商品缺货率计算方法

PMC常用库存周转率的计算方式库存周转率计算公式：存货周转率=期间内的发出总额/期间内的平均库存周转天数则反之=期间内的日平均库存/期间内的日发出总额从公式中可以看出存货周转率是用来衡量一个期间内存货能周转几次，数值越大，库存的利用率越高。

传统的存货是指存放在仓库中的物品。

从物流的角度来看，由于物料在各个状态的转化之间不可避免地存在着时间差，在这个时间差中，处于闲置的物料即为存货。

从更广泛的意义上说，一切闲置用于未来的资源都是存货。

一、存货的绩效评价量化指标对存货明确而又一致的绩效评价是存货管理过程中的关键一部分，绩效评价既要反映服务水平又要反映存货水平。

如果只集中在存货水平上，计划者就会倾向于存货水平最低，而有可能对服务水平产生负面影响，与此相反，如果把绩效评价单一地集中在服务水平上，将会导致计划者忽视存货水平所以绩效评价应能够清楚地反映企业的期望和实际需要。

（一）仓库资源利用程度1. 地产利用率=(仓库建筑面积/地产面积)×100%2. 仓库面积利用率=（仓库可利用面积/仓库建筑面积）×100%3. 仓容利用率=（库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积）×100%4. 有效范围=（库存量/平均每天需求量）×100%5. 投资费用化=（投资费用/（单位库存/单位时间）×100%6. 设备完好率=（期内设备完好台数/同期设备总数）×100%7. 设备利用率=全部设备实际工作时数/设备工作总能力（时数））×100% （二）服务水平1. 缺货率=（缺货次数/顾客订货次数）×100%2. 顾客满足程度=（满足顾客要求数量/顾客要求数量）×100%3. 准时交货率=（准时交货次数/总交货次数）×100%4. 货损货差赔偿费率=（货损货差赔偿费总额/同期业务收入总额）×100% （三）储存能力与质量1. 仓库吞吐能力实现率=（期内实际吞吐量/仓库设计吞吐量）×100%2. 进、发货准确率=（期内吞吐量. 出现差错总量/期内吞吐量）×100%3. 商品缺损率=（期内商品缺损量/期内商品总数）×100%二、库存周转率的评析库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。

月度平均库存金额（数量）=每月（1日+2日+……+30日）的库存金额（数量）/30=（上月30日库存+本月30日库存）金额数量/2S/a即：月度发出金额（数量）=月度平均库存金额（数量）,,这是很正常的。

“月度发出金额”和“月度平均库存金额”完全是风牛马不相及的东西。

要知道，丰田可是“0”库存库存周转率=年销售额/年平均库存值还可以在分：原材料库存周期率=年材料消耗额/原材料平均库存值在制品库存周转率=生产产值/在制品平均库存值周转率定义= [(当年度自购直接材料月平均领料金额)×12]÷(当年度自购直接材料月平均库存金额)下面是相关参考----------------------传统的存货是指存放在仓库中的物品。

从物流的角度来看，由于物料在各个状态的转化之间不可避免地存在着时间差，在这个时间差中，处于闲置的物料即为存货。

从更广泛的意义上说，一切闲置用于未来的资源都是存货。

一、存货的绩效评价量化指标对存货明确而又一致的绩效评价是存货管理过程中的关键一部分，绩效评价既要反映服务水平又要反映存货水平。

如果只集中在存货水平上，计划者就会倾向于存货水平最低，而有可能对服务水平产生负面影响，与此相反，如果把绩效评价单一地集中在服务水平上，将会导致计划者忽视存货水平所以绩效评价应能够清楚地反映企业的期望和实际需要。

（一）仓库资源利用程度1. 地产利用率=(仓库建筑面积/地产面积)×100%2. 仓库面积利用率=（仓库可利用面积/仓库建筑面积）×100%3. 仓容利用率=（库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积）×100%4. 有效范围=（库存量/平均每天需求量）×100%5. 投资费用化=（投资费用/（单位库存/单位时间）×100%6. 设备完好率=（期内设备完好台数/同期设备总数）×100%7. 设备利用率=全部设备实际工作时数/设备工作总能力（时数））×100%（二）服务水平1. 缺货率=（缺货次数/顾客订货次数）×100%2. 顾客满足程度=（满足顾客要求数量/顾客要求数量）×100%3. 准时交货率=（准时交货次数/总交货次数）×100%4. 货损货差赔偿费率=（货损货差赔偿费总额/同期业务收入总额）×100%（三）储存能力与质量1. 仓库吞吐能力实现率=（期内实际吞吐量/仓库设计吞吐量）×100%2. 进、发货准确率=（期内吞吐量. 出现差错总量/期内吞吐量）×100%3. 商品缺损率=（期内商品缺损量/期内商品总数）×100%二、库存周转率的评析库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。

超市绩效考核办法解释为正确评价员工的态度、业绩和能力，激励先进、鞭策后进，实现“能者上、庸者下”的用人机制，改善员工的工作表现，特制定本考核办法。

一、考核目的1、为员工的表彰、提薪、培训及晋升提供依据；2、为公司业务发展发现、选拔优秀人才；筛选、淘汰不胜任者；3、将合适的人员放在合适的岗位上，将优秀的人员推向更高的岗位，合理开发公司人力资源。

二、考核原则1、公开原则：实行考核制度、考核标准对员工公开、考核结果对本人公开的原则。

2、反馈原则：员工本人接到自己的考核成绩后，如有疑义，可在3天内向直接主管或人力资源部提出自己的建议，否则就视为最终考核结果。

3、竞争原则：公司所有人员的考核工作一律采用公平竞争方式。

每位员工都有监督权，如发现有不公平现象，可向人力资源部提起投诉。

三、考核内容考核以岗位职责为依据，分业绩考核、现场考核和素质考核三部分。

参与看着部门分为商品部门和非商部门，商品部门考核过程中重点对销售业绩和商品管理进行考核，非商部门在参与销售考核的过程中重点进行部门内工作技能和工作态度的考核。

具体考核权重参考部门考核表。

备注：商品部门包括：营运部、采购部。

非商部门包括：收银部、收货部、人事部、信息部、企划部、防损部。

四、考核对象：公司在职员工。

保证最低出勤。

严格执行考勤制度。

五、考核内容详解考核实行百分制，主要指对各部门经营指标达成和岗位工作完成情况的硬性考核。

销售和毛利未按公司计划要求达成80%（不含80%）以下不参与当月绩效考核。

根据各部门工作职责的不同，其指标的分类和分值也有所不同：1）采购经理：A．销售达成：指考核期部门的销售额完成率。

计算公式：销售完成率=考核期销售实际完成值/目标值*100%分值计算：销售考核得分=权重分数*销售完成率B．毛利：指考核期部门的毛利额完成率。

计算公式：毛利完成率=考核期毛利实际完成值/目标值*100%分值计算：毛利考核得分=权重分数*毛利完成率C．商品管理：1、新品引进率为公司要求每月引进新品的计划达成率,完成当月计划得分，未完成扣分。

周转率=月度发出金额（数量）/月度平均库存金额（数量）月度平均库存金额（数量）=每月（1日+2日+……+30日）的库存金额（数量）/30=（上月30日库存+本月30日库存）金额数量/2若周转率=1，则：月度发出金额（数量）/月度平均库存金额（数量）=1即：月度发出金额（数量）=月度平均库存金额（数量）,,这是很正常的。

“月度发出金额”和“月度平均库存金额”完全是风牛马不相及的东西。

要知道，丰田可是“0”库存库存周转率=年销售额/年平均库存值还可以在分：原材料库存周期率=年材料消耗额/原材料平均库存值在制品库存周转率=生产产值/在制品平均库存值周转率定义 = [(当年度自购直接材料月平均领料金额)×12]÷(当年度自购直接材料月平均库存金额)下面是相关参考----------------------传统的存货是指存放在仓库中的物品。

从物流的角度来看，由于物料在各个状态的转化之间不可避免地存在着时间差，在这个时间差中，处于闲置的物料即为存货。

从更广泛的意义上说，一切闲置用于未来的资源都是存货。

一、存货的绩效评价量化指标对存货明确而又一致的绩效评价是存货管理过程中的关键一部分，绩效评价既要反映服务水平又要反映存货水平。

如果只集中在存货水平上，计划者就会倾向于存货水平最低，而有可能对服务水平产生负面影响，与此相反，如果把绩效评价单一地集中在服务水平上，将会导致计划者忽视存货水平所以绩效评价应能够清楚地反映企业的期望和实际需要。

（一）仓库资源利用程度1. 地产利用率=(仓库建筑面积/地产面积)×100%2. 仓库面积利用率=（仓库可利用面积/仓库建筑面积）×100%3. 仓容利用率=（库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积）×100%4. 有效范围=（库存量/平均每天需求量）×100%5. 投资费用化=（投资费用/（单位库存/单位时间）×100%6. 设备完好率=（期内设备完好台数/同期设备总数）×100%7. 设备利用率=全部设备实际工作时数/设备工作总能力（时数））×100%（二）服务水平1. 缺货率=（缺货次数/顾客订货次数）×100%2. 顾客满足程度=（满足顾客要求数量/顾客要求数量）×100%3. 准时交货率=（准时交货次数/总交货次数）×100%4. 货损货差赔偿费率=（货损货差赔偿费总额/同期业务收入总额）×100%（三）储存能力与质量1. 仓库吞吐能力实现率=（期内实际吞吐量/仓库设计吞吐量）×100%2. 进、发货准确率=（期内吞吐量. 出现差错总量/期内吞吐量）×100%3. 商品缺损率=（期内商品缺损量/期内商品总数）×100%二、库存周转率的评析库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。