我国沥青混合料搅拌设备的结构特性和发展趋势
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362009.06 (上半月刊)沥青的加热靠火焰,设备保温靠蒸
汽,气路系统采用橡胶管,除尘系
统为旋风除尘器,并且故障率较
高。20世纪80年代前国内仅有该厂
生产强制间歇式沥青搅拌设备,并
没有进口设备。
我国沥青搅拌设备真正发展是
从20世纪80年代初期开始的。1983
年,交通部西安筑路机械厂承担了
国家第1批重大引进技术消化吸收
项目,引进了当时国际上先进的英
国Parker公司LB1000型强制间歇式沥
青搅拌设备。其生产能力为80t/h,
控制系统采用全自动控制,燃烧器
自动点火,热油加热器全自动无人
看管,称量系统采用电子称并通过
PLC进行称量误差的自动补偿。在
除尘系统上,考虑当时的国情,
配备的是一级多管旋风和二级湿而进口设备的销售额却占总销售
额的50%左右。如何集中国内企
业的全部力量,充分发挥国内企
业的优势,真正让国内企业的产
品占领大部分国内市场并走向世
界,是当前亟待解决的问题。
1 我国沥青搅拌设备的发展史
1969年9月,我国第1台强制间
歇式沥青混合料搅拌设备(30t/h)诞
生,该产品是由当时的交通部公路
研究所筑路机械室的几位留苏人员
参考前苏联的技术开发设计的,由
当时的交通部西安筑路机械厂生产
制造。那时国内沥青路面较少,除
应用于国内市场外,还出口到亚非
国家。该产品技术水平低,全部采
用手动控制,燃烧器为人工点火,
称量系统的传感器为机械杠杆式,自1969年9月西安筑路机械有
限公司(原西安筑路机械厂)生产出
我国第1台强制间歇式沥青混合料
搅拌设备以来,我国的沥青混合料
搅拌设备经历了简单产品的自行开
发、技术引进、技术合作,到完全
自主开发并达到国际先进水平几个
发展阶段。
我国公路建设仍在快速发展,
对沥青搅拌设备的需求量仍在大幅
增加,对产品的性能和质量也提出
了更高的要求。
目前我国有能力生产沥青搅
拌设备的厂家初步统计有70多
家,其中年生产能力在1000台(含
1000型以下)以上在10家左右。国
内每年需求量大约800台,其中,
进口设备约150台,主要集中在生
产能力为240t/h以上的产品上,我国沥青混合料搅拌设备的
李世坤
(中交西安筑路机械有限公司,陕西 西安 710032)本刊特稿
FEATURES
享受国务院特殊津贴专家、中交西筑李世
坤总经理带领中交西筑取得了跨越式发展372009.06 (上半月刊)司又与英国Parker公司合作,联合
推出了M2000型、M1500型、M750
型强制间歇移动式沥青搅拌设备,
使该公司形成了M系列产品。
2000年西安筑路机械有限公司
根据世界沥青搅拌设备技术发展趋
势,与德国边宁荷夫公司进行技术
合作,联合生产出具有当代国际先
进水平的环保节能型沥青搅拌设
备,产量分别为160t/h、240t/h和
320t/h。该产品从配料开始,就采
用计算机进行控制,控制部分全部
采用计算机触摸屏,并且实现了故
障报警、故障点显示等功能,真正
实现了智能化。同时这种合作方式
也使我国沥青搅拌设备产品从单纯
的技术引进转变为合作生产、联合
开发,也让我国沥青搅拌设备的技
术水平跟上了国际发展步伐。该产
品的投放市场,推动了国内各生产
厂家产品开发向着大型、绿色、环
保、节能方向发展。例如现在国内
的徐工、德基、雪桃等厂家已能生
产320t/h的沥青搅拌设备。2001年
西安筑路机械有限公司又开发出具
有自己知识产权的获国家专利并达
到国际先进水平的J2000型国际标
准及转箱式沥青搅拌设备。
2 国内外沥青搅拌设备的现状
沥青搅拌设备又分为强制间歇
式和连续滚筒式两大系列。
国内现生产滚筒式沥青搅拌设式除尘器,该产品很快推向了市
场。同时,当时较先进的意大利
Marini公司和Parker公司的原装机器
以及日本的新泻等公司的产品也
进入了中国市场,这些新产品、
新技术给我国沥青搅拌设备的发
展带来了第1次飞跃。这时中国许
多厂家,特别是市政系统的生产
厂家,纷纷加入到开发、设计、
生产沥青搅拌设备行列。同时,
西安筑路机械有限公司推出了
LB500型(40t/h)和LB2000型(160t/
h)产品,与LB1000型一起形成了该
厂的LB系列产品。
20世纪90年代初期,我国的公
路建设迅猛发展,公路施工部门感
到LB2000型及以下产品已不能满足
公路建设的需要。西安筑路机械有
限公司抓住时机,在1994年承担了
国家“八五”一条龙重大技术引进
消化吸收项目,再次引进了英国
Parker公司的M3000型强制间歇式
沥青搅拌设备,它不但在产量上达
到了240t/h,而且从技术上又前进
了一大步,并且在形式上采用移动
式,即全套设备装到12个运输底盘
上,只要有牵引车头即能行走,不
需要专门的平板车,并且不用地脚
螺栓,大大方便了用户。该产品的
投放市场,带动了国内生产厂家向
着产品便于运输、无基础方向发
展,使我国沥青搅拌设备技术的发
展又有了一次飞跃。1998年,该公 结构特性和发展趋势
广告
382009.06 (上半月刊)机械厂、辽阳筑路机械厂、无锡
雪桃、华晨华通、锡通等公司,
生产能力最大为320t/h。
沥青搅拌设备的具体结构及技
术发展如下:
(1) 配料系统。
配料系统主要由配料斗、皮带
给料机、集料皮带机、倾斜皮带
机组成。最关键的技术就是如何
保证骨料的初级配,它已从最初
的通过调节放料门的开度发展到
初调为调整放料门的开度,微调
通过调整皮带机的转速,而转速
的调整也从直流调速发展到变频
调速。
(2) 干燥系统。
干燥系统主要由干燥筒体、进
出料箱和驱动系统组成。
干燥筒体是干燥系统中较为关
键的部件,各公司均有自己的技术
特点,但结果却不一样。通过笔者
了解,德国边宁荷夫的干燥筒效果
较好,因它的干燥筒末端的放气温
度在110〜130℃之间,热效率较
高,进布袋除尘器的温度又达到了
布袋的要求。这也是干燥筒使用中
的理想排气温度。
一般对干燥筒的驱动形式生产备以郴州筑路机械厂和泉州筑路机
械厂为主。同时,国内其它一些小
型企业也在生产,生产能力最大为
120t/h,主要用在一些低等级公路
和等外公路。国外主要是用美国
Astec公司生产的双滚筒式搅拌设
备,生产能力最大为500t/h,它代
表了今后沥青搅拌设备的发展方
向。其与传统的强制间歇式沥青搅
拌设备的最大区别是将骨料的筛分
由加热后改为加热前,从而带来设
备整体的简化和成本降低。
强制间歇式沥青搅拌设备是一
个比较传统的并被世界大多数国家
接受的产品。20世纪80年代以美国
的巴巴格林公司、英国的Parker公
司和意大利的Marini公司为代表,
同时还有德国的泰尔托、林泰阁,
英国的ACP公司,日本的日工、田
中、新泻公司等。从20世纪90年
代到现在,以德国的边宁荷夫和
瑞士的安曼公司为代表,又出现
了如德国的西姆公司、意大利的
伯纳第公司、韩国的斯贝柯公司
等,产品最大为400t/h,国内则以
西安筑路机械有限公司为代表。
目前,发展到一定规模的企业有
徐工集团、南方路机、吉林公路能力在100t/h以下的多采用链条传
动,生产能力在100t/h以上的,多
采用摩擦驱动。
(3) 燃烧系统。
燃烧系统主要是由燃烧器及燃
油供给系统组成。
燃烧器是整个搅拌设备的关键
部件。燃烧器的控制形式从原来
的人工点火、手动调温到现在的
自动点火、自动控温。燃烧器的
雾化形式有高压油雾化和低压油
加高压空气雾化,燃烧器的燃料
从最初的单一柴油发展到现在的
柴油、重油、渣油、煤粉、天然
气等。燃烧器最主要的一个指标
调节比,即最大耗油量与最小耗
油量之比一般在1∶1〜4之间,最
大的达1∶10。目前公认的世界上
最好的燃烧器是德国边宁荷夫公
司生产的,它采用低压油和高压
空气雾化,轴流风机提供燃烧空
气,调节比为1∶8。
(4) 提升系统。
该系统各厂家在设计上基本一
致,最主要的是一定要在驱动系
统中增加止逆装置,以防止提升
机倒转。
(5) 振动筛。
振动筛的筛网规格已从最初的
3种发展到现在的8种。振动筛中产
生激振力的形式有机械振动式和
振动电机式。机械式又分为振动
轴为单轴布置在筛体中心的直线
振动筛,例如英国Parker公司的振
动筛;振动筛为单轴布置在筛体
上部的摆动式振动筛,例如美国
Astech公司的振动筛;振动轴为双
轴布置在筛箱上部的直线式振动
筛,例如德国边宁荷夫公司的振动
筛。Parker公司的振动轴承靠黄油
润滑,可靠性较差。Astec公司和本刊特稿FEATURES