运行：施工人员应检查和维护所有使用的设备，确保其正常运行并符合安全要求。
5. 使用适当的个人防护设备：施工人员在施工现场必须佩戴适当的个人防护设备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等。
6. 防止坠落事故：轨道施工过程中，必须设置合适的防护措施，如安全护栏、防坠落网等，以防止人员发生坠落事故。
7. 控制现场交通：施工现场应设立明确的交通安全措施，如合理设置交通标志、交通指示牌等，保证施工现场的交通秩序。
8. 定期进行安全检查：施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
总而言之，轨道施工安全非常重要，必须确保所有人员都严格遵守安全规定和标准，并采取适当的预防和保护措施，以减少施工过程中发生事故的风险。
3103工作面辅运顺槽风桥施工安全技术措施
一、概述
3103工作面辅助运输顺槽开口段自一水平21采区辅运大巷顶板上方通过。
根据施工安排，需施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥。
为确保施工质量和施工的安全，特制本安全技术措施。
二、风桥的施工方法
1．在大巷风桥的两侧10m位置设置警戒，派专人看守，严禁人员进入。
2.在施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥时，先采用人工风镐将风桥上方的煤渣部分清理，（长×宽）2000×2000mm。
然后从上方将顶板道木取出，人工破碎煤块，并将煤渣漏至大巷底板。
采用
防爆装载机配合防爆无轨胶轮车将矸石运输至一水平东翼胶运大巷皮带。
3.利用铲车拆除临时风桥钢棚，此时铲车司机需缓慢将架在巷道的工
字钢顶起并缓慢向后行驶，边行驶边降低铲斗，缓慢将工字钢放下。
除铲
车司机外的其他施工人员需站在铲车对面巷道安全处，待工字钢全部拆下
时，将拆下的工字钢码放整齐。
4.在拆除钢棚后，扩帮长度不够时，采用风镐刷帮至设计长度；由于
施工临时风桥时扩帮深度为720mm，采用混凝土浇筑。
5．搭设脚手架，支设两帮的模板，浇筑混凝土墙体。
浇筑时混凝土运
输至3103辅助运输顺槽，一次性浇筑。
6.在两帮浇筑好的混凝土上铺设14#工字钢横梁和金属网。
7.利用搭设好的脚手架支设顶板模板，浇筑混凝土顶板。
8．拆除模板、脚手架，文明施工。
三、风桥的技术要求
1.风桥两侧墙体砌碹。
51104工作面风桥施工安全技术措施51104工作面风桥施工安全技术措施为构筑51104回采工作面的通风系统，根据矿总体采掘部署，决定51盘区回风大巷与51104主、辅运顺槽交叉点施工风桥满足完善通风系统要求。
为确保施工安全，特制定如下安全措施。
一、施工方案1、开口位置：51盘区回风大巷内，巷道沿原51盘区回风大巷由下（顺风）向上挑顶施工；先施工51104主运顺槽风桥，再施工51104辅运顺槽风桥。
2、施工顺序：由下向上施工（顺回风流）。
3、施工断面：宽5000mm；沿煤层顶板掘进，高3000mm；半圆拱断面（见附图）4、总工程量：m。
5、支护形式：采用锚网索联合支护。
二、掘进方式及施工工艺（一）、风桥跨主运、辅运顺槽挑顶1、准备工作挑顶之前必须将主、辅运输顺槽处水管等管路拆卸后换成软管连接并埋入底板保护好，挑顶开始工作时禁止车辆及人员进入施工范围内。
2、挑顶方式：风桥挑顶形状为半圆拱，墙基高0.5米，半圆拱高度2.5米；从开口点中心点沿盘区回风大巷上下11米处开始，沿30°上坡用掘进机顺风挑顶（每前进1米，挑顶高度增减0.58米）；挑至水平距离5.1米，原巷道顶板至新挑顶后点半圆拱顶板达到3.1米后，开始调整为水平方向前进挑顶；水平挑顶达到6米后，按照30°下坡挑顶至原顶板。
因主辅运输顺槽两个风桥距离近，视现场情况可把两个风桥中间原顶板采用挑顶方式顺坡并重新支护完好。
另一个风桥施工方法同上。
挑顶及支护见附图风桥建立在两道砖混墙上，墙宽0.5米，长度与盘区回风大巷宽度相同，墙高不低于2.5米，不大余3.0米，每道墙加上包角约7米左右，墙后回风大巷上下两侧，每侧在墙中间加设一道与风桥基础墙垂直点防倒墙，见附图；基础与主墙一致，接茬拉紧，砖缝错压严实。
墙后其余空间用黄土或砼浇筑厚度不低于1.0米后，再用黄土夯实达到30°坡后；再用砼浇筑厚度不低于0.2米，并埋好扶手立杆。
风桥施工安全技术措施一盘区轨道巷现施工至与瓦斯抽放巷立交贯通处，为保证一盘区轨道巷正常施工，及矿井通风需要，需要在贯通处构筑风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定安全技术措施。
一、施工时间及地点；时间，2013年月日~ 2013年月日。
地点: 一盘区轨道巷与瓦斯抽放巷立交贯通处。
二、施工劳动组织：施工负责人:陈维坤安全负责人:马家信三、施工工序:1、在构筑风桥处采用C30砼砌碹，支模浇筑两侧墙体，厚度为300mm。
2、在混凝土拱顶铺设32＃b工字钢，间距250mm，用C30砼浇筑。
3、在工字钢上浇筑钢筋混凝土，厚度为300mm。
4、当风桥浇筑完成以后，再对风桥进行养护。
养护时间为28天。
四、施工方法及技术要求:（1）、风桥下部施工：1、风桥底部用C30砼浇筑。
浇筑后的巷道断面为高4400mm、宽为4500mm，两帮厚度为300mm,巷道为拱形巷道。
（2）风桥上部施工：1、当风桥下部施工完成后，在拱顶上方放置32#b型工字钢并用C30砼浇筑，工字钢尺寸为 320*132*11.5*6000，共23根，每根间距为250mm。
2、风桥铺设完成后，对风桥上部采用C30砼进行浇注，并配筋，尺寸为6500*5900*300mm，配筋尺寸为Φ16*@250mm。
五、砼浇筑配合比：浇筑砼配比合为：水：水泥：沙：石子 0.38:1:1.11:2.72，其强度不低于C30。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。
沙：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。
石子：清洁干净，粒度2—4cm。
六、安全技术措施：1、作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
2、浇灌高度2m以上应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作;浇注人员不得直接在工字钢上踩踏、行走。
同时施工人员应系带安全带，并且按照规范进行施工操作。
3、混凝土搅拌均匀，人工搅拌不少于3遍，如采用搅拌机（防爆），搅拌时间不少于3min。
龙镇煤矿芦则沟矿井11506风桥安全技术措施工程名称：11506风桥施工施工区队：综掘队编制日期：2017年9月1日风桥施工安全技术措施一、基本情况：根据矿生产技术科计划，在11506采煤工作面开工之前，对11506回采工作面运输顺槽与西集中回风大巷交叉处进行风桥建设，形成独立通风，风桥采用综掘割顶方式，锚杆网片进行加强支护，为了保证割顶期间的安全技术质量，并制订安全措施如下：二、位置与工程量：1、为了使11506采面实行独立通风，风桥位置设在运输顺槽与西总回风巷交叉处设置风桥。
2、割顶工程量：长度12米，宽度为4米，割顶厚度最高2m。
3、按技术科给定的腰线进行综掘割顶。
4、支护方式为锚网支护。
5、设计要求（见附图）。
三、施工顺序：1、首先对施工地点顶板进行安全检查，并对管路、线路、设施采取有效措施进行保护，方可对风桥进行施工。
2、掘进机挑顶：放顶规格为净高2m ，净宽3m ，掘进机挑顶视顶板情况可一次成巷。
3、砌筑桥墩：对11506运输顺槽与总回风巷交叉处砌筑风桥的桥墩用砖砌墙，砌墙的规格为：厚0.5m, 宽度以巷道的宽度为准，以便风桥能严密不漏风, 高度不少于1.8m 。
4、充填两边桥墩：风桥墩子砌好后，用矸石沿墩子向总回风巷道两边充填成梯形坡度。
5、风桥桥面预制：桥墩中间与边安放三根18Kg 钢轨。
用4公分厚的木板铺底, 用风筒布铺面，再对桥面实行浇灌厚度不少于0.2m 的混凝土。
6、割顶由西向东的顺序进行施工，采用掘进机割顶施工。
割顶必须沿中腰线进行施工。
7、施工时必须按腰线，严禁空顶作业，割顶后及时进行锚网、支护，割顶执行掘进机一次完成割顶的施工方法。
四、安全技术质量要求：1、作业前，所有作业人员必须组织学习本措施，做到措施落实、管理落实、责任落实，同时做到自保、互保、联保，确保施工安全、顺利进行。
2、每班作业前都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作，发现问题及时处理，只有确认安全无问题后方可开工作业。
井下施工风桥安全技术措施井下施工风桥是在井下用于提升设备和物资的设备，通常情况下，井下施工需要使用风桥将设备和物资送上一定高度或深度的地方。
这种设备在煤矿、金属矿山等井下工地非常普遍，但是风桥施工的安全问题也必须引起足够的重视。
安全技术措施排风降尘井下施工中最主要的安全问题就是粉尘和毒气的产生。
为了避免这些危害，需要采取排风降尘技术措施，这些措施包括：•安装风机：在施工现场，需要安装大小不同的风机，将施工现场的空气进行流通和处理。
•喷雾设备：喷雾设备可以将水与施工现场的粉尘和毒气混合，最终形成比较稳定的液体水分子。
•封闭施工现场：在进行井下施工风桥工作的时候，可以采取布帘子、做隔板、封闭门扇等措施封闭施工现场，减少粉尘和毒气的传播。
双保险安装措施安全措施需要达到双保险的效果，这就需要各种设备的重点安装和双重保险，确保从根本上防止危险事件的发生。
•对风桥进行两点固定：对渗漏风桥进行两点固定，以免承重器材因为摇晃而倾斜。
•对斜小车和主胆下限位开关进行保护：在安装时应分别制作安装地台，同时保证有序的连接和检查；在施工中必须设置人员监护设备和限位开关等安全设备。
操作安全措施除了安装措施两项之外，还有一些必要的安全操作措施需要取得：•井下施工人员必须经过专业的培训并取得相关资格证书。
•施工前必须进行全面的检查确认施工设备符合要求。
•除特殊情况外，不得在上下行人流密集的时间段进行施工。
•确保施工人员都系好安全带，不得擅自蹦跳或游离。
•确保现场人员充分了解操作规程，妥善保管操作台、消防器材等。
确保人员安全在井下施工风桥工作中，虽然机器设备安全措施比较严格，但是人员的安全问题也是需要引起足够重视的。
为了防止人员在井下施工中发生意外事件，可以采取以下措施：•确保现场人员都配备呼吸器、手套、护目镜等必要的防护设备。
•周期性在井下施工现场进行质量检查，制作检查报告，在确保质量的同时提高施工安全系数。
•按照规章制度的要求进行值班，对井下施工进行全面监督。
3103工作面辅运顺槽风桥施工安全技术措施一、概述3103工作面辅助运输顺槽开口段自一水平21采区辅运大巷顶板上方通过。
根据施工安排，需施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥。
为确保施工质量和施工的安全，特制本安全技术措施。
二、风桥的施工方法1．在大巷风桥的两侧10m位置设置警戒，派专人看守，严禁人员进入。
2.在施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥时，先采用人工风镐将风桥上方的煤渣部分清理，（长×宽）2000×2000mm。
然后从上方将顶板道木取出，人工破碎煤块，并将煤渣漏至大巷底板。
采用防爆装载机配合防爆无轨胶轮车将矸石运输至一水平东翼胶运大巷皮带。
3.利用铲车拆除临时风桥钢棚，此时铲车司机需缓慢将架在巷道的工字钢顶起并缓慢向后行驶，边行驶边降低铲斗，缓慢将工字钢放下。
除铲车司机外的其他施工人员需站在铲车对面巷道安全处，待工字钢全部拆下时，将拆下的工字钢码放整齐。
4.在拆除钢棚后，扩帮长度不够时，采用风镐刷帮至设计长度；由于施工临时风桥时扩帮深度为720mm，采用混凝土浇筑。
5．搭设脚手架，支设两帮的模板，浇筑混凝土墙体。
浇筑时混凝土运输至3103辅助运输顺槽，一次性浇筑。
6.在两帮浇筑好的混凝土上铺设14#工字钢横梁和金属网。
7.利用搭设好的脚手架支设顶板模板，浇筑混凝土顶板。
8．拆除模板、脚手架，文明施工。
三、风桥的技术要求1.风桥两侧墙体砌碹风桥墙体宽300mm，高3700mm，基础深400mm，长6000mm；墙体内侧保证与前后巷道两帮成直线。
2.风桥顶板施工混凝土墙体上搭14#工字钢15根，长度为6000mm；间距均为400mm。
工字钢搭设好后，在上部采用C20混凝土浇筑。
厚度为450mm。
3.C20混凝土配合比为（水泥：砂：碎石：水）1：1.342：3.129：0.47。
水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥；砂采用粒径为3.5～5mm中砂；碎石粒径为10～20mm。
轨道施工安全技术措施完美版轨道施工是一项非常重要的工程任务，但同时也存在着较高的风险。
为了保障施工人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面是一个完美版的轨道施工安全技术措施，详细介绍了在轨道施工中需要采取的各项措施。
一、风险评估和预防在轨道施工开始之前，必须进行全面的风险评估，确定可能存在的危险和风险源。
根据风险评估的结果，制定相应的预防措施和紧急救援方案，确保在施工过程中能够及时应对任何可能的紧急情况。
二、培训和证书所有参与轨道施工的工人必须经过相关培训，了解施工过程中的风险和安全措施。
并且，必须持有相应的证书，证明他们具备进行轨道施工的资格和能力。
三、人员防护在轨道施工现场，必须提供适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、安全带等。
所有施工人员都必须佩戴适当的个人防护装备，以保护自己免受任何潜在的伤害。
四、施工区域标记和隔离施工区域必须在周围设置明显的标志和隔离栏，以防止未经授权的人员进入施工区域。
在施工过程中，必须设置适当的安全警示标志，并在必要时设置警戒线，确保工人和周围人员的安全。
五、机械设备安全所有的施工机械设备必须经过安全检查，并且在操作之前必须由熟练的操作人员进行检查和试运行。
在施工过程中，必须按照规定的操作程序和安全要求来使用这些设备，以确保不会发生任何机械故障和事故。
六、作业安全在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程和工作程序。
所有施工人员必须遵循安全操作要求，确保施工过程中不会发生任何操作失误和不安全行为。
同时，必须对施工人员进行监督和管理，以确保他们严格遵守安全规定。
七、应急救援措施在轨道施工过程中，必须配备适当的急救设备和急救人员，并且要进行相关的急救培训。
每个施工现场都必须设置急救站点，急救人员必须在附近待命，以便在发生任何事故时能够迅速给予救援。
八、定期检查和维护定期检查和维护施工现场和设备是保障轨道施工安全的重要环节。
所有施工设备必须按照规定的检查和维护要求进行检查和维修，以确保它们的正常运行和安全使用。
辅助轨道巷风桥安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________辅助轨道巷风桥安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、概述：为了使404盘区辅助回风巷形成通风系统, 现需在404盘区辅助轨道巷与404盘区回风联络巷交叉点处构筑1座风桥。
为确保安全顺利施工, 特制订本安全技术措施。
二、挑顶位置、尺寸及支护：1、404盘区辅助轨道巷做风桥前先需在404盘区回风联络巷挑顶, 404盘区回风联络巷从转1点往外14.46米处（平距）按20°上山往404盘区辅助轨道巷方向挑顶10.24米（平距）10.9米（斜距）到达404盘区辅助轨道巷右帮。
之后从404盘区辅助轨道巷右帮向左侧404盘区回风联络巷方向水平挑顶, 挑顶长度为11.95米（平距）, 挑顶高度2.8米。
2、挑顶支护：（1）挑顶前, 必须搭设工作平台, 工作平台下部用道木搭设四个木垛, 上部用4米长木杠铺设, 木杠之间必须用耙钉固定。
再拆除挑顶处原有的锚杆、锚索和金属网, 拆除前必须先支好临时支护, 在拆除原来支护地方的顶板下支两根带帽点柱, 柱距为2.5米, 木柱选用∮≥180mm优质松木, 柱帽规格为500×200×100mm。
（2）挑顶时, 拆除支护时1次只能拆1米, 然后挑顶1米长、1米高, 并支设带帽点柱后方可继续向上挑顶, 待达到高度再进行永久支护。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风桥施工安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes风桥施工安全技术措施(通用版)经矿研究决定在北一回风与4102运输巷交叉点处施工一个风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
一、现场概况：北一风桥位于北一运输巷与4102皮带顺槽正巷水平（十字交叉位置的上方。
先施工北一回风巷东段与北二回风贯通，然后十字交叉位置施工风桥。
二、施工时间及地点时间，2011年3月31日地点:北一回风与4102运输巷交叉点处。
三、施工任务:北一回风巷东段长23.7m,按设计施工图进行施工,巷道规格及要求与北一回风巷同,施工后再施工风桥一个。
风桥下部（4102运输巷）规格保持：高1500mm、宽3500mm；风桥上部（北一回风巷）：形成高950mm、宽3500mm的矩形锚梁网支护巷，风桥两道砖墙厚500㎜，向两侧外伸500mm,里外侧用C20砼100㎜封闭；风桥中间的构筑物150㎜厚。
四、施工劳动组织：施工负责人:余武利安全负责人:任云祥五、施工工序：4102运输巷风桥处两侧的砖墙高1600mm→在两道砖墙间架设工字钢并铺大板做施工平台→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑砖墙到设计高度→铺设工字钢和金属网→铺木板和钢筋网→用C20砼浇筑→在4102运输巷对砖墙进行浇筑→施工现场文明生产。
六、施工方法及技术要求：1、风桥平台施工的施工：1）、在4102运输巷风桥平台侧墙施工宽500㎜、深100mm的基础，基础采用料石砌筑。
风桥施工组织及安全技术措施根据我矿采掘部署，需在二采区回风巷与2403皮带巷交叉处构筑一座风桥，为确保施工安全顺利，特制定施工组织计划及安全技术措施如下：一、职责分工：1、施工单位：项目部综合工区2、施工负责人：南舒予3、技术质量指导单位：通风科4、现场安全监管负责人：赖永华施工负责人负责施工所需各项材料的准备落实，确保工程质量符合要求；现场安全监管负责人负责派安检员到施工地点的作业规程中各环节的监督检查和施工质量的监督。
二、危险因素告知及预防措施：1、挑顶作业期间，顶帮活矸、伞檐或片帮伤人。
预防措施：作业人员在作业前要严格执行敲帮问顶制度，每次爆破后，当班负责人必须指定有经验的人员使用长柄工具将作业现场的活矸、伞檐处理彻底，确认无隐患后方可进行下一道作业。
2、挑顶后垮落的矸石有可能严重堵塞巷道断面。
预防措施：爆破作业时，爆破工必须严格控制炮眼深度及挑顶步距，确保垮落的矸石厚度不大于巷道全断面的三分之一，爆破后，必须将垮落的矸石及时清理，确保通风畅通。
3、爆破作业时，因警戒距离不足可能造成爆破伤人事故。
预防措施：爆破作业时必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。
在可能进入起爆地点的通道口处设立警戒，并且警戒位置距起爆点的直距离不得小于75m。
4、风桥顶部施工作业期间，人员行走途经作业点时有可能发生矸石或其它物件掉落等意外伤人事故。
预防措施：风桥顶部施工作业期间，由当班负责人安排专人在风桥作业点两端设立警戒，禁止人员行走此段。
三、施工顺序及设计要求：1、首先在二采区回风巷与2403皮带巷交叉口处联巷进行挑顶。
2、将此段巷道内电缆，管路全部拆除。
3、挑顶后进行砌墙。
要求：墙体与煤壁间的缝隙要用黄土填实。
4、风桥规格：挑顶高度2米，挑顶长度14米。
具体参数详见施工图。
5、完工后，由已砌好的墙基处开始构筑风桥。
风桥桥面采用工字钢，上覆2mm厚铁皮构筑。
风桥上部两侧墙体采用双层砌块砌筑至接顶（中间用黄土填实）。
最新整理井下施工风桥安全技术措施
一、工程概况
为了进一步完善通风系统，确保通风系统稳定、可靠，根据生产部协调安排，对井下xxxx3运输巷风桥进行改造，改造后xxxx3综采工作面为独立通风，为保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施：
二、各业务负责人
项目负责人：赵景朴
安全负责人：赵林和
技术负责人：景潞凯
三、原风桥巷道情况：
xxxx3运输巷现有一座风桥，风桥宽度为3.8m，高度2.2m，风桥顶部为工字钢混凝土结构。
xxxx3综采工作面为串联通风，现对风桥进行改造使xxxx3综采工作面为独立通风。
四、施工方案
1、拆除风桥下xxxx3运输巷内密闭墙体，xxxx3运输巷内风桥顶板上方通风孔密闭；
2、回风大巷正前风桥下方进行密闭，打开回风大巷内风桥顶板上方密闭墙体。
五、施工材料
施工永久密闭采用红砖、水泥、黄沙砌筑，约需用砖1000块、水泥1吨，黄沙3吨。
六、施工工序：
备料---护巷---移通风机---移皮带机头--拆xxxx3运输巷密闭--掏槽--砌回风大巷风桥墙--勾缝--抹面--拆除回风大巷内风桥顶板上方砖墙体-----xxxx3运输巷内风桥顶板上方通风孔砌筑砖墙--勾缝--抹面--清理；
四、施工方法
1．备料：
施工所需用的红砖、水泥、黄沙等施工材料准备到位，以便于施工人员施工。
2．护巷：
施工前，把施工地点的巷道支护认真检查，严格执行敲帮问顶作业制度。
注意煤帮，找掉煤帮、顶板的活矸块、活炭块。
3．移动风机。
辅助轨道巷风桥安全技术措施一、概述：为了使404盘区辅助回风巷形成通风系统，现需在404盘区辅助轨道巷与404盘区回风联络巷交叉点处构筑1座风桥。
为确保安全顺利施工，特制订本安全技术措施。
二、挑顶位置、尺寸及支护：1、404盘区辅助轨道巷做风桥前先需在404盘区回风联络巷挑顶，404盘区回风联络巷从转1点往外14.46米处（平距）按20°上山往404盘区辅助轨道巷方向挑顶10.24米（平距）10.9米（斜距）到达404盘区辅助轨道巷右帮。
之后从404盘区辅助轨道巷右帮向左侧404盘区回风联络巷方向水平挑顶，挑顶长度为11.95米（平距），挑顶高度2.8米。
2、挑顶支护：（1）挑顶前，必须搭设工作平台，工作平台下部用道木搭设四个木垛，上部用4米长木杠铺设，木杠之间必须用耙钉固定。
再拆除挑顶处原有的锚杆、锚索和金属网，拆除前必须先支好临时支护，在拆除原来支护地方的顶板下支两根带帽点柱，柱距为2.5米，木柱选用∮≥180mm优质松木，柱帽规格为500×200×100mm。
（2）挑顶时，拆除支护时1次只能拆1米，然后挑顶1米长、1米高，并支设带帽点柱后方可继续向上挑顶，待达到高度再进行永久支护。
严禁1次拆除支护长度超出1米，挑顶高度超出1米。
（3）挑顶后永久支护为，顶板采用螺纹钢锚杆、锚索、金属网联合支护，锚杆长度为2500mm，4排/米，支护间排距为1000×1000mm，外带铁托板，铁托板规格为250×250×10mm；锚索长度为5200mm，锚索支护三花布置，第一排1根，下一排2根，支护间排距为2000×1600mm，外带铁托板，铁托板规格为250×250×10mm；巷道两帮超高段每米各打设两排螺纹钢锚杆，锚杆长度为1.7米，支护间排距为1500×1000mm，外带铁托板，铁托板规格为250×250×10mm；并在顶帮铺设金属网，金属网规格为长5400mm，宽1200mm。
风桥施工安全技术措施经矿研究决定在北一回风与4102运输巷交叉点处施工一个风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
一、现场概况：北一风桥位于北一运输巷与4102皮带顺槽正巷水平（十字交叉位置的上方。
先施工北一回风巷东段与北二回风贯通，然后十字交叉位置施工风桥。
二、施工时间及地点时间，2011年3月31日地点:北一回风与4102运输巷交叉点处。
三、施工任务:北一回风巷东段长23.7m,按设计施工图进行施工,巷道规格及要求与北一回风巷同,施工后再施工风桥一个。
风桥下部（4102运输巷）规格保持：高1500mm、宽3500mm；风桥上部（北一回风巷）：形成高950mm、宽3500mm的矩形锚梁网支护巷，风桥两道砖墙厚500㎜，向两侧外伸500mm,里外侧用C20砼100㎜封闭；风桥中间的构筑物150㎜厚。
四、施工劳动组织：施工负责人:余武利安全负责人:任云祥五、施工工序：4102运输巷风桥处两侧的砖墙高1600mm→在两道砖墙间架设工字钢并铺大板做施工平台→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑砖墙到设计高度→铺设工字钢和金属网→铺木板和钢筋网→用C20砼浇筑→在4102运输巷对砖墙进行浇筑→施工现场文明生产。
六、施工方法及技术要求：1、风桥平台施工的施工：1）、在4102运输巷风桥平台侧墙施工宽500㎜、深100mm的基础，基础采用料石砌筑。
2）、风桥两侧墙长4500㎜,高1500㎜。
两砖墙内侧间距3500㎜。
3）、砖墙上搭12号矿用工字钢10根，长度4100mm，间距500mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为300mm，上铺100㎜厚的大板上铺金属菱形网水泥砂浆砌筑。
大板与工字钢用8#铁丝互相连接好防止窜动，做施工平台并保护下方的风筒和皮带。
4）、砖墙四角靠巷帮处距底板往上1000mm，间距500mm，各打注2根?18*1800mm型号锚杆（每个锚杆配一支Z2360树脂锚固剂），外露400mm，将墙体与巷帮联接。
54区轨道风桥施工安全技术措施
根据矿井生产安排，54区需施工轨道风桥，为保证施工顺利进行，制订安全技术措施如下：
一、施工说明：
先在54区回风按地测科所给开中位置开口，沿煤层底板施工，巷道为高1.8米，宽3.2米的裸体巷道，挑顶板灰岩厚度超过1米的采用锚喷支护，距轨道10米时按10°坡度施工。
与轨道贯通以后，再从轨道以西按同样方法施工至轨道，最后施工风桥，风桥尺寸1.8×3.2米，两帮采用砖垒砌，厚度500㎜，墙上棚设旧铁道，长度3.6m ，铁道间距260mm ，道座朝下，铁道之间用砖背严，棚上部用砼浇注，厚度200㎜。
3200
54轨道
54区轨道风桥布置示意图
施工说明：
风桥尺寸1.8*3.2m，两帮采用砖垒砌,厚度500mm,
顶采用砼浇注，厚度200mm.
3600
1600
技术科
11000
5100
二、爆破说明：
⑴炮眼布置图（半煤岩巷煤层部分）
⑵炮眼布置图（半煤岩巷岩层部分）
爆破图表（半煤岩巷岩层部分）
⑴半煤岩巷采用煤岩分掘分运，先崩煤，后崩矸。
煤层部分段施工时，采用毫秒雷管爆破，掏槽眼为一段，辅助眼为一段，周边眼为一段；先掘一个循环煤层部分，煤层应超前岩层1.0～1.2m。
⑵半煤岩巷岩层部分段施工时，采用毫秒雷管爆破，一排眼为一段，二排为一段。
⑶爆破岩性若有变化，可根据现场情况适当调整炮眼布置和装药量。
⑷掘进爆破采用串联连线方式，一次起爆。
⑸半煤岩巷火工定额：炸药9.38kg/m，雷管22发/m。
三、安全技术措施
1、掘进工作面必须安装双风机双电源，并确保自动换台。
2、通风区应搞好通风管理工作，确保在施工过程中的通风安全，加强对通风设施的维修和管理，确保完好管用。
3、掘进工作面放炮时，必须先护好放炮地点附近15米内的所有管线和电器设备，班组长安排专人站岗警戒，煤巷爆破撤人距离不小于75米，岩巷爆破不小于120米。
4、在崩煤层顶板时，执行打密眼爆破，确保巷道成型较好。
5、斜坡道运输严格执行“开车不行人、行人不开车”制度和“四保险、三固定”制度，下放车辆绞车必须带电操作。
6、斜坡道装煤（岩）时，车的正下方要打上牢固的老杠，且车的正下方不准有人工作，司机必须压紧手闸，不得离开车房。
7、斜坡巷道内所放的设备要固定好，防止下滑；设备及风水管路、电缆吊挂距矿车的距离不得小于250mm。
8、采用溜煤槽运输时，槽的铺设必须达到“平、直、稳、正、牢”的标准，刮板、螺丝齐全，运转平稳，杜绝冒链掉道现象。
9、开槽工必须坚守岗位，集中精力，按信号及时开停。
人员运料通过槽时必须停槽。
10、延长槽及紧链时，必须搁专人指挥，操作人员相互配合、动作迅速，防止挤手。
11、每班开工前及施工中都要认真执行“审帮问顶”制度，班组长要指定有经验的老工人做好此项工作，及时处理掉活、聋、浮矸及顶板煤皮，防止顶板事故发生；每个工作人员更要随时注意周围顶板情况，发现隐患及时处理，做好自主保安。
四、贯通措施：
1、地测部门必须向施工区队、通风区、安监科、调度室等有关单位下达巷道贯通通知书，相关单位必须执行贯通措施。
2．掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到贯通地点附近检查瓦斯，瓦斯超限时，必须先停止掘进工作面工作，然后处理瓦斯，只有在轨道和掘进工作面风流中瓦斯浓度均在1.0%以下时，掘进工作面方可爆破，每次爆破前，班组长必须安排专人在贯通地点的所有通路站岗警戒。
3.施工区队加强规格质量管理，必须严格按技术科所给中线掘进，确保巷道顺利贯通。
4.离贯通地点相距5m时，再往前掘进放炮必须打浅眼、放小炮，眼深不超过1.0m，每眼装炮不超过0.15㎏，一次拉炮不超过6个眼。
5．通风区必须提前做好调整通风系统准备工作。
贯通时掘二区区长和通风区区长现场指挥，检查科科长现场监督。
贯通后，必须立即调整通风系统，确保风流稳定。
会审单位：
调度室：技术科：安检科：
通风区：施工区队：
总工程师：
掘二区
2007年7月31日。
