我国沥青混合料搅拌设备的结构特性和发展趋势

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362009.06 (上半月刊)沥青的加热靠火焰,设备保温靠蒸

汽,气路系统采用橡胶管,除尘系

统为旋风除尘器,并且故障率较

高。20世纪80年代前国内仅有该厂

生产强制间歇式沥青搅拌设备,并

没有进口设备。

我国沥青搅拌设备真正发展是

从20世纪80年代初期开始的。1983

年,交通部西安筑路机械厂承担了

国家第1批重大引进技术消化吸收

项目,引进了当时国际上先进的英

国Parker公司LB1000型强制间歇式沥

青搅拌设备。其生产能力为80t/h,

控制系统采用全自动控制,燃烧器

自动点火,热油加热器全自动无人

看管,称量系统采用电子称并通过

PLC进行称量误差的自动补偿。在

除尘系统上,考虑当时的国情,

配备的是一级多管旋风和二级湿而进口设备的销售额却占总销售

额的50%左右。如何集中国内企

业的全部力量,充分发挥国内企

业的优势,真正让国内企业的产

品占领大部分国内市场并走向世

界,是当前亟待解决的问题。

1 我国沥青搅拌设备的发展史

1969年9月,我国第1台强制间

歇式沥青混合料搅拌设备(30t/h)诞

生,该产品是由当时的交通部公路

研究所筑路机械室的几位留苏人员

参考前苏联的技术开发设计的,由

当时的交通部西安筑路机械厂生产

制造。那时国内沥青路面较少,除

应用于国内市场外,还出口到亚非

国家。该产品技术水平低,全部采

用手动控制,燃烧器为人工点火,

称量系统的传感器为机械杠杆式,自1969年9月西安筑路机械有

限公司(原西安筑路机械厂)生产出

我国第1台强制间歇式沥青混合料

搅拌设备以来,我国的沥青混合料

搅拌设备经历了简单产品的自行开

发、技术引进、技术合作,到完全

自主开发并达到国际先进水平几个

发展阶段。

我国公路建设仍在快速发展,

对沥青搅拌设备的需求量仍在大幅

增加,对产品的性能和质量也提出

了更高的要求。

目前我国有能力生产沥青搅

拌设备的厂家初步统计有70多

家,其中年生产能力在1000台(含

1000型以下)以上在10家左右。国

内每年需求量大约800台,其中,

进口设备约150台,主要集中在生

产能力为240t/h以上的产品上,我国沥青混合料搅拌设备的

李世坤

(中交西安筑路机械有限公司,陕西 西安 710032)本刊特稿

FEATURES

享受国务院特殊津贴专家、中交西筑李世

坤总经理带领中交西筑取得了跨越式发展372009.06 (上半月刊)司又与英国Parker公司合作,联合

推出了M2000型、M1500型、M750

型强制间歇移动式沥青搅拌设备,

使该公司形成了M系列产品。

2000年西安筑路机械有限公司

根据世界沥青搅拌设备技术发展趋

势,与德国边宁荷夫公司进行技术

合作,联合生产出具有当代国际先

进水平的环保节能型沥青搅拌设

备,产量分别为160t/h、240t/h和

320t/h。该产品从配料开始,就采

用计算机进行控制,控制部分全部

采用计算机触摸屏,并且实现了故

障报警、故障点显示等功能,真正

实现了智能化。同时这种合作方式

也使我国沥青搅拌设备产品从单纯

的技术引进转变为合作生产、联合

开发,也让我国沥青搅拌设备的技

术水平跟上了国际发展步伐。该产

品的投放市场,推动了国内各生产

厂家产品开发向着大型、绿色、环

保、节能方向发展。例如现在国内

的徐工、德基、雪桃等厂家已能生

产320t/h的沥青搅拌设备。2001年

西安筑路机械有限公司又开发出具

有自己知识产权的获国家专利并达

到国际先进水平的J2000型国际标

准及转箱式沥青搅拌设备。

2 国内外沥青搅拌设备的现状

沥青搅拌设备又分为强制间歇

式和连续滚筒式两大系列。

国内现生产滚筒式沥青搅拌设式除尘器,该产品很快推向了市

场。同时,当时较先进的意大利

Marini公司和Parker公司的原装机器

以及日本的新泻等公司的产品也

进入了中国市场,这些新产品、

新技术给我国沥青搅拌设备的发

展带来了第1次飞跃。这时中国许

多厂家,特别是市政系统的生产

厂家,纷纷加入到开发、设计、

生产沥青搅拌设备行列。同时,

西安筑路机械有限公司推出了

LB500型(40t/h)和LB2000型(160t/

h)产品,与LB1000型一起形成了该

厂的LB系列产品。

20世纪90年代初期,我国的公

路建设迅猛发展,公路施工部门感

到LB2000型及以下产品已不能满足

公路建设的需要。西安筑路机械有

限公司抓住时机,在1994年承担了

国家“八五”一条龙重大技术引进

消化吸收项目,再次引进了英国

Parker公司的M3000型强制间歇式

沥青搅拌设备,它不但在产量上达

到了240t/h,而且从技术上又前进

了一大步,并且在形式上采用移动

式,即全套设备装到12个运输底盘

上,只要有牵引车头即能行走,不

需要专门的平板车,并且不用地脚

螺栓,大大方便了用户。该产品的

投放市场,带动了国内生产厂家向

着产品便于运输、无基础方向发

展,使我国沥青搅拌设备技术的发

展又有了一次飞跃。1998年,该公 结构特性和发展趋势

广告

382009.06 (上半月刊)机械厂、辽阳筑路机械厂、无锡

雪桃、华晨华通、锡通等公司,

生产能力最大为320t/h。

沥青搅拌设备的具体结构及技

术发展如下:

(1) 配料系统。

配料系统主要由配料斗、皮带

给料机、集料皮带机、倾斜皮带

机组成。最关键的技术就是如何

保证骨料的初级配,它已从最初

的通过调节放料门的开度发展到

初调为调整放料门的开度,微调

通过调整皮带机的转速,而转速

的调整也从直流调速发展到变频

调速。

(2) 干燥系统。

干燥系统主要由干燥筒体、进

出料箱和驱动系统组成。

干燥筒体是干燥系统中较为关

键的部件,各公司均有自己的技术

特点,但结果却不一样。通过笔者

了解,德国边宁荷夫的干燥筒效果

较好,因它的干燥筒末端的放气温

度在110〜130℃之间,热效率较

高,进布袋除尘器的温度又达到了

布袋的要求。这也是干燥筒使用中

的理想排气温度。

一般对干燥筒的驱动形式生产备以郴州筑路机械厂和泉州筑路机

械厂为主。同时,国内其它一些小

型企业也在生产,生产能力最大为

120t/h,主要用在一些低等级公路

和等外公路。国外主要是用美国

Astec公司生产的双滚筒式搅拌设

备,生产能力最大为500t/h,它代

表了今后沥青搅拌设备的发展方

向。其与传统的强制间歇式沥青搅

拌设备的最大区别是将骨料的筛分

由加热后改为加热前,从而带来设

备整体的简化和成本降低。

强制间歇式沥青搅拌设备是一

个比较传统的并被世界大多数国家

接受的产品。20世纪80年代以美国

的巴巴格林公司、英国的Parker公

司和意大利的Marini公司为代表,

同时还有德国的泰尔托、林泰阁,

英国的ACP公司,日本的日工、田

中、新泻公司等。从20世纪90年

代到现在,以德国的边宁荷夫和

瑞士的安曼公司为代表,又出现

了如德国的西姆公司、意大利的

伯纳第公司、韩国的斯贝柯公司

等,产品最大为400t/h,国内则以

西安筑路机械有限公司为代表。

目前,发展到一定规模的企业有

徐工集团、南方路机、吉林公路能力在100t/h以下的多采用链条传

动,生产能力在100t/h以上的,多

采用摩擦驱动。

(3) 燃烧系统。

燃烧系统主要是由燃烧器及燃

油供给系统组成。

燃烧器是整个搅拌设备的关键

部件。燃烧器的控制形式从原来

的人工点火、手动调温到现在的

自动点火、自动控温。燃烧器的

雾化形式有高压油雾化和低压油

加高压空气雾化,燃烧器的燃料

从最初的单一柴油发展到现在的

柴油、重油、渣油、煤粉、天然

气等。燃烧器最主要的一个指标

调节比,即最大耗油量与最小耗

油量之比一般在1∶1〜4之间,最

大的达1∶10。目前公认的世界上

最好的燃烧器是德国边宁荷夫公

司生产的,它采用低压油和高压

空气雾化,轴流风机提供燃烧空

气,调节比为1∶8。

(4) 提升系统。

该系统各厂家在设计上基本一

致,最主要的是一定要在驱动系

统中增加止逆装置,以防止提升

机倒转。

(5) 振动筛。

振动筛的筛网规格已从最初的

3种发展到现在的8种。振动筛中产

生激振力的形式有机械振动式和

振动电机式。机械式又分为振动

轴为单轴布置在筛体中心的直线

振动筛,例如英国Parker公司的振

动筛;振动筛为单轴布置在筛体

上部的摆动式振动筛,例如美国

Astech公司的振动筛;振动轴为双

轴布置在筛箱上部的直线式振动

筛,例如德国边宁荷夫公司的振动

筛。Parker公司的振动轴承靠黄油

润滑,可靠性较差。Astec公司和本刊特稿FEATURES