变频器接线图

ABB ACS510变频器参数表一、变频器接线图：（注：此接线图为定型图纸专用，变频器接线图必须与功能表配套使用）二、各输入 / 输出端口功能简述：1-SCR：屏蔽地；2-AI1 ：模拟量输入 1，由微机板提供0-5V 信号；3-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；4-+10V：内置 10V电源的正极，与模拟量地形成回路；5-AI2 ：模拟量输入 2，由变频器提供0-10V 电源，远传压力表提供0-5V 信号；6-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；7-AO1：模拟量输出 1，提供变频器运行频率，0-20mA输出。

8-AO2：模拟量输出 2，此地不用；9-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；10-+24V：内置 24V 电源的正极；11-GND：内置 24V电源的负极；12-DCOM：开关量输入的公共端；13-DI1 ：开关量输入 1，微机自动控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；14-DI2 ：开关量输入 2，微机自动 / 手动 PID 控制方式切换，闭合为手动PID 控制；15-DI3 ：开关量输入 3，变频器报警自动复位信号，输入一个脉冲后变频器复位；16-DI4 ：开关量输入 4，此地不用；17-DI5 ：开关量输入 5，此地不用；18-DI6 ：开关量输入 6，手动 PID 控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；19-RO1C：变频器输出继电器1 的公共端，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；20-RO1A：变频器输出继电器1 的常闭点，变频器报警，此地不用；21-RO1B：变频器输出继电器1 的常开点，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；22-RO2C：变频器输出继电器2 的公共端，此地不用；23-RO2A：变频器输出继电器2 的常闭点，此地不用；24-RO2B：变频器输出继电器2 的常开点，此地不用；25-RO2C：变频器输出继电器3 的公共端，此地不用；26-RO2A：变频器输出继电器3 的常闭点，此地不用；27-RO2B：变频器输出继电器3 的常开点，此地不用；三、参数表：参数代码中文名称1603解锁密码1602参数锁定9902应用宏9905电机额定电压9906电机额定电流9907电机额定频率9908电机额定转速9909电机额定功率1201恒速选择1302AI1 上限1305AI2 上限1401变频器报警1601运行允许1604故障复位选择2007最低频率2202加速时间2203减速时间2601允许磁通最优化2606开关频率2609噪音过滤4001增益4002积分时间4010给定值选择4011内部给定值1607参数存储1602参数锁定其他参数暂时采用默认值，详见设定值说明358输入 358 后允许修改1602 一次16PID 控制宏380V根据电机铭牌设定50HZ根据电机铭牌设定根据电机铭牌设定0未选择5050HZ100100%4故障时报警允许变频器运行，不需要任何外部信号3DI3 口有输入则变频器复位根据客户要求设定根据变频器功率设定根据变频器功率设定0禁止88KHZ1允许1～3越大调节幅度越大5～7越大调节速度越慢19内部给定，给定值是恒定的根据客户要求设定见参数调整方法中公式1ABB变频器《 ACS510-01 用户手册》。

克法拉变频器注塑机专用按装说明
1：操作面板按键功能请看说明书第26页表4-1
2：变频器按装时必需接地线，柜式的零线也必需接。

3：变频器用在注塑机上的参数调整如下：
①．b-00 调为4（注塑机专用设定组合）
b-02 调为1（控制方式为外部端子运行命令控制）
b-08 调为3（转矩补偿电压）
b-12 设定加速时间（变频器大小不一样）
b-13 设定减速时间（设定值也不一样）
b-18 设为110（电机过载保护系数）
②．H-03 设为150（失速过压点）
H-04 设为200（失速过流点）
③．S-00 设为3（设定频率为1通道与2通道的最大值是变频器的运行频率）
S-03 1通道的最小输入量（根据注塑机控制电脑压力的底流设定）S-04 1通道最小输入对应频率（设为0）下限停机
S-05 1通道最大输入量（根据注塑机控制电脑最大压力电流设定）例如：《最大压力输出达不到50HZ时减小数值。

提前到50HZ时增大数值》S-07 2通道的最小输入量（根据注塑机控制电脑速度的底流设定）S-08 2通道最小输入对应频率（设为0）下限停机
S-09 2通道最大输入量（根据注塑机控制电脑最大速度电流设定）例如：《最大流量输出达不到50HZ时减小数值。

提前到50HZ时增大数值》4：变频器注塑机专用接线图
变 频 器 接 线 端 子
接 地
变频器信号转接板
1C 1I 1V 2C 2I 2V
压力比例阀 速度比例阀
把变频器控制输入信号串联在压力流量输出中。

恒压供水
电阻式远传压力表 0-10V电压信号
压力表内部接线图
压力变送器4-20mA 电流信号
1
黄3
红
思考的问题：
某用户正在调试恒压供水系统，外接压力
表，但不知道怎么接线，测试压力表的三
个点的电阻分别为： 2 红和绿线测试电阻395欧
绿 黄和红线测试电阻22欧
黄和绿线测试电阻372
请问以上三根线分别怎么接到变频器的相
3
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整理课件
Байду номын сангаас
4
量程电阻 3 AI1 X1 GND
起始电阻
F9.13设80%（唤醒压力=设定值*目标压力） F9.14设定值=(不用水时变频器频率整/理5课0件)*100%
2
远传压力表
压力表有三根线一 1 般是：
红色（起始） 绿色（满度） 2 黄色（量程）
恒压供水
压力变送器反馈
睡眠功能设置同压力表反馈设定一整至理课件
关端子上？
整理课件
1
供水基本应用图
远传压力表反馈
电阻式远传压力表 0-10V电压信号
QF
F001 设为1 F003 设为5 F901 设定压力大小的= （目标压力/压力表量程）*75%*100% F902 设为0 J601跳线接到1、2脚
R
U
S
V
M
T
W
K1
V10 满度电阻
COM
睡眠功能 F9.11 设2 F9.12设30

PLC的变频器控制电机正反转接线图
PLC的变频器控制电机正反转接线图
简要说明PLC控制的变频器正反转运⾏操作步骤
1.按接线图将线连好后,启动电源,准备设置变频器各参数。

2.按“MODE”键进⼊参数设置模式,将Pr、79设置为“2”:外部操作模式,启动
信号由外部端⼦(STF、STR)输⼊,转速调节由外部端⼦(2、5之间、4、5之间、多端速)输⼊。

3.连续按“MODE”按钮,退出参数设置模式。

4.按下正转按钮,电动机正转起动运⾏。

5.按下停⽌按钮,电动机停⽌。

6.按下反转按钮,电动机反转起动运⾏。

7.按下停⽌按钮,电动机停⽌。

8、若在电动正转时按下反转按钮,电动机先停⽌后反转;反之,若在电动机反转
时按下正转按钮,电动机先停⽌后正转。

PLC的变频器控制电机正反转。