火电厂掺烧经济煤种的方法及效益

浅谈火力发电厂配煤掺烧【摘要】在现代社会经济快速发展的背景下，火力发电厂作为主要的能源供应方式，其配煤掺烧技术也越来越受到重视。

本文首先介绍了火力发电厂的发展和煤炭资源的局限性，接着具体探讨了配煤掺烧技术的概念、优势和应用范围。

本文还分析了掺烧技术面临的挑战，以及配煤掺烧技术的发展前景。

结论部分阐述了火力发电厂配煤掺烧的重要性，并强调了可持续发展是当今社会的必由之路。

配煤掺烧技术的推广和发展将为我国能源行业的可持续发展提供重要支持，也是实现能源结构转型和环境保护的有效途径。

【关键词】关键词：火力发电厂发展、煤炭资源局限性、配煤掺烧、掺烧技术、优势、应用范围、挑战、发展前景、重要性、可持续发展。

1. 引言1.1 火力发电厂的发展火力发电厂是一种利用燃煤、燃油、燃气等能源来产生电能的重要设施，也是我国主要的发电方式之一。

随着产业和城市化进程的加快，火力发电厂在电力供应中扮演着至关重要的角色。

近年来，我国火力发电厂规模不断扩大，技术水平不断提高，资源利用效率逐渐提升，对能源的需求也呈现出增长的趋势。

火力发电厂的发展与国家的经济增长息息相关，电力需求不断增加推动了火力发电厂的建设。

相比于其他发电方式，火力发电厂在建设和运营成本上相对较低，且可以实现大规模、稳定的电力供应，因此备受青睐。

通过提高火力发电厂的效率、降低排放量，可以有效地减少能源消耗和环境污染，促进经济可持续发展。

随着煤炭资源的有限性和燃煤引起的环境问题逐渐凸显，火力发电厂在发展过程中也面临诸多挑战。

煤炭资源的局限性成为了制约火力发电厂发展的重要因素之一，助推着火力发电厂配煤掺烧技术的发展。

1.2 煤炭资源的局限性煤炭资源属于非可再生能源，其储量是有限的。

随着全球能源需求的增长，煤炭资源的消耗速度加快，导致煤炭储量逐渐减少。

煤炭的开采对环境造成了严重的破坏。

煤矿开采会导致土地沙化、水源污染等环境问题，同时燃烧煤炭产生的废气和废渣也会对大气和水体造成污染。

电厂燃用混煤的技术经济探讨随着能源需求的增长和环境保护意识的提高，电力行业对煤炭资源的利用也面临着新的挑战。

在这种情况下，燃用混煤成为了一种备受关注的新技术。

本文将就电厂燃用混煤的技术经济进行探讨，分析其相对优势和挑战，以及发展前景。

一、电厂燃用混煤的技术原理混煤是指将两种或两种以上的不同种类的煤混合在一起使用。

电厂燃用混煤一般是指将不同种类的煤混合后，在锅炉内进行燃烧产生能量。

混煤技术一般可以分为机械混煤和煤气化混煤两种方式。

机械混煤是指将两种或多种不同种类的煤在装有搅拌器的混煤仓内进行机械混合，然后输送到燃烧系统进行燃烧。

而煤气化混煤则是指将两种或多种不同种类的煤进行煤气化反应后混合，再将气化产物输送到燃烧系统进行燃烧。

1.资源充分利用：燃用混煤可以最大程度地利用各种煤种的资源，减少对单一煤种的过度开采，有利于提高煤种资源的综合利用率。

2.燃烧效率提高：不同种类的煤具有不同的燃烧特性，混煤可以使煤种之间的燃烧特性相互补充，提高了燃烧效率。

3.减少污染排放：采用混煤技术可以减少煤炭燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，对环境保护具有积极意义。

4.灵活性强：采用混煤技术可以根据当地煤种资源的供应情况和电厂需求进行调节，灵活性更大。

1.混煤比例控制：在混煤的过程中，需要准确控制不同种类煤的比例，以确保混煤后的燃烧效果，这对生产过程和设备要求都较高。

2.技术成熟度：混煤技术相对于传统燃煤技术还处于发展阶段，不同种类煤的混煤配方和燃烧设备的适应性等方面需要进一步研究和改进。

3.设备投资和维护成本：燃用混煤需要更新和改进电厂的燃烧设备和控制系统，这需要大量的资金投入和技术支持。

4.安全隐患：不同种类煤的混煤会增加燃烧系统的变化和不确定性，一定程度上增加了安全隐患。

从节能减排的角度来看，燃用混煤技术可以明显降低燃煤电厂的污染排放。

在当前环保政策愈发严格的情况下，降低污染排放已经成为了电力行业的重要任务之一。

火电厂燃煤掺烧技术摘要：火电厂作为火力发电的主要场所，其燃烧转化率将直接影响到企业的及经济效益，尤其是在煤炭资源日益减少的情况下，很多煤炭的煤质已经无法满足火电厂设备运行所需，不仅会降低煤炭燃烧效果，而且还会增加设备损坏几率。

为提高资源利用率，提升供电稳定性，本文在概述火电厂燃煤掺烧技术的基础上，分析了火电厂燃煤掺烧技术的特性，并提出了燃煤掺烧主要掺配方式，探讨了燃煤掺烧最优配比模型，以供参阅。

关键词：火电厂；燃煤掺烧；掺配方式；最优配比模型1火电厂燃煤掺烧技术概述在化石能源逐渐枯竭的情况下，较多的电厂锅炉已经不能运用锅炉最初设计煤种来满足锅炉运行需要，但完全使用其他煤种进行燃烧的时候，锅炉的运行质量会直接受到较大影响。

为了解决燃煤供应和电厂锅炉之间的矛盾，现代电厂锅炉在运行的时候常常会采取混煤掺烧的处理方式来为电厂锅炉提供动力，这种掺烧方式在实际的电厂锅炉运行中表现出了较强的经济型以及实效性，从根源上降低了煤种限制给电厂锅炉运行造成的影响。

但在使用掺烧处理技术的时候也需要掌握更多的专业技术，比如要处理好混煤掺烧过程中使用燃煤的煤粉粗细度、燃煤飞灰的具体含量、燃煤燃烧后炉渣的质量、燃烧阶段中排烟的温度等方面的情况，只有充分的掌握了这些情况才能有效保证掺烧技术能有效的促进电厂锅炉高效运行。

2火电厂燃煤掺烧技术的特性2.1燃尽特性通常情况下，混合煤粉会由两种及两种以上的煤炭组成，由于煤炭质量存在着较大差异，因此在燃烧的过程中，会由于自身特性的差异性而出现“抢风”的情况，此类情况的出现很容易导致部分煤粉堆积在锅炉底部，无法充分燃烧的情况出现。

因此在实际应用过程中，需要对混合煤炭的基础属性进行了解，以此来配比合适的燃煤材料，虽然火电厂的单一构造很难满足不同品种煤炭在燃烧时，所需要的相关条件，但是可以通过将属性相近的燃煤配合在一起，使两者的燃尽特性保持大体相同，从而有效提升整体应用结构的稳定性。

2.2可磨特性通常情况下，火电厂在煤炭燃烧之前，都会将其进行研磨，使其成为煤粉，以提高煤粉与空气的接触面积，提高燃烧效率。

电厂燃用混煤的技术经济探讨随着能源需求的增加和化石能源控制的加强，燃烧混合煤已成为逐渐受欢迎的选择。

混合煤的本质是用不同的煤种混合来达到燃烧用途；其技术含量取决于混合煤的光学，物理和化学特征的平衡，以及单个煤使用可能存在的局限性。

混合煤的使用可以有效地推动煤化工和电力工业的发展。

下面，本文将对电厂燃用混煤的技术经济进行探讨，并提出实现经济效益的方法。

一、混煤技术的优点燃煤的热值和热值分布在不同煤型之间可能存在巨大差异，因此混合煤产生的热能也会发生改变。

混合煤是用多种煤制成、各具特点的煤制成的，可以实现以下优点：1.提高煤的热值：当煤的热值调配在较高的水平时，可以增加发电效率并减少运行成本。

2.储存不同的煤炭：混合煤可用于调剂能源，以便在淡季和旺季中保持发电机组稳定运行的能力。

3.减排：使用混合煤，可以减少污染和碳排放，从而减少对环境的影响。

虽然混合煤具有多种优点，但是也存在一些局限性，包括以下几个方面：1.煤源的选择：混煤需要有更大的灵活性，这取决于煤的来源和煤质变化。

若煤的质量与所需的燃烧性质不匹配，则混煤可能会出现问题。

2.混煤的处理：混合煤需要进行处理，以确保成分的控制和均匀性。

处理过程可能会增加生产成本和复杂度。

3.调整燃烧工艺：混合煤需要调整燃烧过程的控制参数，以实现煤的协调燃烧。

经济效率和混合使用不同煤种产生的收益取决于以下几个因素：1.行业结构：使用混合煤的行业结构对其经济效益有着直接的影响。

如果公司的结构具有竞争优势，则混合煤的使用可能会降低成本多到足以覆盖用于准备和处理混合煤的成本。

2.固定成本：混合煤可能需要增加额外的定期检修和维护工作，因此可能增加固定成本。

3.价格波动：煤价格的变化可能会影响混合煤的经济效益。

如果原煤的价格上涨，混合煤的减少运行成本的目标可能会更加明显。

4.燃烧特性：混合煤的选择，燃烧性质和特征会影响混合煤的经济效益。

混合煤中的燃烧参数（例如灰分含量和粘结特性）可能会影响煤的燃烧和运行效率。

火力发电厂配煤掺烧管理方法及效益分析刘福君摘要】火电厂的运营成本在很大程度上受煤炭价格的影响，据统计燃料成本占火电企业总成本的70%左右，因此需要寻找替代煤源以降低燃料成本，而配煤掺烧的科学应用能够有效解决这一问题。

基于此，文章以火电厂配煤掺烧为研究对象，首先介绍了火电厂配煤掺烧的基本概念及种类，然后分析了配煤掺烧管理方法，最后具体讨论了基于配煤掺烧的火电厂经济效益，希望对我国火力发电事业的发展有所帮助。

【关键词】火电厂；配煤掺烧；管理方法；效益近年来，随着我国电力市场体制改革的不断深化，电力行业的竞争不断加剧，因电力市场独有的特性，电力企业的竞争就是成本的竞争，必须采取相关措施来降低发电成本。

而在火力发电厂的运营成本中，燃煤成本平均占据了总成本的70%左右，因此，采取配煤掺烧措施来降低燃煤成本已成为火电厂发展必然要求。

一、火电厂配煤掺烧概述（一）配煤掺烧的基本概念配煤掺烧主要是基于原有设计煤种，在确保安全、环保的前提下，按照计划比例掺加其他经济煤种，在不影响锅炉发电、供热要求的基础上，降低燃料成本。

(二)掺烧的原则的确定首先入炉煤质参数满足输煤系统、制粉系统、燃烧系统、除灰除渣系统等生产设备安全、稳定运行的需要；其次入炉煤质参数满足脱硫、脱硝及除尘等设备的设计要求，并且不超过设定的边界条件（环保设备利用率达80%），保证污染物达标排放；同时综合考虑配煤掺烧对锅炉效率、设备损耗等因素的影响，有效降低发电成本，实现综合效益最大化。

（三）可掺烧的主要经济煤种的确定火电企业对周边煤源进行调研，选定可掺烧的具有一定标煤单价优势的煤种，主要包括煤泥、高硫煤、褐煤和低热值劣质煤，各煤种主要特性如下：1.煤泥：水分大，粘性大，发热量低，灰分高；2.高硫煤：硫分高，发热量低；3.褐煤：发热量低，挥发分高，水分大，灰分高；4.低热值劣质煤：发热量低，灰分高。

（四）对所选定的掺烧煤种进行掺烧风险分析1.煤泥的粘性大，易在输煤系统的缓冲罐、原煤仓、给煤机落煤筒等处堵塞，甚至在落煤筒及原煤仓结拱；2.硫份较高的煤种，酸露点升高，易引起空预器低温腐蚀；3.褐煤的挥发份高、水份大、热值低。

火电厂配煤掺烧分析研究火电厂配煤掺烧是指在燃烧过程中，同时使用多种不同的煤炭进行燃烧的一种技术。

这种技术可以提高火电厂的热效率，降低排放物的排放量。

火电厂是目前全球主要的发电方式之一，其主要原料为煤炭。

单一煤种的使用会导致火电厂燃烧过程中不充分燃烧，热损失增加，排放物增加等问题。

为解决这些问题，火电厂开始采用多种不同煤种的混合燃烧方式。

火电厂配煤掺烧的优点之一是可以提高热效率。

由于不同种类的煤炭在成分和特性上有所不同，因此混合使用可以增加燃烧的热值，提高燃烧效率。

掺烧还可以减少燃烧过程中的热损失，从而提高发电效率。

火电厂配煤掺烧还可以降低排放物的排放量。

不同种类的煤炭在硫分、灰分、挥发分等方面差异较大，因此混合使用可以平衡这些差异，降低排放物的含量。

特别是在减少二氧化硫排放方面，掺烧可以起到较好的效果。

火电厂配煤掺烧也可以降低对单一煤种的依赖程度。

由于不同种类的煤炭在资源分布和价格上存在差异，因此多煤种掺烧可以减少燃料成本的波动，提高火力发电的稳定性。

火电厂配煤掺烧也存在一些问题和挑战。

不同种类煤炭的混燃会对火电厂的燃烧设备造成一定的影响，需要进行适当的改造和调整。

掺烧需要进行煤炭配比的优化，不同比例的配烧会对燃烧效果产生不同的影响。

火电厂在实施掺烧技术时还需要考虑气候因素、煤炭供应的稳定性等问题。

综合以上分析，火电厂配煤掺烧是一种有效利用多种不同煤炭提高热效率和减少排放物的技术。

在实施中还需要克服一些技术和管理方面的困难，以确保其效果最大化。

我们可以通过进一步的研究和实践来不断完善和推广火电厂配煤掺烧技术，以促进火力发电的可持续发展。

浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是利用燃料燃烧产生热能，然后将热能转化为电能的一种电厂。

而煤炭作为传统的火力发电厂主要燃料，一直以来都扮演着重要角色。

随着环境保护意识的增强和能源结构调整的不断深化，火力发电厂配煤掺烧成为了近年来备受关注的话题。

火力发电厂配煤掺烧，简单地说就是在传统的燃煤锅炉中添加其他生物质燃料或废弃物燃料进行掺混燃烧。

这种方式不仅可以减少对煤炭的需求，降低成本，还能减少煤炭燃烧排放的温室气体和污染物排放，达到节能环保的目的。

二、火力发电厂配煤掺烧的优势1. 节约能源资源：通过配煤掺烧，可以有效减少对煤炭的需求，节约能源资源。

尤其是可以利用一些废弃物或者农作物秸秆等生物质能源进行掺烧，充分利用资源，减少能源浪费。

2. 减少污染物排放：传统的燃煤锅炉会排放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境和人体健康造成极大影响。

而采用掺烧的方式可以减少煤炭燃烧排放的污染物浓度，减少对环境的污染。

3. 降低成本：生物质能源的价格相对于煤炭来说一般会更加低廉，而且部分生物质能源还属于废弃物资源，可以在一定程度上解决废弃物处理的问题，降低了成本。

4. 增加电站的运行灵活性：掺烧可以增加燃料的多样性，使得电站在面临原煤供应不足的情况下，可以通过增加生物质燃料的比例来保障电厂的正常运行，提高电厂的运行灵活性和可靠性。

5. 利于政策导向：随着环保政策的不断加码，采取环保措施将成为企业的必然选择。

而掺烧生物质燃料符合环保政策导向，有利于企业的可持续发展。

1. 燃烧稳定性：生物质燃料的燃烧性能和煤炭有很大不同，加入生物质燃料后，煤炭锅炉的燃烧过程往往会出现不稳定的情况，需要对燃烧系统进行调整和优化，以保证燃烧的稳定性和高效性。

2. 燃烧排放物控制：生物质燃料的燃烧排放物和煤炭也有所不同，对于掺烧后的燃烧排放物的控制要求会更加严格，需要进行更加精细的排放控制。

3. 燃料供给和储存：生物质燃料的供给和储存也面临诸多挑战，包括采购渠道、储存条件、保质期等问题，需要进行有效的管理和控制。

浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是我国主要的电力发电方式之一。

占有极其重要的地位。

为了保证火力发电厂的正常运行，需要大量的燃料，其中煤炭是最重要的能源。

煤炭是一种含硫量较高的化石燃料，其在燃烧时会产生大量的气体污染物，如二氧化硫、氮氧化物等。

为了降低火力发电厂的煤炭消耗和减少对环境的污染，火力发电厂采用了配煤掺烧的技术，即使用多种不同种类的煤炭进行混合燃烧，或将部分生物质、废料等不同种类的可燃物质掺入煤中共同燃烧。

这种方式可以实现燃料的多元化利用，降低煤炭总消耗，同时减少二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放，提高环保效益。

配煤掺烧技术可分为两种基本模式：混合燃烧和掺入燃烧。

混合燃烧是在烧炉内将两种或以上的煤炭混合后燃烧。

混合比例的选择要考虑煤种的类型、质量、供应情况等多种因素。

混合煤的性质包含了混合煤中各煤种的平均性质。

为了方便控制混合后煤种的性质，在混配时通常要参考混合煤的性质表或使用专门的混配软件。

混煤过程中必须加强排烟措施，以避免混煤过程中烟气的间歇性波动。

掺入燃烧是指在燃烧过程中，将其他可燃物质掺入煤中一起燃烧。

由于煤的不同，其燃烧工况也各不相同，因此掺烧物质的性质应该与煤的性质相近，以减小火力发电机组对新燃料的适应期。

掺烧物质的使用需要考虑其种类、性质、含量、可靠性等多方面的因素，掺入过多或不合适的物质反而会影响燃烧的稳定性和效果。

通过采用配煤掺烧技术，可以在不增加污染控制成本的情况下实现抑制氮氧化物和二氧化硫排放的目标，同时也可以减少煤炭的消耗，达到节能减排的效果。

这对于煤炭资源短缺的我国来说至关重要。

火电厂燃煤掺烧技术的实际应用研究随着我国工业化和城镇化的迅速发展，能源需求持续增长，火电厂作为我国主要的发电产业之一，承担着巨大的能源供应任务。

传统的燃煤发电方式由于排放高污染物和温室气体，给环境带来了巨大压力，因此如何提高火电厂的燃煤利用效率，减少对环境的不良影响，成为了当前亟待解决的问题之一。

燃煤掺烧技术的实际应用研究，成为了解决这一问题的有效途径之一。

燃煤掺烧技术是指将煤粉与其他可燃性物质混合燃烧的技术，主要包括燃煤与生物质、燃煤与废物、燃煤与石油焦等的掺合燃烧。

燃煤掺烧技术可以有效地提高煤粉的燃烧效率，减少污染物的排放，降低燃煤成本，是一种具有广阔应用前景和市场潜力的发展方向。

目前，燃煤掺烧技术在我国火电厂中的实际应用研究正在逐步深入，下面将对其进行具体分析。

燃煤掺烧技术可以有效降低污染物排放。

传统燃煤发电方式容易产生大量的硫氧化物、氮氧化物和颗粒物等有害气体和颗粒物排放，对环境造成极大影响。

而燃煤掺烧技术的应用可以有效减少这些污染物的排放。

通过掺煤气能够有效减少硫氧化物排放，通过掺燃气体甚至能够实现硫氧化物的“零排放”；通过掺燃生物质等可降低氮氧化物的排放。

燃煤掺烧技术还可以有效控制颗粒物排放，降低对大气环境的不良影响。

燃煤掺烧技术在减少火电厂污染物排放方面具有显著的环保优势。

燃煤掺烧技术还可以提高煤粉的燃烧效率。

燃煤与其他可燃性物质的混合燃烧可以形成更加充分的燃烧，提高煤粉的利用率。

特别是掺煤气和掺燃气体等可燃性气体，其燃烧热值高，能够有效提高煤粉的燃烧效率，减少煤炭的消耗，降低发电成本。

掺煤气还能提高煤粉的燃烧速度，增加燃煤锅炉的热负荷，提高锅炉的稳定性和可调性。

燃煤掺烧技术在提高燃烧效率方面具有显著的经济效益。

燃煤掺烧技术还可以降低燃料成本。

目前，我国生物质等可再生能源资源丰富，而且价格相对较低，直接利用生物质等可再生能源进行掺烧能够有效降低燃料成本。

掺燃其他可燃性废物等还可以实现资源综合利用，降低处理成本，提高能源综合利用效率。

某发电公司2×660MW机组入炉煤掺配的意义及方法探讨摘要：在当前掺配经济型煤种的大环境下，采用配煤掺烧这个重要的行之有效的技术手段，配煤带来的经济效益是非常显著和巨大的，它可以最大限度地降低发电成本，所以配煤质量的好坏直接影响到锅炉的安全经济运行和公司的经济效益。

那么如何搞好入炉煤掺配，日益成为一项重中之重的工作，也是当前工作的当务之急和一大难题。

本文的目的主要是，通过对入炉煤掺烧的意义进行分析，找出适合的入炉煤掺配方法，为确保机组安全稳定地运行，降低供电煤耗，实现企业效益最大化打好基础。

关键词：入炉煤掺配意义方法1 概述某发电公司装有两台660mw燃煤机组，一年的煤耗大约为400万吨。

此电厂处于煤炭资源匮乏的山东省，其燃煤主要来自河南、四川、山西以及陕西和贵州等省，煤的种类有几十种。

由于为此发电公司供应的燃煤具有区域广以及矿点多的特点，因此，煤的品质差异性很大。

对于入炉的煤应当考虑以下问题：能否满足锅炉燃烧的需求；在高负荷时段是不是能够带得起来设备；保证低负荷时段不熄火；不会由于煤质原因导致燃烧不好而引发各种事故等。

此外，从运行经济性上来讲，只有抓好燃煤这项重要的工作，才能降低企业的生产成本以有效的提高经济效益。

为了能够创造出较好的经济效益，我们在保证安全运行的前提下采用创新配煤掺烧的方法和措施。

采用配煤掺烧的方式具有以下意义：第一，可以有效的调节煤的品质，从而调节了灰分和硫分并且调整了综合发热量以及挥发分；第二，配煤掺烧还具有以下作用：由于提高了劣质煤的利用率，从而降低了燃料的成本，最终降低了发电成本；通过配煤有效的改变了煤质，因此，有效的解决和减少了锅炉受热面结渣、磨损以及腐蚀的问题；有效减少了污染物的排放量。

因此，如何搞好各种煤质条件下的配煤掺烧，摸索出一套适合某公司使用的配煤掺烧技术，已经成为当务之急。

2 我国煤炭供给及火电用煤情况简介2.1 我国煤炭供给情况分析我国煤炭资源总量丰富，品种齐全，但分布不均，从低变质程度的褐煤到高变质程度的无烟煤都有储存。

火电厂配煤掺烧分析研究随着能源需求的不断增长，火电厂在能源供应中占据着重要的地位。

煤炭作为主要的燃料之一，扮演着不可或缺的角色。

煤炭燃烧所产生的二氧化碳排放对环境造成了严重的污染和温室效应，给生态环境带来了巨大的压力。

为了减少煤炭燃烧过程中的二氧化碳排放，提高能源利用效率，火电厂开始采用煤炭掺烧技术。

煤炭掺烧技术是指在火电厂燃烧煤炭时，将其他可燃物料与煤炭混合燃烧，从而改变燃烧过程和燃烧特性，以达到降低煤炭的二氧化碳排放和改善环境污染的目的。

常见的煤炭掺烧物料包括生物质、石油焦、城市垃圾等。

配煤掺烧的实质是利用不同燃料的物化特性互补，以一定比例混烧，改善燃烧状态，提高燃烧效率。

对于火电厂来说，煤炭掺烧技术不仅可以减少二氧化碳的排放，还可以降低煤炭成本，节约资源。

利用其他可燃物料的混烧还可以提高燃烧温度和燃烧速率，增加燃烧稳定性，改善尾部脱硫除尘系统的效果。

煤炭掺烧还可以减少煤炭中的无用杂质，降低污染物的排放。

煤炭掺烧技术也存在一些问题。

不同煤炭掺烧物料的供应和稳定性可能存在一定的困难，尤其是一些新型的可燃物料。

煤炭掺烧对燃烧系统和设备的要求更高，可能需要进行一定的改造和调整。

煤炭掺烧对燃烧过程和燃烧产物的影响需要进行系统的实验和研究，以确保燃烧效果和环境效益。

针对以上问题，需要开展火电厂配煤掺烧的分析和研究。

分析不同煤炭掺烧物料的物化特性和燃烧性能，评估其适用性和潜在问题。

通过实验和模拟，研究煤炭掺烧对燃烧系统和燃烧过程的影响，优化燃烧参数和控制策略。

对煤炭掺烧的环境效益进行评估和预测，寻找最佳的煤炭掺烧比例和燃烧工艺。

对火电厂进行技术经济评估，分析煤炭掺烧的成本和效益，为决策者提供参考。

火电厂配煤掺烧分析研究具有重要的现实意义和发展潜力。

通过对不同煤炭掺烧物料和燃烧过程的研究和优化，可以在减少煤炭燃烧的二氧化碳排放、提高能源利用效率和改善环境污染方面发挥积极作用，为我国能源结构调整和可持续发展提供技术支持和政策建议。

浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是一种以燃料为能源的电力发电设备，主要利用煤炭、燃油、天然气等化石能源燃烧产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机，最终通过发电机将动能转化为电能。

而煤炭是火力发电厂主要的燃料来源，是一种地球上储量最丰富的矿石资源。

随着环境保护意识的日益增强，火力发电厂的配煤掺烧技术愈发受到重视。

配煤掺烧是指在火力发电厂中，将煤炭与其他可替代资源进行混合燃烧，以减少对煤炭的单一依赖，降低对煤炭的需求量，同时达到节能减排的目的。

在配煤掺烧技术中，具有潜力的替代资源主要包括废弃物、生物质能源等。

配煤掺烧技术有助于减少对煤炭的需求量。

煤炭是一种不可再生资源，其开采、运输、燃烧都会对环境造成严重的污染和破坏。

而采用配煤掺烧技术可以减少对煤炭的依赖，从而减少煤炭的消耗，缓解煤炭资源的压力。

配煤掺烧技术有利于提高能源利用率。

某些替代资源，如废弃物和生物质能源，本身具有很高的可再生性和可再生能源化特点，采用这些替代资源进行混合燃烧，可以有效提高火力发电厂的能源利用率，利于节能减排。

配煤掺烧技术对环境保护具有重要意义。

随着社会经济的快速发展，环境污染已经成为制约我国可持续发展的主要问题之一。

火力发电厂是大气污染的主要来源之一，而掺烧技术可以有效降低污染物的排放量，达到减排的目的，有利于改善大气环境质量。

要实现配煤掺烧技术的有效应用并不是一件容易的事情，需要克服一系列技术和经济上的挑战。

需要进行混合燃料的燃烧技术研究，以确保在混合燃烧的过程中能够保持稳定的燃烧过程。

新材料和新技术的开发和应用也是实现配煤掺烧技术的关键。

经济上也需要充分考虑配煤掺烧技术的成本和效益问题，使得该技术能够得到真正的实用和推广。

火力发电厂配煤掺烧技术的提出符合当今发展的趋势和需求，有助于减少对煤炭的需求，提高能源利用率，减少环境污染，是未来我国火力发电厂发展的重要方向之一。

实现配煤掺烧技术的应用并非易事，需要政府、企业和科研机构共同努力，共同推动配煤掺烧技术的广泛应用，以实现经济、社会和环境的可持续发展。

火电厂燃煤掺烧技术的实际应用研究随着国家对环保要求的不断提高，火电厂作为重要能源供应者，需要采取有效措施提升其环保水平。

一种较为常见的方法是通过燃煤掺烧技术来降低燃煤时产生的污染物排放。

本文将就火电厂燃煤掺烧技术的实际应用研究进行探讨。

1. 燃煤掺烧技术的基本原理燃煤掺烧技术是指在燃煤锅炉中混合燃用不同种类的燃料，以降低煤炭的灰分、硫分等含量，减少对环境的污染。

常用的掺烧燃料有炼钢废渣、生物质等。

① 降低污染物排放：燃煤掺烧技术可以减少二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放，降低环境污染。

② 提高燃烧效率：掺烧不同的燃料可以使煤的燃烧效率得到提高，降低成本。

③ 增加能源种类：在燃煤锅炉中掺烧其他燃料，如生物质、废弃物等，可以增加能源种类，丰富能源结构。

中国的火电厂经过多年的发展，已经形成一定规模。

但是，由于经济发展的快速增长，国家对环保要求的不断提高，在污染物排放方面逐步加强。

因此，火电厂需要借助燃煤掺烧技术来降低排放污染物，提高环保水平。

目前，中国火电厂已经在实践中应用了燃煤掺烧技术。

例如，某些火电厂已经开始试行掺烧生物质等可再生能源，以替换传统燃煤；有些火电厂也尝试掺烧一些工业废渣，以减少废弃物的排放。

但是，在实际应用中，燃煤掺烧技术也存在一些问题。

例如，燃煤掺烧技术增加了燃烧设备的复杂度，需要更高的技术水平和维护成本；同时，燃煤掺烧也容易造成锅炉的结焦和磨损，对环保和制造维护都提出了较高的要求。

同时，未来火电厂在实现燃煤掺烧技术的同时，也需要提高燃烧效率、降低其他污染物排放等方面做更多的努力，以兼顾经济效益和环保要求。

综上所述，燃煤掺烧技术是现代火电厂进行环保治理的一种重要工具。

在不断探索和应用的同时，需要对其应用效果进行全面评估，并不断提高其技术水平和适应性，以更好地服务于国家和社会的发展需要。

火电厂经济煤种掺烧探讨摘要：通过对某2台600MW超超临界燃煤发电机组掺烧经济煤种工作的摸索实践、查找、分析配煤掺烧的利弊，从管理、设备治理、技术改造、运行操作调整等方面，为机组提供安全、经济的可靠保证。

关键词：火电厂；经济煤种；掺烧；措施0 引言面对2016年新一轮电煤紧张的局面，火电企业的盈利能力大幅度下滑，甚至到了面临亏损的境地。

为了适应煤炭市场，实现企业扭亏增盈，K电厂大力开展燃煤掺烧工作，从拓宽燃煤渠道、改善燃料结构、降低燃料成本、进行设备改造、加大掺烧比例几个方面着手，在掺烧掺配常态化基础上，从管理、设备治理、科技改造、运行调整等方面进行改进，保证掺配过程中既能保证锅炉安全运行、又能不断加大掺烧比例，寻求最优化的经济煤种掺配方式，提升燃煤掺烧的经济性。

通过摸索尝试，总结出一套符合企业实际，具有特色的经济煤种掺烧方案，为全年企业扭亏增盈工作的顺利实现打下了坚实的基础。

1 项目概况K电厂2台600MW超超临界燃煤发电机组，锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造,引进日本三菱重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co.Ltd）技术,超超临界变压运行直流锅炉，燃烧方式采用四墙切圆（CUF：Circular Corner Firing）燃烧技术并配有MACT型分级送风系统，主燃烧器采用低NOx的PM型燃烧器（2016年技改后为MPM燃烧器）。

每排燃烧器各装有三只机械雾化内回油式油喷咀，全炉共12只油枪。

在A层布置了等离子点火器能最大限度的减少锅炉的用油量。

锅炉的制粉系统为中速磨煤机正压直吹系统，每炉配6台上海重型机械厂引进美国燃烧公司CE技术生产的HP1003型中速磨煤机；给煤机为引进美国STOCK公司专利技术生产的EG2490型皮带式电子秤重给煤机，额定负荷时5台投运，一台备用，煤粉细度按200目筛通过率为75%。

设计煤种和校核煤种为电厂所在地本地煤种。

由于受到煤炭市场变化、周边电厂建设等原因的影响，K电厂投产后长期以来形成燃料采购点多面广，采购煤源分布电厂周边、全国各地、国外等大小供煤公司、煤矿合计几十余家，煤种主要为无烟煤、煤泥、褐煤、高硫煤、低热值煤、印尼煤、俄罗斯煤等煤种，煤质指标差异较大，最多时煤场存有有二十几家不同煤矿的的原煤，总体呈现为量少质次标价高，品种繁多的特点，煤质严重偏离设计煤种，对锅炉燃烧构成极大威胁，公司经济效益偏低，配煤掺烧工作难上加难。

配煤掺烧对锅炉运行的影响随着燃煤供应的日益紧张，煤源由原来单一煤源转为多元化，煤炭质量较以往有较大的变化，以我厂07年年底为例，诺大的煤场甚至看不到一人高的煤堆，基本上处于有什么煤烧什么煤的状况。

由于煤种杂，煤质差，煤种质量严重偏离锅炉设计煤种，这就给我们锅炉运行的调整带来相当大的难度。

因此通过在煤粉进入炉膛前将不同煤种依据—定的原则按一定的比例进行混配，形成配煤掺烧，来满足锅炉运行的各种具体要求是较为科学和长久的办法。

这和当前我们国家提出建立节约型企业是相吻合的，所以在我们运行调整中为了兼顾安全性和经济性，就必须进行配煤掺烧，因此配煤质量的好坏就直接关系着锅炉运行是否稳定。

（一）实现配煤掺烧的意义和目的众所周知，火力发电厂锅炉选型有相对应的设计煤种。

当煤质超出设定适应范围，将会给锅炉的安全性、经济性带来很大的影响，主要的体现在以下几点：（1）锅炉出力下降；（2）锅炉热损失增加，效率降低；（3）燃烧不稳定，甚至熄火，燃尽程度差；（4）锅炉炉膛结渣、受热面超温、腐蚀、磨损和增加大气污染；（5）燃料费用和发电成本增加。

而在实际运行调整中，由于煤质变化大而导致锅炉炉膛结焦、超温、爆管、灭火等问题较为突出。

而采取合理配煤掺烧后，可以取得多重目的如下：1、确保燃煤质量的均衡化，稳定入炉煤与入厂煤热差值，对入炉煤的媒质更好的进行稳定调控2、调节燃煤的品质：(1)调节灰分；(2)调节硫分；(3)调节发热量；(4)调节挥发分3、提高劣质煤的利用率，降低燃料成本，减少发电成本。

4、减少污染排放5、可通过配煤来改变煤质加以解决和改善锅炉受热面结渣、腐蚀、磨损等问题。

6、扩大购煤主动权，拓宽煤源管道，使锅炉对煤质范围有更宽的选择（二）掺煤不均对锅炉安全运行的影响如上所言，为了兼顾锅炉运行的安全性和经济性，我们应该进行配煤掺烧，但是掺煤质量的好坏也对锅炉的安全运行有着很大的影响。

我举事例如下：2008年2月19日，时值五值早班，接班负荷265.05MW，机组协调正常，A/B/C 磨运行，总煤量98.38t/h，计算入炉煤发热量为23395 KJ/Kg,发热量属中等偏上,接班后负荷逐渐上升，在08：23时负荷达到292.03MW，但是总煤量只有97.92t/h，经计算后该煤的发热量高达26404 KJ/Kg,我们都为燃料给我们上了好煤而窃喜，因为由规程可知对于我厂三期HG-1018/18.6-PM19型锅炉，在ECR 工况下燃煤总量应该在131.5t/h,所以在今天这种负荷情况下，煤量应该不会低于120t/h，随着时间的进行，虽然负荷上下波动，但幅度都不大，到了10：20，负荷289.69MW,燃煤总量却上升到107.45t/h，又过了10分钟到10：30，负荷290.56MW,基本没变，而煤量升至128.17t/h，发热量急剧降至20267 KJ/Kg,我们都知道煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标，当煤的发热量低到一定值时不仅会影响燃烧的稳定性，使锅炉出口温度很难达标，当发热量过低时还会导致锅炉熄火。

电厂燃用混煤的技术经济探讨随着能源需求的不断增加，电厂作为能源供应的重要组成部分，需要不断寻求更加经济、环保的燃料供应方式。

燃用混煤技术便是其中一种解决方案，本文将从技术和经济两方面探讨燃用混煤的可行性和优势。

燃用混煤技术是指将不同种类和品质的煤混合燃烧的方法。

这可以使电厂灵活选择多种煤种，从而充分利用不同煤种的有利特性，提高煤炭的综合利用率。

与单一煤种相比，燃用混煤可以优化燃料的特性，提高燃烧效率和热效率，减少燃料的消耗和烟气的排放，达到节能减排的目的。

在技术方面，燃用混煤需要对煤种的物理特性、化学性质进行深入研究和分析。

通过合理配置不同煤种的比例和颗粒大小，可以优化煤炭的燃烧过程。

还需要考虑煤种之间的相容性和燃烧过程中的煤灰特性，避免出现堵塞和腐蚀等问题。

燃用混煤技术需要精确的操作和监控，提高对煤种混合比例、燃烧温度和功率负荷等参数的控制能力。

从经济角度来看，燃用混煤的技术经济性主要体现在以下几个方面。

燃用混煤可以降低煤炭采购成本。

通过混合不同价位和品质的煤炭，可以减少高价煤炭的用量，降低燃料成本。

燃用混煤可以提高发电效益。

通过优化燃煤组合，可以提高发电厂的热效率和电效率，减少燃料的消耗量，降低发电成本。

燃用混煤可以减少环境污染物排放。

采用多煤种混合燃烧可以减少硫氧化物和氮氧化物的排放，减少对环境的影响。

燃用混煤技术可以提高电厂的运行灵活性。

根据不同季节和市场需求，可以调整不同煤种的配比，实现运行的灵活性和响应性。

引入燃用混煤技术也面临一些挑战。

煤种混合需要进行深入的技术研究和试验验证，存在一定的技术风险。

燃用混煤需要建立完善的监测和控制体系，提高对燃烧过程的管理水平。

还需要与煤炭供应商进行合作和协商，确保煤种的供应和质量。

燃用混煤技术在技术上和经济上都是有可行性和优势的。

通过充分利用不同煤种的特性，燃用混煤可以提高煤炭的综合利用率，降低成本，减少污染物排放，提高电厂的运行灵活性和效益。

还需要进一步研究和尝试，推动燃用混煤技术的应用和推广。

浅谈火电厂配煤掺烧方法摘要：在我国经济快速发展的形势下，与之而来的是不断提高的电力需求和持续上升的经济负担，而其中火电厂在运行中所产生的发电成本是不容忽视的。

为了保证能够正常的运作，火电厂会通过一些应对策略来缩减发电成本，配煤掺烧方法是其中最为主要的一种，其虽然能够满足成本降低的问题，但其中存在的各种问题也值得探究。

因此，本文以某火电厂为例，对配煤掺烧中存在的问题和解决措施进行分析。

关键词：浅谈；火电厂；配煤掺烧；方法在锅炉烧煤时将低热量煤种进行掺烧是火电厂一种常见的现象，其不仅能够实现热量的降低，还能对锅炉受到的损伤起到缓解作用。

但为了维持正常的电力生产，锅炉烧煤必须持续的进行，无法有效保证锅炉的安全性能。

所以，配煤掺烧方法必须科学、有效的进行，以保证电力生产的安全。

一、火电厂配煤掺烧方法存在的问题某火电厂一直以来通过配煤掺烧的方法达到发电成本的控制。

其中，该火电厂共有600MW的锅炉两台，均为半露天布置，并采用直吹式的制粉系统，还专门配置了双进双出的钢球磨煤机供每台锅炉使用。

该磨煤机每台有六个煤粉出口管，每个不同的燃烧器中都能进行煤粉的单独输送。

另外，火电厂共有40台煤烧器，而为了实现燃烧质量的有效保证，每一个原煤仓（475m3）具有一套对应的制粉系统。

在火电厂配煤掺烧的方法中，锅炉主要使用了两种混煤，第一种是贫煤；第二是无烟煤，初步估计耗煤量为一年310万吨左右。

在实际使用过程中，煤质的发热量必须满足一定标准才能确保正常运行的硬件设施，但由于煤种掺烧发热量较小的缘故，受热面磨损是非常容易出现的状况，导致锅炉及相关硬件产生一系列的问题，必须采取合理的配煤掺烧方法来避免这些问题的产生。

二、火电厂配煤掺烧的方法（一）确保掺烧的科学性为了确保安全生产，锅炉烧煤的配煤掺烧必须严格的采取，因为一但运用的方法不准确极有可能发生不可预知的后果，比如出现大面积的锅炉烧毁，甚至出现爆炸的严重后果。

为了避免发生该类事故，必须采取科学的方法来运用配煤掺烧。