ZGM-113G型磨煤机说明书(123)要点

热力发电・二○○八第37卷　第12期技术交流　ZG M113型中速磨煤机运行性能分析及改造　董双梅1,王晓建2,刘建民21.大唐太原第二热电厂,山西太原　0300412.中国国电集团公司,北京　100034[摘 要]　ZGM113(M PS )型中速磨煤机具有制粉单耗低,对负荷变动响应快,便于实现自动控制等技术优势,正逐步成为大型火电机组的制粉设备的配置之一。

但是,在实际运行中,ZGM113磨煤机存在加载压力大,磨辊及衬瓦磨损快,一次风管磨损严重,设备检修维护成本高等问题。

对此,提出了将磨煤机的一次风环风口由36个增加到42个,减少一次风环通流面积10%,降低磨煤机加载压力,采用新型耐磨材料等改造方案。

实施后磨煤机一次风管流速由29m/s 降至26.1m/s ,制粉单耗下降了1.2kWh/t ,制粉经济性明显提高。

[关　键　词]　ZGM113中速磨煤机;制粉系统;加载;风环;风速[中图分类号]　TM621;T K223.25[文献标识码]　A [文章编号]　100223364(2008)1220048203收稿日期:　2008206219作者简介:　董双梅(19622),女,汉族,山西人,工程师,长期从事火电厂设备安全管理和运行技术方面的工作。

E 2m ail :liujianmin @ 1　存在问题目前,ZGM113(MPS )型中速磨煤机在国内已有数百台投入运行,但实际运行中,逐步暴露出一些问题。

(1)ZGM113型磨煤机加载压力特性如图1所示,运行中平均加载压力为11M Pa ,煤粉细度R 90在13%～15%,磨煤机压差约5.3kPa ,一次风入口压力约8.92kPa 。

磨煤机加载压力过大导致磨辊及衬瓦磨损较快,排渣量少。

由于排渣量少,部分石子煤被磨碎,对煤粉管道和锅炉尾部受热面冲刷磨损严重,导致包墙过热器以及低温过热器磨损甚至泄漏。

(2)磨煤机一次风管风速平均为29m/s ,对应燃烧器出口风速为36.3m/s ,比设计的32m/s 风速超出13%。

南京工程学院学报（自然科学版）Journal of Nanjing Institute of Technology! Natural Science Edition ）第18卷第4期2020年12月Vol. 18，No ・4Dec. ,2020doi ： 10. 13960/j. issn. 1672 -2558.2020.04.004 投稿网址：http ：//xb. njii. edu. cnVGM113型磨煤机的煤粉细度控制方法刘海峰S 王义洪S 张 进2,王朝盛-拱 一1，董建聪2,钱耀如2（1.国家能源集团黄金埠发电有限公司，江西上饶335100；2.南京工程学院能源研究院，江苏南京211167$摘 要:人工调节磨煤机的运行参数会导致磨煤机的运行极度依赖运行人员的经验，难以准确控制磨煤机的煤粉细度•本文设计ZGM113型磨煤机的煤粉细度控制方法以及相关的硬件设备.通过磨煤机的历史运行数据建立了 煤粉细度模型，在此基础上设计磨煤机的模型预测控制方法•试验结果表明，该方法可以降低磨煤机耗能、减少飞 灰碳含量、提高发电机组效率，从而为提高火电厂运行经济性提供帮助.关键词:磨煤机;煤粉细度；模型预测控制器中图分类号:TK223.25为了满足火电厂锅炉高效燃烧的要求,需要利 用磨煤机将原煤粉碎为煤粉'1-2（，较多学者对磨煤 机的优化展开了研究•文献［3 （针对一次风波动对风量测量的影响,对磨煤机的风道进行优化,通过 整流板来抑制一次风的波动，从而实现一次风量的实时测量以及挡风板的即时控制%文献［4 （针对某 电厂中速磨煤机存在的故障，对该型号磨煤机的运行参数进行了优化，为该电厂提供了分离器转速、风煤比、液压加载力等参数的合理取值范围.尽管 优化运行参数可以降低磨煤机发生故障的频率,但是恶劣的运行环境意味着磨煤机难以完全避免故 障的产生，需要合理的故障预测方法为火电厂的运行提供预警.文献［5 ］利用半监督学习方法构建了 磨煤机故障的预测模型，该模型能够为火电厂运行人员预测磨煤机可用时间；文献［6 （建立了磨煤机 的动态模型,结合运行数据来为火电厂提供故障 测?多数 电 的工作阶段，这导致磨煤机的运行极度依赖运行人员 的经验，难以准确控制磨煤机的煤粉细度.本文对磨煤机进行自动化升级,实现煤粉细度的精准控制.1控制方法对ZGM113磨煤机的历史数据进行分析后发 现，煤粉细度和液压加载力、一次风量、分离器转速 之间呈现较强的非线性关系，因此采用模型预测控制器来对液压加载力、一次风量、分离器转速进行 控制，磨煤机自动控制流程见图1.模型预测控制器的输入参数为煤粉细度给定值和输出煤粉细度, 通过这两个参数来预测液压加载力、一次风量、分离器转速的改变量，并对磨煤机的运行参数进行优化调节？模型预测控制器图1 ZGM113磨煤机自动控制流程收稿日期：2020 -11 -27%修回日期：2020 -12 -07作者简介：刘海峰，硕士，高级工程师,研究方向为电厂发电运行与维护.E-mail : 12053906@ chneneryy. cos . cn引文格式：刘海峰，王义洪，张进，等.ZGM113型磨煤机的煤粉细度控制方法［J ］.南京工程学院学报！自然科学版），2020,18（4）：20-22.第18卷第4期刘海峰，等:ZGM113型磨煤机的煤粉细度控制方法212测试方法采用国电黄金埠发电厂的ZGM113型磨煤机作为研究对象•为建立模型预测控制器，需要采集该磨煤机的历史运行数据.本文利用该磨煤机2020年1月的运行数据作为样本，每5min对磨煤机的参数进行一次测量以及相关参数的记录•历史运行数据中煤粉细度通过平头枪多点取样法来获取，原煤参数由国电黄金埠发电厂煤质分析化验车间提供，液压加载力、一次风量、分离器转速等参数由ZGM113型磨煤机控制系统提供.飞灰在空气预器出采用，验结委托国电南京煤炭质量监督检验有限公司进行可燃物含量检验.3结果与讨论3.1610MW负荷工况下结果制粉优化系统投运前,!、"、C#D、E、F磨煤机煤粉细度R90分别为30.28%、30.12%、28.36%、28.60%、32.42%、23.08%,磨煤机单耗分别为9.13kW・h/t碳、10.17kW・h/t碳、9.53kW・h/t碳、9.01kW・h/t碳、8.27kW・h/t碳、7.87kW・h/t碳，制粉单耗为18.56kW・h/t碳，飞灰含碳量为3.51%,大渣含碳量为0.38%；制粉优化系统投运后,！、"、C#D、I、J磨煤机煤粉细度R90分别为30.44%、29.84%、27.48%、30.52%、31.64%、25.24%,磨煤机单耗分别为8.96kW・h/t碳、9.07kW・h/t碳、9.05kW・h/t碳、8.50kW・h/t碳、7.67kW・h/t碳、7.13kW・h/t碳，制粉单耗为17.81kW・h/t碳，飞灰含碳量为1.25%，大渣含碳量为1.19%.3.2500MW负荷工况下结果制粉优化系统投运前,A、B、C、D、I磨煤机煤粉细度R90分别为30.16%、32.84%、28.68%、28.20%、31.04%，磨煤机单耗分另IJ为8.00kW・h/t碳、8.32kW・h/t碳、8.43kW・h/t碳、8.18kW・h/t碳、7.29kW・h/t碳，制粉单耗为18.85kW・h/t碳，飞灰含碳量为2.05%，大渣含碳量为1.26%；制粉优化系统投运后,!、B#C、D#I 磨煤机煤粉细度R90分别为29.08%#30.92%# 27.20%、30.72%、30.96%,磨煤机单耗分别为9.26kW・h/t碳、8.78kW・h/t碳、8.98k'・h/t碳、8.25kW・h/t碳、7.37kW・h/t碳，制粉单耗为18.04kW・h/t碳，飞灰含碳量为0.91%，大渣含碳量为1.68%.3.3330MW负荷工况下结果制粉优化系统投运前，!、"、C、D磨煤机煤粉细度R90分别为26.36%、27.84%、25.28%、24.84%，磨煤机单耗分别为9.24kW・h/t碳、9.61kW・h/t碳、9.39kW・h/t碳、8.38kW・h/t碳，制粉单耗为21.93kW・h/t碳，飞灰含碳量为2.40%，大渣含碳量为1.76%；制粉优化系统投运后，A、B、C、D磨煤机煤粉细度R90分别为23.36%、24.92%、25.24%、26.88，磨煤机单耗分别为9.27kW・h/t碳、9.79kW・h/t碳、8.63kW・h/t碳、8.91kW・h/t碳，制粉单耗为21.84kW・h/t碳，飞灰含碳量为0.48%，大渣含碳量为3.60%.3.4优化系统效果为进一步阐明控制系统的效果,本文以磨煤机单耗和飞灰含量作为评判尺度,对比结果如图2和图3所示.由图2、图3可以看出：在610MW负荷工况下，制粉单耗降低4.04%，飞灰含碳量降低2.26%；在500MW负荷工况下,制粉单耗降低4.30%，飞灰含碳量降低1.14%；330MW负荷工况下，制粉单耗降低0.41%，飞灰含碳量降低1.92%，本系统可以有效降低磨煤208•以上纟口果表明22610500330负荷工况/MW图2优化系统对磨煤机单耗的影响22南京工程学院学报(自然科学版)2020年12月42系统投运前 系统投运后610500330负荷工况/MW图3优化系统对锅炉飞灰含碳量的影响机的能耗和飞灰含碳量，飞灰含碳量的降低意味着机组效率的提升•4结语本文对ZGM113型磨煤机进行自动化升级改 造，采用模型预测控制器实现磨煤机的一次风量、 分离器转速和液压加载力的自动控制•制粉优化硬件系统由通讯系统、上位控制站以及优化控制站三部分组成•通过该自动化升级改造，可以有效降低磨煤机耗能、减少飞灰碳含量，预期会有助于提高火力发电厂的发电效率.参考文献：[1 ]张智羽,杨勇平，翟融融,等•影响富氧燃烧锅炉磨煤机出口温度的运行因素研究[J ] •动力工程学报,2020，40 (2": 89-95.[2]孙哲,赵虎军，蒙涛，等•亚临界330 MW 机组制粉系统增容提效改造分析[']•电力设备管理，2020(6) &86-8B.[3 ]徐亚峰，彭小敏，胡亮，等• 1 000 MW 级燃煤机组磨煤机入口圆形一次风道冷热风均流改造技术[J ] •热能动力工程，2019(3) •[4 ] 王培毅，谢翔，刘亚冲，等• 1 000 MW 机组制粉系统MPS235HP-"型中速磨煤机运行优化研究[J ] •节能，2020， 39(3) ：21 -23•[5 ]肖黎，罗嘉，欧阳春明•基于半监督学习方法的磨煤机故障预警[J ].热力发电，2019，48(4) ：125-131•[6]王天埜.一种基于动态建模的磨煤机故障诊断方法[J ] •煤炭工程，2018，50(4) ：110 -114•A Method for Controling Pulverized Coal Finenes of Coal PulverizersLIU Hai-feng 1, WANG Yi-hong 1, ZHANG Jin 2, WANG Chao-sheng 1,GONG Yi 1, DONG Jian-cong 2, QIANYaosu 2(1 • CHN Energy Huangjinbu Power Generation CO. , LTD. , Shangrao 335100, China;2. Energy Research Institute, Nanjing Institute o- Technolo-y, Nanjing 211167, China)Abstrach ： Fossil-fuel powec plants' fuel economy it inevitabOy in.uenced by the absolute dependenco of coal pulverizerc onworking stafs experience due to the parameter * of manua- coal pulverizerc and diOiculty in controlling pulverized coalfineness of coal pulveOzeae. A method is therefore designed te control the pulverized coal fineness of coal pulveOzeoe. Theexperimental results show that the eneiiy consumed by the coat pUverizerc and the corbon content in fy ash are both reduced by using this method •Key words ： coat pulverizec; pulverized coat fineness; model predictivecontrollec。

ZGM113G型中速磨煤机 增加出力改造方案目录一、改造的目的和意义 (1)二、改造依据 (1)三、改造方案 (1)四、国内外设备应用现状 (8)五、改造施工方案 (9)六、改造效果 (9)七、改造设备明细表 (9)一、改造的目的和意义目前北京电设备总厂生产的ZGM113G型中速磨煤机，运行过程中存在磨煤机出力达不到锅炉负荷要求的问题，为解决该问题，对磨煤机进行提高转速改造，改造后的型号为ZGM113G-II。

磨煤机进行提高转速的改造后，可提高磨煤机出力，提高效率。

二、改造依据改造的理论依据是德巴中速磨煤机快速化技术，目前该通过提高磨煤机转速增加出力的技术在国内已成熟且广泛应用，如：长春电力设备总厂的MPS-HP-Ⅱ系列，北京电力设备总厂的ZGM-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ系列；近期国电丰城电厂ZGM95G型磨煤机改造为ZGM95G-II型磨煤机,大同塔山电厂ZGM113G改造为ZGM113G-Ⅱ，华电佳木斯热电厂ZGM95N型中速磨煤机改造为ZGM95N-II型中速磨煤机。

三、改造方案1、磨煤机出力简介：磨煤机增加出力改造是一项系统工程，磨煤机出力主要有碾磨出力、干燥出力及分离出力三项组成，该三项出力相匹配时磨煤机才会在一个经济稳定的状态下运行，如果三项出力不匹配时，最小一项出力决定磨煤机整体出力。

故本项改造必须从以上三个方面对磨煤机进行改造：碾磨出力：磨煤机通过对磨辊和磨盘之间的原煤进行碾磨达到将原煤磨碎成粉的目的，要提高碾磨出力可以通过提高磨煤机转速的方式达到，其原理为在单位时间内增加磨辊与磨盘的碾磨次数从而实现在单位时间内磨煤机的出力；干燥出力：入磨原煤必须进行干燥才能被磨煤机有效的碾磨出合格的煤粉输送到锅炉，要增加干燥出力要求一次风机及空气预热器具备一定的裕度达到增加出力的要求；分离出力：碾磨后各种细度煤粉被输送到分离器进行分离，合格的煤粉被分离出来，不合格的煤粉再次进入磨盘进行碾磨，确定型号的分离器只能处理一定量的风粉混合物（旋转分离器在降低煤粉极限细度情况下有较大处理裕量），出力增加后风粉混合物的量必然增加故必须将分离器进行适当改造以适应磨煤机运行要求。

2021.1 EPEM101发电运维Power OperationZGM113G型磨煤机出力不足原因诊断及改进措施江苏射阳港发电有限责任公司 成黎明 刘华山 陈晓栋摘要：以6D磨煤机为研究对象，对该机组磨煤机出力不足进行了详细的分析，并根据发现的问题作了相应的改进，取得了良好的效果，为今后磨煤机提出力改造提供了借鉴。

关键词：ZGM型磨煤机；出力不足；磨辊磨损；流场优化；材质升级ZGM113G 型中速磨煤机是北京电力设备总厂自行开发出的磨煤机系列产品，是以引进德国BABCOCK 公司MPS 磨煤机先进技术为基础充分消化吸收后开发的，具有很多优点，如检修周期长、石子煤排放量低、出力稳定、噪音低和抗三块（即铁块、木块和石块）能力强等[1]，某电厂5、6号机组分别配备了六台ZGM113G 型磨煤机，设计五用一备。

实际运行中，由于掺烧经济煤种和磨煤机磨损等原因，磨煤机最大出力仅为47.0t/h，严重偏离设计值59.8t/h，已影响了机组带负荷的能力。

根据ZGM113型磨煤机煤粉的制备过程（碾磨过程、干燥过程和分离过程）分析，碾磨出力、干燥出力和分离出力的不足都可能影响磨煤机出力，针对各个过程中的出力不足均有改造实施的业绩，也取得了良好的效果，如磨煤机出口转速的提升、磨辊和磨盘的改造、风环的改造、喷嘴动静环的改造和分离器的改造等，有单一技术应用的、也有综合应用的[2-5]。

1 概述某电厂锅炉采用东方锅炉厂生产的超超临界变压运行直流锅炉，一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧，尾部烟气挡板调温、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢架构、全悬吊结构∏型锅炉，锅炉型号为DG2060/26.15-II2。

制粉系统采用中速磨，一次风机正压直吹式设计，磨煤机采用旋转式动环及静态分离器结构。

电动机通过减速机带动磨盘转动，来煤由给煤机从中间进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。

随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的煤粉在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的煤粉经过上部分离器时粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨送入炉膛进行燃烧，通过调整分离器可达到不同产品所需的粗细度。

ZGM113G型中速辊式磨煤机振动问题的研究与改造方法发布时间：2021-05-24T11:46:53.620Z 来源：《基层建设》2021年第2期作者：冯国均林化锋[导读] 摘要：山东申丰水泥有限公司（简称：申丰公司）是国家重点建材企业，建设规模为两条日产5000吨熟料水泥生产线，其1#熟料生产线，煤磨采用ZGM113G型辊式磨煤机。

山东申丰水泥有限公司山东枣庄 277315摘要：山东申丰水泥有限公司（简称：申丰公司）是国家重点建材企业，建设规模为两条日产5000吨熟料水泥生产线，其1#熟料生产线，煤磨采用ZGM113G型辊式磨煤机。

文章介绍了ZGM113G型辊式磨煤机的构造和工作原理，并根据近年来对磨煤机的使用和检修经验，从现场运行角度对磨煤机振动问题进行原因分析，并根据实际情况提出了切实的预防和改造方法。

关键词：辊式磨煤机；振动；原煤厚度；喷嘴环；1 ZGM113G型辊式磨煤机构造及工作原理磨煤机是水泥熟料生产中的重要辅机设备，ZGM113G型辊式磨煤机主要由电动机、减速机、机座、传动盘、刮板装置、磨环、喷嘴环、磨辊装置、机壳、分离器、排渣箱、密封管路系统、高压油系统、润滑系统组成。

ZGM113G型辊式磨煤机碾磨部分由转动的磨环和3个沿磨环滚动的可自转的磨辊组成。

需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助离心力将原煤运送到碾磨轨道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1-1）。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送到磨机上部的分离器，粗粉被重新送回磨环继续碾磨，合格的细粉被一次风带出分离器，难以粉碎且一次风吹不动的较重煤矸石、石块、黄铁矿及铁块等杂物通过喷嘴环落入一次风室，被刮板刮进排渣箱，由自动排渣装置带走，即吐渣，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行。

.ZGM123G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书电力设备总厂BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP2008年2月DOC目录前言 (1)第一篇磨煤机使用和操作说明 (2)1.代号和技术数据 (3)2.工作原理 (3)3.部件介绍 (4)4.使用、操作要求 (9)5.启、停说明 (11)6.启动前和运行检查 (14)7.运行故障与处理 (16)第二篇磨煤机维护、检修说明 (18)1.维护、检修考前须知 (19)2.停机时的保养与维护内容 (19)3.维护、检修要求 (23)4.碾磨件与内部零部件拆卸与安装 (26)5.内部部件的维修 (28)第三篇盘车装置使用和维护说明 (32)1.技术要求 (33)2.使用要求 (33)3.安装与调整 (34)4.维护保养 (34)第四篇磨煤机安装与调试导那么 (35)1.安装事宜 (36)2.安装说明 (36)3.启动前的调试 (42)附录：附表1: ZGM123 型中速辊式磨煤机大件起吊单重重量表附表2: ZGM123 型中速辊式磨煤机润滑油脂一览表前言感谢您选用了我厂的ZGM型中速辊式磨煤机，为了使您更好地了解设备，使设备更好地为您的系统服务，我们编写了这本使用说明书，希望能给您以帮助，并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。

本使用说明书是根据ZGM型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的，其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大局部是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的，所以下面提出的要求，用户在使用过程中请务必遵守：①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。

②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。

③定期对磨煤机检查、维护，绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不连续地运行。

④一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。

⑤出粉管上要有隔绝门。

⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。

1．用途XYZ250-L立式稀油润滑站是为ZGM113G型中速辊式磨煤机用SXJ160型立式螺伞-行星减速机配套的专用润滑装置，用于润滑减速机中的齿轮和轴承，起到润滑、冷却和清洗的作用。

2．工作原理稀油站在正常工作时，电机螺杆泵将润滑油从磨煤机减速机下箱内吸出，送入加热器，经管路进入双室过滤器的一个滤筒，再沿管路进入冷却器，然后被送到各个润滑点，润滑油经过润滑部位后汇集于减速机下箱，再经电机螺杆泵吸出，如此循环往复，使润滑油在系统中循环，确保系统各部位的正常润滑。

3．结构特点XYZ250-L立式稀油站由电机螺杆泵、电加热器、双室过滤器、冷却器以及阀门、管道、仪表和底座等组成。

所有零部件均安装在底座上组成整体式结构，稀油站无自带油箱，减速机下箱体就作为稀油站的油箱。

各部分的结构特征如下：3.1电机三螺杆泵：立式，配双速电机，带安全阀。

驱动采用YD160M-8/4 V1型双速电动机，其功率为5.0/7.5kW，对应转速为720/1450 r/min。

若稀油站启动时油温<25℃时，先令电机720r/min运转，直到油温达到28℃时，再改用1450r/min运转。

油泵上装有对油泵和系统起过载保护作用的安全阀，阀的调节压力为0.63MPa，可保证安全运行。

3.2电加热器：带纵向折流。

纵向折流板将加热管分隔为三个区间，油和加热管间的相对流速增加，可避免因油流死角导致的油温过高区；加热管温度均衡减少了结炭现象；同时采用了能放尽空气的放气结构，保证油加热管温度最高的上部能浸入油液中；这些都提高了加热效率和延长了加热管的使用寿命，同时也减少了顶罩部分的温升，并且油液不易氧化变质，延长了油液的使用寿命。

3.3双室过滤器：采用纵向导流和上下磁过滤结构，带三位六通换向阀。

油液由换向阀进入过滤器中部后，由导向套引入下部，先均匀地经过下部磁过滤装置并由下而上均衡地通过滤网，再同样均衡地流过上部磁过滤装置，最后经换向阀进入下一个循环装置。

ZGM113N辊式磨煤机技术操作规程1、磨煤机启动1.1、启动润滑油系统在启动磨煤机前，先启动润滑油系统。

当减速机油池油温低于25℃时，先启动低速油泵，同时加热器开始工作。

减速机油池油温高于28℃时，油泵由低速切换到高速；当油温温高于30℃时，切断加热器。

当供油压力大于0.13MPa，减速机油温达到28℃，推力瓦油温低于50℃，表明润滑油系统完成润滑条件具备。

以上是由油系统控制柜自动完成。

1.2、启动密封风机使密封风压和一次风压差值达到要求值，大于2000Pa。

1.3、根据头煤、尾煤仓重选择入料仓，启动相应的气动闸板阀、煤粉输送绞刀、分格轮下料器。

1.4、消防气体由于磨煤机磨盘有积煤，为防止煤粉爆炸，再投入一次风前应投入消防气体6~10分钟。

1.5、启动煤磨通风机入口阀门先关到零位，风机开起来后，逐渐开大风机入口阀门，暖磨，使磨煤机出口温度达到设计值以及进出口压差达到设定值。

1.6、启动给煤机给煤机调到最低给煤量，启动给煤机1.7、给煤机加载至正常运行磨辊下降到位后，高压油站正常运行。

运行时，通过压力变送检测加载压力，并控制加载油泵的启停及报警。

加载压力在运行期间不可调整。

2、磨煤机运行中的参数调整3、正常停磨煤机3.1停磨前，将给煤量调到最小给煤量，同时降低分离器出口温度3.2、冷风阀门开启，待分离器出口温度降低至≤60℃，停止给煤，磨煤机空转60秒~120秒，停磨，磨辊复位。

4、快速停磨煤机给煤机断煤或小于最小给煤量。

磨煤机突然振动润滑系统出故障密封风与一次风的压差≤1.5KPa一次风量小于最小风量分离器出口温度：t2≤60℃或t2≥100℃减速机进口油压≤1.0KPa减速机推力瓦油温≥70℃磨煤机的电动机线圈温度≥130℃4、紧急停磨煤机在生产中，当巡检人员发现设备有不正常的运转状况或危害人身安全时，可用机旁按钮进行紧急停车。

中控操作员当遇到系统内特殊故障，并可能发展为更大事故时，可在屏幕上进行紧急系统停车，使所有设备同时立刻停车。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改ZGM123磨煤机的启停控制(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakesZGM123磨煤机的启停控制(通用版)天津大唐盘山发电有限责任公司两台600MW发电机组的锅炉配备的是6台由北京电力设备总厂制造的ZGM123型中速辊式磨煤机，每台磨由功率为800KW的电动机驱动，标准制粉出力为96.2T/H。

由于这种磨煤机保证磨辊碾磨煤粉的碾磨力来自外部的液压加载装置并且属于定加载，故这种磨煤机不允许空载启动，并且有一个最低煤量的限制，也就是磨煤机启动时和运行过程中必须保证磨辊与磨盘之间煤层的厚度，否则会引起磨煤机的强烈振动。

正是由于设备的这种特性，所以给运行操作带来两个问题。

一是启停磨煤机对锅炉燃烧的冲击非常大，引起汽压和水位的大幅波动，二是石子煤排渣箱在这个过程中容易堵塞。

众所周知，磨煤机的启停是运行工作中经常进行的一项操作，如果经常因为它就给我们带来很多麻烦，那保证机组的安全运行就成为一句空话。

为了解决这个问题，寻求一种最合理的磨煤机启停方法，摆在了我们的面前。

为了解决这个问题，我和班组成员集思广意，经过查资料、向兄弟厂请教、多次的实际摸索，总结出了一套有效的方法，在实际工作中取得了很好效果，简要总结如下。

1.要把握好磨煤机的启停时机，尽量与机组协调相一致。

2.停磨煤机后必须吹扫，以防止磨煤机内积粉自燃，并可避免启磨时由于煤粉管道内积粉对系统产生的附加热冲击。

3.停磨煤机时没必要将磨煤机拉空，将给煤量降至30t/h时停磨即可。

ZGM磨煤机特性与结构ZGM113G型磨煤机是在继承和发扬德国Babcock公司技术的基础上，由北京电力设备总厂研制开发的一种MPS磨煤机。

型号及主要技术特点：Z G M 113 G分K、N、G三个型号，K为小型,N为中型,G为大型磨环滚道平均半径（cm）磨煤机辊式中速一. 工作原理ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图6―1）。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。

图6―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块及其他杂物等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由自动排渣装置排走(或由人工定期清理)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图6―2）。

图6―2 磨煤机“沸腾区”示意图ZGM113G型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。

通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩。

减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。

为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。

1．采用行星齿轮减速机1）体积小，结构紧凑（由于采用分流传动），重量轻，占地面积小，投资小（减少轴向尺寸，磨煤机可以纵向布置，磨煤机间跨距大为缩小），检修方便。

2）承载能力大，噪音小。

3）传动效率高，空载功率降低。

ZGM113G型磨煤机频繁掉磨辊故障的原因分析及预防措施摘要：国家电投河南电力有限公司开封发电分公司采用的是北京电力设备厂生产的ZGM113G型磨煤机，由于煤质原因及安装设计，运行调整，维护管理等因素，曾经频繁出现磨辊故障，特别是在煤质差的工况下掉磨辊、辊套开裂、磨辊脱轴、轴承进粉等设备故障频发。

更换磨辊需要压架及以上设备全部解体，不仅会造成重大设备经济损失，同时也在一定程度上造成负荷经济损失并耗费大量的人力、物力。

经运行观察和综合分析发现，各种因素导致的磨煤机振动是造成掉磨辊故障损坏的主要原因，我们从安装设计、运行调整、设备检修改造等三方面进行综合治理，加强点巡检排查威胁磨辊安全的隐患同时加强点巡检和设备维护，应用ERP系统层层审验磨煤机内部检查定期工作的有效开展，加强运行调整及时排渣以及根据磨煤机运行工况配煤燃烧等措施多重并举。

关键词：磨煤机；磨辊；振动一、引言锅炉运行的安全与经济性在相当程度上取决于磨煤机的运行稳定性。

ZGM113G型磨煤机掉磨辊故障较频繁，磨辊故障很多情况下都需要对磨煤机解体大修，磨煤机振动不仅会造成的磨煤机磨辊脱落故障，也往往会造成液压油管路接头松脱泄漏，刚性液压油管断裂，设备漏粉更是会对周围生态环境，安全文明生产造成一系列的恶劣影响。

每台磨辊辊套、辊芯部件以及人工材料直接费用在20万元以上，总计损失巨大。

该型磨煤机在我国火力发电厂600MW主力机组应用较为广泛，已成为我们进行锅炉维护管理重点研究的一项课题。

二、正文ZGM113G型磨煤机主要由下部磨煤机机体和上部煤粉分离器两部分组成。

磨煤机机体零部件主要有：弗兰德生产的立式螺旋伞齿轮行星齿轮减速机、磨环及喷嘴环、磨辊、落煤管等。

磨辊装置由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成，由压架定位。

辊套磨损达一定深度后（约为厚度的1/3）需更换，一般磨损在50mm以上时考虑大修更换新辊套或在线焊接。

开封发电分公司曾出现过一年8次磨辊故障情况，造成磨煤机被迫停运抢修。

ＺＧＭ中速辊式磨煤机安装要点分析及控制赵忠民　元　涛（上海电力安装第二工程有限公司）摘　要：随着火力发电的快速发展，ＺＧＭ中速辊式磨煤机被广泛地应用于火力发电生产领域中，已经成为制粉系统中不可缺少的设备。

因此，磨煤机的好的安装质量以及控制效果对制粉系统效率提升具有一定的促进作用，也是保证整个工程质量的重要环节。

本文以ＺＧＭ中速辊式磨煤机的结构特点为基础，对在施工过程中其安装要点和技术控制加以分析，更好地保障了ＺＧＭ中速辊式磨煤机的安装质量，避免其在试运过程中产生不安全因素。

关键词：ＺＧＭ中速辊式磨煤机；结构特点；要点分析；控制０　引言ＺＧＭ中速辊式磨煤机主要由机座、减速机、磨盘、喷嘴环、机壳、磨辊、拉杆加载装置、液压加载系统、分离器及密封系统等部分组成。

由于磨煤机由下至上各部件之间结构紧凑，而且对各处间隙的要求也相当严格，因此在磨煤机设备整个安装过程中，需保证各部件的安装标高、中心线、水平度、同轴度等数值误差被限制在一定标准范围内。

为此，应对安装工艺不断进行改进与适当提高，从而保证磨煤机符合各项安装标准，且运行指标具有一定的可靠性。

１　工作原理ＺＧＭ磨煤机整体结构是由电动机直接带动减速机，并以相应的减速比来传动，３个独立的磨辊则利用液压加载装置被向上顶起，和磨盘之间保持相对间距。

在原煤从中心落煤管下落后，通过锥形罩均匀分布并完全填充了这个空隙之后，才能将磨辊放下，利用磨辊自身重量及液压系统提供的加载力来增加碾磨压力，对原煤进行碾压。

碾磨压力主要来源于液压油站提供动力的液压缸，比例液流阀接受ＤＣＳ给定的和给煤机同步的４～２０ｍＡ指令，根据磨煤机出力大小，在线自动调节磨辊的加载力。

三个磨辊沿圆周向均布在磨盘滚道上，并通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，把经碾磨后切向飞出磨环的煤粉与锅炉混合物烘干后运送至磨煤机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉在重力作用下被分离回磨环重磨，而合格的细粉则被一次风带出。

4.5.1磨煤机工作原理ZGM113系列磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见下图）。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。

磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理(或由自动排渣装置排走)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见下图）。

磨煤机“沸腾区”示意图ZGM113系列磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动，通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩，减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。

为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内零部件的良好润滑状态。

配套的高压油泵站通过加载油缸既可以对磨煤机施行加载又可以实现磨煤机在检修时抬起或降下磨辊。

通常几台磨煤机共用一台密封风机，也可一台磨煤机配备一台密封风机，密封风对磨煤机传动盘（对于负压运行此处密封取消）、拉杆密封、旋转分离器（采用静态分离器时此处密封取消）和磨辊等处进行密封。

维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置。

4.5.2磨煤机结构特点4.5.3.1台板基础台板基础主要包括齿轮箱基础台板、电动机基础台板、拉杆台板、盘车装置台板、地脚螺栓盒和地脚螺栓等。

各台板调整固定后，二次灌浆时埋入基础。

齿轮箱基础台板、电动机基础台板、拉杆台板通过地脚螺栓固定在基础中，盘车装置台板通过地锚固定在基础中。

ZGM123磨煤机的启停控制磨煤机是热电厂中用于煤粉磨细的设备，它的启停控制对热电厂的正常运行至关重要。

本文将介绍热电厂中常用的ZGM123型磨煤机的启停控制方法。

ZGM123磨煤机概述ZGM123磨煤机是一种垂直结构的轧辊式磨煤机，其工作原理是通过高速旋转的轧辊将颗粒较大的煤炭磨成细粉末。

它广泛应用于热电厂、冶金、化工、建材等行业。

在热电厂中，ZGM123磨煤机主要用于将煤炭磨成细煤粉以供锅炉燃烧。

ZGM123磨煤机的启停控制方法磨煤机的启停控制主要涉及电气部分和机械部分两个方面。

下面我们将着重介绍这两个方面的控制方法。

电气部分的控制方法磨煤机的电气部分包括电机、控制柜、变频器等设备，其控制方法如下：启动过程1.按下启动按钮，将磨煤机的电源送入控制柜。

2.通过控制柜对磨煤机的电机进行控制，使其缓慢升压。

3.当电机升压到设定值时，变频器开始工作，控制电机转速达到设定值。

4.检查磨煤机内部的油温、油压、轧辊压力等参数，并进行调整。

停止过程1.按下停止按钮，停止磨煤机的电机。

2.关闭控制柜和变频器的电源。

机械部分的控制方法磨煤机的机械部分包括轧辊、传动装置、水冷系统等设备，其控制方法如下：启动过程1.检查轧辊和传动装置是否正常运转，并进行维护和修理。

2.打开轧辊、传动装置和水冷系统的阀门，并发出启动信号。

3.当系统压力正常时，磨煤机开始工作。

停止过程1.关闭轧辊、传动装置和水冷系统的阀门。

2.核对磨煤机各项参数，并进行调整。

3.关闭磨煤机。

总结磨煤机的启停控制对热电厂的正常运行至关重要，需要科学合理地进行控制。

本文主要介绍了ZGM123磨煤机的启停控制方法，包括电气部分的控制方法和机械部分的控制方法。

这些方法经过长期的实践，已经被广泛应用于热电厂生产中。