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窗台压顶技术交底

窗台压顶技术交底
窗台压顶技术交底

监理单位浙江禾城工程管理有限责任公司施工单位浙江博元建设股份有限公司

交底部位砌体交底班组各管理员、施工班组

后浇窗台压顶技术交底

一、施工准备

1.1材料准备

压顶砼均采用商品混凝土,强度等级C20。

1.2主要机具

1、商品砼:砼塌落度桶、插入与平板振动器、手推车等。

2、其它机具:电焊机、剪刀、锒头等。

1.3作业条件

(1)模板牢固、稳定,标高尺寸,预留窗洞口尺寸符合要求,模板缝隙最大不得超过1.5毫米,过大者应堵严,并办完预检手续。

(2)压顶合模之前,应将模板内杂物清除干净。

(3)常温施工时,在混凝土浇灌前,应提前适量浇水湿润,但不得有积水。

二、材料和质量要

2.1技术关键要求

1、新旧砼界面应先放与所浇砼同强度等级的砂浆。

2、模板应严密、稳固、砼施工时不得漏浆与变形。

3、膨胀剂和外加剂掺量应符合设计及产品性能要求。

2.2质量关键要求

1、所使用的砼应有配合比报告单。砼的浇筑应密实,成型应精确,应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。

2、砼浇筑后应覆盖保湿养护。

三、施工工艺

1、施工流程

准备工作→贴双面胶条→支压顶模板→办预验→混凝土浇筑→收光压实→混凝土养护→拆模→验收

2、控制要点

①配模使用12mm厚覆面胶合板,加双向通长方木,方便加固;

②模板支设时应根据墙面上的控制标高线来控制压顶面标高,窗台压顶顶面应抹平压实,顶面标高必须控制准确;压顶模板加固前,梁口尺寸要校正好,并用小板固定.加固时,将镰刀钩钩紧下道水平方木,砸牢.

③窗台压顶混凝土浇筑前基层应浇水湿润,混凝土浇筑必须振捣密实,避免压顶表面蜂窝麻面;

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④窗台压顶靠近外墙位置留设企口(详见右图);

四、质量标准

1、保证项目:

支设的模板必须具有足够的强度刚度的稳定性,压顶模板加固后

必须同一标高,标高偏差过大的要整改或重新支模,砼浇筑前检验仍

有较大偏差的,每处罚款50元,并现场整改。

2、基本项目:

①模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于

1.5mm。

②模板与混凝土的接触面应清理干净,脱模剂应涂刷均匀,不得漏

刷或沾污钢筋。

3、所有的加固点都应加固牢靠,拆模后避免出现漏浆现象;砼必须内实外光。

4、允许偏差项目:

标高:≤5mm;截面尺寸:+8mm,-5mm;表面平整度:5mm;垂直度:5mm

五、成品保护

1、在砖墙上安装压顶模板时,防止撞动最上一皮砖。

2、支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子木屑等杂物。

3、应保护钢筋不受扰动。

六、安全技术交底

1、工作前应先检查使用的工具是否符合要求,工作时思想要集中,注意防止钉子扎脚和高处滑落。

2、二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传送模板工具时应用运送工具或捆绑后再升降,不得抛扔,也不要在脚手架上大量堆积模板。

3、轮锯、平面刨经常维修、保养,做到固定连接牢固,无松动、松旷;圆锯、刨子等刀具锋利。

七、现场文明

1、拆下的模板应及时运走,不得乱堆乱放。

2、搬模板时,戴好手套,防止擦伤。

3、作业完成后做到工完料净,场地清洁。

八、后浇窗台压顶标准做法

监理单位浙江禾城工程管理有限责任公司施工单位浙江博元建设股份有限公司交底部位砌体交底班组各管理员、施工班组

A1:砌筑时留槽(高80mm)。

A2:钢筋绑扎(2A10,C10@200),放置垫块。

A3:压顶模板支设(外侧留30mm*20mm企口)。A4:浇水湿润,砼浇筑,抹平压光。

A5:养护A6:拆模

参加人员

审核人:

交底人:

窗台板制作与安装施工工艺

(四十八)窗台板制作与安装施工工艺 适用范围 本分项适用于细部工程中木质的窗台板的制作与安装工程。 施工准备 1、技术准备 熟悉施工图纸,做好施工准备。 2、材料要求 (1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12﹪。 (3)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 3、作业条件 (1)窗帘盒的安装已经完成。 (2)窗台表面按要求已经清洁干净。 施工工艺 1、工艺流程 订牢2、操作工艺 (1)窗台板的制作 按图纸要求加工的木窗台表面应光洁,其净料尺寸厚度在20~30mm,比待安装的窗长240mm,板宽视窗口深度而定,一般要突出窗口 60~80mm,台板外沿要倒棱或起线。台板宽度大于150mm,需要拼接时,背面必须穿暗带防止翘曲,窗台板背面要开卸力槽。 (2)窗台板的安装 1)在窗台墙上,预先砌入防腐木砖,木砖间距500mm左右,每樘窗不少于两块,在窗框的下坎裁口或打槽(深12mm,宽10mm)。将窗台板刨光起线后,放在窗台墙顶上居中,里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右,两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找齐,使其

标高一致,突出墙面尺寸一致。应注意,窗台板上表面向室内略有倾斜(泛水),坡度约1﹪。 2)如果窗台板的宽度大于150mm,拼接时,背面应穿暗带,防止翘曲。 3)用明钉把窗台板与木砖钉牢,顶帽砸扁,顺木纹冲入板的表面,在窗台板的下面与墙交角处,要钉窗台线(三角压条)。窗台线预先刨光,按窗台长度两端刨成弧形线脚,用明钉与窗台板斜向钉牢,顶帽砸扁,冲入板内。 质量标准 1、主控项目 (1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。 (3)窗台板配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固。 2、一般项目 (1)窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。 (2)窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。 (3)窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 窗台板安装的允许偏差和检验方法 上口、下口直线度 (1)安装窗台板后,应进行饰面的终饰施工,应对安装后的窗台板进行保护,防止污染和损坏。

交通安全设施施工安全技术交底记录

波形护栏、标志、标线施工安全交底内容 一、标志、标线、波形护栏安全技术交底 1、施工人员严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进行入施工现场作业,施工人员必须佩戴

反光背心、安全帽,作业区不准嬉戏、打闹。 2、标志标线区域前后需设置警告、警示标志牌,并设置车道封闭绕行公告,施工区域用水马围护,施工时需有专人指挥交通。 3、实行定时检查安全围护,班组应每天上岗后及下班前检查施工区域安全围护状况,经理部每天至少一次检查现场安全围护。 4、对查出的不安全因素和安全隐患应立即进行整改,一时整改不了的要限期整改,整改不力的要悬挂黄牌警告,直至整改完毕。 5、发生事故要查明原因,分析性质和责任,确定直接责任者,主要责任者和领导责任者依照法律、法规和政策做出处理。 6、施工机械安全防护: ⑴各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗; ⑵机械操作手上岗前,要进行身体健康状况检查,有禁忌病症的人员,不准从事机械操作工作; ⑶机械操作人员工作前,就对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病使用,严禁酒后作业; ⑷机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械平稳停放于安全位置,并将驾驶室锁好,或把电器设备的控制箱拉闸上锁; ⑸严禁在行走机械的前后方休息(包括乘凉、午睡),行走前就检查周围情况,确认无障碍时鸣笛操作。 7、临时用电安全防护 ⑴临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全进行规程。 ⑵电动设备集中使用的场所,应由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,主管部门批准后实施。 ⑶施工现场施工时,施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于有关规定。 ⑷使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地地。 ⑸移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

压顶梁技术交底

目录 一、工程概况 (1) 1、工程位置 (1) 2、设计概况 (1) 二、总体施工方案 (1) 1、施工顺序 (1) 2、施工准备 (1) 3、项目施工资源配置 (2) 3.1、施工队伍的设置 (2) 3.2、拟投入本工程的施工设备 (2) 4、施工放样 (2) 4.1、平面位置放样 (2) 4.2、高程放样 (3) 5、连续墙基面凿毛、清理(砼支撑位置浇注地模) (3) 6、钢筋工程施工 (3) 6.1、钢筋保护层 (3) 6.2、钢筋绑扎施工顺序 (3) 6.3、钢筋施工 (3) 6.3.1、钢筋制作施工 (3) 6.4、钢筋工程质量控制 (4) 6.4.1、钢筋原材料检验 (4) 6.4.2、接驳器主要施工方法 (4)

7、模板工程施工 (6) 7.1、施工方法概述 (6) 7.2、模板的拆除 (6) 7.3、施工技术措施 (6) 8、混凝土工程施工 (6) 8.1、商品混凝土管理 (6) 8.2、混凝土浇筑 (7) 8.3、结构混凝土养护 (7) 8.4、其他方面 (7) 8.5、结构混凝土施工技术措施 (8) 5.5.1、砼的运输 (8) 5.5.2、砼浇筑 (8) 9、混凝土工程施工 (9) 三、钢筋下料 (9) 1、直撑0.8X0.8的配筋图及钢筋长度 (9) 2、斜撑0.8X1.0的配筋图及钢筋长度 (11) 3、压顶梁的配筋图及钢筋长度 (12) 4、钢筋混凝土角撑大样图 (14)

压顶梁技术交底 一、工程概况 1、工程位置 葫芦阵站位于则徐大道与高旺路交叉口处,沿则徐大道南北方向布置。则徐大道(福峡路)为双向八车道城市快速路,道路宽度50m,两侧规划绿化带宽25m,车站西北角为中石油加油站,西南角BP加油站,东北角为都会华彩住宅小区,东南角为待建工地,分布有众多的地下管线、管道。黄山站位于福泉高速连接线同则徐大道交叉口的南端,沿福峡路南北向布置。福峡路为双向八车道城市快速路,道路中央设有绿化带。本车站西北侧为中国石化天天加油站、福州百利彩印工业有限公司、凯旋中国集团等,西南侧为福建宏祥翔汽车贸易有限公司,东侧为部分居民楼。 2、设计概况 葫芦阵站位于则徐大道与高旺路交叉口处,沿则徐大道南北方向布置。车站为10.5m地下二层岛式车站,车站中心里程为SK17+919.00,主体结构尺寸:长195m,宽17.8m。主体围护型式采用地下连续墙,开挖深度标准段约为15.9m,端头井深度为17.66m~17.64m左右。黄山站也为地下二层10.5m岛式站台车站,双层两跨箱形框架结构,车站总长189m,车站中心里程为SK18+819.00,主体结构尺寸:长189m,宽17.8m。主体围护型式采用地下连续墙,开挖深度标准段约为16m,端头井深度为17.7m左右,支撑型式为第一道钢筋砼支撑,其余为φ609钢管支撑。 车站围护结构连续墙上设抗浮压顶梁,结构尺寸为1.5m×1.0m,混凝土等级为C30。第一道混凝土支撑有两种截面形式:直撑及较长斜撑处结构尺寸为0.8m ×1.0m,较短斜撑处结构尺寸为0.8m×0.8m,混凝土等级为C30。 二、总体施工方案 1、施工顺序 施工准备→施工放样→连续墙基面凿毛、清理(砼支撑位置浇注地模)→钢筋绑扎→模型安装→混凝土浇筑→混凝土养护→检查验收。 2、施工准备 (1)按施工前场实际配备管理人员,配备各种施工机具。

压顶梁技术交底

一、施工概况 无锡地铁3号线工程土建施工10标无锡新区站是3号线第19座车站,站位设置珠江路与新华路交汇路口,无锡新区站主体围护结构采用地下连续墙+内支撑体系。端头为3砼1钢(第四道为换撑),标准段为1砼3钢。冠梁截面尺寸为1000×1000mm(宽×高),车站基坑第一道支撑为混凝土支撑(700×900mm),腰梁为800×900mm。同时,端头拐角处第一、二、三道支撑对应范围内均设置2050×2050×300mm砼角撑。车站标准段长度22.7m,端头26.8m。目前,无锡新区站主体结构顶板防水施工已完成,具备压顶梁施工条件。车站顶板面两侧设抗浮压顶梁,结构尺寸为0.6m×0.6m,混凝土等级为C35。 二、总体施工方案 1、施工顺序 施工准备→连续墙预埋套筒凿出、清理→施工放样→钢筋半成品加工→钢筋绑扎→模版安装→混凝土浇筑→混凝土养护→模版拆除。 2、施工准备 (1)按施工前场实际配备管理人员,配备各种施工机具。 (2)、根据提供的水、电源以及施工总平面图做好临时施工布置、水、电。 (3)、做好施工机械设备的准备和维修保养工作,检验,校正测量仪器。 (4)、选择好材料供应商供应工地所需物资,物资进场检验合格后方可使用。 (5)、各工序施工前,向施工人员做好技术交底工作,杜绝因技术交底不到位而影响施工质量和进度的事发生。 3、项目施工资源配置 3.1、拟投入本工程的施工设备 表1-压顶梁需设备表

4、施工放样 4.1、平面位置放样 放样前均应先对中线点或控制点进行检查,确认无误后才能进行放样作业。放样后要进行检核,内分法放样应用另一端中线或轴线进行检核,极坐标放样应用另一控制点进行检核,并根据轴线、结构尺寸等设计数据检核其相互关系是否正确,混凝土浇筑前应检核测量。 5、连续墙预埋套筒凿出、清理 由于地连墙施工时已经预埋锚固入压顶梁钢筋连接的套筒,在压顶梁施工之前,必须用电锤将预埋套筒凿出,凿出套筒后,将套筒帽盖取掉。检查套筒,如果套筒内有灰渣必须清理干净,确保直螺纹机械连接质量。如套筒内牙丝已损坏,必须在其旁边用电钻钻孔植筋连接。地连墙预埋套筒凿出后,将凿出的混凝土渣块清理干净,并用水冲洗干净,混凝土渣块集中处理,外运出场。 6、钢筋工程施工 (1)压顶梁钢筋采用HRB400级,HPB300级; (2)钢筋保护层厚度为40mm;

窗台板工程施工工艺

窗台板工程 * 施工准备 安装图纸设计要求进行窗台板测量,测量中应注意比实际窗台尺寸增加双边宽度和两侧边耳长度,拐角窗部位应注意大理石的拼缝方向,测量后在工程进行切割加工、倒角磨边、防腐防护。工程加工过程中应注意按尺寸对成品进行编号。 * 操作工艺: 定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装 a) 定位与划线:根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 b) 检查预埋件:找位与划线后,检查石材窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正。 c) 支架安装:构造上需要设石材窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装。 d) 石材窗台板安装: 按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。 * 质量标准 a) 主控项目: ①石材窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 ②预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 石材窗台板必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。 b) 一般项目: 加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;石材窗台板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致; * 成品保护 a) 安装窗台板时保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞墙角等

成品。 b) 窗台板进场后应妥善保管,做到金属不生锈,石料、块料制品不损坏棱角。 c) 安装好的成品应加保护措施,防止施工杂物污染成品。 窗台板工程 * 施工准备 安装图纸设计要求进行窗台板测量,测量中应注意比实际窗台尺寸增加双边宽度和两侧边耳长度,拐角窗部位应注意大理石的拼缝方向,测量后在工程进行切割加工、倒角磨边、防腐防护。工程加工过程中应注意按尺寸对成品进行编号。 * 操作工艺: 定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装 a) 定位与划线:根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 b) 检查预埋件:找位与划线后,检查石材窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正。 c) 支架安装:构造上需要设石材窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装。 d) 石材窗台板安装: 按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。 * 质量标准 a) 主控项目: ①石材窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 ②预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 石材窗台板必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。 b) 一般项目: 加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计

压顶梁技术交底

压顶梁技术交底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录 一、工程概况 (1) 1、工程位置 (1) 2、设计概况 (1) 二、总体施工方案 (1) 1、施工顺序 (1) 2、施工准备 (1) 3、项目施工资源配置 (2) 3.1、施工队伍的设置 (2) 3.2、拟投入本工程的施工设备 (2) 4、施工放样 (2) 4.1、平面位置放样 (2) 4.2、高程放样 (3) 5、连续墙基面凿毛、清理(砼支撑位置浇注地模) (3) 6、钢筋工程施工 (3) 6.1、钢筋保护层 (3) 6.2、钢筋绑扎施工顺序 (3) 6.3、钢筋施工 (3) 6.3.1、钢筋制作施工 (3) 6.4、钢筋工程质量控制 (4) 6.4.1、钢筋原材料检验 (4) 6.4.2、接驳器主要施工方法 (4)

7、模板工程施工 (6) 7.1、施工方法概述 (6) 7.2、模板的拆除 (6) 7.3、施工技术措施 (6) 8、混凝土工程施工 (6) 8.1、商品混凝土管理 (6) 8.2、混凝土浇筑 (7) 8.3、结构混凝土养护 (7) 8.4、其他方面 (7) 8.5、结构混凝土施工技术措施 (8) 5.5.1、砼的运输 (8) 5.5.2、砼浇筑 (8) 9、混凝土工程施工 (9) 三、钢筋下料 (9) 1、直撑0.8X0.8的配筋图及钢筋长度 (9) 2、斜撑0.8X1.0的配筋图及钢筋长度 (11) 3、压顶梁的配筋图及钢筋长度 (12) 4、钢筋混凝土角撑大样图 (14)

压顶梁技术交底 一、工程概况 1、工程位置 葫芦阵站位于则徐大道与高旺路交叉口处,沿则徐大道南北方向布置。则徐大道(福峡路)为双向八车道城市快速路,道路宽度50m,两侧规划绿化带宽25m,车站西北角为中石油加油站,西南角BP加油站,东北角为都会华彩住宅小区,东南角为待建工地,分布有众多的地下管线、管道。黄山站位于福泉高速连接线同则徐大道交叉口的南端,沿福峡路南北向布置。福峡路为双向八车道城市快速路,道路中央设有绿化带。本车站西北侧为中国石化天天加油站、福州百利彩印工业有限公司、凯旋中国集团等,西南侧为福建宏祥翔汽车贸易有限公司,东侧为部分居民楼。 2、设计概况 葫芦阵站位于则徐大道与高旺路交叉口处,沿则徐大道南北方向布置。车站为10.5m地下二层岛式车站,车站中心里程为SK17+919.00,主体结构尺寸:长195m,宽17.8m。主体围护型式采用地下连续墙,开挖深度标准段约为15.9m,端头井深度为17.66m~17.64m左右。黄山站也为地下二层10.5m岛式站台车站,双层两跨箱形框架结构,车站总长189m,车站中心里程为 SK18+819.00,主体结构尺寸:长189m,宽17.8m。主体围护型式采用地下连续墙,开挖深度标准段约为16m,端头井深度为17.7m左右,支撑型式为第一道钢筋砼支撑,其余为φ609钢管支撑。

工程项目安全技术交底

工程项目安全技术交底 施工交底 (1)安全技术交底要求由项目经理部、项目部技术负责人负责实施,实行逐级安全技术交底制度。横向涵盖项目部内各职能部门,纵向延伸到施工工班组全体作业人员,任何人未经安全技术交底不准作业。安全技术交底应涵盖工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等内容。 ①分部分项工程开工前,施工方案(施工专项方案)的编制人员应向项目部管理人员、分包单位或作业班组负责人进行安全技术交底。 ②危险性较大的分部分项工程施工前,应由专项施工方案编制人会同施工员,将安全技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等,向参加施工的全体管理人员(包括分包单位现场负责人、安全管理员)、作业人员进行交底。 ③各工种作业安全技术交底采用层级交底制,主要工序和特殊工序由项目技术负责人对主管施工员进行交底,主管施工员再向施工班组负责人进行交底;班组负责人还应对作业人员进行技术交底。一般工序由施工单位技术员直接向各施工班组进行交底。 (2)施工安全技术交底的主要内容 ①施工组织设计方案交底的主要内容如下: a采用的施工方法、施工机械、实施方案应注意的问题,要求达到的安全、质量、进度以及文明施工目标; b有关班组的配合与支持,人员的管理办法与措施。 c有关施工机械的性能、进场及运行路线要求,原材料数量要求、质量要求、进场时间等; d主要劳动力、主要技术工种人员的技能要求、进场时间要求; e施工工艺要求,工艺标准等。 ②工程总承包单位向专业分包单位进行安全技术交底的主要内容如下: a施工部位、内容和环境条件; b专业分包单位、施工作业班组应掌握的相关现行标准规范、安全生产、文明施工规章制度和操作规程; c资源的配备及安全防护、文明施工技术措施; d动态监控以及检查、验收和组织、要点、部位及节点等相关要求;

爆破单项工程施工安全技术交底

单项工程安全技术交底记录表 本表一式三份,项目部、作业队或班组、爆破公司各执一份。

接受交底人签到表

日 爆破施工安全技术交底 1、爆破工程,必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。 2、放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警戒人员;起爆前要进行检查,必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避人安全地点后方准起爆,警报解除后方可放行;炮工的掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。 3、电力爆破应遵守下列要求: (1)在电爆网路敷设后,待人员撤至安全地区,然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。 (2)接线前先将电雷管的脚线连成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。 (3)电源应有专人严格控制,放炮器应有专人保管,闸门箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。 (4)装药时,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁揪上。雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时,应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。 (5)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管,各雷管的电阻误差,应控制在±2Ω以内。 (6)连线时,必须将手提灯撤出工作面3m以外。用手电照明时,应离连线地点1.5m以外。 4、加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。 5、爆破作业人员(包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员)须经专门安全培训考核合格,并取得公安部门发给的有效安全作业证后,持证上岗操作。 6、露天爆破安全警戒距离半径:裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400m;炮眼法(浅眼法)、药壶法不得小于200m。 7、坑道内两个邻近工作面之间的厚度不小于20m时,一方起爆另一方工作

二次结构--构造柱、圈梁、腰梁设置技术交底

二次结构--构造柱、圈梁、腰梁设置技术交底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

砌体工程配套分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□

6.6构造柱、过梁、压顶支模、浇砼 砌体施工完毕后,当砂浆强度达1MPa时,应及时进行构造柱支模、浇筑砼,过梁、圈梁、压顶与构造柱同时浇筑,以保证墙体稳定性,当不能及时支模浇砼时,应有可靠的稳定支撑措施。 构造柱支模施工工工艺如下: (1)沿构造柱边缘粘贴2公分海绵条,如图一 (2)支设构造柱模板(模板要清理干净、上好油),上口做成45o角浇筑口,在浇筑构造柱混凝土前,必须将砖墙和模板浇水湿润(钢模板面不浇水,刷隔离剂),并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理,可事先在砌墙时,在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口,杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。如图二、图三。 图一构造柱贴海绵条 图二构造柱支模图三构造柱支45o角浇筑口(3)浇筑构造柱的混凝土,其坍落度一般以50~70mm为宜,以保证浇筑密实,亦可根据施工条件、气温高低,在保证浇捣密实情况下加以调整。构造柱的混凝土浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于2m,或每个楼层分二次浇筑。在施工条件较好,并能保证浇捣密实时,亦可每一楼层一次浇筑。浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实。振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为200mm左右。振捣时,振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砖墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比,去掉石子),方可继续浇筑混凝土。 (4)拆除构造柱模板详见图四

土石方工程施工安全技术交底

土石方工程施工安全技术交底 1.大型土方和开挖较深的基坑工程,施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案),制订有针对性的安全技术措施,严禁盲目施工。 2.施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,以利安全施工。 3.基坑开挖后应及时修筑基础,不得长期暴露。基础施工完毕,应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时,必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时均匀进行,并且分层夯实。 4.在饱和黏性土、粉土的施工现场不得边打桩边开挖基坑,应待桩全部打完并间歇一段时间后再开挖,以免影响边坡或基坑的稳定性,并应防止开挖基坑可能引起的基坑内外的桩产生过大位移、倾斜或断裂。 5.土方开挖前,应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定,对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、管线,应制订相应的安全技术措施,并在整个施工期间,加强监测其沉降和位移、开裂等情况,发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施,并及时处理。相邻基坑深浅不等时,一般应按先深后浅的顺序施工,否则应分析后施工的深坑对先施工的浅坑可能产生的危害,并应采取必要的保护措施。 6.山区施工,应事先了解当地地形地貌、地质构造、地层岩性、水文地质等,如因土石方施工可能产生滑坡时,应采取可靠的安全技术措施。在陡峻山坡脚下施工,应事先检查山坡坡面情况,如有危岩、孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时,应妥善处理后,才能施工。 7.基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移,使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素,决定是否需要支护,选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。 8.施工前,应对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等,凡影响施工的均应拆除、清理或迁移,并在施工前妥善处理,确保施工安全。 9.上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯,不应踩踏土壁及其支撑上下。 10.土方工程、基坑工程在施工过程中,如发现有文物、古迹遗址或化石等,应立即保护现场和报请有关部门处理。 11.深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。 12.挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 13.基坑开挖深度超过9m(或地下室超过二层),或深度虽未超过9m,但地质条件和周围环境复杂时,在施工过程中要加强监测,施工方案必须由单位总工程师审定,报企业上一级主管部门备查。 14.用挖土机施工时,挖土机的工作范围内,不得有人进行其他工作;多台机械开挖,挖土机间距大于10m;挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。 15.夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置红灯警示。 16.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。

临电工程施工单项工程安全技术交底

临电工程施工单项工程安全技术交底 临电工程施工单项工程安全技术交底 年月日 单位施工栋号(车间) 施工项目任务书编号 安全措施 1.每层配电箱为固定使用,悬挂警示牌并内设系统图。箱内需单设置N线、PE线端子板,箱体外壳接零保护牢固,一机一闸。 2.与外协单位做好详细的临时用电移交手续。对有安全隐患的电气设备,临电人员有权停用,并应及时上报有关部门。 3.凡进楼使用的小型机具必须有合格证,绝缘良好防护齐全。电焊机前后防护罩应齐全牢固,机体完好下方垫绝缘物,必须通过电焊机防触电保护器。手动电动工具及小型机具必须通过两极漏电保护,同时有可靠的接零保护。 4.使用的强电与低压照明线路必须分开敷设,严禁绞在一起。 5.镝灯电源线、控制线不能随地拖拉,镝灯必须固定在灯架上不能随意挪动。高度不应小于2.4m,如达不到要求应加设围栏保护。 6.施工人员不得随便更换照明灯具。 7.各楼层配电箱周围不得堆放易爆物品及其他杂物。 8.楼内装修使用的高负荷、高热点照明灯具时,需与易燃物保持安全距离,普通灯具距易燃物30cm,高热灯具距易燃物50cm,间距不够时应采用隔热措施。 9.低压变压器应进箱保护,低压变压器及保护箱必须有可靠的接零保护。 10.夹层内低压照明线路应分开敷设,灯头节点应用绝缘胶布包好,严禁与强电线路绞在一起。 11.值班电工必须熟知并掌握安全技术操作规程和楼内的用电总容量,每天对楼内的配电设备、机具及照明加强巡查,发现问题及时解决。 12.严禁酒后操作,对进楼的用电设备和机具把好关,不合格不送电。 13.加强对现场工作人员的教育,严禁私拉乱接电线、照明灯具及设备,对有特殊用电使用部位,必须找值班电工,禁止指挥电工人员违章操作。 执行情况 交底人执行组长签字 交底日期备录 注:此表一式三份,工长、安全、班组各一份。 感谢您的阅读!

二次结构-技术交底

技术交底记录 2016年03 月18日 工程名称句容天玺华府土建安装 及附属配套总承包工程 一标段 分部工程二次结构 分项工程名称:墙体砌筑 交底内容 机具准备: 瓦刀、橡皮锤、卷尺、2m靠尺、皮数杆、小水桶、手锯、拖线板,吊锤、小推车、水管、扫帚、电锤、 气泵等。 施工工艺顺序: 清理放线—导墙—植筋—砌体砌筑—验收 一、清理放线 楼层清理干净,根据图纸放好墙体位置线以及构造柱位置,标出门窗洞口。 二、导墙制作 厕浴间、平台、阳台等受水或非腐蚀性液体经常浸湿的楼地面,楼板四周除门洞及栏杆外均设200mm高C20素混凝土防水翻边,且楼面防水层与墙面防水层在翻边范围内搭接,形成完整防水体系,特殊不好施 工处可以用砼水泥砖砌筑。屋面与立墙垂直相交处设300mm高的素混凝土防水翻边;素混凝土防水翻边,当外墙遇不通长或不交圈的平台、檐口、线脚等时,其防水翻边端部再延伸长250mm。 三、植筋 1、作业条件:根据施工图纸放好二次结构墙体线以及构造柱位置以及洞口抱框柱位置,在砼墙体上画出 植筋位置以及匹数尺寸线。经检查复核无误。根据墙体高度以及导墙的高度每间距500mm一道,在框架柱或者剪力墙上标出打眼的位置。 2、操作工艺 清理—放线画点—打眼—清孔—植筋—拉拔实验 2.1、植筋前,将楼面清扫干净,根据施工图纸放好线,标明构造柱抱框柱的位置,根据墙高以及导墙高度,间距500mm一道,标明水平拉结筋位置。 2.2、打眼:根据标好的位置进行电锤打眼,根据不同的直接钢筋选用不同的钻头。具体如下表: 钢筋直径(mm)钻孔直径(mm)孔深(mm) 6 8 ≥60 8 10 ≥80 10 12 ≥100 12 14 ≥120(楼板面为100) 2.3、清孔:电锤钻孔后,必须进行清孔。清孔采用气泵向外清理,清理后保证孔内无砼渣清洁干净,清孔 完毕后,须经项目质检员或施工员检查后再进行下一道工序。 2.4、植筋:植筋采用双组合改性环氧类和改性乙烯聚酯类植筋胶,植筋胶须检验合格。植筋时必须保证植 筋胶进入钻孔内,在植筋后有少许植筋胶溢出。。

工程资料屋面工程施工安全技术交底.doc

屋面工程施工安全技术交底 1.盖瓦(粘土瓦)屋面施工安全要求 ( 1)屋面上如有霜雪时,要及时清扫,并应有可靠的防滑措施。 (2)用车子运瓦应注意稳定,不得猛跑,前后车距离应不小于2m;坡度 行车两车距离应不小于10m。禁止并行或超车。 ( 3)在金字屋面运瓦和挂瓦,应在两坡均衡地同时进行,保持屋架荷重的均衡;严禁单坡堆放和集中堆放。 ( 4)操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。 ( 5)屋面无望板时,应铺设有防滑条走道,严禁在桁条、瓦条上行走。如屋面的顺水边无搭设脚手架时,檐口应架设防护栏杆或张挂安全网。 ( 6)垂直运瓦应用器物吊运,不准从下向上手抛。如用人工传递时,则上下方的人员要注意递准和接稳,位置应相互避开。 ( 7)屋面坡度大于25°时,必须使用移动式板梯挂瓦,板梯应设有牢固的挂钩。必要时还须系好安全带。 ( 8)施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。 ( 9)挂瓦范围的下方,应有警示标志或围栏,禁止人员通过和停留。 ( 10)凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等,不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业。 ( 11 )碎瓦杂物应集中往下运,不准随便往下乱掷。 2.石棉水泥波形瓦屋面施工安全要求 ( 1 )工具和螺栓(螺母、垫圈等)应放在工具袋内,严禁散丢在屋面上,以防掉下伤人。 (2)屋面檐口周围应设不低于 1.4m 高的防护栏杆。 (3)操作时精神要集中,严禁嬉笑打闹,也不准互相上下抛掷物品。

(4)运瓦工作应在两坡对称进行,铺瓦时,亦沿两坡对称进行。 (5)施工时应搭设有防滑条的临时走道板,并随铺瓦进度随移随搭。 (6)安装石棉瓦,必须做好各项安全措施。在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下全面积张挂安全网或其他安全措施,无安全网或安全措施不准施工。 (7)在已安装好的石棉瓦上行走时,应沿已铺好屋面的檩条方向踩踏(以露出的螺母为标志),严禁直接在石棉瓦屋面上行走。 3.轻型复合板屋面施工安全要求 (1)安装屋面板时必须架设操作平台。平台应有防护栏杆和安全爬梯。 (2)操作时,应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。 (3)操作人员必须穿防滑的软底鞋,鞋底要清洁,不要粘有泥沙和杂物,以防划破表面涂层。 (4)卸放屋面板时,应缓慢轻放,不得碰坏板边及擦伤板面,待放平垫稳后,方可解除吊索。 (5)升运屋面板及泛水等构件,必须采用专用的吊索及提升架,按规定的吊点起吊。 各种起吊用具在使用前,必须进行检查,确认安全可靠,方可使用。 (6)每班工作后,必须将放在屋面或脚手架上的尚未安装的复合板和泛水板等构件,用绳索牢固地绑扎稳妥,或吊下地面放好。 4.轻质隔热夹心板屋面施工安全要求 (1)起吊夹心板时,应使用尼龙吊索或其他专用器具。吊点位置如无规定,一般以吊点到板端距离为0.2L为宜(L我长)。(2)风速达到10m/s时, 应停止起重及屋面作业。雨后及露水大的天气,要做好屋面的防滑工作。 (3)使用手持电动工具,必须严格遵守相关规程的安全规定,确保使用安全。

外窗安装技术交底知识讲解

交底内容: 1 范围 外窗仅含瑞祥大酒店工程外墙窗户安装,幕墙不是本工艺范围。本工程外窗为铝合金窗。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 铝合金窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 2.1.3 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好,并做好防腐处理。2.1.4 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.5 防雷措施材料必须提供产品合格证。 2.1.6 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好水平标高控制线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙窗的三线控制),以校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩(上述三线)→窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。

安全技术交底标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25126 安全技术交底标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全技术交底标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 生产负责人在生产作业前对直接生产作业人员进行的该作业的安全操作规程和注意事项的培训,并通过书面文件方式予以确认。 安全技术交底的作用 1、让一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术操作规程和注意事项,减少因违章操作而导致事故的可能; 2、安全管理人员在项目安全管理工作中的重要环节; 3、安全管理内业的内容要求,同时做好安全技术交底也是安全管理人员自我保护的手段。

工程项目开工前,项目经理或项目技术负责人要将工程具体情况、分部分项工程的施工方法和安全技术措施向参加施工的工程负责人、工长和职工进行安全技术交底,除口头外,应有书面材料,并履行双方签字手续,并注明交底日期。 各分项工程开始前,项目工程师必须对单项工程进行安全技术交底,安全交底应有台帐记录,有双方的签字和交底日期。 项目经理要注重在实施过程中的监督检查。 一、进行安全技术交底的编写原则 施工安全技术交底最关键是进行施工技术员、施工员和操作人员等施工一级人员的交底,它直接指导施工。要提高安全技术交底的质量,使安全技术交底起到指导施工的作用,交底必须遵循以下原则: 1.所写的内容必须针对工程实际,不可弃工程实

后亭车站抗浮压顶梁技术交底

后亭车站地下连续墙墙面找平技术交底书交底编号htcz-0 项目名称深圳地铁11号线11306标 第 1 页 共 8 页工程名称后亭车站围护结构 设计文件图号/ 施工部位后亭站抗浮压顶梁施工 交底日期2014/7/5 技术交底内容: 1、技术交底范围:本交底为11306标合同段,YCK46+981.9~YCK47+268.9抗浮压顶梁施工技术交底。 2、设计情况: 车站为地下二层双跨(岛式)结构,基坑深约17m~18m,基坑长287米,基坑宽19.8m,基坑底埋设约17.5米,车站采用明挖顺筑法施工,基坑围护采用800cm的地下连续墙,连续墙顶为压顶梁,其中5轴到10轴(东侧)、30轴到33轴(东侧)范围内部分位置不设抗浮压顶梁(见附图),抗浮压顶梁总长为601.4米,压顶梁尺寸为500mm*800mm,抗浮压顶梁采用C40混凝土,钢筋采用Φ20、Φ18和φ10的钢筋。压顶梁底与顶板之间500mm*500mm同样采用 C40混凝土(与抗浮压顶梁一次性浇筑)。 3、开始施工的条件及施工准备工作: 1、25吨履带吊准备到位。

2、空压机、弯曲机、切断机、切割机、电焊机等准备到位。 3、钢筋、扎丝、电焊条、钢丝绳等准备到位。 4、顶板施工完成。 4、施工工艺: 施工工序见下图: 1)凿除压顶梁处连续墙的浮浆 根据设计标高,将连续墙预埋的压顶梁钢筋处的浮浆采用空压机进行凿除。保证钢筋能顺利调直,不影响下一工序。 2)预埋钢筋调直 将连续墙预埋的压顶梁钢筋凿除后,将钢筋进行调直,满足抗浮压顶梁钢筋安装的要求。

3)测量放线 由测量组将抗浮压顶梁的具体位置放出,并进行标示交底。 4)、钢筋加工 钢筋下料前的准备工作:①钢筋加工前对在运输过程中有弯折现象进行调直。 ②钢筋加工的形状,尺寸符合设计要求;钢筋表面洁净、无损伤、油渍和锈蚀。 ③钢筋级别、钢号和直径符合设计要求,需代换钢筋时,必须要先经设计和监理认可。 ④钢筋的切割按下列步骤进行: a. 根据下料单的钢筋长度做好配料,统筹安排,降低损耗。 b.操作前调整好定尺板位置,经试切1~2根,核对好尺寸后方可成批生产。 (4) 钢筋弯曲 ①所有钢筋弯曲均采用机械弯曲。 ②钢筋成型之前,根据下料单将钢筋的各段长度尺寸画在钢筋上。根据弯曲点线按规定方向弯曲后得到成型钢筋。 5)、钢筋连接 纵向Φ18的钢筋连接采用焊接,单面焊接长度满足搭接长度18cm,且同一截面钢筋接头焊接不得超过50%,搭接接头错开应不小于63cm。 6)钢筋安装,按照设计图进行安装,箍筋采用扎丝进行绑扎牢固。 7)、钢筋验收 钢筋绑扎完毕后,首先进行班组自检、施工队长检查,检查合格后报工区技术主管检查,技术主管检查合格后报专业质检员进行检查,专业质检员检查合格

大理石窗台板技术交底

大理石窗台板技术交底 A、施工准备: 1、材料和构配件: (1) 、窗台板制作材料: 石材窗台板 (2) 、窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应经烘干,控制含水率在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。 (3) 、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架;窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面,用砂浆或细石混凝土稳固。 2、主要机具: (1) 、电动机具: 电焊机、电动锯石机、手电钻。 (2) 、手用工具: 大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。 3、作业条件: (1) 、安装窗台板的窗下墙,在结构施工时应根据选用窗台板的品种,预埋木砖或铁件。 (2) 、窗台板长超过1500mm 时,除靠窗口两端下木砖或铁件外,中间应每500mm 间距增理水砖或铁件;跨空窗台板应按设计要求的构造设固定支架。 (3) 、安装窗台板应在窗框安装后进行。窗台板与暖气罩连体的,应在墙、地面装修层完成后进行。 B、操作工艺:

1、工艺流程: 定位与划线T检查预埋件T支架安装T窗台板安装 2、定位与划线: 根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 3、"检查预埋件: 找位与划线后,检查窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正。 4、支架安装: 构造上需要设窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装。 5、窗台板安装: 按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。 C、质量标准: 1、主控项目: (1) 、窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 (2) 、预制加工的各类窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 (3) 、窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。 2、一般项目: (1)、加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽,应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 (2)、窗台板、暖气罩安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台

工程项目安全技术交底制度

3.2 工程项目安全技术交底制度 工程项目安全技术交底制度 一、工程开工前,公司工程部、技术中心及相关部门应对项目部进行《新开工项目管理交底》,交底内容包括: (一)项目管理组织; (二)施工组织设计及专项安全施工方案; (三)技术管理; (四)项目质量管理; (五)安全生产、文明施工管理规定; (六)机械设备管理; (七)工程项目合同管理规定; (八)工程项目预(结)算管理规定; (九)工程项目财务管理及会计核算规定; (十)工程项目材料管理办法; (十一)项目民工工资管理办法。 二、项目经理或技术负责人应组织将工程概况、施工方法、安全技术措施等向分包单位的技术负责人、责任工程师及安全管理人员进行详细安全技术交底。 三、对工程施工中存在需专家论证的方案由公司技术中心负责人向项目经 理部和分包单位进行安全技术交底。 四、项目经理、技术负责人、施工员应会同分包单位相关人员向作业班组进行详尽的安全技术交底,并做好记录。 五、安全技术交底应向下分级进行,最终落实到操作人员。 六、安全技术交底必须有针对性、指导性及可操作性,交底双方需要书面签字确认。 七、安全技术交底必须定期或不定期地分工种、分项目、分施工部位进行。 八、各级安全技术交底工作必须按照规定程序进行,并履行书面交底签字制度,接受交底人必须全员在书面交底上签字确认,相关责任人各执一份。 九、工程项目出现以下情况时,必须及时对班组进行新的安全技术交底:

(一)实施重大和季节性技术措施; (二)更新仪器、设备和工具,推广新技术、新工艺; (三)发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故; (四)出现其他不安全因素或安全生产环境发生了变化。 十、项目专职安全员负责监督检查安全技术交底的落实情况,并对安全技术交底书进行备案。

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