高效重介质混凝沉淀水处理技术

混凝沉淀法处理工业废水工艺环保设备网整理混凝沉淀法是利用混凝剂对工业废水进行净化处理的一种方法。

混凝剂通常有无机高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂和生物高分子絮凝剂3大类。

目前，在水处理方面应用最为广泛的是无机高分子絮凝剂中的聚铝盐和复合型聚铝盐。

聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝（PAS）是工业上应用最广泛的两种聚铝盐，其生产工艺成熟，生产原料来源广泛。

实验证明，PAC 对处理石油化工废水具有高效的絮凝效果，不仅去浊率高，对原水的pH值影响小，处理后水的色度好，可作为石化污回收处理的絮凝剂。

用其处理河水除浊和除COD（化学需氧量）效果良好（除浊度低于4mg／L、COD低于6 mg／L ）。

PAS的絮凝效果大大优于传统的硫酸铝絮凝剂，温度适用范围广泛，适合于饮用水、工业用水及绝大多数废水的絮凝处理，用其处理河水无论是除浊还是去除COD均能达到良好的处理效果。

近年来，为了改善单一聚铝盐的絮凝效果，人们合成了新型的高分子复合铝盐絮凝剂，如聚合氯化铝铁（PAFC）、聚合硫酸铝铁（PAFS）、聚合硫酸氯化铝铁（PAFCS）、聚合硅（磷）酸铝（铁）等。

这些高分子复合铝盐絮凝剂广泛用来处理饮用水、工业用水、矿井废水、油田含油废水、生活用水、天然黄河水、长江原水、印染废水等。

1工艺流程格栅井是污水处理厂内工艺流程的最前端构筑物，其作用为拦截污水中的垃圾渣子，保证污水提升泵能够正常运行。

为保证事故排放，设置了安全溢流口。

2调节池根据污水水量和水质实际情况，为保证污水处理厂生产设施的正常稳定运行，在污水处理厂内设置调节池，起到均质、均量的作用。

水力停留时间8ｈ，有效池容1000ｍ3。

3混凝沉淀池投加ＰＡＣ和ＰＡＭ通过机械搅拌进行反应，反应时间分别为3ｍｉｎ，再进行絮凝反应，反应时间为15ｍｉｎ，絮凝反应后的污水进入混凝沉淀池。

沉淀池将絮凝反应后的混合液进行固液分离后，澄清水进入水解酸化池。

本工程沉淀池采用平流式沉淀池，采用桁车式刮泥刮渣机。

高效沉淀池工作原理：高效沉淀池分为混凝区、絮凝区、预沉淀区和斜板沉淀池四个部分，原水先投加混凝剂，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合。

进入絮凝池，再投加絮凝剂，在池内的搅拌机搅拌下，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成更大的易于沉降的絮凝体。

进入沉淀池，沉淀池分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。

1、混凝池对于高效沉淀池的前混凝池，在混凝池中设置快速搅拌机，使投加的混凝剂快速分散，与池内原水充分混合均匀，用以形成小的絮体。

混凝剂的投加量需通过优化烧杯试验确定适当的投加率。

2、絮凝池絮凝池分为两个部份，由慢速搅拌反应区和推流反应区组成串联反应单元，絮凝过程，经过混凝的原水从搅拌反应器的底部进入絮凝池内源性导流筒的底部，絮凝剂加在涡轮的底部，原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌桨由下至上混合均匀。

在导流筒周边区域，主要是推流使絮凝以较慢的速度进行，并分散低能量以确保絮凝物增大致密。

获得较大的絮体，到达沉淀区内快速沉淀。

其中推流反应区混合液进入预沉区域的速度，即要保证矾花不在此处沉积。

同时，从反应池到预沉池的转移速度仍需限制在低于0.056米/s的范围内，以保证矾花不会发生破损。

3、沉淀池斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底。

沉淀效率仅为沉淀池表面积的函数，而与水深无关。

当沉淀池容积为定值时，池子越浅则A值越大，沉淀效率越高。

斜板冲洗系统为了保持长期运行过程中的功能效果，需要定期对进行反冲洗。

常用有机合成高分子混凝剂影响因素:1、进出水水量进水量控制均匀稳定的进水量，配水均匀性对沉淀效果的影响很大，表面负荷在高峰流量不超过20m3/m2•h。

2、水力停留时间HRT混凝池停留时间一般2.min～5min，絮凝停留时间一般5min～10min3、加药量药剂配置经验浓度PAC 10%－20%，PAM 0.1%～0.3%。

磁混凝高效沉淀池工艺磁混凝高效沉淀池工艺是一种综合性的污水处理工艺，可以有效减少污染物的排放。

它是以水混凝剂和外加磁力作用力学沉淀为主，利用缓冲区层装置改善条件，可以有效沉淀出含金属有机物等微粒。

该工艺具有体积小、占地面积少、污染物去除率高、运行成本低等优势，可广泛应用于来源污染控制、成本压缩和现场处理技术。

磁混凝高效沉淀池工艺的目的是将污水中的悬浮物减少到有效排放的要求范围，通常需要微米级别的污染物的去除率，在整个处理工艺中有效控制其最终排放。

通常池宽为3m，池深为2m(单位:米)，磁力距离池体表面距离介于0.45m~0.75m(单位:米)之间。

许多研究发现，在[ pH] 范围在2--10范围内，外加磁场和水混凝剂剂沉降，尤其是金属离子、有机物及其他固体微粒，会有较为普遍的应用，可以有效抑制fine污染物的沉淀和减少污水的矿物混合物。

磁混凝高效沉淀池工艺的参数包括磁力的外加强度、停留时间、投加剂比例、PH值、微粒悬浮物的浓度及大小、介质与污染物的组合等。

其中磁力的外加强度是影响工艺效果的主要参数，一般外部磁场强度在1亿到3亿磁感应强度范围内有较为良好的效果，一般磁混凝沉淀池投加聚甲基硅氧烷（PMS），其投加比例一般为0.5kg~2kg / m^3,停留时间一般为2h~14h,考虑不同污水的差异，外加磁场的力度和时间会酌情做出调整。

磁混凝高效沉淀池工艺的结果表明，磁混凝高效沉淀池工艺可以显著提高悬浮物、COD和氨氮的去除率，可达到95%以上，而金属有机物和粉尘等微粒悬浮物的去除率可以达到99%以上，由于采用外加磁力加强水力学沉淀，可以改善污水的处理效果，减低污水排放量，节约水资源。

因此，磁混凝高效沉淀池工艺是一种十分适用于处理污水中微粒等悬浮物的有效技术。

混凝沉淀原理：在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法.混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂,因混凝剂为电解质，在废水里形成胶团,与废水中的胶体物质发生电中和，形成绒粒沉降.混凝沉淀不但可以去除废水中的粒径为10—3~10-6 mm的细小悬浮颗粒,而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等.废水在未加混凝剂之前,水中的胶体和细小悬浮颗粒的本身质量很轻，受水的分子热运动的碰撞而作无规则的布朗运动.颗粒都带有同性电荷，它们之间的静电斥力阻止微粒间彼此接近而聚合成较大的颗粒；其次，带电荷的胶粒和反离子都能与周围的水分子发生水化作用，形成一层水化壳，有阻碍各胶体的聚合.一种胶体的胶粒带电越多，其电位就越大;扩散层中反离子越多,水化作用也越大，水化层也越厚,因此扩散层也越厚，稳定性越强。

废水中投入混凝剂后，胶体因电位降低或消除,破坏了颗粒的稳定状态（称脱稳）.脱稳的颗粒相互聚集为较大颗粒的过程称为凝聚。

未经脱稳的胶体也可形成大得颗粒，这种现象称为絮凝。

不同的化学药剂能使胶体以不同的方式脱稳、凝聚或絮凝.按机理,混凝可分为压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网铺四种.在废水的混凝沉淀处理过程中，影响混凝效果的因素比较多。

其中有水样的影响:对不同水样，由子废水中的成分不同，同一种混凝剂的处理效果可能会相差很大。

还有水温的影响，其影响主要表现在：a影响药剂在水中碱度起化学反应的速度，对金属盐类混凝影响很大，因其水解是吸热反应；b影响矾花地形成和质量。

水温较低时，絮凝体型成缓慢，结构松散，颗粒细小；c水温低时水的粘度大,布朗运动强度减弱,不利于脱稳胶粒相互凝聚，水流剪力也增大,影响絮凝体的成长。

该因素主要影响金属盐类的混凝，对高分子混凝剂影响较小。

磁混凝沉淀技术在污水处理中的应用磁混凝沉淀技术是一种新型的水处理技术，利用磁性材料对水中的颗粒物进行混凝沉淀，从而实现对水质的净化和提高。

该技术具有技术简单、效果明显、处理效率高等优点，因而在污水处理中得到了广泛的应用。

磁混凝沉淀技术主要是通过磁性材料产生的磁场引起悬浮颗粒物的快速聚集和沉淀。

磁性材料通常采用磁性颗粒或磁性填料，通过外加的磁场对水中悬浮颗粒进行吸附和聚集，形成大的团块或絮体，并利用重力沉淀的原理，使颗粒物从水中快速沉淀下来。

与传统的混凝沉淀技术相比，磁混凝沉淀技术具有处理效果好、处理速度快、处理效率高等优点。

在污水处理中，磁混凝沉淀技术主要应用于固液分离过程，即对污水中的悬浮物进行去除。

常见的悬浮物包括悬浮颗粒、浮游生物、油脂等。

这些悬浮物对水质造成了一定的影响，不仅会导致水体浑浊，还可能降低水的透明度、增加水的浊度，甚至对生物造成危害。

采用磁混凝沉淀技术可以有效地去除这些悬浮物，提高水的质量。

1. 污水预处理污水在进入下一级处理设施之前需要进行预处理，以去除其中的固体悬浮物和油脂等杂质。

传统的物理处理方法包括篮子过滤、重力沉淀等，但这些方法存在处理效果差、处理效率低等问题。

采用磁混凝沉淀技术可以有效地去除悬浮物和油脂等杂质，提高处理效果。

2. 污泥浓缩在生活污水处理过程中，会产生大量的污泥，传统的处理方法是采用浓缩和脱水的方法对污泥进行处理。

采用磁混凝沉淀技术可以实现对污泥的快速浓缩，减少污泥的体积，降低处理成本。

3. 重金属去除某些工业废水中含有大量的重金属，如铅、铬、汞等，这些重金属对生态环境和人体健康造成了严重的危害。

传统的去除重金属的方法主要是化学沉淀和吸附等，但这些方法存在处理效果差、处理成本高等问题。

磁混凝沉淀技术可以利用磁性材料对重金属离子进行吸附和沉淀，从而实现对重金属的高效去除。

磁混凝沉淀技术在污水处理中具有广阔的应用前景。

随着污染物排放的增加和环境法规的严格，磁混凝沉淀技术将成为未来污水处理的重要技术之一，为改善水环境质量和保护生态环境做出重要贡献。

污水处理工程师必看高效沉淀池池设计计算书***池可用于原水净化也可用于污水混凝沉淀去除SS，或者用于中水回用，膜浓水等工艺的软化澄清。

高效沉淀池(***度)工作原理原水投加混凝剂，在混合池内，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合。

高效沉淀池分为絮凝与沉淀两个部分，在絮凝池，投加絮凝剂，池内的涡轮搅拌机可实现多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体开展剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体。

沉淀池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。

高效沉淀池(***度)与传统高效沉淀池的比较与传统高效沉淀池比较，高效沉淀池技术优势如下：1、表面负荷高：利用污泥循环及斜管沉淀，大大高于传统高效沉淀池。

2、污泥浓度高：高效沉淀池产生的污泥含固率高，不需再设置污泥浓缩池。

3、出水水质好：高效沉淀池因其独特的工艺设计，由于形成的絮体较大，所以更能拦截胶体物质，从而可以有效降低水中的污染物，出水更有保障。

高效沉淀池工艺的关键之处—污泥循环和排泥污泥循环：部分污泥从沉淀池回流至絮凝池中心反应筒内，通过准确控制污泥循环率来维持反应筒内均匀絮凝所需的较高污泥浓度，污泥循环率通常为5-10%。

排泥：刮泥机的两个刮臂，带有钢犁和垂直支柱，在刮泥机持续刮除污泥的同时，也能起到浓缩污泥，提高含固率的作用。

高效沉淀池(***度)的四大特点：1、处理效率高、占地面积小、经济效益显著;2、处理水质优、社会效益好;3、抗冲击能力强、适用水质广泛;4、设备少、运行维护方便。

高效沉淀池池设计计算书一、设计水量Q=500t/h=0.14m3/s二、构筑物设计1、澄清区水的有效水深：本项目的有效水深按6.7米设计。

斜管上升流速：12～25m/h，取20 m/h。

——斜管面积A1=500/20=25m2;沉淀段入口流速取60 m/h。

芬顿氧化+混凝沉淀
芬顿氧化+混凝沉淀是一种常见的水处理工艺，用于去除水中的有机物和悬浮物。

芬顿氧化是一种高级氧化技术，通过在水中加入过氧化氢和亚铁离子，产生强氧化性的羟基自由基，将水中的有机物氧化为无机物，从而降低其 COD 和 BOD 含量。

芬顿氧化的优点是处理效率高、适用范围广，可以处理高浓度有机废水和难降解有机物。

混凝沉淀是一种物理化学处理方法，通过在水中加入混凝剂，使水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀的方式去除。

混凝沉淀的优点是处理效果好、操作简单，可以去除水中的悬浮物和胶体物质，提高水质的透明度和稳定性。

芬顿氧化+混凝沉淀工艺通常是先进行芬顿氧化处理，将水中的有机物氧化为无机物，然后再进行混凝沉淀处理，去除水中的悬浮物和胶体物质。

该工艺具有处理效率高、适用范围广、处理效果好等优点，被广泛应用于工业废水和生活污水的处理。

需要注意的是，芬顿氧化+混凝沉淀工艺的处理效果受到多种因素的影响，如废水的性质、处理条件、药剂的种类和用量等。

因此，在实际应用中需要根据具体情况进行优化和调整，以达到最佳的处理效果。

常用的水处理技术化学沉淀法介绍
化学沉淀法是一种常用的水处理技术，用于去除水中的悬浮物、浑浊物、重金属离子和其他污染物。

这种方法通过添加化学试剂，
使水中的杂质形成沉淀，从而达到净化水质的目的。

在化学沉淀法中，常用的化学试剂包括氢氧化钙、氢氧化铁、
氧化铝和硫酸铁等。

这些试剂能与水中的杂质发生化学反应，生成
沉淀物质。

例如，氢氧化钙可以与水中的碳酸钙反应生成碳酸钙沉淀，氢氧化铁可以与水中的重金属离子形成氢氧化物沉淀。

化学沉淀法的操作步骤通常包括混合搅拌、沉淀形成、沉淀分
离和过滤等。

首先，将化学试剂加入到水中并进行充分混合搅拌，
使其与水中的杂质充分接触反应。

随着反应的进行，沉淀物质逐渐
形成并沉积到水底部。

接下来，通过沉淀分离和过滤等工艺，将沉
淀物与水分离，从而得到清澈的水质。

化学沉淀法在工业废水处理、饮用水净化和污水处理等领域有
着广泛的应用。

它能有效去除水中的悬浮物和浑浊物，降低水中的
浊度，改善水质。

此外，化学沉淀法还可以去除水中的重金属离子
和其他有害物质，达到净化水质的目的。

总的来说，化学沉淀法是一种简单、有效的水处理技术，能够有效去除水中的杂质和污染物，提高水质的净化效果。

在实际应用中，可以根据水质的不同特点和污染物的种类选择合适的化学试剂和操作条件，以达到最佳的净化效果。

污水处理中的高效絮凝技术污水处理是一项关乎环境保护和人类健康的重要任务。

作为水资源回收和再利用的重要环节，污水处理需要使用有效的技术来去除其中的悬浮物质和颗粒污染物。

高效絮凝技术是一种有效的手段，它可以将微小的悬浮物聚集成大颗粒并沉淀，从而实现污水的有效分离和净化。

1. 絮凝技术的原理高效絮凝技术通过添加絮凝剂来改变水中悬浮物颗粒的表面电荷性质，使其相互凝聚形成絮状物。

絮状物的尺寸变大后，由于重力作用而沉淀于水底，从而实现悬浮物的去除和分离。

絮凝过程主要包括两个关键步骤：絮凝剂的投加和混凝。

2. 常用的絮凝剂在污水处理中，常用的絮凝剂包括无机絮凝剂和有机絮凝剂。

无机絮凝剂如聚合氯化铝（PAC）、硫酸铝等，具有良好的絮凝效果和广泛的适用范围。

有机絮凝剂如聚合氯化铁（PFS）、阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）等，在某些情况下可以取得更好的絮凝效果。

3. 高效絮凝技术的应用高效絮凝技术广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理和水源净化等领域。

在城市污水处理厂中，高效絮凝技术通常被用于初级处理和二沉池处理。

通过投加适量的絮凝剂，可以将污水中的悬浮物有效凝聚，促进其快速沉淀和分离。

在工业废水处理中，针对不同种类的废水，可以选择合适的絮凝剂进行投加，以达到高效净化的目的。

水源的净化也是高效絮凝技术的应用之一，通过絮凝技术可以去除水中的浑浊物质和微生物，提高饮用水的安全性和水质。

4. 高效絮凝技术的优势与传统的絮凝技术相比，高效絮凝技术具有以下几个方面的优势。

首先，高效絮凝技术投加量小，处理效果好，能够快速去除污水中的悬浮物。

其次，高效絮凝技术对水质的适应性更强，可以处理不同种类和不同浓度的污水。

再次，高效絮凝技术的絮凝剂种类多样，可以根据需要选择合适的絮凝剂进行投加，提高处理效果。

此外，高效絮凝技术的投资和运行成本相对较低，具有较高的经济效益和环境效益。

5. 污水处理中高效絮凝技术的发展趋势随着污水处理技术不断发展和创新，高效絮凝技术也在不断完善和提高。