焊接工艺评定全氩电联焊焊接
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
焊接工艺评定报告
（依据DL/T868-2004）
编号：DHP2
编制：
焊接负责
技术人员：
批准：
单位：山东省显通安装有限公司
日期：年月日
焊接工艺评定任务书
编号：DRW011
产品名称DHP2 应用范围电力行业锅炉、管道等氩弧焊的焊接工作
评定项目管状对接接头评定目的指导编制正确的焊接作业指导书，并评定施焊单位能力钢材基本情况
钢材牌号20 类级号AI 规格Φ159×4.5符合标准GB3087
化学成分（%）
C Mn Si Cr Mo V Ni W B S P
0.17-0.24 0.35-0.650.17-0.37≤0.035≤0.035
上临界点（℃）下临界点（℃）焊接性能焊接接头的基本要求
抗拉强度Rm
Mpa 屈服强度Re
Mpa
断后伸长率Z
%
冷弯
180℃
冲击功
J
硬度
HB
392-588 面弯、背弯合格
其他
评定单位山东省显通安装有限公司
评定任务书签发人员及资质
责任姓名资质（职称）日期签发评定任务书单位盖章编制年月日
审核年月日
批准年月日
焊接工艺评定方案
编号：DRW011
任务书编号DRW011 产品名称DHP2
评定项目管状对接接头评定目的指导编制正确的焊接作业指导书，并评定施焊单位能力
评定钢材
钢材牌号20与20 类级别A类I级与A类I级
钢材厚度 4.5mm 直径Φ159mm 评定钢材成份、性能符合结论检验报告编号
钢材焊接性验证资料编号
接头型式及焊道设计
接头种类对接对口简图：焊道简图：
坡口形式V形式
衬垫及其材料无
焊道设计单道
焊缝金属厚度 1.5—12mm
焊接方法
种类焊条氩电弧焊自动化程度手工
填充金属和保护气体
焊接材料
焊丝型号TIG-J50 规格Φ2.5mm 保
护
气
体
气体种类氩气流量10—15L/min 焊条（剂）型号E4303 规格Φ3.2mm背面保护流量钨极型号规格拖后保护流量
其他
试件检验项目
检验项目外观无损探伤
力学性能
弯曲试验金相试验硬度其他抗拉强度冲击试验
要求（有或无）有有有无有无无无焊接位置及试件数量
焊接位置45°固定焊试件数量6件
编号：DRW011
焊接工艺参数
焊层道号单层、单
道焊缝尺
寸×高
焊接
方法
焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围
V（焊炬
型号、焊
嘴号）
焊接速
度范围
mm/min
其他型（牌）号规格mm
极性
（乙炔Mpa）
电流A
（氧气Mpa）
1 GTAW TIG-J50 Φ2.5mm 90-120 12-14 12-16
2 SMAW E430
3 Φ3.2mm100-120 23-2
4 10-12
施焊技术
无摆动焊或摆动焊摆动连弧或断弧焊连弧焊运条方式斜椭圆形根层或层间
清理方法
根清方法或单面焊双面成型单面焊双面成型焊嘴尺寸
mm
导电嘴与工件距离mm 7—9mm
其他
预热
预热温度℃宽度mm 层间温度℃
预热保持方式
后热、焊后热处理
热处理种类加热温度范围
mm
保持时间
h
加热宽度
mm 保温宽度
mm
升温速度
℃/h
降温速度
℃/h
其他
评定单位：山东省显通安装有限公司评定方案编制人员及资质责任姓名资质（职称）日期评定单位及批准部门签章编制年月日
审核年月日
批准年月日
编号：DHP2
焊接工艺参数
焊层、道
焊接
方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围
V（焊炬
型号、焊
嘴号）
焊接速
度范围
mm/min
其他
层、道号单层、单道
焊缝尺寸
型（牌）号
（火焰性质）
规格mm
极性
（乙炔Mpa）
电流A
（氧气Mpa）
1 GTAW TIG-J50 Φ2.5mm 90-120 12-14 12-16
2 SMAW E430
3 Φ3.2mm100-120 23-2
4 12-16
施焊技术
无摆动焊或摆动焊摆动连弧或断弧焊连弧焊运条方式斜椭圆形
根层或层间清理方法根清方法或单面焊双面成型单面焊双面成型焊嘴尺寸mm 导电嘴与工件距离mm
其他
预热
预热温度℃宽度mm 层间温度℃
预热保持方式环境温度℃
后热、焊后热处理
热处理种类加热温度范围mm 保持时间h
加热宽度mm 保温宽度mm 升温速度℃/h
降温速度℃/h 其他
试件外观检查结论：合格
试件编号缺陷情况评定结果试验单位试验报告号GHP2 无裂纹、未溶合、夹渣等符合要求焊接试验室
无损探伤检验结论：
试验编号试验方法灵敏度% 黑度增感方法焊接缺陷评定等级试验单位报告编号GHP-2 X-射线 2.5×2.5 符合要求检测中心2013
