地铁车辆段施工组织设计
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地铁八号线一期三金潭车辆段与
综合基地钢结构工程
施
工
案
编制人: 职务(称):
审核人: 职务(称):
批准单位: 编制日期: 2015年2月 28日
编制单位:
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目 录
第一章：工程概况
1．工程综合说明
2．工程容
3．钢材材料
第二章：编制说明
1．编制依据
2. 施工规
第三章：施工准备
1．构件制作详图及焊接工艺设计
2．施工准备与组织部署
3．组织机构与人员配备
第四章：钢结构工程的施工法
1．主构件的加工预制
2．构件的运输和安装
第五章：质量保证体系及措施
1．质量目标
2．质量保证体系与质量控制措施
3．工程质量管理
第六章：安全生产及文明施工
1．安全生产的保证体系
2．安全生产管理制度
3．安全事故的隐患处理措施
4．施工中的环境保护措施
第七章：保证工期的措施
1．组织措施
2．管理措施
3．技术措施
第八章：竣工验收
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第一章 工程概况
1．工程综合说明
○1 工程名称：8号线一期三金潭车辆段与综合基地综合检修厂房
○2 工程地点：东西湖大堤以西、金潭路以东及金银潭大道以北的区域。
○3 建筑面积：约35000平米（钢结构部分）
○4 结构类型：门式钢结构
○5 建设单位：市轨道交通集团有限公司
○6 施工单位：中国铁建
○7 设计单位：中国第四勘查设计集团有限公司
○8 监理单位：
○9 工程围：钢结构制作及安装
○10 质量目标：合格
○11 工 期：60 天。
一、 钢结构概况
运用库主要结构形式：桁架结构（停车列检库）、门式钢架结构（调机工程车库）、钢筋混凝土框架结构（辅跨）。
检修库主要结构形式：钢排架结构检修库（含月检静调库、定临修库、双三月检库、镟轮库及辅跨；建筑面积约42000㎡；设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级抗震设防烈度为6度。
地铁8号线运用库长度162.4m，宽66m，总高度9.6m，主体结构为桁架结构，最大跨距32.6m，下弦标高7.5m,上弦标高9.5m，每跨中部设有天窗通风器。
检修库长度180m，宽66m，总高度63m，主体结构为双坡门式钢架，主要结构跨度为27m、21m，15m，梁顶标高13.5米。 .
. 钢柱、钢梁、钢吊车梁、钢天窗架采用Q345B钢材。钢压杆、钢支撑、钢檩条、钢拉杆、钢偶撑采用Q235B钢材。钢梯采用8mm厚花纹钢板。钢天沟、钢雨蓬采用8mm厚钢板。
门式刚架、钢框架和天窗架的材质为Q345B，其他构件的材质均为Q235B。
本钢结构施工的容有：钢梁、钢吊车梁的制造、安装、除锈及涂装；屋面及部分墙面檩条的制造及安装；支撑系统的制造及安装；部分彩钢板及复合板屋面的制造及安装；钢天沟及收边泛水的制造及安装。
3．钢材材料
A、钢构件的选材：
1）承重结构采用的钢材，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量合格保证，对焊接结构尚应具有含碳量的合格保证，其强屈比不得小于1.2 ，伸长率应大于20%，有良好的可焊性及明显的屈服台阶。
2）焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证，Q235B钢的化学成份、力学性能应符合标准《碳素结构钢》GB/T700-1988的有关规定。
45号钢的化学成份、力学性能应符合标准《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999
的有关规定。
Q345B钢的化学成份、力学性能应符合标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-1994的有关规定。
钢构件强度设计值应符合标准《钢结构设计规》GB/T 50017-2003的有关规定。
3）钢材选用：全部钢材应按标准和规保证有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和碳、硫、磷含量的限值及合格保证。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
钢梁、钢吊车梁：采用《碳素结构钢》GB/T700-1988中的Q235B的钢，采用高频焊。
檩条及次构件：选用钢号为Q235。
屋面板：0.8mm厚750型及75mm厚复合夹心板。
B、焊接材料的选用：
焊接连接材料应按照强度、性能及母材相匹配的原则选用，具体选用时可按建筑标准.
. 图集《钢结构设计制图深度和表示法》03G102附录B表B-2选用匹配材料和焊缝强度设计值。
当两种不同的钢号相连接时，应采用与强度较低钢号匹配的焊条或焊丝，承受直接动力荷载或重要的厚板焊接应采用低氢型焊条，如E4315、4316 E5016等型号。
1）手工焊所用碳钢焊条与低合金钢焊条性能应分别符合《碳钢焊条》(GB/T 5117)及《低合金钢焊条》(GB/T 5118)的要求。埋弧焊所用碳钢焊丝与焊剂或低合金钢焊丝与焊剂的性能应分别符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T 5293)及《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T
12704)、《熔化焊用钢丝》(GB/T 14957)的要求。
2）Q235材质，手工电弧焊条采用E43xx系列；埋弧焊丝采用H08，焊剂采用HJ401。Q345材质，手工电弧焊条采用E50xx系列；埋弧焊丝采用H08MnA，焊剂采用HJ402。Q235与Q345材质焊接，采用与Q235适合的系列。
C、连接材料选用：
1）锚栓：符合《碳素结构钢》(GB/T 700)规定的Q235钢。
2）高强螺栓选用：10.9级摩擦型，质量应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T 3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB/T 3633)的规定。
3）普通螺栓：4.6级或4.8级螺栓，质量符合《六角头螺栓 C级》(GB/T 5780)和《六角头螺栓》(GB/T 5782)的规定。
D、钢构件防腐要求：
1）钢结构表面需做机械除锈处理，钢构件的除锈质量应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB8923 Sa2.5（主构件）和Sa2（其它部分的钢结构构件）质量标准的要求。
2）除锈以后，钢构件表面涂刷一道防锈底漆，安装过程中损坏的底漆，应在涂面漆前补涂。
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第二章 编制说明
1．编制依据
本工程案依据招标单位提供的招标文件、图纸、工程技术文件、现行施工规及现场实际情况编制。
2．施工规
（1）《建设项目管理规（GB/T50328-2001）》
（2）《建设工程文件归档整理规（GB/T50328-2001）》
（3）《建筑结构荷载规（GB50009-2001）》
（4）《建筑抗震设计规（GB50011-2001）》
（5）《钢结构设计规（GB50017-2003）》
（6）《冷弯薄壁型钢结构技术规（GB50018-2002）》
（7）《建筑工程施工质量验收定统一标准（GB50300-2001）》
（8）《钢结构工程施工质量验收规（GB50205-2001）》
（9）《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程（JGJ82-91）》
（10）《建筑施工高处作业安全技术规（JGJ80-91）》
（11）《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》
（12）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）》
（13）《建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）》
（14）《工程建设施工现场焊接目视检验规（CECS71：94）》
（15）《钢焊逢手工超声波探伤法和探伤结果分级（GB11345-89）》
（16）《碳素结构钢（GB700-88）》 .
. （17）《钢结构用高强度大六角头螺栓（GB/T1228~1231-91）》
（18）《冷弯卷边槽钢（GB6723-86）》
（19）《碳钢焊条（GB/T5117-1995）》
（20）《低合金钢焊条（GB/T5118-1995）》
（21）《熔化焊用钢丝（GB/T14957-94）》
（22）《碳钢药芯焊丝（GB10045-88）》
（23）《焊剂（GB/T5293）》
（24）《钢结构工程施工质量验收规（GB50205-2001）》
（25）《建筑装饰装修工程质量验收规》
（26）《工程测量规》
（27）《工程建设标准强制性条文》
（28）《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999
（29）地脚螺栓（GB799-88）
（30）气焊，手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985-88）
（31）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS 102：2002）
（32）其它与本工程产品有关的人民国标准和行业、地标准。
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第三章 施工准备
1．构件制作详图及焊接工艺设计
构件制作详图及钢结构焊接工艺由公司技术部进行设计，设计人员认真审阅钢结构施工图，领会设计意图、了解设计思想、把握结构设计技术难点，详图及工艺设计前进行施工图设计会审，对施工图设计表述不明确的、含糊的或错误的、不合理的地与施工图设计人员进行交流沟通，解决详图设计及构件制作过程中可能遇到的一切问题。设计人员根据钢结构施工图的要求进行钢结构构件加工工艺设计，绘制构件加工详图，主要工作容包括钢柱梁、吊车梁、檩条、支撑系统、屋面板、墙面板、门等构件加工制作详图、焊接工艺设计、制作工艺要求、下料图表、材料清单、构件组装等工艺性文件。
制作详图经施工图设计人员复核满足建筑及结构要求后才能用于生产制作。
焊接工艺设计应遵循以下原则：
1）．根据《建筑钢结构焊接规程》的规定，提出焊接工艺评定案。
2）．对首次采用的钢材、焊接材料、焊接法、焊后热处理等，做焊接工艺评定,编制焊接工艺指导书。
3）．通过焊接工艺评定试验，确定焊接工艺参数，编制组装焊接工艺文件。
2．施工准备与组织部署
施工前组织工程技术人员认真仔细地审阅施工图，做好图纸会审和技术交底工作，做好施工与设计的配合，做好钢结构吊装与土建施工的结合，编制详细的施工组织设计、施工案、设计及施工进度计划、材料采购供应进场计划、人力机具动员计划等。
1). 技术准备工作
1、编制施工组织设计和施工案并报相关部门批准。组织专业技术人员认真研究图纸，学习相关施工规，做好图纸会审。编制详细的分部分项工程施工案或作业指导书。
