火电厂输煤系统及煤场设备

火力发电厂输煤系统设备大全
火力发电厂，简称火电厂。

顾名思义，就是利用煤或者其他燃料（石油、天然气）作为燃料生产电能的工厂。

2014年，我国火电装机容量占全国电力装机容量的67.3%，占据所有发电方式的首位。

而在1950年，煤电曾占总装机容量的90.4%。

随着人们对环境要求越来越高，煤炭资源越来越紧缺，这个比例也正在逐步下降。

然而，不可否认的是，煤电在很长一段时间内，仍将占据中国发电比重的半壁江山。

输煤系统，定义为从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓之间煤的运送设备及其控制设备。

传统的火力发电厂燃煤输送系统主要设备配置：储煤场、给煤机、1号皮带输送机、倾斜式滚轴筛、环锤式粗破机、2号皮带输送机、环锤式细破机、3号皮带输送机、除铁器、除尘器、采样器、卸料器、锅炉储煤仓。

本文就对其中比较典型的几种设备，进行图文并茂的介绍。

火力发电厂主要生产过程(一)输煤系统我厂用煤是用汽车从煤矿直接运至发电厂，煤卸至煤场，然后经过各路皮带由碎煤机将煤打碎，再将煤运至锅炉的原煤仓。

(二)磨煤制粉系统原煤仓里的煤是由给煤机送至磨煤机进口，而后随着热风进入磨煤机，进行磨制和干燥。

磨制的煤粉经粗粉分离器分离，较粗的煤粉返回磨煤机重新磨制，而细煤粉进入旋风分离器作气粉分离，旋风分离器中的热风含有10%的煤粉由排粉机送入炉膛，经喷燃器喷入炉膛燃烧。

(三)风烟系统冷空气经送风机打入空气预热器加热后，一部分热风送到喷燃器(二次风，起助燃作用)喷入炉膛，另一部分送到磨煤机干燥煤粉，并经旋风分离器送入排粉机，再经喷燃器(三次风，起调温助燃作用)喷入炉膛燃烧，煤粉仓中的煤粉经叶轮给粉机送至一次风管，由一次风母管来的一次风送入炉膛，经喷燃器喷入炉膛燃烧。

在炉膛中热风与煤粉混合燃烧，其热量先后传给锅炉的水冷壁管、过热器、省煤器和空气预热器，再进入电除尘器除尘，最后烟气被引风机吸到烟囱，排入大气。

(四)汽水系统由给水泵打出的给水经高压加热器、省煤器加热后，进入汽包，再进入水冷壁吸收热量，逐渐被加热汽化，汽水混合物上升到汽包进行汽水分离，水再次循环进入水冷壁吸热，而饱和蒸汽则进入高温过热器继续吸热，变成过热蒸汽，然后经蒸汽管道送入汽轮机中，为防止汽轮机发生水冲击，使叶片损坏，所以进入汽轮机中必须是过热蒸汽。

蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机转子叶片，带动发电机发电。

在汽轮机内作完一部分功的蒸汽从中段抽出，用作抽汽回热的加热汽源，加热凝结水和给水，以提高热力循环经济性，我厂可调整抽汽式机组可对外供热，提高了热效率。

热电厂的效率可达60％～70％以上，从供热和供电全局来看，可节约燃料20％～25％。

(五)电气系统发电机发出的电，除电厂自用电外，一般由主变压器升高电压后，经高压配电装置和输电线路向电网供电。

发电厂自用电部分由厂用变压器或电抗器供给厂内各种负荷的用电。

火力发电厂输煤系统主要由哪些装置组成火力发电厂输煤系统主要由哪些装置组成以直流锅炉为例，工质流程在这里可以从水、煤、汽三个方面来描述：水：从凝汽器开始，经凝结水泵、水精处理、低压加热器、除氧器、给水泵、省煤器、水冷壁下联箱。

让后就是在水冷壁中进行加热、蒸发。

汽：在水冷壁中蒸发成汽体后经过热器到高压缸进行做功，高压缸排气再到再热器进行一次中间再热，再到中压缸、低压缸做功，低压缸排气在凝汽器中凝结成水。

煤：从煤场经输煤皮带到煤仓，经给煤机、磨煤机、喷燃器到炉膛中进行燃烧，燃烧完的烟气从尾部烟道经过热器、再热器、空气预热器、省煤器、电除尘，再有引风机送入烟囱。

至于你说的热力回圈就是水从锅炉经蒸发和做功后再次凝结成水进入锅炉的过程。

火力发电厂输煤系统主要分布在多少米层不是在某一个固定的米层，一般有地下的卸煤沟、地下的一段上煤系统，紧接着就是各段上煤系统都是倾斜的，从一个转运站倒到另一个转运站，最后一个原煤斗上煤皮带层是水平的，但是高度也不固定，随机组容量有变化，一般都是30米以上，40米以下。

电厂输煤系统主要有哪些装置组成电厂的输煤系统由哪几部分组成各部分的作用电厂的输煤系统是由卸煤装置、输送装置、破碎筛粉装置、给配煤装置、煤场机械、计量装置、辅助装置等几部分组成。

各部分的作用如下：1，卸煤装置：用来将由铁路、公路或水路运来的煤卸下来。

2，输送装置：将卸煤装置卸下来的煤以通过输送、提升送往锅炉原煤斗。

3，破碎筛粉装置：对原煤进行破碎筛粉，以保证供给锅炉粒度合格的原煤。

4，给配煤装置：将原煤给输送装置并由输送装置往锅炉原煤斗内配煤。

5，煤场机械：储煤场对燃煤进行堆煤或取煤作业的装置，用来对进厂煤的不均匀性作平衡，以保证锅炉用煤。

6，计量装置：对入厂煤进行数量监督和对入炉煤进行计量。

7，辅助装置：用来为输煤系统及锅炉制粉系统服务的一些备，包括除尘、抖冰、除铁、除木屑装置以及挡板等，例如：空气炮、疏松机、仓壁震动器等。

火电厂燃料输煤系统的运行安全火电厂燃料输煤系统是火力发电中至关重要的一环，其运行安全直接关系到火电厂的正常运行和安全生产。

为了确保火电厂燃料输煤系统的运行安全，需要对系统进行全面的管理和维护，降低系统故障的发生率，提高输煤效率，确保电厂的正常供电。

本文将从输煤系统的构成、运行安全管理和故障处理等方面进行详细介绍。

一、输煤系统的构成火电厂燃料输煤系统主要由煤场、煤磨系统、输送系统组成。

1. 煤场：煤场是煤炭的存储和预处理场所，主要包括原煤仓、煤场运输和煤场除渣系统。

2. 煤磨系统：煤磨系统主要包括煤粉制备设备和煤粉输送设备，主要作用是将原煤磨成所需的煤粉，并输送至锅炉内进行燃烧。

3. 输送系统：输送系统主要包括皮带输送机、斗式输送机和螺旋输送机等，用于将煤粉从煤场或煤磨系统输送至锅炉燃烧。

二、运行安全管理1. 严格执行操作规程：对输煤系统的操作人员进行严格的培训，确保其熟悉操作规程和安全操作流程，严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作。

2. 定期检查设备：对输煤系统的设备进行定期的检查和维护，及时发现并处理设备的故障，确保设备的正常运行。

3. 加强实时监控：通过安装监测设备进行实时监控输煤系统的运行情况，发现异常情况及时进行处理，避免发生故障。

4. 加强安全防护：对输煤系统的关键部位进行加强安全防护，确保设备和人员的安全。

5. 做好应急预案：建立完善的应急预案，对可能发生的故障进行分析和应对预案，确保能够迅速、有效地处理故障情况。

三、故障处理1. 堵塞故障：输煤系统中常见的故障是设备堵塞，导致输煤中断。

一旦发生堵塞，需要迅速切断输煤系统的电源，清理堵塞物，并检查设备是否受损，确保设备正常后方可重新启动。

2. 设备故障：输煤系统中的设备出现故障时，首先需要迅速停机，切断电源，然后对设备进行检修，修复故障，确保设备正常后再进行启动。

3. 安全事故：一旦发生输煤系统的安全事故，需要第一时间切断电源，采取相应的应急措施，确保设备和人员的安全，随后进行详细调查分析，总结教训，强化安全防护措施。

火电厂输煤系统简介
一、火力发电厂输煤系统是指将进厂的原煤按一定的要求输送到锅炉原煤斗的机械输送系统;
二、现代的输煤系统已不仅仅是煤的输送问题,而是在煤的输送过程中必须达到如下各方面的要求：
1、必须适应煤的某些特殊的自然性质例如含水量,煤中变化种类的增加,北方冬季煤的冻结;
2、对于供给锅炉的煤,必须连续进行数量和质量的检验;
3、对输送过程中每一环节的煤的粒度要进行严格控制;
4、输煤系统必须能够长期可靠的工作;
5、输煤系统还必须满足环境保护的要求;
三、输煤系统主要环节及主要设备：
1、火力发电厂输煤系统一般是由煤运进厂内开始,将煤输送到锅炉的原煤斗为止;主要包括：来煤称量、煤的受卸、贮存、运输、破碎、计量、配仓等几个环节;
1来煤计量：主要指对各矿点原煤的计量,是电厂对煤矿进行结算的质量依据;
2原煤采样化验：是对燃料抽取样品进行分析的过程,也是对煤进行定价的一个依据;取样同时也是对燃料掺配的依据;
3煤的受卸：是将煤从运煤工具中卸到储煤的地点;翻车机、卸船机、卸车机等
4贮存：是指将煤混合存贮到煤场,以调节来煤的不均衡,从而调配锅炉用煤的均衡性;斗轮堆取料、圆形料场堆取料机等
5运输：指将受卸装置、贮煤场中的原煤运到锅炉原煤斗中的过程;带式输送机
6破碎：是指将原煤经过碎煤机破碎成适于锅炉磨煤机制粉所需的粒度;碎煤机7计量：用以计量入炉煤的质量,用来分析锅炉燃烧用煤和发电煤耗;电子皮带称8配仓：根据燃烧的需要,将煤分配到各原煤斗的过程;卸料小车、犁式卸料器9辅助：土建、消防、除尘、暖通、给排水、电控等;。

火电厂生产设备及系统-2在火电厂的生产过程中，各种设备和系统的作用都非常重要。

本文将继续讲解火电厂生产设备及系统的相关介绍。

燃煤输送系统燃煤输送系统是指将煤炭从贮煤场输送到锅炉炉膛，以供燃烧所使用的设备。

燃煤输送系统主要包括煤炭堆积机、皮带输送机和煤仓。

其中，煤炭堆积机主要用于将煤炭从运输车辆上卸载到贮煤场，并对煤炭进行堆积和分类；皮带输送机则是将煤炭从贮煤场输送到煤仓，以便后续燃烧使用。

锅炉锅炉是火电厂中最重要的设备之一，它是将煤炭等燃料在高温下燃烧产生的热能转化为蒸汽，并提供给汽轮机发电的重要设备。

锅炉内部主要包括炉膛、燃烧器、水冷壁和过热器等部分。

炉膛是燃烧燃料的地方，燃烧器则主要负责将煤炭等燃料送入炉膛进行燃烧，水冷壁则是用来冷却炉膛的壁面，过热器则是用来加热汽水混合物，使其达到高温高压的目的。

锅炉内部的各个部分紧密配合，是火电厂燃煤发电的核心设备。

烟气净化系统烟气净化系统是指对锅炉产生的烟气进行处理，以达到国家排放标准的设备。

烟气净化系统主要包括除尘器、脱硫装置和脱硝装置等部分。

其中，除尘器主要用于将烟气中的固体颗粒物进行过滤和分离；脱硫装置则是针对烟气中的二氧化硫进行处理，以减少对环境的污染；脱硝装置则主要针对烟气中的氮氧化物进行处理，以减少对大气的污染。

循环水系统循环水系统是指将锅炉中的水和汽轮机排放的凝结水进行循环利用的系统。

循环水系统主要包括热力循环水系统和辅助循环水系统等部分。

热力循环水系统主要用于将热能从焚烧物质和凝结水中吸收，并通过循环输送到蒸汽发生器中继续利用。

辅助循环水系统主要用于为锅炉提供冷却和补充水，以保证循环水系统的正常运行。

发电机及配电系统发电机是将锅炉中的热能转化为电能的设备，它主要由转子、定子、电枢绕组和磁场系统等组成。

发电机通过负载的电流和电压来控制输出电能的质量和稳定性。

配电系统则是将发电机输出的电能通过变压器、电缆和开关等设备输送到变电站，以供外部用电。

火力发电厂的设备作用和各系统流程一、燃烧系统生产流程来自煤场的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中，原煤从原煤仓底部流出经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。

自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内，接受烟气的加热，回收烟气余热。

从空气预热器出来约250左右的热风分成两路：一路直接引入锅炉的燃烧器，作为二次风进入炉膛助燃；另一路则引入磨煤机入口，用来干燥、输送煤粉，这部分热风称一次风。

流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物，经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离，分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨，而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离，分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来，由给粉机根据锅炉热负荷的大小，控制煤粉仓底部放出的煤粉流量，同时从细粉分离器分离出来的一次风作为输送煤粉的动力，经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物，由燃烧器喷入炉膛燃烧。

二、汽水系统生产流程储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管路，并导入省煤器。

锅炉给水在省煤器管内吸收管外烟气和飞灰的热量，水温上升到300左右，但从省煤器出来的水温仍低于该压力下的饱和温度（约330），属高压未饱和水。

水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽泡。

汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。

高压未饱和水沿汽泡底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱，锅炉底部四周的下联箱上并联安装上了许多水管，这些水管内由下向上流动吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热，由于蒸汽的吸热能力远远小于水，所以规定水冷壁内的气化率不得大于40％，否则很容易因为工质来不及吸热发生水冷壁水管熔化爆管事故。

锅炉设备的流程一、锅炉燃烧系统1、作用：使燃料在炉内充分燃烧放热，并将热量尽可能多的传递给工质，并完成对省煤器和水冷壁水管内的水加热，对过热器和再热器管内的干蒸汽加热，对空气预热器管内的空气加热。