生产改善案例 工装夹具改善案
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总装车间改善案例
总装车间改善案例改善小组:前座班改善人:王和平
一、工具放置改善改善人:王和平现状调查:前座班XS7上线生产后,在流水线增加了岗位,就造成了工具没有定的放置区域,在生产过程中就是随意的丢产过程中就是随意的丢放在地上,作业员在操作过程中,要弯腰去拿工具,而且也不利于现场管理。
固改善后:班组量好工具的尺寸,维修班制作并安装一个工具架,用来固定的放置工具具。
改善效果:
1.员工在生产操作过程工作中,减少弯腰拿工具,消除动作浪费;消除动作浪费;
2.固定放置工具,可以保证在操作过程中,不乱丢工具,可以更好的保养和维护工具的使用;
3.有利于班组的3定管理。
二、质量改善、质量改善现状调查:骨架内有水骨架内有水,在操作时流出来污染了面料,造成面料报废。
在操改善后:临时措施:要求作业员在操作过程中对骨架进行自检,操作前先把骨架拿起来倒一下,确前先把骨架拿起来倒保骨架内无水,才进行生产。
下确长期措施:由品保对骨架进行全检,确保合格品才能流入生产现场。
现状调查:G车、SUV车型的前座工具,内径长度不够,造成总装装配时,座骨架与靠背骨架之间间隙大,不好操作,影响产品质量。
改善后:临时措施:在操作前,用锤子先将骨架耳朵处往内敲一下,减少工具内径尺寸。
长期措施:由技术部和品保部门对工具内径尺寸确认,并进行全检。
改善效果:通过对半成品的自检,可以确保我们生产的成品是合格品,也可以减少返工率,提高生产效率,提升产品质量。
裁床车腰唛绣花车治具改善
编号:JY-140318-002
类别:B类
提案主题:裁床车腰唛绣花车治具改善
改善范围:6.机器设备/工具/治具改良
现状及问题描述:
目前裁床车腰唛经常出现唛头位置尺寸不标准的情况,主要原因在于绣花车固定治具不合理,车缝时员工对位不方便,导致腰头对位不准确。
建议对策:
针对目前我厂产品工序的特性,对绣花车固定治具进行改善:
1.原有不透明固定板改为透明固定板,方便准确对位
2.增大固定钢圈的实心面积,方便用强力磁铁定位
预期效果分析:
1.减少员工对位的时间
2.提高唛头位置的准确度
所需资源及金额:
未提供
审核结果:
采纳。
埋夹放货车改善
编号:BF-140531-001
类别:待分类
提案主题:埋夹放货车改善
改善范围:6.机器设备/工具/治具改良
现状及问题描述:
1、现时车间有设计一款方便埋夹放埋好底浪的成品,避免堆货于地上,影响车间5S的推广,如图。
2、但是该款的车的设计不方便车脚员工的操作,同时存在安全隐患,尖角容易弄伤车脚员工的腰等问题。
建议对策:
重新设计车架的形状,如图:
1、将车的两头的护栏的高度进一步降低,方便埋夹、车脚员工两头的放货与取货;
2、将车侧面的护栏修改为梯形,使两头不能形成及腰的高度,令尖角不能伤害车脚员工的腰部。
预期效果分析:
方便取放货,减少伤害风险。
所需资源及金额:
未提供
审核结果:
采纳。
数控铣床工装夹具设计及其改进方法摘要:工业化发展速度不断提升,使得数控铣床的应用范围越来越广泛。
明确工装夹具设计方案对于提升数控铣床运行效率和精准度有着不可忽视的作用。
但是目前进行数控铣床工装夹具设计时还存在一些不完善的地方,影响工装夹具设计的合理性。
本文主要针对数控铣床工装夹具综合分析,明确设计内容和弊端,并制定行之有效的改进措施。
关键词:数控铣床;工装夹具;设计内容;改进引言数控铣床作为物品成型加工重要设备,其能够对物品各个角度进行加工处理。
而工装夹具作为数控铣床重要组成部分,按照相关规定进行数控铣床工装夹具设计能够保证工装夹具在数控铣床运行时将自身功能特点完全发挥出来。
现阶段,在进行数控铣床工装夹具设计时,经常受到外界因素的影响,影响工装夹具设计内容的合理性。
如果不对工装夹具设计内容进行有效改进,势必影响数控铣床正常使用。
因此,有效改进工装夹具设计内容对数控铣床正常使用具有一定现实意义。
一、数控铣床工装夹具设计的要求工装夹具顾名思义就是一种类似于夹子的设施,在数控铣床上的作用主要表现在对加工物品进行夹紧固定处理。
一般来说,数控铣床工装夹具设计要求与数控铣床其他设备设计要求相比较为简单,在进行工装夹具设计时只需要保证其自身定位效果和夹紧作用。
但是由于数控铣床在我国工业物品加工中的应用范围愈加广泛,各个行业对数控铣床工装夹具的要求越来越高,按照传统设计方法进行工装夹具设计逐渐被市场淘汰,因此在这个过程中必须根据需求设计工装夹具,有效提升工装夹具设计质量。
对于工装夹具设计来说,其在设计时应遵循四方面要求:1、夹具开敞程度目前利用数控铣床加工的工业物品规模比较大,传统工装夹具开敞程度较小,并不能全面夹紧加工物品。
针对于这种现象必须采取适当的手段增加工装夹具开敞程度,在实现物品夹紧目的的同时,保障工件加工面与夹紧设备之间有一定安全距离,避免在工件加工时,加工面因为外界因素影响而出现损坏现象。
在设计夹具开敞程度时,还应该对数控铣床运行效率等方面综合分析,明确铣床轴套筒与道具之间的干扰因素,并据此设计数控铣床工装夹具开敞程度。