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HP863磨煤机说明书

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HP863磨煤机使用说明书 上海重型机器厂 1999/10/28 第 1 页

第一章 磨煤机的安装 第1节 简述 上海重型机器厂八十年代初期从美国CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。 CE生产的磨煤机遍布全世界，用于电厂煤粉的制备和干燥，由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗，故称之为碗式磨煤机。 HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，CE公司八十年代开发试验并投入使用。 HP磨煤机组成部件如下： 1. 电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。 2. 侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。 3. 被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上研磨成粉。 4. 叶轮装置安装在磨碗外周上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。 5. 三只单独的弹簧或液压加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当原磨充满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。 6. 分离器体、导向衬板、装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。这些部件容纳煤粉，并引导风粉向上，流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。 7. 出口文丘利和多孔出口装置，这些部件把煤粉和气流分成均匀的四股。 8. 磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部，排出阀装置由四个阀组成，在磨煤机停用后有存煤时把磨煤机和运行锅炉隔离开来。检修时也用它来隔离磨煤机。 附图是为了便于阐明文字资料，供参考。

第2节 磨煤机部件的存放和防护 1. 现场存放规定： 磨煤机太大不便运输，必须分装成许多部件和散装零件。如磨煤机零部件要求第 2 页

现场存放（不超过二年），必须遵循下列规定： 1.1 用户收到磨煤机零部件后，通知制造厂按装箱单清点。 1.2 在规定存放的步骤里涉及的涂层，防护油和塞头在出厂之前已经采用，在现场应予以检查和保护，关于这些涂层的详细规范参考说明书的有关章节。 1.3 对有陶瓷衬板装置时要特别细心，一有疏忽，衬板就可能断裂。 1.4 许多地方采用防锈油和油脂来防护，在存放期间这些涂层必须维持。准备装配时，防锈油或油脂必须用汽油洗净。 1.5 许多地方采用塑料锥塞、塑料锥帽、塑料管螺纹保护套、塑料阀门法兰保护板和塑料网套，除另有规定外，均应采用软性聚乙烯制成。 2. 现场存放方式： 对于HP磨煤机所有零部件，有三种存放方式： 2.1 存放方式B—物体应存放在室内，放置在混凝土平板或金属堆架上。室内应有照明或控制环境温度的设施。 2.2 存放方式C—物体存放在有自然光照，能防御风雨的室内场地。地面如是泥地，应放置在垫板上，使其与地面保持足够的空隙，以便观察，如有要求，在一定期间可采取预防过热措施。 2.3 存放方式E—零部件放置现场的垫木上，以便排水、检查和维护。用于防护的涂层、密封和帽盖等应保持完好。根据当地的环境，必要时应添加防护罩盖。 3. 磨煤机零部件的存放要求：

序号 零部件名称 最低存放方式 存放注意事项 1 出口文丘利和叶片装置

E

外露的加工表面及螺孔涂防锈油，

并用厚塑料膜盖住。

2 侧机体及衬板

E

外露的加工表面及螺孔涂防锈油，

用锥塞堵住螺孔及销孔。 3 分离器体装置 E 同上

4 磨辊头和耳轴装置 C 同上

5 弹簧加载装置

C

与分离器体相配的面朝下，其余同

上。

6 分离器顶盖装置

E

顶部连杆及枢轴支承处涂上油脂，

并用厚塑料膜盖好。 第 3 页

7 排出阀与多出口装置 B 所有的外露的加工表面涂防锈油并用锥塞堵住螺孔。用厚塑料膜盖

住。放置时当心防止衬板断裂。

8 内锥体装置

E

放置时大口向下，如装有陶瓷衬板

应特别当心，防止断裂。

9 磨辊装置 C 每隔3个月检查以下项目。①油封的泄露。②抽取油样，如有污染，

应换新油。③转动磨辊套。 10 齿轮箱润滑系统 C 按制造厂说明书存放。

11 齿轮箱装置 C 同上

12 磨碗、磨碗壳及叶轮装置 E 加工表面涂防锈油，用锥塞堵住螺孔并盖上厚塑料膜，防止雨水流入

磨碗内。

13 底板，安装板 C 可以叠起来堆放，但不得多于6块，加工表面涂防锈油，并用锥塞

堵住各孔。 14 气封系统 C 系统中的管道用螺塞或盖帽封住。

15 落煤管和倒锥体 E 加工表面涂上防锈油。

序号 零部件名称 最低存放方式 存放注意事项

16 联轴器装置

C

放置在金属架上并加工表面涂上

防锈油。 17 润滑油管道 与齿轮箱润滑系统相同。

18 煤粉取样装置，各种紧固件、油尺、防护罩、气封罩、垫片、专用工具、油加热器及压差控制器等 B 外露的加工表面涂防锈油，并用锥塞堵住各孔。

19 刮板和裙罩装置 C 同上

20 磨碗壳间隙密封和防护罩 C 同上

21 内锥体陶瓷衬板

C

放置时注意防止断裂。安装时按顺

序号进行。 22 电动机 B 按电机制造厂规范进行防护。 第 4 页

第3节 安装步骤 磨煤机因体积太大，不宜整体运输，必须分部件进行，本说明书是涉及磨煤机主要部件的装配工序。 为保证正确的空气进口，磨辊通孔和煤粉管道的方位，对涉及到的主要零件均有销子定位。有关零件均有一标记，应严格按标记安装在磨煤机图示的位置上。 1. 零部件在现场安装时应注意以下事项： 1.1 对各零件配合的加工表面必须擦洗干净，并涂上规定的油膜。 1.2 螺栓和螺母应按图表B-GP-2175要求予以润滑并拧紧，对具有特殊要求的紧固件要符合图纸技术文件的规定，注意不要超过图纸和技术文件中规定的扭矩值。 1.3 吊具由用户负责，在吊装设备时必须小心谨慎，各种起吊设备，工具必须有足够的强度来支承所吊的负荷，以免工伤或损伤零部件。 2. HP磨煤机主要部件的参考重量：

表一 HP863磨煤机主要部件的重量（参考） 序号 部 件 名 称 重量（KG） 1 排出阀与多出口装置

4368

2 文丘利叶片和衬板装置

1163

3 分离器顶盖装置

8067

4 内锥体及其陶瓷衬板装置

1441

5 分离器体装置

11384

6 压差控制系统

24

7 磨碗和叶轮装置

11250

8 侧机体及其衬板装置

15755

9 刮板装置

58

10 磨碗裙罩装置

795

序号 部 件 名 称 重量（KG） 11 行星齿轮减速箱

7800

12 缝隙气封及护罩装置

309

13 气封系统

485 第 5 页

14 磨辊装置

7104

15 弹簧加载装置

2998

16 倒锥体装置

63

3. HP863磨煤机主要部件的安装步骤如下： 3.1 粗装电动机底板和电动机 3.1.1 利用浇在基础中的梁的中心线及其顶部，使基础的区域落在其上，电动机底板将在此灌浆。 3.1.2 灌浆前在这个区域里做好清扫准备工作。 3.1.3 按灌浆机布置图所示尺寸初步地安装电动机底板，用垫片填对，此时不要灌浆或固紧电动机，详情参考电动机制造商的说明书。 3.1.4 把电动机放在它的底板上，不要紧固它。 3.2 侧机体及其衬板装置 下述步骤参考制造商提供的磨煤机总图及侧机体及其衬板装置部件图进行。 3.2.1 把侧机体及其衬板装置从运输工具上卸下，并擦净底板上的表面。注意参照“HP863磨煤机主要部件的参考重量表”上的重量，吊装设施必须要有足够的能力保证安全。 3.2.2 清理基础的上表面，并涂上一层很薄的轻油。 3.2.3 把该部件安装在基础上，根据合同规定的磨煤机布置图所示位置安装，以保证正确的进风口位置。 3.2.4 按磨煤机总图所示，确认基础上部固定安装板和滑动安装板的位置，并测量减速箱底板与安装板之间的位置。 3.2.5 将侧机体紧固在基础底板上按总图第三张所示预紧力要求拧紧，建议采用螺栓液压拉紧装置。 3.3 齿轮箱安装 把齿轮箱拖到侧机体装置底下的安装位置上，在进行这一工序时要使用专用工具。详细的准备工作和安装方法参见齿轮箱制造厂的说明书。在安装齿轮箱之前按总图第三张所示预紧力拧紧，建议采用螺栓液压拉紧装置。 3.3.1 把齿轮箱拆卸轨道安装到底板和地面上。 3.3.2 清洗齿轮箱底面和底板顶面。 3.3.3 把齿轮箱的底面、轨道上面涂一层轻油膜。在安装齿轮箱之前，要查核联接法兰上的二个销子是否装上，销子突出高度是否达到15.24±0.38。

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HP1003磨煤机技术介绍[1]

HP1003磨煤机技术介绍[1]


上海重型机器厂有限公司 SHANGHAI HEAVY MACHINERY PLANT COMPANY LIMITED SHMP
二．HP碗式磨煤机发展史
HP型磨煤机是在RP磨煤机的基础上改 进、发展起来的又一种新型中速磨煤机， 它不仅革新和创造了新型部件结构，还吸 收了其它中速磨煤机的优点，采用了当今 世界上出现的一些成熟的先进技术，是世 界先进水平的中速磨煤机。
上海重型机器厂有限公司 SHANGHAI HEAVY MACHINERY PLANT COMPANY LIMITED
SHMP
上海重型机器厂已完成了 HP583 、 HP743 、 HP803 、 HP863 、 HP943 、 HP1003 、 HP1103 、 HP1303 共 8 大系 列30个规格的HP磨煤机图纸和技术文件的转化和国 产化工作，已具备了向用户提供用于 50MW-1000MW 机组配套用HP磨煤机的能力。
保证了国产HP磨煤机的质量。
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SHMP
根据1999年电力可靠性指标发布会公布的1998年中 速磨煤机的运行可靠性指标，上海重型机器厂制造 的HP磨煤机可用系数列国内磨煤机制造厂家第一名。
上海重型机器厂有限公司 SHANGHAI HEAVY MACHINERY PLANT COMPANY LIMITED
SHMP 三．HP碗式磨煤机的规格分类
HP碗式磨煤机的规格是用数字来表示的，个位数表 示磨辊的个数，十位上的数和百位上的数联合组成 的数表示磨碗的名义尺寸，如HP1003碗式磨煤机， 3表示有三个磨辊，100表示磨碗的名义尺寸为100 英寸（2540mm），
HP中速磨煤机安装作业指导书

HP中速磨煤机安装作业指导书

HP中速磨煤机安装作业指导书中速磨煤机安装作业指导书1、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版《锅炉附属机械布置图》磨煤机厂家图纸2、目的与适用范围本作业指导书规定了HP型中速磨煤机安装的施工程序、方法和质量要求，用于指导锅炉中速磨煤机的安装和检验工作。

3、设备简介自然循环、燃煤汽包锅炉。

每台锅炉配有三台HP683型中速磨煤机及三套配套的润滑油站，该磨煤机主要由落煤管、分离器顶盖、内锥体、分离器体、叶轮装置、行星齿轮减速箱、排出阀、这向门调节装置、文杜里管、弹簧变加载装置、侧机体装置、磨碗装置、密封空气集管、石子煤排出口等部件组成。

4、主要机工具25t吊车一台、8t过轨吊一台、3t手动葫芦四台、5t千斤顶三台、经纬仪一台、合像水平仪一台、百分表两块.。

5、人员安排技术员一人，高级钳工4人，初级钳工4人，起重工一人。

6、安装程序及方法6.1、基础检查验收基础检查的内容主要包括：基础的外形尺寸，基础的水平度，中心线，标高，地脚螺栓孔的距离，混凝土内的埋设件等，是否符合设计和施工规范的要求。

6.2、设备检查设备安装前要进行下列检查：设备表面无影响强度的气孔、裂纹等缺陷；低板上的固定孔与膨胀孔的位置应符合设备技术文件的规定；涡轮向内涡轮蜗杆的齿轮咬合应良好，加工表面无裂纹和锈迹；测量磨碗和磨环的直径，并做好记录；磨盘密封罩、侧机体耐磨板及其他部位的连接螺栓应紧固；分离器的折向门当板开关应灵活，开度应一致；且与角度指示相吻合。

6.3、垫铁配置及地脚螺栓安装垫铁应放在地脚螺栓两侧，在不影响灌浆的情况下，两组垫铁的距离越近越好。

厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面。

垫铁的放置应整齐平稳，保证每块垫铁之间以及垫铁和基础面接触良好。

6.4、底板安装底板安装时应分清工作面和非工作面；底板安装重点控制水平度和纵横中心线误差，水平度用垫铁来调整，纵横中心线以锅炉基础纵横中心线为基准来找正。

磨煤机检修规程

磨煤机检修规程

H P863碗式中速磨煤机检修规程
第一章碗式中速磨煤机概述
HP 碗式磨煤机是上海重型机器厂有限公司在引进美国CE公司技术的基础上，根据中国国情对HP 磨煤机做了大量的技术改进和二次创新，扩大了HP磨煤机的适用范围，使其更适合碾磨国内煤质的需要，性能更加可靠，检修更加方便，使用寿命进一步延长。

HP 碗式磨煤机外形图：
HP磨煤机组成部件如下：
1. 电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。

2. 侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。

3. 被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。

4. 叶轮装置安装在磨碗外圆上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。

5. 三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。

6. 分离器体、导向衬板、装有折向门装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。

这些部件分离煤粉，并引导风粉向上，流经折向门装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。

7. 出口文丘利和多出口装置，这些部件把煤粉和气流分成均匀的四（五或六）股。

8. 磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部，排出阀装置由四（五或六）个气动闸阀组成，在磨煤机停用时把磨煤机和运行锅炉隔离开来，检修时也用它来隔离磨煤机。

第二章磨煤机检修工艺要求。

中速磨检修标准

中速磨检修标准

中速磨检修在目前大容量锅炉机组中所配置的磨煤机大部分是中速磨。

因为中速磨能适用于烟煤和贫煤的磨制，并且具有起动迅速、调整灵活的特点。

但由于各种中速磨的碾制部件不同，其磨煤机的结构也各不相同，如按其碾磨部件的形状可分为辊盘式和球环式两种。

辊盘式磨煤机由于磨辊和磨盘的不同又可分为平盘磨(LOESCHE磨)、碗式磨(RP磨和HP磨)、辊环磨(MPS磨和BERZ磨)等；球环式磨主要为E型磨。

目前国内电站所配置的中速磨大多数为碗式磨(HP磨和RP磨)、辊环磨(MPS磨)和球环式磨(E型磨)。

本规程是对300MW机组中所配置的碗式磨(HP863中速磨)的检修过程进行叙述。

1.1 HP863磨煤机结构沿磨煤机高度方向可分为传动装置、石子煤排出装置、侧机体、碾磨部件、加载装置、干燥分离空间、分离器及煤粉排出装置，见图4—1。

另外在每一台磨煤机配置—套润滑系统。

该系统包括电机驱动的三螺杆泵、独立油箱、滤油器，冷油器和一些液压元件。

此种磨煤机属于弹簧加载，依靠弹簧的预紧力保证磨辊的正常运行。

HP863磨主要技术参数：基本出力为48.12t／h；最大空气流量为1200kg／min；电动机额定功率为400kW；磨碗转速为38.42r／min；基本出力时风煤比为2.03kg／kg。

1.2 HP63磨煤机检修1.2.1检修准备1）关闭冷热风隔绝门、磨煤机排出阀、石子煤排出阀、给煤机进口煤闸门、密封空气阀门和给煤机煤闸门。

2）切断磨煤机和给煤机电源。

3）拆除电机与齿轮箱之间的联轴器。

4）拆除磨辊耳轴和弹簧装置上的密封空气管。

5）准备好检修后用油，油质及要求见附表4—1。

1.2.2 磨辊装置1.2.2.1 磨辊装置结构磨辊装置由磨辊头、磨辊轴、磨辊座、锥形磨辊套和轴承及油封组成，见图4—2；装配图见图4—3、 4—4。

整个磨辊装置固定在分离器体的耳轴上，可以绕耳轴作上下移动，并可以翻转到垂直位置进行检修和检查。

磨辊轴的位置是固定的，当磨碗转动时，靠煤的摩擦传递磨碗的转动力矩。