精处理电动旁路门及高速混床操作规定

高速数控龙门铣床安全操作及保养规程前言高速数控龙门铣床是一种精密的机器，使用时需要严格按照安全操作规程进行操作和保养。

本文将介绍高速数控龙门铣床的操作规程和保养规程，以确保其正常运行和使用寿命。

操作规程1. 安全操作须知在操作数控龙门铣床之前，需要了解以下安全操作须知：1.严格遵守操作规程，不得随意更改任何参数和设置。

2.禁止未经许可擅自更改或维修机器。

3.禁止在机器运行时进行清洁、维修或更改。

4.禁止使用损坏或老化的工具或夹具。

5.使用机器时必须佩戴防护眼镜或面具。

2. 工作流程1.开机前确认作业程序已下载并正确。

2.检查刀具高度、棒料尺寸等，保证工件与机床舵手（刀具或夹具）安装妥当。

3.开启机器，按操作规程执行作业程序。

4.作业完成后，关闭机器，进行清洁卫生。

3. 特殊安全提示1.在使用机器时必须佩戴防护设备，如防护眼镜、面具等。

2.禁止将手伸入机器内部，必要时使用夹具或工具进行操作。

3.禁止触碰电器接线、线柱等。

4.禁止在机器运行时行走。

保养规程1. 日常保养1.确保机器周围没有障碍物，保持机器清洁。

2.定期清洗机器内部和外部，并使用尘布擦拭表面。

3.定期检查润滑系统，并根据要求添加润滑剂。

4.定期清洗各类夹具和舵手。

2. 周期保养1.执行定期维护和保养计划，进行外观、精度、润滑系统等方面的检查。

2.更换过期或老化的零部件。

3.检查电气系统、紧固件和机械部件的状态和性能。

总结本文介绍了高速数控龙门铣床的安全操作规程和保养规程。

操作过程中需严格遵守操作规程，保证自身安全和设备正常运行。

在保养方面，除了日常保养之外，定期检查和更换过期零部件也是非常重要的。

只有保持一定的保养量，才能确保机器的寿命和运行效率。

精处理系统高速混床检修工艺规程
1、设备概况及参数
1.1 设备概况：
我厂四号机350MW机组凝结水处理采用体外再生中压混床系统，全套设备分前置过滤器、运行混床、体外再生和再生辅助设备三大部分，设计凝结水100%处理。

每台机组配备2×50％的前置过滤器和4×33.3％的高速混床，正常运行时3台高混投运，1台备用，2台前置过滤器投运，不设备用。

高混单元和前置过滤器单元分别设有100％凝结水流量的旁路，设备异常时可将高混单元和前置过滤器单元分别断掉，并发出报警。

3.1 A级检修标准项目
3.1.1本体部分丁字焊口金相检查；
3.1.2支架焊口金相检查；
3.1.3支架基础检查；
3.1.4本体栽丝孔螺纹检查检修；
3.1.5有机玻璃窥视孔及压板检查检修；
3.1.6配水装置检查检修；
3.1.7内部衬胶层检查检修；
3.1.8相关所有阀门检查检修；
3.1.9压力表校验；
3.1.10交换器工交容量试验；
3.1.11人孔垫片检查更换；
3.1.12下部集水装置、水帽间隙检查检修;
3.2 C级检修标准项目
3.2.1支架基础表观检查；
3.2.2配水装置检查检修；
3.2.3内壁本体及人孔门接头翻边衬胶检查；
3.2.4相关阀门严密性及传动试验；
3.2.5人孔垫片检查更换；
3.2.6下部水帽间隙检查检修；。

高、低压旁路阀手动操作规程
1、国华宝电主、再热蒸汽系统的高、低压旁路阀为德国宝马公司生产的气动调节阀，正常运行工况为气动操作开启和关闭，为避免由于气动操作装臵故障导致主阀不能及时开启和关闭，设臵一套辅助的手动开启关闭装臵。

为规范手动辅助装臵的操作程序，避免造成设备损坏和人员伤害，特制定本手动操作规程。

2、正常运行工况：气动操作阀门开启和关闭。

执行机构各部件应处于以下状态：（1）供油装臵切换阀在开启（或关闭）位臵。

（2）液压执行装臵上下油缸联通阀处于开启位臵。

（3）气动执行装臵上下气缸联通阀处于关闭位臵。

3、辅助运行工况：手动油压操作阀门开启和关闭，注意事项：
（1）机组启停或运行中需手动操作阀门开启和关闭时，首先应经过运行当班负责人同意。

（2）运行人员、检修机务和热控人员三方共同到就地确认，该阀门确实无法正常开启和关闭后方可使用手动操作。

（3）运行人员与当班主值随时进行电话沟通，确认阀门开度。

（4）操作完成后及时将阀门恢复至正常运行工况状态。

4、切换至手动操作状态程序：
（1）将供油装臵切换阀切换至开启（或关闭）位臵。

（阀门需手动打开时切换至就地指示的开启位臵，阀门需手动关闭时切换至就地指示的关闭位臵。

）
（2）将液压执行装臵上下油缸联通阀切换至关闭位臵。

（3）将气动执行装臵上下气缸联通阀切换至开启位臵。

（4）手动操作液压杆，将阀门缓慢开启（或关闭），直至开度符合机组运行要求，本次操作结束，将各执行机构各部件恢复至正常运行工况状态。

1.每台机组设2台前置过滤器。

每个出力为全容量的50%，不设备用。

前置过滤器的运行：
滤元的单位面积正常滤速 <0.6m3/m2.h
滤元的单位面积最大滤速 <0.7m3/m2.h
运行温度 50℃
最高温度 60℃
工作压力 3.5MPa
最高工作压力 4.05MPa(暂定)
运行压降
最大 0.12MPa
清洁 0.02MPa
2.每台机组设4台球形高速混床，每个出力为全容量的3
3.33%，3运1备。

高速混床的运行：
正常运行流速 100m/h
最大流速 120m/h
运行温度 50℃
最高温度 60℃
工作压力 3.5MPa
最高工作压力 4.05MPa（暂定）
混床清洁树脂床时压差（包括树脂捕捉器）≤0.175MPa
脏树脂床在最大流量时压差（包括树脂捕捉器）≤0.35MPa
树脂床层总高度 1100mm
阳、阴树脂体积比例 1:1
3. 当一台高速混床的出水导电度、硅、钠、周期制水量和压降中的任一参数超过规定值时，备用混床投入运行。

一、二期精处理系统主要内容：第一部分凝结水精处理系统概述第二部分主要设计参数和设备规范第三部分凝结水精处理设备运行操作第四部分故障异常处理第一部分凝结水精处理系统概述一、凝结水处理的目的：凝结水是给水的最大组成部分，由于热力系统的不严密以及系统内金属的腐蚀，凝结水中不仅含有各种微量的溶解盐类物质和硅化合物,还含有悬浮态、液态的金属腐蚀产物以及微量的有机物等杂质,凝结水精处理的主要任务就是除去凝结水中悬浮物、腐蚀产物及其他杂质，降低凝结水系统中的含盐量和电导率，以保证机组安全稳定运行。

二、一期精处理系统1、一期精处理概况电厂一期2×60MW机组，每台机组三台高速混床一台再循环泵、一套公用体外再生系统及附属的冲洗水泵、罗茨风机、酸碱再生系统构成。

高速混床单元用于处理凝汽器热井来的凝结水。

本单元设置有六台中压高速球形混床及再循环系统和旁路系统。

在高速混床投运时，先开启再循环系统，冲洗高速混床树脂直到电导率合格后方可投运。

当一台高速混床失效时，备用混床自动投运，同时该台高速混床退出运行.当凝结水入口温度超过500C时，或系统压降大于0。

35Mpa时，旁路系统阀门自动开启100%,以保护高速混床不受损坏。

体外再生系统全套引进英国KENNICOTT公司产品，采用先进的锥底分离技术。

即将失效树脂送入阴再生兼分离塔内进行空气擦洗，去除机械杂质。

从底部进水，将树脂托起，然后降低水流速，让树脂沉降。

阴阳树脂因比重不同，在下降过程中分层，阳树脂在下部.树脂分层后,将水引入分离罐底，将阳树脂送入阳再生塔.在树脂输送过程中阴阳树脂界面不断下降，，增加电导，阳树脂因罐底为锥形，树脂交界面逐渐减小。

在输送过程中，向罐底部加入CO2反应，而一旦出现阴树脂，则电导降低。

在树脂输送管上装有电导表和光学检测仪，不与CO2共同判断树脂界面，当判断到树脂界面时，会有1分钟的树脂被传入隔离罐。

在阴树脂用氢氧化钠再生后，再用反洗的方法把阴树脂中少部分破碎阳树脂分离出来。

电力旁路作业安全要求前言电力旁路是电力设备维护中常见的操作，但是在操作过程中安全性往往容易被忽略，需要制定安全要求来确保旁路作业的顺利进行，避免安全事故的发生。

安全要求1. 前期准备在进行电力旁路作业之前，必须进行充分的前期准备。

在准备阶段，必须考虑到的因素包括，但不限于：•工作人员的安全教育和培训；•工作人员必备的个人防护用品；•工作地点的检查和评估，包括地面状态、空间状态、气候等因素；•安全防范措施，包括一般安全措施和特殊安全措施。

在确认这些准备工作之后，方可进行电力旁路作业。

2. 人员安全要求•所有参与电力旁路作业的人员必须接受科学的安全教育和培训，了解安全措施和工作流程，保证个人安全和工作顺利进行；•所有参与电力旁路作业的人员必须穿戴符合作业要求的个人防护用品，包括绝缘鞋、绝缘手套、绝缘衣、绝缘眼镜等；•作业现场必须设立明显的警示标志，如“高压作业”、“禁止通行”、“作业区域”、“动作中”等，以便提醒他人避让；•进入作业现场前必须进行安全验电，确定电路已经切断电源，保证安全作业3. 物料安全要求•切断电源，保证电路处于断电状态，同时利用各种物料、设备和工具保护线路，如隔离挂片、绝缘带、绝缘垫等；•所有物料、设备和工具必须通过严格的质量和安全检测，以保证其使用的可靠性和安全性；•在电力旁路作业过程中，应尽量减少物料和设备的移动，以减少外来因素的干扰和危险。

4. 环境安全要求•工作地点必须保持干燥、清洁、通风、明亮，并且阴暗处必须配备有效的照明设施；•作业现场必须保持平稳，不存在障碍物、水坑、油渍等；•当作业地点在高空或者狭小区域时，必须采取严格的安全措施，如穿戴安全带等。

总结电力旁路作业是电力设备维护过程中常用的操作，但是如果不注意安全性将非常危险，必须要制定合适的安全要求来确保旁路作业的安全和顺利进行。

在安全要求之外，我们还要加强安全意识培养，加强员工的安全教育和指导，保证员工的安全和健康，维护好企业的安全生产。

凝结水精处理混床运行方式及控制指标探讨现如今我国新建的机组更多的为高参数等级的机组，机组凝结水的水质显得极为重要，对机组的安全性也会产生直接性的影响。

为了使锅炉给水的水质得到保障，就需要对凝结水进行精处理。

文章就凝结水精处理混床运行方式及控制指标进行分析，以便更好的指导实际工作。

标签：凝结水；精处理；混床；运行方式；控制指标当前电力技术以及工业实现了良好的发展，我国发电机组的发展逐渐实现大容量、高参数，给水品质的需求也逐渐提高。

为了更好的使机组安全运行，就需要对凝结水进行精处理，凝结水的处理设备已经成为重要的系统，能够提高机组的热效率，减少机组的启动时间，减少能源不必要的消耗，充分发挥运行控制系统性能，使得水汽的品质得到保障。

1 精处理混床运行情况与水汽质量间的关系利用化学方式进行水处理，充分均匀的混合阴阳树脂，充分交换水中的阴离子、阳离子和阴、阳树脂，[1]并保证两个过程同步进行。

高速混床有着一定的优势，能够在机体之外再生，机体内部的结构能够更加简单，水流受到的设备阻力会得以减少，在凝结水精处理中能够实现良好的效果，满足实际需要。

可以利用实验对精处理混床运行情况与水汽质量间的关系进行分析与证实，在日常工作中，能够对机组给水、蒸汽氢电导率等指标进行实时的监测，能够了解它们之间存在的变化与联系。

给水氢电导率与精处理混床制水总量是成正比的。

2 凝结水精处理混床运行控制指标分析的意义火电机组控制中有很多问题，其中凝结水控制是比较突出的，主要是由于除氧水位与凝气水位之间产生一定的影响，而且会受到外部因素的干扰，比如水量、凝结水泵出口的压力等，还有些其他因素也会影响机组的控制与运行。

凝结水精处理是一个比较复杂的过程，其特点比较鲜明，凝结水的精处理系统有着较大的规模，复杂的工艺流程，设备分布是分散的，其回路和变量都比较多，并且有一定的滞后性。

凝结水精处理时，各工序间有着密切的联系，前后工序间也存在着相辅相成关系，彼此间有一定的影响。

凝结水精处理运行规程目录1．总则1.1 凝结水处理系统的设计说明1.2 设备规范2．凝结水处理设备运行2.1 凝结水混床启动前检查2.2 凝结水混床的启动、停止、切换2.3 凝结水混床运行监督2.4 凝结水混床旁路的开启3．凝结水设备再生操作3.1再生前的检查3.2 树脂输送3.3 凝结水混床的再生操作4. 凝结水处理设备的故障处理1.总则1.1凝结水处理系统的设计说明1.1.1凝结水处理系统的作用凝结水为给水的组成部分,其质量的好坏将直接影响到给水的质量，而给水质量的好坏又直接影响到机组的安全经济运行。

应该说，凝结水的品质是比较好的，但是在机组运行过程中，凝汽器总有少量的冷却水渗漏而混入凝结水中，这些冷却水带入了盐份、胶体、悬浮物等杂质，污染了凝结水，同时在机组正常运行和投运、停运过程中，不可避免地产生金属氧化物，为了保证给水水质，以保证机组安全运行，必须进行凝结水处理，除去这些金属氧化物和因凝汽器泄漏而带入的杂质。

1.1.2 凝结水处理的方式选择我厂凝结水处理采用体外再生空气擦洗高速混床，中压运行系统，不设前置过滤器，高速混床及再生系统均布置在汽机房0米层。

高速混床按单元制配置，每台机组配二台高速混床，并预留有扩建一台的位置，凝结水100%处理，两台机组公用一套体外再生设备。

1.1.3 凝结水除盐系统设计工况凝结水流量：正常：733 m3/h最大：781 m3/h每台混床设计流速：正常：100 m/h最大：120 m/h混床设计压力： 3.53 Mpa混床运行压力： 2.8 Mpa树脂比例： 1：1设计温度： 60℃运行温度：正常：33℃夏季：49℃为了提高再生效果，确保凝结水出水质量，我厂凝结水体外再生阴阳树脂采用KENNICOTT公司的CONESEP’S锥体分离技术,以求得阴阳树脂较好的分离效果,高速混床按H+/OH型运行,有NH4+/OH运行的可能。

凝结水除盐设备由以下部分组成：凝结水除盐混床阳树脂再生塔兼贮存塔阴树脂再生塔兼分离塔树脂隔离罐一套阳树脂再生系统一套阴树脂再生系统泵和风机运行所需的控制、测量、阀门、仪表、管道等。